專(zhuān)利名稱(chēng)：可搭載在聯(lián)合收割機(jī)上的脫谷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聯(lián)合收割機(jī)以及可搭載在其上的脫谷裝置。
背景技術(shù)：
(1)目前專(zhuān)利文獻(xiàn)1已公開(kāi)了在脫谷裝置的前方側(cè)設(shè)置傳動(dòng)箱的聯(lián)合收割機(jī)，其 中，該傳動(dòng)箱裝備有傳遞來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力的傳動(dòng)箱輸入軸以及以向脫谷筒傳遞上述傳 動(dòng)箱輸入軸的驅(qū)動(dòng)力并經(jīng)由傘齒輪機(jī)構(gòu)而與上述傳動(dòng)箱輸入軸連動(dòng)的前后朝向的脫谷筒 輸出軸。專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示的聯(lián)合收割機(jī)具備安裝在脫谷裝置的前面上的齒輪箱(相當(dāng)于傳 動(dòng)箱)。該齒輪箱具備向左方突出的輸入軸以及內(nèi)置在齒輪箱中的齒輪變速機(jī)構(gòu)和傘齒輪 機(jī)構(gòu)。上述輸入軸經(jīng)由皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、副軸箱的第1輸出軸、第1副軸以及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 而與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸連動(dòng)。齒輪箱通過(guò)上述齒輪變速機(jī)構(gòu)將輸入軸的驅(qū)動(dòng)力變速，通過(guò)傘齒 輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行方向轉(zhuǎn)換并傳遞至脫谷筒(以上，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1的段落0021、0022以及圖1 4)。另外，目前，專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)了在聯(lián)合收割機(jī)中，具備能夠進(jìn)行收割部的正轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) (forward driving)禾口反轉(zhuǎn)驅(qū)云力(reverse driving)的云力力傳遞機(jī)構(gòu)。在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，記載了 3種動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)。第1動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)將發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸的驅(qū)動(dòng)力傳遞至副軸箱的輸入軸，將該副軸 箱的收割輸出軸的驅(qū)動(dòng)力傳遞至收割部的收割輸入軸，并具備設(shè)在上述副軸箱的內(nèi)部的動(dòng) 力切換機(jī)構(gòu)。上述動(dòng)力切換機(jī)構(gòu)具備設(shè)在將上述輸入軸的驅(qū)動(dòng)力傳遞至上述收割輸出軸的收 割用傳遞軸上的齒輪和反轉(zhuǎn)齒輪，具備滑動(dòng)自如地設(shè)在上述收割輸出軸上的滑動(dòng)齒輪。如 果該動(dòng)力切換機(jī)構(gòu)的收割用傳遞軸的上述齒輪和上述滑動(dòng)齒輪嚙合，則將正轉(zhuǎn)方向的動(dòng)力 傳遞至收割輸入軸，如果與收割用傳遞軸的上述反轉(zhuǎn)齒輪嚙合的中間齒輪和上述滑動(dòng)齒輪 嚙合，則將反轉(zhuǎn)方向的動(dòng)力傳遞至收割輸入軸。第2動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)經(jīng)由具有萬(wàn)向接頭的驅(qū)動(dòng)軸而將發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸的驅(qū)動(dòng)力傳 遞至脫谷裝置側(cè)變速箱的輸入軸，將該脫谷裝置側(cè)變速箱的輸入軸的驅(qū)動(dòng)力傳遞至行走變 速箱的HST，并具備設(shè)在上述脫谷裝置側(cè)變速箱上的收割輸出軸以及從上述行走變速箱突 出的作業(yè)輸出軸。上述脫谷裝置側(cè)變速箱的收割輸出軸經(jīng)由單向離合器和收割正轉(zhuǎn)離合器而將動(dòng) 力傳遞至收割部的收割輸入軸。上述行走變速箱的作業(yè)輸出軸經(jīng)由收割反轉(zhuǎn)離合器而將動(dòng) 力傳遞至收割輸入軸。如果操作收割正轉(zhuǎn)離合器接合，則將正轉(zhuǎn)的動(dòng)力傳遞至收割輸入軸，如果操作收 割反轉(zhuǎn)離合器接合，則將反轉(zhuǎn)的動(dòng)力傳遞至收割輸入軸。第3動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)經(jīng)由具有萬(wàn)向接頭 驅(qū)動(dòng)軸而將發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸的驅(qū)動(dòng)力傳遞至脫谷裝置側(cè)變速箱的輸入軸，經(jīng)由皮帶、單向離合器以及收割正轉(zhuǎn)離合器而將該脫谷 裝置側(cè)變速箱的收割輸出軸的驅(qū)動(dòng)力傳遞至收割部的收割輸入軸，經(jīng)由動(dòng)力切換機(jī)構(gòu)而將 該收割輸入軸的驅(qū)動(dòng)力傳遞至收割2軸。上述動(dòng)力切換機(jī)構(gòu)具備旋轉(zhuǎn)自如地被支撐在收割輸入軸上的正轉(zhuǎn)用傘齒輪和反 轉(zhuǎn)用傘齒輪，具備以嚙合在正轉(zhuǎn)用傘齒輪和反轉(zhuǎn)用傘齒輪上的狀態(tài)固定在收割輸入軸上的 傘齒輪和花鍵嵌合在收割輸入軸上的滑動(dòng)部件。該動(dòng)力切換機(jī)構(gòu)如果將滑動(dòng)部件嵌入正轉(zhuǎn) 用傘齒輪的槽部，則將正轉(zhuǎn)的動(dòng)力傳遞至收割2軸，如果將滑動(dòng)部件嵌入反轉(zhuǎn)用傘齒輪的 槽中，則將反轉(zhuǎn)的動(dòng)力傳遞至收割2軸(以上，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2的段落0016 0023、0028、 0029、0033、0035、0036，圖 4、6、8)。(2)另外，專(zhuān)利文獻(xiàn)2所記載的聯(lián)合收割機(jī)具備將正旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞至收割部的 正旋轉(zhuǎn)離合器和將反旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞至上述收割部的反旋轉(zhuǎn)離合器，通過(guò)將正旋轉(zhuǎn)離合器 切換操作至接合狀態(tài)，從而正轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部進(jìn)行作業(yè)。即使在收割部產(chǎn)生谷桿堵塞，通過(guò)將 反旋轉(zhuǎn)離合器切換操作至接合狀態(tài)，能夠反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部，容易消除堵塞。該聯(lián)合收割機(jī)具備脫谷側(cè)變速箱，其輸入軸經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸而聯(lián)接至發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出 軸；以及行走變速箱，其具有經(jīng)由滑輪、皮帶以及輸入軸而連接至該脫谷側(cè)變速箱的輸出軸 上的HST。在該脫谷側(cè)變速箱上突出設(shè)置有收割輸出軸。該收割輸出軸經(jīng)由單向離合器、輸 出滑輪、收割正轉(zhuǎn)離合器以及正轉(zhuǎn)滑輪而將動(dòng)力傳遞至收割輸入軸。作業(yè)輸出軸從上述行走變速箱突出。該作業(yè)輸出軸經(jīng)由上述單向離合器而安裝上 述輸出滑輪，并且固定設(shè)置反轉(zhuǎn)輸入滑輪。上述反轉(zhuǎn)輸入滑輪經(jīng)由皮帶而與固定設(shè)置在收 割輸入軸上的反轉(zhuǎn)輸出滑輪聯(lián)接。在該皮帶上設(shè)有收割反轉(zhuǎn)離合器。在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中所記載的聯(lián)合收割機(jī)中，具備一個(gè)收割離合器桿，通過(guò)操作該收 割離合器桿，使得收割正轉(zhuǎn)離合器成為接合，將正轉(zhuǎn)的動(dòng)力傳遞至收割部，或者收割反轉(zhuǎn)離 合器成為接合，將反轉(zhuǎn)的動(dòng)力傳遞至收割部。即，收割離合器桿左右旋轉(zhuǎn)和前后旋轉(zhuǎn)自如地被支撐在正轉(zhuǎn)用連接部件和反轉(zhuǎn)用 連接部件之間。在桿引導(dǎo)件的聯(lián)接用槽中使收割離合器桿倒向正轉(zhuǎn)側(cè)，嵌合在正轉(zhuǎn)用連接 部件的槽中，在桿引導(dǎo)件的正轉(zhuǎn)用槽中向前方進(jìn)行滑動(dòng)操作。于是，正轉(zhuǎn)用連接部件轉(zhuǎn)動(dòng)， 其安裝部向上方移動(dòng)，與該安裝部聯(lián)接的正轉(zhuǎn)用離合器鋼絲被拉引，對(duì)收割正轉(zhuǎn)離合器進(jìn) 行接合操作。另一方面，在桿引導(dǎo)件的聯(lián)接用槽中使收割離合器桿倒向反轉(zhuǎn)側(cè)，嵌合在反轉(zhuǎn)用 連接部件的槽中，在桿引導(dǎo)件的反轉(zhuǎn)用槽中向前方進(jìn)行滑動(dòng)操作。于是，反轉(zhuǎn)用連接部件轉(zhuǎn) 動(dòng)，其安裝部向上方移動(dòng)，與該安裝部聯(lián)接的反轉(zhuǎn)用離合器鋼絲被拉引，對(duì)收割反轉(zhuǎn)離合器 進(jìn)行接合操作(以上，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2的段落0028 0033，圖6、7)。(3)另外，在搭載于上述的聯(lián)合收割機(jī)的脫谷裝置中，目前已有這樣的裝置具備 通過(guò)以支軸為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而對(duì)被供給至脫谷室的收割谷桿實(shí)施脫谷處理的脫谷筒， 并且，作為該脫谷筒構(gòu)造，在形成為圓筒狀的直筒部分的外周上具備螺旋狀的脫谷齒等，從 而構(gòu)成脫谷筒(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)3)。另外，已知有這樣的裝置在形成為圓筒狀的筒本體的外周上具備彎曲成V形的 多個(gè)脫谷齒等，從而構(gòu)成脫谷筒(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)4)。[0023]專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)平11-266670號(hào)公報(bào)(JP-266670A)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi) 2004-121123 號(hào)公報(bào)(JP2004-121123A)專(zhuān)利文獻(xiàn)3 日本特開(kāi)平11-266666號(hào)公報(bào)(JP-266666A)專(zhuān)利文獻(xiàn)4 日本特開(kāi) 2006-67910 號(hào)公報(bào)(JP2006-067910A)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問(wèn)題(1)與背景技術(shù)(1)對(duì)應(yīng)的問(wèn)題如下所述。在聯(lián)合收割機(jī)中，在收割部產(chǎn)生堵塞的情況下，如果能夠沿與作業(yè)時(shí)驅(qū)動(dòng)收割部 的正旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)，則容易消除堵塞。在采用能夠進(jìn)行收割部的正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的上述現(xiàn)有技術(shù)的情況下，在傳動(dòng)箱和收割 輸入軸上裝備正反轉(zhuǎn)切換機(jī)構(gòu)的整體，或者裝備從行走用的傳動(dòng)系取出反轉(zhuǎn)動(dòng)力并將其傳 遞至收割輸入軸的反轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。于是，為了正反轉(zhuǎn)切換機(jī)構(gòu)和反轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作和裝 備，成本可能升高。另外，作為傳動(dòng)裝置整體的構(gòu)造可能變復(fù)雜。本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠廉價(jià)且構(gòu)造簡(jiǎn)單地進(jìn)行收割部的正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的 聯(lián)合收割機(jī)。(2)與背景技術(shù)(2)相對(duì)應(yīng)的問(wèn)題如下所述。如果為了能夠進(jìn)行基于正旋轉(zhuǎn)離合器和反旋轉(zhuǎn)離合器的切換操作的收割部的正 反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而采用上述現(xiàn)有技術(shù)，則必須裝備將離合器操作具切換為與正旋轉(zhuǎn)離合器聯(lián)系的 狀態(tài)和與反旋轉(zhuǎn)離合器聯(lián)系的狀態(tài)的聯(lián)系切換機(jī)構(gòu)，為了聯(lián)系離合器操作具和離合器，復(fù) 雜構(gòu)造的聯(lián)系機(jī)構(gòu)成為必要。本發(fā)明的目的在于，提供一種聯(lián)合收割機(jī)，其能夠在防止將正旋轉(zhuǎn)離合器和反旋 轉(zhuǎn)離合器共同操作成接合狀態(tài)的狀態(tài)下對(duì)收割部進(jìn)行正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)從離合器和離合器 操作具的聯(lián)系方面來(lái)講可以使構(gòu)造簡(jiǎn)單。(3)與背景技術(shù)(3)對(duì)應(yīng)的問(wèn)題如下所述。上述的構(gòu)成中，脫谷室的大部分用為脫谷筒的配置空間，僅利用在脫谷筒的周?chē)?殘留的狹小的空間以作為脫谷處理用的處理空間，因此，在因高速作業(yè)時(shí)等而向脫谷室供 給大量的收割谷桿以作為脫谷處理物的情況下，該處理空間有可能飽和，在產(chǎn)生該飽和的 情況下，脫谷處理物滯留在處理空間中，因而容易導(dǎo)致未進(jìn)行充分的脫谷處理而脫谷處理 物就從接受網(wǎng)漏下的不便以及脫谷處理所需要的負(fù)荷增大且相對(duì)于脫谷筒的傳動(dòng)系等損 傷的不便。本發(fā)明的目的在于，提供一種脫谷裝置，該脫谷裝置具有即使大量地供給脫谷處 理物，也不導(dǎo)致脫谷處理所需要的負(fù)荷的增大且能夠?qū)γ摴忍幚砦飳?shí)施充分的脫谷處理的 處理能力優(yōu)異的脫谷筒構(gòu)造。解決問(wèn)題的手段(1)用于解決問(wèn)題(1)的手段如下所述。一種聯(lián)合收割機(jī)，在行走機(jī)體上搭載具備脫谷筒的脫谷裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)，在上述脫 谷裝置的前部設(shè)置收割部，其中，在上述脫谷裝置的前方側(cè)設(shè)置傳動(dòng)箱，該傳動(dòng)箱裝備有被傳遞來(lái)自上述發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力的傳動(dòng)箱輸入軸、經(jīng)由傘齒輪機(jī)構(gòu)而連動(dòng)到上述傳動(dòng)箱輸入軸的前后朝向的脫谷筒 輸出軸，以向脫谷筒傳遞上述傳動(dòng)箱輸入軸的驅(qū)動(dòng)力，在上述傳動(dòng)箱裝備有收割輸出軸，該收割輸出軸經(jīng)由上述傘齒輪機(jī)構(gòu)而連動(dòng)到上 述傳動(dòng)箱輸入軸，以沿著與上述傳動(dòng)箱輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)方向被驅(qū)動(dòng)，設(shè)置正旋轉(zhuǎn)離合器，該正旋轉(zhuǎn)離合器使上述傳動(dòng)箱輸入軸和上述收割輸出軸中的 一個(gè)和上述收割輸入軸連動(dòng)，以向收割部的收割輸入軸傳遞正旋轉(zhuǎn)方向的驅(qū)動(dòng)力，設(shè)置反旋轉(zhuǎn)離合器，該反旋轉(zhuǎn)離合器使上述傳動(dòng)箱輸入軸和上述收割輸出軸中的 另一個(gè)和上述收割輸入軸連動(dòng)，以向上述收割部的上述收割輸入軸傳遞反旋轉(zhuǎn)方向的驅(qū)動(dòng) 力。依照本構(gòu)成，如果將正旋轉(zhuǎn)離合器操作至接合狀態(tài)，將反旋轉(zhuǎn)離合器操作至分離 狀態(tài)，則向收割輸入軸傳遞傳動(dòng)箱輸入軸和收割輸出軸中的正旋轉(zhuǎn)離合器所連動(dòng)的一方的 驅(qū)動(dòng)力。于是，傳動(dòng)箱輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向和收割輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向因?yàn)閭泯X輪機(jī)構(gòu)而成為 相反的旋轉(zhuǎn)方向，對(duì)收割輸入軸進(jìn)行正轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。另一方面，如果將正旋轉(zhuǎn)離合器操作至分離狀態(tài)，將反旋轉(zhuǎn)離合器操作至接合狀 態(tài)，則向收割輸入軸傳遞傳動(dòng)箱輸入軸和收割輸出軸中的反旋轉(zhuǎn)離合器所連動(dòng)的一方的驅(qū) 動(dòng)力。于是，傳動(dòng)箱輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向和收割輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向因?yàn)閭泯X輪機(jī)構(gòu)而成為相 反的旋轉(zhuǎn)方向，對(duì)收割輸入軸進(jìn)行反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。由此，即使在收割部產(chǎn)生堵塞，通過(guò)反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部能夠容易地消除堵塞，同時(shí)利 用傘齒輪機(jī)構(gòu)將其用于旋轉(zhuǎn)方向變換裝置且能夠廉價(jià)地得到，并且，能夠簡(jiǎn)單地完成作為 傳動(dòng)裝置整體的構(gòu)造且能夠得到很輕的重量。在一優(yōu)選實(shí)施例中，上述傳動(dòng)箱輸入軸和上述收割輸出軸隔著上述脫谷筒輸出軸 而沿行走機(jī)體橫方向并列。依照本構(gòu)成，傳動(dòng)箱輸入軸和收割輸出軸沿行走機(jī)體橫方向以直線狀或接近直線 狀的狀態(tài)并列，能夠使傳動(dòng)箱在行走機(jī)體側(cè)面視圖中的大小盡量小。由此，能夠在將傳動(dòng)箱緊湊地配置在脫谷裝置的前側(cè)的簡(jiǎn)單的狀態(tài)下，得到通過(guò) 反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部就容易消除堵塞的聯(lián)合收割機(jī)。在一優(yōu)選實(shí)施例中，構(gòu)成為由人為操作將上述反旋轉(zhuǎn)離合器維持在接合狀態(tài)。依照本構(gòu)成，能夠在容易避免因收割部的反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而導(dǎo)致的故障產(chǎn)生的狀態(tài)下， 得到通過(guò)反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部就容易消除堵塞的聯(lián)合收割機(jī)。即，如果長(zhǎng)時(shí)間地反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部，則收割部的裝置上施加有不合理的力。依照本 第3發(fā)明的構(gòu)成，必須有意識(shí)地進(jìn)行反旋轉(zhuǎn)離合器向接合狀態(tài)的維持。由此，當(dāng)反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收 割部時(shí)，容易注意到間歇性地進(jìn)行反旋轉(zhuǎn)離合器向接合狀態(tài)的切換狀態(tài)操作等，使得收割 部的反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)不超出必要以上。(2)用于解決問(wèn)題(2)的手段如下所述。一種聯(lián)合收割機(jī)，在行走機(jī)體上搭載具備脫谷筒的脫谷裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)，在上述脫 谷裝置的前部設(shè)置收割部，其中，具備向上述收割部傳遞正旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的正旋轉(zhuǎn)離合器以及向上述收割部傳遞反 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的反旋轉(zhuǎn)離合器，分別設(shè)置對(duì)上述正旋轉(zhuǎn)離合器進(jìn)行切換操作的正轉(zhuǎn)離合器操作具以及對(duì)上述反旋轉(zhuǎn)離合器進(jìn)行切換操作的反轉(zhuǎn)離合器操作具，設(shè)置牽制機(jī)構(gòu)，如果上述正旋轉(zhuǎn)離合器處于接合狀態(tài)，則該牽制機(jī)構(gòu)切換至對(duì)上 述反旋轉(zhuǎn)離合器向接合狀態(tài)的切換操作進(jìn)行牽制的作用狀態(tài)，如果上述正旋轉(zhuǎn)離合器處于 分離狀態(tài)，則該牽制機(jī)構(gòu)切換至解除上述牽制的解除狀態(tài)。依照本構(gòu)成，即使在正旋轉(zhuǎn)離合器為接合狀態(tài)的情況下將反旋轉(zhuǎn)離合器切換至接 合狀態(tài)，牽制機(jī)構(gòu)的作用也使得反旋轉(zhuǎn)離合器不切換至接合狀態(tài)。于是，分別設(shè)置對(duì)正旋轉(zhuǎn) 離合器進(jìn)行切換操作的正轉(zhuǎn)離合器操作具以及對(duì)反旋轉(zhuǎn)離合器進(jìn)行切換操作的反轉(zhuǎn)離合 器操作具，也不能在正旋轉(zhuǎn)離合器為接合狀態(tài)的情況下，使反旋轉(zhuǎn)離合器為接合狀態(tài)。由 此，能夠以長(zhǎng)時(shí)間聯(lián)系的狀態(tài)使正旋轉(zhuǎn)離合器和作為其操作具的正轉(zhuǎn)離合器操作具聯(lián)系， 能夠以長(zhǎng)時(shí)間聯(lián)系的狀態(tài)使反旋轉(zhuǎn)離合器和作為其操作具的反轉(zhuǎn)離合器操作具聯(lián)系。所以，使能夠防止在正旋轉(zhuǎn)離合器為接合狀態(tài)的情況下反旋轉(zhuǎn)離合器切換至接合 狀態(tài)、同時(shí)正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部的聯(lián)合收割機(jī)成為使操作具既能聯(lián)系到正旋轉(zhuǎn)離合器上又能 聯(lián)系到反旋轉(zhuǎn)離合器上的構(gòu)造簡(jiǎn)單的聯(lián)合收割機(jī)，并能夠廉價(jià)地得到。在一優(yōu)選實(shí)施例中，上述牽制機(jī)構(gòu)構(gòu)成為，通過(guò)一體搖動(dòng)自如地被支撐在上述正 轉(zhuǎn)離合器操作具和上述反轉(zhuǎn)離合器操作具中的一個(gè)上的牽制體以及設(shè)在上述正轉(zhuǎn)離合器 操作具和上述反轉(zhuǎn)離合器操作具中的另一個(gè)上的接觸部的抵接來(lái)牽制上述反轉(zhuǎn)離合器操 作具向接合位置的切換，從而牽制反旋轉(zhuǎn)離合器向接合狀態(tài)的切換。依照本構(gòu)成，能夠以在正轉(zhuǎn)離合器操作具和反轉(zhuǎn)離合器操作具中的一個(gè)上一體搖 動(dòng)自如地支撐牽制體并在正轉(zhuǎn)離合器操作具和反轉(zhuǎn)離合器操作具中的另一個(gè)上設(shè)置接觸 部的簡(jiǎn)單的構(gòu)造得到牽制機(jī)構(gòu)。所以，使能夠在正旋轉(zhuǎn)離合器為接合狀態(tài)的情況下防止反旋轉(zhuǎn)離合器切換至接合 狀態(tài)、并且能夠正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部的聯(lián)合收割機(jī)不僅在離合器和操作具的聯(lián)系的方面，還 在牽制機(jī)構(gòu)方面成為構(gòu)造簡(jiǎn)單的聯(lián)合收割機(jī)，并能夠廉價(jià)地得到。(3)用于解決問(wèn)題(3)的手段如下所述。一種搭載在聯(lián)合收割機(jī)上的脫谷裝置，其中，具備脫谷筒，該脫谷筒通過(guò)以支軸為支點(diǎn)而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而對(duì)被供給至脫谷室 的收割谷桿實(shí)施脫谷處理，上述脫谷筒由多個(gè)棒狀部件、支撐部件以及多個(gè)脫谷齒構(gòu)成，該多個(gè)棒狀部件以 沿著上述支軸的姿勢(shì)沿上述脫谷筒的周方向隔開(kāi)給定間隔地并列配備，支撐部件以支撐這 些棒狀部件的方式位于上述支軸的前后，多個(gè)脫谷齒在上述棒狀部件的各個(gè)上以從上述棒 狀部件向上述脫谷筒的外側(cè)突出的姿勢(shì)沿前后方向隔開(kāi)給定間隔地并列裝備。依照該構(gòu)成，脫谷筒在其內(nèi)部具備連通至脫谷室的空間，容許脫谷處理物進(jìn)入其 內(nèi)部空間。因此，在轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)，一邊攪拌其周?chē)拿摴忍幚砦锖瓦M(jìn)入內(nèi)部空間的脫谷處理 物，一邊對(duì)這些脫谷處理物實(shí)施基于多個(gè)棒狀部件和脫谷齒的打擊和攏入的脫谷處理。S卩，即使在大量的收割谷桿作為脫谷處理物而被供給至脫谷室的情況下，也能夠 有效利用脫谷筒的內(nèi)部空間以作為脫谷處理用的處理空間，因而能夠避免處理空間中的脫 谷處理物的滯留和處理空間的飽和。結(jié)果，能夠?qū)⑵鹨蛴诿摴忍幚砦锏臏艉吞幚砜臻g的 飽和的、未進(jìn)行充分的脫谷處理就使脫谷處理物從接受網(wǎng)漏下的不良情況和脫谷處理所需 要的負(fù)荷增大且針對(duì)脫谷筒的傳動(dòng)系損傷的不良情況等的發(fā)生防患于未然。
8[0070]而且，通過(guò)以沿脫谷筒的周方向隔開(kāi)給定間隔地并列的方式配備多個(gè)棒狀部件， 從而能夠防止長(zhǎng)桿對(duì)棒狀部件的纏繞，能夠避免起因于其纏繞的脫谷處理物的滯留。另外， 在脫谷筒旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，不僅是多個(gè)脫谷齒，甚至是形成脫谷筒的筒體部的多個(gè)棒狀部件也 作為對(duì)脫谷處理物實(shí)施基于打擊和攏入的脫谷處理的脫谷處理部件而起作用，因而能夠謀 求脫谷性能的提高。除了上述構(gòu)成之外，如果在上述脫谷筒中裝備沿前后 隔開(kāi)其內(nèi)部空間的隔開(kāi)部 件，則在以下的方面更有利。依照該特征構(gòu)成，由隔開(kāi)部件來(lái)抑制因脫谷筒的前部側(cè)的脫谷處理而單?；墓?粒和在脫谷處理的初期階段進(jìn)入脫谷筒的內(nèi)部空間的未脫粒谷桿等向脫谷處理方向下側(cè) 流動(dòng)，并且，由于該單?；攘：臀疵摿９葪U等伴隨著脫谷筒的旋轉(zhuǎn)而被引導(dǎo)至脫谷筒的 周?chē)?，因而能夠阻止起因于單?；攘：臀疵摿９葪U等不經(jīng)過(guò)脫谷筒的內(nèi)部空間，與脫粒 谷桿一起從脫谷處理方向下側(cè)端部排出的第3損失(tertiaryloss)的產(chǎn)生。所以，即使在大量地供給脫谷處理物的情況下，也不導(dǎo)致脫谷處理所需要的負(fù)荷 增大，能夠?qū)γ摴忍幚砦飳?shí)施充分的脫谷處理，并且，由于能夠阻止第3損失的產(chǎn)生，因而 能夠避免起因于負(fù)荷增大的脫谷筒傳動(dòng)系等的損傷，并且謀求脫谷性能和谷?；厥招实?提高，結(jié)果，能夠提供耐久性和處理能力優(yōu)異的脫谷裝置的脫谷筒構(gòu)造。此外，如果裝備產(chǎn)生分選風(fēng)的揚(yáng)谷風(fēng)扇(winnowing fan)，并構(gòu)成為使來(lái)自上述揚(yáng) 谷風(fēng)扇的分選風(fēng)向上述隔開(kāi)部件流動(dòng)，則在以下的方面更有利。依照該特征構(gòu)成，由隔開(kāi)部件堵住的脫谷處理物被來(lái)自揚(yáng)谷風(fēng)扇的分選風(fēng)向隔開(kāi) 部件的周?chē)?脫谷筒的周?chē)?吹開(kāi)，隨著脫谷筒的旋轉(zhuǎn)而從隔開(kāi)部件的周?chē)蛎摴忍幚矸?向的下側(cè)流動(dòng)，因而能夠?qū)⒚摴忍幚砦镌诟糸_(kāi)部件的正前部位堆積的可能性防患于未然。所以，能夠防止起因于脫谷處理物的堆積的處理能力的下降。在一優(yōu)選實(shí)施例中，上述脫谷筒的上部側(cè)被天板覆蓋，在上述天板上裝備有伴隨 著上述脫谷筒的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而向脫谷處理方向下側(cè)引導(dǎo)上述收割谷桿的多個(gè)送塵閥。依照該特征構(gòu)成，被供給至脫谷室的收割谷桿一邊伴隨著脫谷筒的旋轉(zhuǎn)而受到基 于多個(gè)脫谷齒的大量的打擊和攏入的脫谷作用，一邊被向脫谷室的上部搬送，伴隨著到達(dá) 脫谷室的上部，被多個(gè)送塵閥向脫谷處理方向下側(cè)引導(dǎo)。S卩，在脫谷筒中具備多個(gè)脫谷齒，充分地得到基于脫谷齒對(duì)脫谷處理物的打擊和 攏入的恰當(dāng)?shù)拿摴茸饔茫⑶夷軌蛳蛎摴忍幚矸较蛳聜?cè)搬送脫谷處理物。而且，如果將各脫谷齒形成為例如具有伴隨著脫谷筒的旋轉(zhuǎn)而向脫谷處理方向 下側(cè)引導(dǎo)脫谷處理物的引導(dǎo)部等，那么，能夠更良好地進(jìn)行向脫谷處理方向下側(cè)的脫谷處 理物的搬送，另外，如果形成為僅進(jìn)行針對(duì)脫谷處理物的打擊和攏入的脫谷專(zhuān)用的形狀，那 么，能夠得到針對(duì)脫谷處理物的恰當(dāng)?shù)拿摴茸饔?。所以，能夠提供一種全桿投入型聯(lián)合收割機(jī)的脫谷構(gòu)造，該脫谷構(gòu)造通過(guò)主要由 送塵閥進(jìn)行脫谷處理物向脫谷處理方向下側(cè)的搬送，從而能夠不損害脫谷處理物向脫谷處 理方向下側(cè)的搬送性能就謀求脫谷性能和谷?；厥招实奶岣摺Ｉ鲜鏊蛪m閥如果以具有遍及上述天板的左右兩側(cè)緣部的長(zhǎng)度的方式形成，則能夠 使裝備在天板上的送塵閥的長(zhǎng)度充分地長(zhǎng)，由此，能夠更良好地進(jìn)行送塵閥對(duì)脫谷處理物 向脫谷處理方向下側(cè)的搬送引導(dǎo)。所以，能夠謀求多個(gè)脫谷齒的脫谷性能和谷?；厥招实奶岣?，并且能夠謀求脫谷處理物向脫谷處理方向下側(cè)的搬送性能的提高。另外，如果將上述天板形成為大致沿著上述脫谷齒的前端伴隨著上述脫谷筒的旋 轉(zhuǎn)而描繪出的旋轉(zhuǎn)軌跡彎曲，則能夠一邊使伴隨著脫谷筒的旋轉(zhuǎn)而被搬送至脫谷室的上部 的脫谷處理物沿著天板和送塵閥一邊將其順利地向脫谷處理方向下側(cè)的下方引導(dǎo)。所以， 能夠謀求多個(gè)脫谷齒的脫谷性能和谷?；厥招实奶岣?，并且能夠謀求脫谷處理物向脫谷 處理方向下側(cè)的搬送性能的提高，而且能夠避免因向天板的沖突而引起的谷粒的損傷等。在一優(yōu)選實(shí)施例中，在上述脫谷筒的前端部裝備螺旋葉片，該螺旋葉片伴隨著上 述脫谷筒的旋轉(zhuǎn)而向后方扒入搬送向上述脫谷筒的前端部供給搬送的收割谷桿，并且，可 裝卸地安裝上述螺旋葉片。依照該特征構(gòu)成，在螺旋葉片因長(zhǎng)期的與收割谷桿等的激烈的接觸而顯著磨損的 情況下，能夠僅更換磨損的螺旋葉片。由此，與通過(guò)熔接而將螺旋葉片不可裝卸地裝備在脫 谷筒的前端部上的情況相比，能夠大幅地削減螺旋葉片的更換所需要的人工和成本，結(jié)果， 容易進(jìn)行磨損的螺旋葉片的更換。而且，由于容易進(jìn)行磨損的螺旋葉片的更換，因而能夠容 易避免在放任螺旋葉片的磨損的情況下導(dǎo)致的某種不良情況，即，螺旋葉片對(duì)收割谷桿的 扒入搬送作用下降且脫谷處理能力伴隨著該下降而下降。所以，通過(guò)實(shí)施對(duì)脫谷筒的前端部可裝卸地安裝螺旋葉片的簡(jiǎn)單改良，能夠簡(jiǎn)單 且廉價(jià)地進(jìn)行針對(duì)螺旋葉片的磨損的恰當(dāng)?shù)奶幹?，結(jié)果，能夠容易地避免起因于螺旋葉片 的磨損的脫谷處理能力的下降。除了該構(gòu)成之外，如果設(shè)置搬送輔助引導(dǎo)件，該搬送輔助引導(dǎo)件通過(guò)以從下方覆 蓋上述脫谷筒的前端部的方式配置在上述脫谷筒的下方，從而接住向上述脫谷筒的前端部 供給搬送的收割谷桿，輔助上述螺旋葉片對(duì)收割谷桿的扒入搬送，將上述搬送輔助引導(dǎo)件 構(gòu)成為至少位于上述脫谷筒的旋轉(zhuǎn)方向下側(cè)的部分是可裝卸的，那么，在搬送輔助引導(dǎo)件 因長(zhǎng)期的與收割谷桿等的激烈的接觸而顯著磨損的情況下，能夠僅更換磨損的搬送輔助引 導(dǎo)件。由此，與例如通過(guò)熔接等而將搬送輔助引導(dǎo)件不可裝卸地裝備在支撐框架等上的情 況相比，能夠大幅地削減磨損的搬送輔助引導(dǎo)件的更換所需要的人工和成本，結(jié)果，容易進(jìn) 行磨損的搬送輔助引導(dǎo)件的更換。而且，由于容易進(jìn)行磨損的搬送輔助引導(dǎo)件的更換，因而 能夠容易避免在放任搬送輔助引導(dǎo)件的磨損的情況下導(dǎo)致的某種不良情況，即由于形成在 螺旋葉片和搬送輔助引導(dǎo)件之間的間隙變大，因而螺旋葉片對(duì)收割谷桿的扒入搬送作用下 降且脫谷處理能力伴隨著該下降而下降。然而，伴隨著脫谷筒的旋轉(zhuǎn)而由螺旋葉片向后方扒入搬送的收割谷桿等受到脫谷 筒的旋轉(zhuǎn)的影響，聚集在搬送輔助引導(dǎo)件的脫谷筒的旋轉(zhuǎn)方向下側(cè)部分。因此，在搬送輔助 引導(dǎo)件中，越是位于脫谷筒的旋轉(zhuǎn)方向下側(cè)的部分，越是與收割谷桿等激烈接觸，容易產(chǎn)生 起因于該接觸的磨損。因此，如果考慮這一點(diǎn)而可裝卸地構(gòu)成搬送輔助引導(dǎo)件的脫谷筒的旋轉(zhuǎn)方向下側(cè) 部分，那么，在長(zhǎng)期的與收割谷桿等的激烈接觸使搬送輔助引導(dǎo)件的脫谷筒的旋轉(zhuǎn)方向下 側(cè)部分顯著磨損的情況下，能夠僅更換該磨損的部分。由此，與更換搬送輔助引導(dǎo)件的整體 的情況相比，能夠進(jìn)一步地削減更換所需要的成本。所以，通過(guò)實(shí)施將搬送輔助引導(dǎo)件構(gòu)成為至少位于脫谷筒的旋轉(zhuǎn)方向下側(cè)的部件 為可裝卸的這一簡(jiǎn)單的改良，能夠簡(jiǎn)單且廉價(jià)地進(jìn)行針對(duì)搬送輔助引導(dǎo)件的磨損的適當(dāng)?shù)奶幹?，結(jié)果，能夠容易避免起因于搬送輔助引導(dǎo)件的磨損的脫谷處理能力的下降。在一優(yōu)選實(shí)施例中，以從下方覆蓋上述脫谷筒的方式配備接受網(wǎng)，以從上方覆蓋上述脫谷筒的方式配備天板，在上述接受網(wǎng)和上述天板之間，可裝卸地裝備有接合部件，以 形成具有將上述接受網(wǎng)和上述天板的內(nèi)面連在一起的引導(dǎo)面。依照該特征構(gòu)成，在接合部件的引導(dǎo)面因長(zhǎng)期的與收割谷桿等的激烈的接觸而顯 著磨損的情況下，能夠僅更換磨損的接合部件。由此，與通過(guò)熔接等而將接合部件不可裝卸 地裝備在接受網(wǎng)或天板上的情況相比，能夠大幅地削減磨損的接合部件的更換所需要的人 工和成本，結(jié)果，容易進(jìn)行磨損的接合部件的更換。而且，由于容易進(jìn)行磨損的接合部件的 更換，因而能夠容易避免在放任接合部件的磨損的情況下導(dǎo)致的某種不良情況，即，由于不 能由接合部件的引導(dǎo)面將接受網(wǎng)的內(nèi)面和天板的內(nèi)面連在一起，收割谷桿不順滑地在脫谷 筒的接受網(wǎng)和天板上流動(dòng)，因而脫谷處理能力下降。所以，通過(guò)實(shí)施在接受網(wǎng)和天板之間可裝卸地裝備接合部件這一簡(jiǎn)單的改良，能 夠簡(jiǎn)單且廉價(jià)地進(jìn)行針對(duì)接合部件的磨損的適當(dāng)?shù)奶幹?，結(jié)果，能夠容易避免起因于接合 部件的磨損的脫谷處理能力的下降。具體而言，本實(shí)用新型披露以下具體技術(shù)方案方案1.搭載在全桿投入型聯(lián)合收割機(jī)上的脫谷裝置，其中，具備脫谷筒，所述脫谷筒以支軸為支點(diǎn)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而對(duì)由喂送器供給至脫谷 室的供給口的收割谷桿實(shí)施脫谷處理，其中，將所述支軸跨越所述脫谷裝置的前壁和后壁地架設(shè)在前后方向上，所述脫谷筒由多個(gè)棒狀部件、支撐部件、以及多個(gè)脫谷齒構(gòu)成，所述多個(gè)棒狀部件 以沿著所述支軸的姿勢(shì)沿所述脫谷筒的周方向并列地配備，所述支撐部件、以支撐所述棒 狀部件的方式位于所述支軸的前后，所述多個(gè)脫谷齒在所述棒狀部件的各個(gè)上以從所述棒 狀部件向所述脫谷筒的外側(cè)突出的姿勢(shì)沿所述前后方向并列地裝備，所述多個(gè)棒狀部件由圓管材料或圓棒鋼材構(gòu)成，并且在所述前后方向的所述脫谷筒的前端部上形成有扒入部，所述扒入部將向所述前 端部供給搬送的收割谷桿伴隨著所述脫谷筒的旋轉(zhuǎn)向后方扒入搬送。方案2.根據(jù)方案1所述的脫谷裝置，其中，所述扒入部在其外周面上形成為具有 螺旋齒的圓錐臺(tái)狀。方案3.根據(jù)方案2所述的脫谷裝置，其中，所述脫谷筒的上部側(cè)被天板所覆蓋，在所述天板上沿所述前后方向并列地裝備有多個(gè)送塵閥，所述多個(gè)送塵閥伴隨著 所述脫谷筒的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而將所述收割谷桿向后方引導(dǎo)，所述多個(gè)送塵閥中最前的送塵閥裝備在所述扒入部的上部側(cè)。方案4.根據(jù)方案1所述的脫谷裝置，其中，所述脫谷筒的上部側(cè)被天板所覆蓋，所述天板具有彎曲部和半圓狀的縱壁部，其中，所述彎曲部大致沿著所述脫谷齒 的前端伴隨著所述脫谷筒的旋轉(zhuǎn)而描繪的旋轉(zhuǎn)軌跡彎曲，所述半圓狀的縱壁部位于所述彎 曲部的前后兩端。[0110]方案5.根據(jù)方案4所述的脫谷裝置，其中，在所述彎曲部上沿所述前后方向并列 地裝備有多個(gè)送塵閥，所述多個(gè)送塵閥伴隨著所述脫谷筒的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而將所述收割谷桿向 后方引導(dǎo)。方案6.根據(jù)方案5所述的脫谷裝置，其中，將所述送塵閥形成為具有跨越所述天 板的左右兩側(cè)緣部的長(zhǎng)度。方案7.根據(jù)方案6所述的脫谷裝置，其中，所述扒入部在其外周面上形成為具有 螺旋齒的圓錐臺(tái)狀。方案8.根據(jù)方案1至7中的任意一項(xiàng)所述的脫谷裝置，其中，所述脫谷筒的下方裝備有接受網(wǎng)，所述接受網(wǎng)形成為從下方覆蓋所述脫谷筒的下部側(cè)的正面看去的U字形狀。方案9.根據(jù)方案1至7中的任意一項(xiàng)所述的脫谷裝置，其中，所述脫谷筒的下方裝備有接受網(wǎng)，在所述前后方向上，所述接受網(wǎng)的前端位于所述扒入部的后端，所述接受網(wǎng)的后 端比所述多個(gè)棒狀部件的后端更位于前方。方案10.根據(jù)方案9所述的脫谷裝置，其中，所述接受網(wǎng)形成為從下方覆蓋所述脫 谷筒的下部側(cè)的正面看去的U字形狀。方案11.根據(jù)方案1至7中的任意一項(xiàng)所述的脫谷裝置，其中，在所述脫谷筒中裝 備有沿前后隔開(kāi)其內(nèi)部空間的隔開(kāi)部件。 方案12.根據(jù)方案11所述的脫谷裝置，其中，裝備有產(chǎn)生分選風(fēng)的揚(yáng)谷風(fēng)扇，并構(gòu) 成為使來(lái)自所述揚(yáng)谷風(fēng)扇的分選風(fēng)向所述隔開(kāi)部件流動(dòng)。通過(guò)參照附圖并閱讀以下說(shuō)明，能夠清楚其他特征構(gòu)成以及該特征構(gòu)成所起的有 利效果。

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的聯(lián)合收割機(jī)的整體的側(cè)面圖。圖2是聯(lián)合收割機(jī)的整體的平面圖。圖3是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的線圖。圖4是傳動(dòng)箱配設(shè)部和操作部的正面圖。圖5是鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)面圖。圖6是操作部的立體圖。圖7是顯示正轉(zhuǎn)離合器操作具向接合位置的操作狀態(tài)、加速器操作具進(jìn)入高速位 置的操作狀態(tài)、反轉(zhuǎn)離合器操作具進(jìn)入分離位置的操作狀態(tài)以及牽制機(jī)構(gòu)和高速反轉(zhuǎn)牽制 機(jī)構(gòu)的作用狀態(tài)的側(cè)面圖。圖8是顯示正轉(zhuǎn)離合器操作具進(jìn)入分離位置的操作狀態(tài)、加速器操作具進(jìn)入低速 位置的操作狀態(tài)、反轉(zhuǎn)離合器操作具向接合位置的操作狀態(tài)以及牽制機(jī)構(gòu)和高速反轉(zhuǎn)牽制 機(jī)構(gòu)的解除狀態(tài)的側(cè)面圖。圖9(a)是張緊輪體的鏈張緊操作狀態(tài)下的側(cè)面圖，(b)是顯示張緊限制體的作用 狀態(tài)的側(cè)面圖。圖10是鏈張緊機(jī)構(gòu)的截面圖。[0133]圖11是脫谷裝置的縱截側(cè)面圖。[0134]圖12是顯示脫谷裝置的前端部的構(gòu)成的一部分縱截正面圖。[0135]圖13是顯示脫谷裝置的前后中間部的構(gòu)成的一部分縱截正面圖。[0136]圖14是顯示脫谷筒以及搬送輔助引導(dǎo)件的構(gòu)成的主要部分的平面圖。[0137]圖15是顯示脫谷筒的構(gòu)成的主要部分的橫截平面圖。[0138]圖16是顯示螺旋葉片的安裝構(gòu)造的主要部分的截面圖。[0139]圖17是顯示脫谷筒的構(gòu)成的脫谷筒的縱截背面圖。[0140]圖18是顯示脫谷筒的其他構(gòu)成的主要部分的橫截平面圖。[0141]圖19是顯示接合部件的構(gòu)成的主要部分的縱截正面圖。[0142]圖20是顯示送塵閥的長(zhǎng)度以及配置的主要部分的橫截平面圖。[0143]圖21是顯示搬送輔助引導(dǎo)件的構(gòu)成的主要部分的平面圖。[0144]圖22是顯示搬送輔助引導(dǎo)件的構(gòu)成的主要部分的縱截側(cè)面圖。[0145]圖23是顯示接受網(wǎng)的構(gòu)成的主要部分的立體圖。[0146]圖24是顯示穎殼篩的構(gòu)成的主要部分的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下，基于附圖，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。此外，只要沒(méi)有不同的明示，在以下的說(shuō)明中，將聯(lián)合收割機(jī)的行走機(jī)體前進(jìn)和后 退的方向作為前后方向，將正交于該前后方向的水平方向作為左右方向，將垂直于前后方 向以及左右方向的方向作為上下方向。圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的聯(lián)合收割機(jī)(combine-harvester)的整體的側(cè)面圖，更 具體而言，是全禾干投入型聯(lián)合收害1J機(jī)(whole culmdischargingtype combine-harvester) 的整體的側(cè)面圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的聯(lián)合收割機(jī)的整體的平面圖。如這些圖所示， 本發(fā)明的實(shí)施例的聯(lián)合收割機(jī)具備通過(guò)左右一對(duì)履帶行走裝置1，1構(gòu)成為可以自行且具 有裝備有駕駛座2的駕駛部3的自行機(jī)體(相當(dāng)于行走機(jī)體)，具備在該自行機(jī)體的機(jī)體框 架4的后部側(cè)沿自走機(jī)體橫方向并列設(shè)置的脫谷裝置5和谷粒袋包裝部6，具備在上述脫谷 裝置5的前部聯(lián)接有喂送器11的收割部10。該聯(lián)合收割機(jī)收獲稻、麥等的谷粒，如下地構(gòu) 成。上述收割部10除了具備上述喂送器11之外，還具備在該喂送器11的前端部聯(lián)接 有前處理框架12的前處理裝置13。上述收割部10通過(guò)上述喂送器11對(duì)脫谷裝置5的上下?lián)u動(dòng)操作，從而升降至位 于前處理框架12的下部的平臺(tái)14下降至底面附近的下降作業(yè)狀態(tài)以及上述平臺(tái)14從地 面上升得較高的上升非作業(yè)狀態(tài)。如果使收割部10為下降作業(yè)狀態(tài)并使自行機(jī)體行走，則 上述前處理裝置13通過(guò)位于前處理框架12的前部的左右一對(duì)分禾器15，15而對(duì)收割對(duì)象 的植立谷稈和非收割對(duì)象的植立谷稈進(jìn)行分草，通過(guò)位于收割裝置16的上方的旋轉(zhuǎn)撥禾 輪17而將收割對(duì)象的植立谷稈扒入前處理框架12的后方側(cè)，同時(shí)通過(guò)推子形的上述收割 裝置16進(jìn)行收割處理，通過(guò)位于上述平臺(tái)14的上面?zhèn)鹊穆菪龡U(auger) 18而將收割谷桿 搬送至喂送器11的前側(cè)，通過(guò)上述螺旋桿18 —體旋轉(zhuǎn)自如地具備的扒入桿19而將位于喂 送器11的前側(cè)的收割谷桿送入喂送器11的入口(圖中未顯示)。喂送器11通過(guò)位于其內(nèi)
13部的喂送傳輸器lla(參照?qǐng)D3)而將來(lái)自上述扒入桿19的收割谷桿搬送至喂送器11的后 端部，從位于該后端部的排出口(圖中未顯示)向脫谷裝置5的脫谷室(圖中未顯示)供 給從收割谷桿的根至穗梢的整體。上述脫谷裝置5通過(guò)繞著行走機(jī)體前后朝向的軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)的脫谷筒5a(參照?qǐng)D3) 而對(duì)被供給至脫谷室的收割谷桿進(jìn)行脫谷處理，將脫谷處理物分選處理為脫谷粒和排放稻 草，將脫谷粒供給至上述谷粒袋包裝部6的裝袋箱6a。如圖1、2所示，上述谷粒袋包裝部6除了具備上述裝袋箱6a之外，還具備袋支撐 桿6c，與沿該裝袋箱6a的行走機(jī)體前后方向并排的兩個(gè)谷粒吐出筒6b分別對(duì)應(yīng)且設(shè)在裝 袋箱6a的下方；作業(yè)甲板6d，配置在該袋支撐桿6c 的下方并兼用作設(shè)在上述機(jī)體框架4上 袋接受甲板；以及輔助甲板6e，其被支撐在上述機(jī)體框架4的橫端部上。輔助甲板6e上下 搖動(dòng)自如地被支撐，切換為從機(jī)體框架4水平地突出至行走機(jī)體橫外側(cè)的下降使用姿勢(shì)和 從該下降使用姿勢(shì)上升搖動(dòng)并沿著行走機(jī)體上下方向的上升存放姿勢(shì)。上述自行機(jī)體具備設(shè)在上述駕駛座2的下方的發(fā)動(dòng)機(jī)20。圖3是將上述發(fā)動(dòng)機(jī)20 的驅(qū)動(dòng)力傳遞至上述行走裝置1、上述脫谷裝置5以及上述收割部10的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的線圖。 如該圖所示，上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行走傳動(dòng)部將上述發(fā)動(dòng)機(jī)20的輸出軸20a的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由皮帶 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21傳遞至行走變速裝置22的輸入軸22a，將該行走變速裝置22的輸出軸22b的 驅(qū)動(dòng)力輸入至行走變速器23，通過(guò)該行走變速器23而傳遞至上述左右一對(duì)行走裝置1，1。上述行走變速裝置22連接設(shè)置到上述行走變速箱23的箱體上。該行走變速裝置 22為具備上述輸入軸22a以作為泵軸的可變?nèi)萘啃危邆漭S向柱塞形的油壓泵和由來(lái)自該 油壓泵的壓油驅(qū)動(dòng)的軸向柱塞形的油壓馬達(dá)而構(gòu)成。即，行走變速裝置22是靜油壓式無(wú)級(jí) 變速裝置。上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作業(yè)傳動(dòng)部使上述發(fā)動(dòng)機(jī)20的輸出軸20a經(jīng)由皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)25 而連動(dòng)到脫谷裝置5的揚(yáng)谷風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)軸(winnowing fandrive shaft) 26的一端側(cè)，使該揚(yáng) 谷風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)軸26的另一端側(cè)經(jīng)由皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)27而連動(dòng)至脫谷裝置5的第一螺旋輸送器 28和第二螺旋輸送器29，使設(shè)在上述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)27上的動(dòng)力取出軸30經(jīng)由皮帶傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)31而連動(dòng)至脫谷裝置5的分選裝置驅(qū)動(dòng)軸32。上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作業(yè)傳動(dòng)部將從上述發(fā)動(dòng)機(jī)20的上述輸出軸20輸出的驅(qū)動(dòng)力經(jīng) 由設(shè)在上述皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)25、上述揚(yáng)谷風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)軸26以及設(shè)在該揚(yáng)谷風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)軸26的另 一端側(cè)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35而傳遞至傳動(dòng)箱36的傳動(dòng)箱輸入軸37，將該傳動(dòng)箱輸入軸37的 驅(qū)動(dòng)力從傳動(dòng)箱36的脫谷輸出軸(相當(dāng)于脫谷筒的支軸)38傳遞至脫谷筒5a，將上述傳動(dòng) 箱輸入軸37的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由正旋轉(zhuǎn)離合器(forward clutch)40或者經(jīng)由傳動(dòng)箱36的收割 輸出軸39和反旋轉(zhuǎn)離合器(reverse clutch) 41而傳遞至收割部10的收割輸入軸42。進(jìn) 一步詳細(xì)地描述該動(dòng)力傳遞，如下地構(gòu)成。S卩，如圖2、4所示，上述傳動(dòng)箱36在脫谷裝置5的行走機(jī)體前方側(cè)，且設(shè)在上述喂 送器11的后端部的上方，被支撐在脫谷裝置5的前壁部上。如圖3所示，上述傳動(dòng)箱36具 備上述脫谷筒輸出軸38，該脫谷筒輸出軸沿行走機(jī)體前后朝向配置在傳動(dòng)箱36的行走機(jī) 體橫方向上的中央部。上述傳動(dòng)箱36以分散在傳動(dòng)箱36的行走機(jī)體橫方向上的一端側(cè)和 另一端側(cè)的配置、隔著上述脫谷筒輸出軸38并沿行走機(jī)體橫方向并列地配置、以及傳動(dòng)箱 輸入軸37和收割輸出軸39朝向行走機(jī)體橫向地配置，具有上述傳動(dòng)箱輸入軸37和上述收割輸出軸39。上述脫谷筒輸出軸38 —體旋轉(zhuǎn)自如地聯(lián)接到脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)支軸上。上述傳動(dòng)箱36容納傘齒輪機(jī)構(gòu)43，該傘齒輪43具備一體旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在上述傳 動(dòng)箱輸入軸37的端部上的傘齒輪43a。該傘齒輪機(jī)構(gòu)43除了具備上述傘齒輪43a之外，還 具備一體旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在上述收割輸出軸39的端部上的傘齒輪43b以及以與上述傘齒輪 43a和43b嚙合的狀態(tài)一體旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在上述脫谷筒輸出軸38上的傘齒輪43c而構(gòu)成。 即，傘齒輪機(jī)構(gòu)43使朝向行走機(jī)體橫向的傳動(dòng)箱輸入軸37和朝向行走機(jī)體前后的脫谷輸 出軸38的連動(dòng)成為可能，且以傳動(dòng)箱輸入軸37的旋轉(zhuǎn)方向和收割輸出軸39的旋轉(zhuǎn)方向成 為相反的旋轉(zhuǎn)方向的狀態(tài)使傳動(dòng)箱輸入軸37和收割輸出軸39連動(dòng)。如圖3、4所示，上述正旋轉(zhuǎn)離合器40為皮帶張緊離合器，通過(guò)由張緊部件40b的 張緊輪體40c而將纏繞在上述傳動(dòng)箱輸入軸37和上述收割輸入軸42的一端側(cè)的傳動(dòng)皮帶 40a切換為張緊狀態(tài)和緩和狀態(tài)，從而切換接合狀態(tài)和分離狀態(tài)。張緊部件40b被搖動(dòng)自如 地支撐在上述傳動(dòng)箱36的端部上。該正旋轉(zhuǎn)離合器40通過(guò)被切換操作至接合狀態(tài)，從而 將傳動(dòng)箱輸入軸37的驅(qū)動(dòng)力作為沿正旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)收割部10的驅(qū)動(dòng)力而傳遞至收割輸入 軸42。如圖3、4所示，上述反旋轉(zhuǎn)離合器41為皮帶張緊離合器，通過(guò)由張緊部件41b的 張緊輪體41c而將纏繞在上述收割輸出軸39和上述收割輸入軸42的另一端側(cè)的傳動(dòng)皮帶 41a切換為張緊狀態(tài)和緩和狀態(tài)，從而切換接合狀態(tài)和分離狀態(tài)。張緊部件41b被搖動(dòng)自如 地支撐在上述傳動(dòng)箱36的端部上。該反旋轉(zhuǎn)離合器41通過(guò)被切換操作至接合狀態(tài)，從而 將收割輸出軸39的驅(qū)動(dòng)力作為沿反旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)收割部10的驅(qū)動(dòng)力而傳遞至收割輸入軸 42。如圖3所示，上述收割輸入軸42成為驅(qū)動(dòng)上述喂送傳輸器Ila的傳輸驅(qū)動(dòng)軸。上 述收割輸入軸42經(jīng)由傳動(dòng)鏈44而連動(dòng)到收割裝置16的驅(qū)動(dòng)軸45上。該驅(qū)動(dòng)軸45和上 述螺旋桿18的驅(qū)動(dòng)軸46通過(guò)傳動(dòng)鏈47而連動(dòng)。螺旋桿18的驅(qū)動(dòng)軸46和旋轉(zhuǎn)撥禾輪17 的驅(qū)動(dòng)軸48通過(guò)利用傳動(dòng)鏈49和傳動(dòng)皮帶50的連動(dòng)機(jī)構(gòu)而連動(dòng)。收割輸入軸42如果被傳遞正旋轉(zhuǎn)方向的驅(qū)動(dòng)力，則沿正旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)收割部10 的喂送傳輸器11a、螺旋桿18、收割裝置16以及旋轉(zhuǎn)撥禾輪17，以進(jìn)行通常的前處理作業(yè)和 搬送作業(yè)，如果被傳遞反旋轉(zhuǎn)方向的驅(qū)動(dòng)力，則沿與通常的作業(yè)用旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)方 向驅(qū)動(dòng)收割部10的喂送傳輸器11a、螺旋桿18、收割裝置16以及旋轉(zhuǎn)撥禾輪17。圖4顯示了上述正旋轉(zhuǎn)離合器40和上述反旋轉(zhuǎn)離合器41的切換操作以及設(shè)在上 述駕駛部3上以進(jìn)行上述發(fā)動(dòng)機(jī)20的調(diào)速操作的操作部的正視圖中的構(gòu)造。圖6是上述 操作部的立體圖。如這些圖和圖2所示，上述操作部具備設(shè)在上述駕駛座2的橫側(cè)方的操 作盤(pán)51、在該操作盤(pán)51上沿行走機(jī)體橫向并列設(shè)置的桿形的正轉(zhuǎn)離合器操作具52和桿形 的加速器操作具53以及設(shè)在與上述操作盤(pán)51的駕駛座側(cè)相反的一側(cè)的橫向外側(cè)的桿形的 反轉(zhuǎn)離合器操作具54。上述正轉(zhuǎn)離合器操作具52經(jīng)由一體旋轉(zhuǎn)自如地聯(lián)接到該操作具52的基部上的旋 轉(zhuǎn)支軸55而被支撐在支撐部件56上，在上述旋轉(zhuǎn)支軸55的行走機(jī)體橫向上在軸芯附近搖 動(dòng)。上述支撐部件56安裝在操作盤(pán)51的背面?zhèn)?。該正轉(zhuǎn)離合器操作具52通過(guò)連動(dòng)機(jī)構(gòu) 60而連動(dòng)到正旋轉(zhuǎn)離合器40的張緊部件40b上，該連動(dòng)機(jī)構(gòu)60具備一體旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)在 上述旋轉(zhuǎn)支軸55的與聯(lián)接有正轉(zhuǎn)離合器操作具52的側(cè)相反的一側(cè)的端部上的搖動(dòng)臂61。[0166]如圖6、7所示，上述連動(dòng)機(jī)構(gòu)60除了具備上述搖動(dòng)臂61之外，還具備一端部經(jīng)由 聯(lián)接銷(xiāo)62而相對(duì)旋轉(zhuǎn)自如地聯(lián)接到該搖動(dòng)臂61的游端部上的搖動(dòng)連桿63以及通過(guò)內(nèi)部 電纜使該搖動(dòng)連桿63的另一端部連動(dòng)到正旋轉(zhuǎn)離合器40的張緊部件40b上的操作電纜 64。圖7顯示了正轉(zhuǎn)離合器操作具52向接合位置“engaged”的操作狀態(tài)。如該圖所 示，如果沿著操作盤(pán)51的引導(dǎo)槽51a(參照?qǐng)D4)并繞著旋轉(zhuǎn)支軸55的行走機(jī)體橫向的軸 芯向行走機(jī)體前后方向搖動(dòng)操作正轉(zhuǎn)離合器操作具52，則正轉(zhuǎn)離合器操作具52成為接合 位置“engaged”。于是，正轉(zhuǎn)離合器操作具52對(duì)搖動(dòng)臂61進(jìn)行上升搖動(dòng)操作，對(duì)搖動(dòng)連桿 63進(jìn)行拉升操作。由此，操作電纜64的內(nèi)部電纜被進(jìn)行拉引操作并對(duì)張緊部件40b進(jìn)行搖 動(dòng)操作，以向傳動(dòng)皮帶40a進(jìn)行按壓作用，傳動(dòng)皮帶40a成為張緊狀態(tài)，正旋轉(zhuǎn)離合器40成 為接合狀態(tài)。圖8是顯示了正轉(zhuǎn)離合器操作具52進(jìn)入分離位置“disengaged”的操作狀態(tài)。如 該圖所示，如果使正轉(zhuǎn)離合器操作具52位于上述引導(dǎo)槽51a的后端側(cè)，則正轉(zhuǎn)離合器操作 具52成為分離位置“disengaged”。于是，正轉(zhuǎn)離合器操作具52對(duì)搖動(dòng)臂61進(jìn)行下降搖動(dòng) 操作，對(duì)搖動(dòng)連桿63進(jìn)行下降操作。由此，操作電纜64的內(nèi)部電纜被進(jìn)行緩和操作并對(duì)張 緊部件40b進(jìn)行搖動(dòng)操作，以解除傳動(dòng)皮帶40a的按壓，傳動(dòng)皮帶40a成為緩和狀態(tài)，正旋 轉(zhuǎn)離合器40成為分離狀態(tài)。如圖4、6、7所示，上述反轉(zhuǎn)離合器操作具41聯(lián)接到反旋轉(zhuǎn)離合器41的張緊部件 41b上，經(jīng)由該張緊部件41b而搖動(dòng)自如地被支撐在上述傳動(dòng)箱36的端部上。圖8顯示了反轉(zhuǎn)離合器操作具41向接合位置“engaged”的操作狀態(tài)。如該圖所 示，如果繞著上述收割輸出軸39的行走機(jī)體橫向的軸芯而對(duì)反轉(zhuǎn)離合器操作具41進(jìn)行上 升搖動(dòng)操作，則反轉(zhuǎn)離合器操作具41成為接合位置“engaged”。于是，反轉(zhuǎn)離合器操作具 41向接合側(cè)對(duì)張緊部件41b進(jìn)行搖動(dòng)操作。由此，張緊輥41c對(duì)傳動(dòng)皮帶41a進(jìn)行張緊操 作，反旋轉(zhuǎn)離合器41成為接合狀態(tài)。這時(shí)，反旋轉(zhuǎn)離合器41通過(guò)由人為操作將反轉(zhuǎn)離合器 操作具41維持在接合位置“engaged”，從而維持接合狀態(tài)。圖7顯示了反轉(zhuǎn)離合器操作具54進(jìn)入分離位置“disengaged”的操作狀態(tài)。如該 圖所示，如果解除反轉(zhuǎn)離合器操作具54向接合位置“engaged”的維持操作，則反轉(zhuǎn)離合器 操作具54自然地下降搖動(dòng)，成為分離位置“disengaged”。于是，反轉(zhuǎn)離合器操作具54向分 離側(cè)對(duì)張緊部件41b進(jìn)行搖動(dòng)操作。由此，張緊輥41c解除傳動(dòng)皮帶41a的張緊操作，傳動(dòng) 皮帶41a成為緩和狀態(tài)，反旋轉(zhuǎn)離合器41成為分離狀態(tài)。如圖4所示，上述加速器操作具53經(jīng)由插入貫通其基端側(cè)的支軸57而被支撐在 支撐部件58上，繞著支軸57的行走機(jī)體橫向的軸芯搖動(dòng)。支撐部件58安裝在操作盤(pán)51 的背面?zhèn)取Ｔ摷铀倨鞑僮骶?3通過(guò)內(nèi)部電纜的一端側(cè)聯(lián)接到加速器操作具53的基端部上 的操作電纜(圖中未顯示)而連動(dòng)到發(fā)動(dòng)機(jī)20的加速裝置(圖中未顯示)。圖7顯示了加速器操作具53進(jìn)入高速位置“high”的操作狀態(tài)。如該圖所示，沿著 操作盤(pán)51的引導(dǎo)槽51b (參照?qǐng)D4)并繞著支軸57的行走機(jī)體橫向軸芯搖動(dòng)操作加速器操 作具53，并使其位于引導(dǎo)槽51b的后端側(cè)。于是，加速器操作具53成為高速位置“high”， 將加速裝置操作至高速狀態(tài)。由此，發(fā)動(dòng)機(jī)20成為以設(shè)定成作業(yè)用的高旋轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)的作業(yè) 用高速狀態(tài)。[0174]圖8顯示了加速器操作具53進(jìn)入低速位置“l(fā)ow”的操作狀態(tài)。如該圖所示，使加 速器操作具53位于上述弓I導(dǎo)槽51b的前端側(cè)。于是，加速器操作具53成為低速位置“ low", 將加速裝置操作至低速狀態(tài)。由此，發(fā)動(dòng)機(jī)20成為以設(shè)定成收割部10的反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)用的低 旋轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)的非作業(yè)用低速狀態(tài)。如圖4、6、7所示，上述操作部具備牽制機(jī)構(gòu)70和高速反轉(zhuǎn)牽制機(jī)構(gòu)80，該牽制機(jī)構(gòu)70具有由一端側(cè)聯(lián)接到上述搖動(dòng)臂61的帶板材構(gòu)成的牽制體71，該高速反轉(zhuǎn)牽制機(jī)構(gòu) 80具有由聯(lián)接到上述加速器操作具53的彎曲桿體構(gòu)成的高速反轉(zhuǎn)牽制體81。上述牽制機(jī)構(gòu)70除了具備上述牽制體71之外，還具備接觸部73而構(gòu)成，該接觸 部由從上述張緊部件41b向上述操作盤(pán)51的上面?zhèn)妊映龅膹澢鷹U72構(gòu)成。牽制體71由聯(lián)接到上述搖動(dòng)臂61上的帶板材構(gòu)成，從而經(jīng)由搖動(dòng)臂61和旋轉(zhuǎn)支 軸55而被支撐在正轉(zhuǎn)離合器操作具52上，與正轉(zhuǎn)離合器操作具52 —體地移動(dòng)。接觸部73 由從反轉(zhuǎn)離合器操作具54所聯(lián)接的張緊部件41b延出的彎曲桿72構(gòu)成，從而成為設(shè)在反 轉(zhuǎn)離合器操作具54上以與反轉(zhuǎn)離合器操作具54 —體移動(dòng)的狀態(tài)。圖7是牽制機(jī)構(gòu)70的作用狀態(tài)下的側(cè)面圖。如該圖所示，如果將正轉(zhuǎn)離合器操作 具52操作至“接合位置”，則牽制體71由搖動(dòng)臂61上升操作至與操作盤(pán)51的配置高度相同 的配置高度。于是，牽制體71成為由帶板材的端板構(gòu)成的牽制作用部71a進(jìn)入上述接觸部 73的移動(dòng)路徑的作用位置。由此，如果要將反轉(zhuǎn)離合器操作具54從分離位置“disengaged” 切換至接合位置“engaged”，則牽制體71通過(guò)上述牽制作用部71a和上述接觸部73的相接 使反轉(zhuǎn)離合器操作具54不能移動(dòng)至接合位置“engaged”。S卩，如果正旋轉(zhuǎn)離合器40處于接合狀態(tài)，則牽制機(jī)構(gòu)70通過(guò)牽制體71的牽制作 用部71a和反轉(zhuǎn)離合器操作具54所具備的接觸部73的相接來(lái)牽制反轉(zhuǎn)離合器操作具54 向接合位置“engaged”的切換，由此成為牽制反旋轉(zhuǎn)離合器41向接合狀態(tài)的切換的作用狀 態(tài)。圖8是牽制機(jī)構(gòu)70的解除狀態(tài)下的側(cè)面圖。如圖所示，如果將正轉(zhuǎn)離合器操作 具52操作成分離位置“disengaged”，則牽制體71由搖動(dòng)臂61而下降操作至比操作盤(pán)51 的配置高度更低的位置。于是，牽制體71成為從上述接觸部71的移動(dòng)路徑退避至其外部 的解除位置，避免反轉(zhuǎn)離合器操作具54從分離位置“disengaged”被切換操作至接合位置 "engaged"時(shí)的上述接觸部73和上述牽制作用部71a的相接。S卩，如果正旋轉(zhuǎn)離合器40處于分離狀態(tài)，則牽制機(jī)構(gòu)70解除反轉(zhuǎn)離合器操作具54 向接合位置“engaged”的切換牽制，由此成為解除反旋轉(zhuǎn)離合器41向接合狀態(tài)切換的牽制 的解除狀態(tài)。上述高速反轉(zhuǎn)牽制機(jī)構(gòu)80除了具備上述高速反轉(zhuǎn)牽制體81之外，還具備由上述 彎曲桿72構(gòu)成的接觸部82而構(gòu)成。高速反轉(zhuǎn)牽制體81由聯(lián)接到加速器操作具53上的彎曲桿構(gòu)成，從而被支撐在加 速器操作具53上，與加速器操作具53 —體移動(dòng)。接觸部82由從反轉(zhuǎn)離合器操作具54所 聯(lián)接的張緊部件41b延出的彎曲桿72構(gòu)成，從而成為設(shè)在反轉(zhuǎn)離合器操作具54上以與反 轉(zhuǎn)離合器操作具54 —體移動(dòng)的狀態(tài)。高速反轉(zhuǎn)牽制體81具備由構(gòu)成其的彎曲桿體的彎曲 部構(gòu)成的牽制作用部83。該高速反轉(zhuǎn)牽制體81在位于聯(lián)接到加速器操作具53上的部位和 上述牽制作用部83之間的部位，移動(dòng)自如地被維持在保持具84上，該保持具84被支撐在上述操作盤(pán)51上。保持具84被支撐在上述操作盤(pán)51上。圖7是高速反轉(zhuǎn)牽制機(jī)構(gòu)80的作用狀態(tài)的側(cè)面圖。如該圖所示，如果將加速器操 作具53操作至高速位置“high”，則高速反轉(zhuǎn)牽制體81由加速器操作具53移動(dòng)操作至行走 機(jī)體后方側(cè)。于是，高速反轉(zhuǎn)牽制體81成為作用位置，如果要將反轉(zhuǎn)離合器操作具54從分 離位置“disengaged”切換操作至接合位置“engaged”，則由上述牽制作用部83和上述接觸 部82的相接對(duì)反轉(zhuǎn)離合器操作具54向接合位置“engaged”的移動(dòng)給予阻抗。S卩，如果發(fā)動(dòng)機(jī)20處于作業(yè)用高速狀態(tài)，則高速反轉(zhuǎn)牽制機(jī)構(gòu)80通過(guò)高速反轉(zhuǎn)牽 制體81的牽制作用83和反轉(zhuǎn)離合器操作具54所具備的接觸部82的相接而難以將反轉(zhuǎn)離 合器操作具54移動(dòng)至接合位置“engaged”，由此成為牽制反旋轉(zhuǎn)離合器41向接合狀態(tài)的切 換的作用狀態(tài)。圖8是高速旋轉(zhuǎn)牽制機(jī)構(gòu)80的接觸狀態(tài)下的側(cè)面圖。如該圖所示，如果將加速器 操作具53操作至低速位置“l(fā)ow”，則高速反轉(zhuǎn)牽制體81由加速器操作具53而移動(dòng)操作至 行走機(jī)體前方側(cè)。于是，高速反轉(zhuǎn)牽制體81成為解除位置，避免反轉(zhuǎn)離合器操作具54從分 離位置“disengaged”被切換操作至接合位置“engaged”時(shí)的高速反轉(zhuǎn)牽制體81的牽制作 用部83和反轉(zhuǎn)離合器操作具54的接觸部82的相接。即，如果發(fā)動(dòng)機(jī)20處于非作業(yè)用低速狀態(tài)，則高速反轉(zhuǎn)牽制機(jī)構(gòu)80解除反轉(zhuǎn)離合 器操作具54向接合位置“engaged”的切換牽制，由此成為解除狀態(tài)，以解除反旋轉(zhuǎn)離合器 41向接合狀態(tài)切換的牽制。S卩，在進(jìn)行作業(yè)的情況下，將加速器操作具53操作至高速位置“high”，將反轉(zhuǎn)離 合器操作具54操作至分離位置“disengaged”，將正轉(zhuǎn)離合器操作具52操作至接合位置 “engaged”。于是，發(fā)動(dòng)機(jī)20在作業(yè)用高速狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)20的輸出軸20a的驅(qū) 動(dòng)力經(jīng)由皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)25、揚(yáng)谷風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)軸26以及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35而被傳遞至傳動(dòng)箱36 的傳動(dòng)箱輸入軸37，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)箱輸入軸37，該傳動(dòng)箱輸入軸37的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由傘齒輪機(jī)構(gòu)43 而傳遞至收割輸出軸39，沿與該傳動(dòng)箱輸入軸37的旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)該收割 輸出軸39。正旋轉(zhuǎn)離合器40成為接合狀態(tài)，傳動(dòng)箱輸入軸37的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由正旋轉(zhuǎn)離合器 40而傳遞至收割輸入軸42，反旋轉(zhuǎn)離合器41成為分離狀態(tài)，收割輸出軸39的驅(qū)動(dòng)力不傳 遞至收割輸入軸42，收割輸入軸42被沿正旋轉(zhuǎn)反向以作業(yè)用旋轉(zhuǎn)速度驅(qū)動(dòng)。該收割輸入軸 42的驅(qū)動(dòng)力分別直接傳遞至喂送傳輸器11的搬送終端側(cè)，經(jīng)由傳動(dòng)鏈44而傳遞至收割裝 置16的驅(qū)動(dòng)軸45，經(jīng)由傳動(dòng)鏈44和傳動(dòng)鏈47而傳遞至螺旋桿18的驅(qū)動(dòng)軸46，經(jīng)由傳動(dòng) 鏈44、傳動(dòng)鏈47以及傳動(dòng)皮帶50而傳遞至旋轉(zhuǎn)撥禾輪17的驅(qū)動(dòng)軸48，沿正旋轉(zhuǎn)方向以適 于作業(yè)的旋轉(zhuǎn)速度驅(qū)動(dòng)喂送傳輸器11a、螺旋桿18、收割裝置16以及旋轉(zhuǎn)撥禾輪17。在收割部10產(chǎn)生谷桿堵塞的情況下，將加速器操作具53切換操作至低速位置 “l(fā)ow”，將正轉(zhuǎn)離合器操作具52切換操作至分離位置“disengaged”，將反轉(zhuǎn)離合器操作具 54切換操作至接合位置“engaged”。這時(shí)，進(jìn)行加速器操作具53向低速位置“l(fā)ow”的切換 操作，解除高速反轉(zhuǎn)牽制機(jī)構(gòu)80對(duì)反轉(zhuǎn)離合器41的切換牽制，且進(jìn)行正轉(zhuǎn)離合器操作具52 向分離位置“disengaged”的切換操作，解除牽制機(jī)構(gòu)70對(duì)反旋轉(zhuǎn)離合器41的切換牽制， 然后將反轉(zhuǎn)離合器操作具54切換操作至接合位置“engaged”。于是，發(fā)動(dòng)機(jī)20以非作業(yè)用低速狀態(tài)旋轉(zhuǎn)，來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)20的輸出軸20a的驅(qū)動(dòng)力 經(jīng)由皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)25、揚(yáng)谷風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)軸26以及皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35而傳遞至傳動(dòng)箱36的傳動(dòng)箱輸入軸37，該傳動(dòng)箱輸入軸37的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由傘齒輪機(jī)構(gòu)43而傳遞至收割輸出軸39， 沿與傳動(dòng)箱輸入軸37的旋轉(zhuǎn)方向相反的旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)該收割輸出軸39。正旋轉(zhuǎn)離合器40 成為分離狀態(tài)，傳動(dòng)箱輸入軸37的驅(qū)動(dòng)力不傳遞至收割輸入軸42，反旋轉(zhuǎn)離合器41成為 分離狀態(tài)，收割輸出軸39的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由反旋轉(zhuǎn)離合器41而傳遞至收割輸入軸42，沿反旋 轉(zhuǎn)方向以非作業(yè)用旋轉(zhuǎn)速度驅(qū)動(dòng)收割輸入軸42。該收割輸入軸42的驅(qū)動(dòng)力分別直接傳遞 至喂送傳輸器11的搬送終端側(cè)，經(jīng)由傳動(dòng)鏈44而傳遞至收割裝置16的驅(qū)動(dòng)軸45，經(jīng)由傳 動(dòng)鏈44和傳動(dòng)鏈47而傳遞至螺旋桿18的驅(qū)動(dòng)軸46，經(jīng)由傳動(dòng)鏈44、傳動(dòng)鏈47以及傳動(dòng) 皮帶50而傳遞至旋轉(zhuǎn)撥禾輪17的驅(qū)動(dòng)軸48，沿反旋轉(zhuǎn)方向以適于消除堵塞的旋轉(zhuǎn)速度驅(qū) 動(dòng)喂送傳輸器11a、螺旋桿18、收割裝置16以及旋轉(zhuǎn)撥禾輪17，谷桿堵塞的解除變得容易。 這時(shí)，如果僅在人為地將反轉(zhuǎn)離合器操作具54維持操作在接合位置“engaged”的期間，反 旋轉(zhuǎn)離合器41成為接合狀態(tài)并反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部10，解除反轉(zhuǎn)離合器操作具54向接合位置 "engaged"的維持操作，那么，反轉(zhuǎn)離合器操作具自然地切換至分離位置“disengaged”，反 旋轉(zhuǎn)離合器41成為分離狀態(tài)，收割部10的反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)停止。圖5是具有上述傳動(dòng)鏈44的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)面圖。如該圖所示，上述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 具備以引導(dǎo)上述傳動(dòng)鏈44的方式纏繞的引導(dǎo)輪體89，具備鏈張緊機(jī)構(gòu)90，該張緊機(jī)構(gòu)具有 被支撐在上述喂送器11的橫側(cè)壁部lib上的張緊臂91。如圖5、10所示，上述鏈張緊機(jī)構(gòu)90除了具備上述張緊臂91之外，還具備聯(lián)接到 該張緊臂91上的彈簧92而構(gòu)成，由上述彈簧92使張緊臂91繞著支軸93搖動(dòng)偏向，由此， 將張緊臂91所具備的空轉(zhuǎn)自如的張緊輪體94向傳動(dòng)鏈44按壓偏向，從而向傳動(dòng)鏈44施 加張緊力。上述彈簧92的與張緊臂91聯(lián)接的側(cè)相反的側(cè)聯(lián)接到經(jīng)由托架95而被支撐在上 述喂送器11的橫側(cè)壁部lib上的彈簧支撐桿96。上述張緊輪體94作用于上述傳動(dòng)鏈44 中的在收割部10的正轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)成為緩和側(cè)的部位44a。上述張緊臂91具備安裝在張緊臂 91和上述彈簧支撐桿96上的張緊限制體97。如圖9、10所示，上述張緊限制體97和上述彈簧支撐桿96經(jīng)由聯(lián)接銷(xiāo)98而相對(duì) 轉(zhuǎn)動(dòng)自如地聯(lián)接。上述張緊限制體97和上述張緊臂91經(jīng)由空轉(zhuǎn)自如地支撐上述張緊輪體 94的支軸99而聯(lián)接。上述支軸99滑動(dòng)自如地插入貫通設(shè)在張緊限制體97上的限制長(zhǎng)孔 100。圖9 (a)顯示了正轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部10的情況下的張緊輪體94的鏈張緊操作狀態(tài)。如 該圖所示，在正轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部10的情況下，傳動(dòng)鏈44的張緊輪體94所作用的部位44a成 為緩和側(cè)。于是，張緊輪體94通過(guò)彈簧92的拉引操作而張緊操作鏈部位44a。圖9(b)顯示了反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部10的情況下的張緊限制體97的作用狀態(tài)。如該 圖所示，在反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)收割部10的情況下，張緊限制體97抵抗張緊輪體94的彈簧92而限制 移動(dòng)。由此，因?yàn)槭崭畈?0的反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而成為傳動(dòng)鏈44的緩和側(cè)的部位44b難以從引導(dǎo) 輪體89脫離。S卩，如果傳動(dòng)鏈44的張緊輪體94所作用的部位44a成為張緊側(cè)，則因?yàn)樵搹埦o 力，張緊輪體94抵抗彈簧92而被移動(dòng)操作。于是，張緊限制體97經(jīng)由支軸99而支撐張緊 輪體94，以抵抗張緊輪體94的彈簧92并限制移動(dòng)。結(jié)果，張緊限制體97抑制該部位44b 的緩和程度，使得在因?yàn)槭崭畈?0的反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而成為傳動(dòng)鏈44的緩和側(cè)的部位44b不產(chǎn)生從引導(dǎo)輪體89脫離大幅的緩和。如圖11 13所示，在脫谷裝置5的上部形成有脫谷室114。在脫谷室114中，配備有沿著收割谷桿的搬送方向架設(shè)的前后朝向的脫谷輸出軸(相當(dāng)于脫谷筒的支軸)38為 支點(diǎn)而旋轉(zhuǎn)的脫谷筒5a。在脫谷筒5a的下方裝備有接受網(wǎng)117，該接受網(wǎng)117形成為從下 方覆蓋脫谷筒5a的下部側(cè)的從正面看去為U字形狀，其接住伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而被 進(jìn)行脫谷處理的收割谷桿，并且使通過(guò)脫谷處理而得到的處理物漏下。在脫谷裝置5中，在 成為脫谷處理方向的下側(cè)端部的接受網(wǎng)117的后方，形成有用于將脫谷處理后的谷桿排出 至機(jī)外的排桿口 118。在接受網(wǎng)117的下方，配備有對(duì)從接受網(wǎng)117漏下的處理物實(shí)施篩 選處理的搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119。在搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119的前下方配備有揚(yáng)谷風(fēng)扇(winnowing fan) 120，該揚(yáng)谷風(fēng)扇向從接受網(wǎng)117漏下的處理物和篩選處理中的處理物供給分選風(fēng)，對(duì) 這些處理物進(jìn)行風(fēng)力分選處理。在揚(yáng)谷風(fēng)扇120的后方，形成有回收從搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119 的前部側(cè)漏下的處理物的第1回收部121。在第1回收部121的后方，形成有回收從搖動(dòng)分 選機(jī)構(gòu)119的后部側(cè)漏下的處理物的第2回收部122。在搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119的后方，形成有 排出口 123，該排出口用于將不從搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119漏下而被搬送至搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119的后 端部的處理物排出至機(jī)外。在脫谷筒5a的上方，可開(kāi)閉地裝備有從上方覆蓋脫谷筒5a的 上部側(cè)的天板124，構(gòu)成為向接受網(wǎng)117引導(dǎo)伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而向脫谷筒5a的上部 搬送的收割谷桿和脫谷處理物。脫谷室114由覆蓋脫谷筒5a的接受網(wǎng)117和天板124等劃分形成。在脫谷室114 的前端下方部位，形成有供給由喂送器11搬送的收割谷桿的整體以作為處理物的供給口 125。脫谷筒5a的脫谷輸出軸38可旋轉(zhuǎn)地架設(shè)在脫谷裝置5的前壁126和后壁127上。 而且，脫谷筒5a通過(guò)經(jīng)由揚(yáng)谷風(fēng)扇120等而傳遞的來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)20的動(dòng)力以脫谷輸出軸38 為支點(diǎn)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)為從正面看右旋，通過(guò)該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，對(duì)被供給至脫谷室114的收割谷桿 實(shí)施脫谷處理，一邊促使谷粒的單粒化，一邊向成為脫谷處理方向的下側(cè)的機(jī)體后方搬送 收割谷桿。接受網(wǎng)117是形成為格子狀的凹的接受網(wǎng)，接住被供給至脫谷室114的收割谷桿， 輔助針對(duì)收割谷桿的脫谷筒5a的脫谷處理。具體而言，接受網(wǎng)117 —邊接住伴隨著脫谷筒 5a的旋轉(zhuǎn)工作而被進(jìn)行脫谷處理的收割谷桿，一邊使通過(guò)脫谷處理而得到的單?；攘：?帶枝梗的谷?；蛘咄ㄟ^(guò)脫谷處理而產(chǎn)生的桿屑等的處理物向下方的搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119漏 下，另一方面，防止脫粒谷桿等向搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119漏下。搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119具備由凸輪式的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)128沿前后方向搖動(dòng)驅(qū)動(dòng)的從平面看 為框狀的篩箱體129。在篩箱體129的上部，從篩箱體129的前側(cè)依次配備有粗分選用的谷 物盤(pán)(grain pan) 130、穎殼篩131以及逐稿器(straw rack) 132。在篩箱體129的下部，從 篩箱體129的前側(cè)依次配備有精分選用的谷物盤(pán)133和谷物篩134。在搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119 的上部，由上部的谷物盤(pán)130和穎殼篩131或逐稿器132接住以單粒化谷粒和桿屑等混合 的狀態(tài)從接受網(wǎng)117漏下的分選處理物，實(shí)施基于篩選的粗分選處理。在搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119 的下部，由下部的谷物盤(pán)133和谷物篩134接住以單粒化谷粒和帶枝梗的谷粒等混合的狀 態(tài)從穎殼篩131漏下的分選處理物，實(shí)施基于篩選的精分選處理。結(jié)果，將分選處理物分選 為作為第1物的單?；攘?、作為第2物的帶枝梗的谷粒和桿屑等的混合物以及作為第3物的桿屑等的塵埃。揚(yáng)谷風(fēng)扇120利用經(jīng)由皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)25傳遞的來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)20的動(dòng)力，通過(guò)以揚(yáng) 谷風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)軸26為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而產(chǎn)生分選風(fēng)。分選風(fēng)通過(guò)3個(gè)風(fēng)路Rl R3，通 過(guò)向從接受網(wǎng)117漏下的分選處理物和由搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119分選的分選處理物等供給，從 分選處理物吹出比重小的桿屑等，并向脫谷處理方向下側(cè)的排出口 123搬送。第1回收部121，在由來(lái)自揚(yáng)谷風(fēng)扇120的分選風(fēng)除去稻草屑等的塵埃的狀態(tài)下， 回收從搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119的谷物篩134漏下的單?；攘?，以作為第1物。在第1回收部 121的底部，沿左右朝向配備有第1螺旋輸送器28，該第1螺旋輸送器28由經(jīng)由揚(yáng)谷風(fēng)扇 120等傳遞的來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)20的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。第1螺旋傳輸器28向連接設(shè)置在其右端的揚(yáng)送 螺旋器137(參照?qǐng)D2)搬送在第1回收部121中回收的第1物。第2回收部122回收不從搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119的谷物篩134漏下而從谷物篩134的 后端流下的帶枝梗的谷粒和桿屑等的混合物以及從搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119的逐稿器132漏下的 帶枝梗的谷粒和桿屑等的混合物的第2物。在第2回收部122的底部，沿左右朝向配備有 第2螺旋輸送器29，該第2螺旋輸送器29由經(jīng)由揚(yáng)谷風(fēng)扇120等傳遞的來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)20的 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。第2螺旋傳輸器29向連接設(shè)置在其右端的第2還原機(jī)構(gòu)139 (參照?qǐng)D2)搬送 在第2回收部122中回收的第2物。揚(yáng)送螺旋器137揚(yáng)送由第1螺旋輸送器28搬送的第1物，并將其供給至在谷粒袋 包裝部6的上部具備的裝袋箱6a(參照?qǐng)D1和圖2)。第2還原機(jī)構(gòu)139具備對(duì)由第2螺旋 輸送器29搬送的第2物實(shí)施再脫谷處理的再處理部(圖中未顯示)，揚(yáng)送該再處理部進(jìn)行 脫谷處理后的第2物，還原至搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119中(參照?qǐng)D2和圖11)。排出口 123向機(jī)外放出不從接受網(wǎng)117漏下而從排桿口 118流下的脫粒谷桿以及 通過(guò)篩選處理和風(fēng)力分選處理而被分選搬送至搖動(dòng)分選機(jī)構(gòu)119的后方的桿屑等。如圖11 17所示，脫谷筒5a具備形成其前端部的圓錐臺(tái)狀的扒入部141和連接 到該扒入部141的后端的脫粒處理部142而構(gòu)成。在扒入部141的外周面上裝備有2片螺 旋葉片(螺旋齒的一個(gè)示例)143，該螺旋葉片伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而向后方的脫粒處理 部142扒入搬送由喂送器11供給搬送至供給口 125的收割谷桿。脫粒處理部142由第1板(支撐部件的一個(gè)示例)144、第2板(隔開(kāi)部件的一個(gè) 示例)145、第3板(支撐部件的一個(gè)示例)146、6個(gè)脫谷筒框架(棒狀部件的一個(gè)示例)147 以及多個(gè)脫谷齒148構(gòu)成，其中，該第1板一體地裝備于脫谷輸出軸38的前部，該第2板一 體地裝備于脫谷輸出軸38的前后中間部，該第3板一體地裝備于脫谷輸出軸38的后端部， 該脫谷筒框架由圓管鋼材等構(gòu)成，由板144 146支撐且以沿著脫谷輸出軸38的前后朝向 的姿勢(shì)隔開(kāi)一定間隔地沿脫谷筒5a的周方向并列，該脫谷齒148在各脫谷筒框架147上以 從脫谷筒框架147向脫谷筒5a的外側(cè)突出的姿勢(shì)隔開(kāi)給定間隔地沿前后方向并列地裝備。S卩，在脫谷筒5a上，以隔開(kāi)給定間隔地沿脫粒處理部142的周方向和前后方向并 列的方式排列配備有向外側(cè)突出的多個(gè)脫谷齒148。另外，脫谷筒5a形成為，脫粒處理部 142的內(nèi)部空間S連通于脫谷室114，容許處理物進(jìn)入其內(nèi)部空間S。結(jié)果，脫谷筒5a旋轉(zhuǎn) 工作時(shí)，一邊攪拌進(jìn)入其周?chē)奶幚砦锖瓦M(jìn)入內(nèi)部空間S的處理物，一邊對(duì)這些處理物實(shí) 施脫谷筒框架147和脫谷齒148的打擊和攏入等的脫谷處理。而且，由于脫谷處理部142的內(nèi)部空間S連通于脫谷室114，因而即使在大量的收
21割谷桿被作為處理物而供給至脫谷室114的情況下，也能夠?qū)⒚摿Ｌ幚聿?42的內(nèi)部空間S 作為脫谷處理用的處理空間而有效利用。由此，能夠回避處理空間處的處理物的滯留和處 理空間的飽和。結(jié)果，能夠?qū)⑵鹨蛴谔幚砦锏臏艉吞幚砜臻g的飽和的、未進(jìn)行充分的脫谷 處理就從接受網(wǎng)117漏下或者脫谷處理所需要的負(fù)荷增大且針對(duì)脫谷筒5a的傳動(dòng)系破損 等的不良情況的發(fā)生防患于未然。而且，當(dāng)脫谷筒5a旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，不僅是多個(gè)脫谷齒148，甚至是形成脫谷筒5a的脫 粒處理部142的6個(gè)脫谷筒框架147也作為作用于處理物的脫粒處理部件而起作用，因而 能夠謀求脫谷性能和脫谷效率的提高。另外，在脫谷筒5a的前側(cè)部的脫谷處理使多個(gè)谷粒單?；慕邮芫W(wǎng)117漏下， 導(dǎo)致處理物量減少的脫谷筒5a的前后中間部，沿前后將脫谷筒5a的內(nèi)部空間S隔開(kāi)的第2 板145阻止脫谷筒5a的內(nèi)部空間S的處理物向脫谷處理方向下側(cè)流動(dòng)，隨著脫谷筒5a的 旋轉(zhuǎn)而將處理物導(dǎo)入脫谷筒5a的周?chē)?，促使針?duì)處理物的脫谷齒148等的打擊和攏入等的 脫谷以及單?；攘慕邮芫W(wǎng)117的漏下。由此，能夠阻止因處理物中所含有的單?；?粒和未脫粒谷桿等不進(jìn)入脫谷筒5a的內(nèi)部空間S，而與脫粒谷桿一起從形成于脫粒處理方 向的下側(cè)端部的排桿口 118排出而導(dǎo)致的第3損失的產(chǎn)生。而且，當(dāng)脫谷筒5a旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，伴隨著螺旋葉片143的旋轉(zhuǎn)而與通過(guò)扒入部141 的作用扒入搬送的收割谷桿一起從供給口 125吸引的外氣順利地在脫谷筒5a的周?chē)兔?粒處理部142的內(nèi)部空間S中流動(dòng)。由此，能夠防止因脫谷處理而產(chǎn)生的桿屑等從供給口 125向喂送器11流出，并且，能夠更迅速地進(jìn)行處理物向脫谷處理方向下側(cè)的搬送。除此之外，從供給口 125吸引的外氣通過(guò)連接到供給口 125上的喂送器11的內(nèi) 部，另外，喂送器11將在裝備了收割裝置16和螺旋桿18等的收割搬送裝置4的收割回收 部形成的回收谷桿搬出用的搬出口(圖中未顯示)和供給口 125連通，因而，當(dāng)脫谷筒5a 旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，因螺旋葉片143的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸引作用使得因收割處理部處的收割處理和 回收處理而產(chǎn)生的桿屑等的塵埃也與外氣一起從收割回收部的搬出口經(jīng)由喂送器11的內(nèi) 部空間和供給口 125而流入脫谷筒5a的周?chē)兔摿Ｌ幚聿?42的內(nèi)部空間S中。結(jié)果，能 夠抑制收割回收部處的桿屑等的附著堆積和飛舞，能夠抑制起因于其附著堆積的收割谷桿 的搬送不良以及起因于其飛舞的作業(yè)環(huán)境和可視性的下降等。各板144 146是以脫谷輸出軸38為中心的圓形，在從位于其外周側(cè)的脫谷輸出 軸38起的等距離的位置上，通過(guò)螺栓聯(lián)接有脫谷筒框架147。S卩，在各板144 146的外周 側(cè)，將6個(gè)脫谷筒框架147配備成隔開(kāi)一定間隔沿其周方向并列的狀態(tài)，以使脫谷筒5a的 筒徑變大。由此，能夠防止收割谷桿對(duì)脫谷筒5a的纏繞。各脫谷筒框架147能夠?qū)⒊蜃兏鼮槭蛊淝昂蠓较蚺c脫谷筒5a的前后方向一致 的通常姿勢(shì)以及使其前后方向與脫谷筒5a的前后方向相反的反轉(zhuǎn)姿勢(shì)，而且，相鄰的脫谷 筒框架147的前后朝向相反，通過(guò)螺栓聯(lián)接到各板144 146上。在各脫谷筒框架147上，貫穿設(shè)置有能夠安裝脫谷齒148的多個(gè)安裝孔147A、 147B，其狀態(tài)為沿前后方向以一定間距P并列，而且，從脫谷筒框架147的前端至最前的安 裝孔147A的中心的距離Ll和從脫谷筒框架147的后端至最后的安裝孔147A的中心的距 離L2相差半個(gè)間距(=1/2P)。而且，各脫谷筒框架147以相鄰的脫谷筒框架的前后朝向相反的方式，聯(lián)接支撐
22在各板144 146上。由此，能夠采用相同的構(gòu)成的6個(gè)脫谷筒框架147，同時(shí)，使這些裝備 在各脫谷筒框架147上的脫谷齒148的位置成為位置沿前后方向與相鄰的脫谷筒框架147 的脫谷齒148偏移半個(gè)間距的狀態(tài)。結(jié)果，不減小相鄰的脫谷齒148的間隔就能夠減小脫 谷齒148針對(duì)處理物的打擊間隔。即，能夠謀求因使各脫谷筒框架147為相同構(gòu)成而帶來(lái)的成本的削減，同時(shí)，能夠 有效地防止起因于越減小相鄰的脫谷齒148的間隔越容易導(dǎo)致的、處理物中的谷桿對(duì)脫谷 齒148的纏繞的處理物的堵塞，而且能夠謀求因脫谷齒148針對(duì)處理物的打擊次數(shù)增多而 引起的脫谷性能的提高。另外，由于以朝向能夠變更為通常姿勢(shì)和反轉(zhuǎn)姿勢(shì)的方式裝備各脫谷筒框架147， 因而在因處理物量多而使得位于比較容易磨損的脫谷處理方向上側(cè)的脫谷齒148的磨損 因長(zhǎng)期的使用而變得顯著的情況下，通過(guò)變更各脫谷筒框架147的朝向，從而能夠一舉將 在各脫谷筒框架147所具備的多個(gè)脫谷齒148的位置變更為將比較容易磨損的脫谷處理方 向上側(cè)的脫谷齒148和難以磨損的脫谷處理方向下側(cè)的脫谷齒148進(jìn)行交換的狀態(tài)。由 此，能夠有效利用磨損少的脫谷處理方向下側(cè)的脫谷齒148以作為處理物量多的脫谷處理 方向上側(cè)的脫谷齒148。多個(gè)安裝孔147A、147B中的位于各脫谷筒框架147的前后兩端部上的4個(gè)(前后 各2個(gè))安裝孔147A形成為比位于中間部的安裝孔147B直徑更小。各脫谷齒148中的利用直徑較小的安裝孔147A而安裝的脫谷齒148A由插入貫通 于安裝孔147A的具備小徑部的帶臺(tái)階的圓棒鋼材構(gòu)成，其中心以位于通過(guò)脫谷輸出軸38 的中心和脫谷筒框架147的中心的線上的方式可裝卸地由螺帽固定在脫谷筒框架147上。利用中間部的安裝孔147B而安裝的脫谷齒148由無(wú)臺(tái)階的圓棒鋼材構(gòu)成，其中心 以位于通過(guò)脫谷輸出軸38的中心和脫谷筒框架147的中心的線上的方式不可裝卸地熔接 在脫谷筒框架147上。S卩，位于脫粒處理部142的前后兩端部的各脫谷齒148A能夠裝卸，因而在這些脫 谷齒148A因包括脫谷筒框架147的朝向變更的長(zhǎng)期的使用而顯著磨損的情況下，能夠簡(jiǎn)單 地更換為新的脫谷齒148A。另外，在脫粒谷桿量變多的脫谷處理方向下側(cè)，如圖18所示，如果以引入間隔的 狀態(tài)配備位于脫谷筒5a的后端部的脫谷齒148A，那么，脫谷筒后端部處的脫谷齒148A的間 隔變大，能夠有效地抑制起因于相對(duì)于脫谷筒后端部處的脫谷齒148A卡住的脫粒谷桿的 滯留。結(jié)果，能夠促進(jìn)來(lái)自排桿口 118的脫粒谷桿的放出。如圖11 13、圖19(a)、(b)以及圖20所示，在天板124上一體地裝備有大致沿 著脫谷齒前端的旋轉(zhuǎn)軌跡K彎曲的彎曲部124A、位于其彎曲部124A的前后兩端的半圓狀的 縱壁部124B以及位于彎曲部124A的左右的一直線狀的側(cè)緣部124C等。天板124以在其 左側(cè)的側(cè)緣部124C所具備的多個(gè)鉸鏈124D為支點(diǎn)，構(gòu)成為能夠進(jìn)行位于從上方覆蓋脫谷 筒5a的上部側(cè)的閉位置和開(kāi)放脫谷筒5a的上部側(cè)的開(kāi)位置的開(kāi)閉搖動(dòng)操作。在右側(cè)的側(cè) 緣部124C上，具備以閉狀態(tài)固定天板124的多個(gè)螺栓124E。彎曲部124A彎曲形成，從而由其內(nèi)面向下方的接受網(wǎng)117圓滑地引導(dǎo)伴隨著脫谷 筒5a的旋轉(zhuǎn)工作而向脫谷筒5a的上部搬送的處理物。在彎曲部124A的內(nèi)面上，以隔開(kāi)給 定間隔地沿前后方向并列的狀態(tài)可裝卸地固定裝備有多個(gè)送塵閥149，該送塵閥149伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)工作而向脫谷處理方向的下側(cè)引導(dǎo)被搬送至脫谷室114的上部的處理 物。多個(gè)送塵閥149中最前的送塵閥149A形成為從前側(cè)的縱壁部124B至左側(cè)的側(cè)緣部 124C的圓弧狀，另外的送塵閥149B形成為跨越左右的側(cè)緣部124C的圓弧狀。S卩，由于在天板124上具備彎曲部124A，因而能夠一邊沿著彎曲部124A的內(nèi)面和 送塵閥149，一邊向脫谷處理方向下側(cè)下方的接受網(wǎng)117順滑地引導(dǎo)伴隨著脫谷筒5a的旋 轉(zhuǎn)而被多個(gè)脫谷齒148扒入搬送至脫谷室114的上部的處理物。另外，通過(guò)將各送塵閥149 形成為位于左側(cè)的側(cè)緣部124C或遍及左右的側(cè)緣部124C的長(zhǎng)的圓弧狀，從而能夠有效地 提高各送塵閥149A對(duì)伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而被搬送至脫谷室114的上部的處理物的引 導(dǎo)作用。由此，不將各脫谷齒148形成為具備對(duì)處理物的搬送作用的形狀，而是形成為能夠 恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行針對(duì)處理物的打擊和攏入的脫谷專(zhuān)用的形狀，并且能夠良好地向脫谷處理方向 下側(cè)搬送引導(dǎo)處理物，結(jié)果，能夠謀求針對(duì)處理物的脫谷性能和搬送性能的提高。在左右的側(cè)緣部124C上，可裝卸地通過(guò)螺栓聯(lián)接有鋼板制的接合部件150，該接 合部件以具有將彎曲部124A的內(nèi)面和接受網(wǎng)117的內(nèi)面連在一起的引導(dǎo)面150a的方式彎 折形成。如此，通過(guò)位于接受網(wǎng)117和天板124的接合部，從而可裝卸地構(gòu)成與處理物的接 觸加劇的接合部件150，使得在接合部件150因與處理物的接觸而顯著磨損的情況下，能夠 簡(jiǎn)單地僅更換接合部件150。即，不導(dǎo)致例如像不可裝卸地將該接合部件150熔接到天板 124上的情況那樣，與磨損的接合部件150 —起更換天板124的整體的人工和經(jīng)濟(jì)上的不 利，能夠恰當(dāng)?shù)貙?duì)接合部件150的磨損進(jìn)行處置。順便說(shuō)一下，在各脫谷齒148的前端和各送塵閥149的下緣之間，為了使送塵閥 149對(duì)處理物的引導(dǎo)良好，設(shè)定小的間隙(clearance)。另外，在各脫谷齒148的前端和接 受網(wǎng)117的內(nèi)面之間，為了促進(jìn)單?；攘慕邮芫W(wǎng)117漏下，設(shè)定為比在各脫谷齒148的 前端和各送塵閥149的下緣之間設(shè)定的間隙更大的間隙。如圖11、圖12、圖14 16及圖18所示，在脫谷筒5a中，在其扒入部141的外周 面上螺旋狀地熔接有2片支撐板141A。而且，對(duì)應(yīng)的螺旋葉片143以其外緣側(cè)比對(duì)應(yīng)的支 撐板141A的外緣更向外側(cè)突出的狀態(tài)而可裝卸地通過(guò)螺栓聯(lián)接到這些各支撐板141A的背S卩，在該脫谷筒5a中，螺旋葉片由于伴隨著旋轉(zhuǎn)而向后方扒入搬送由喂送器11供 給搬送至供給口 125的收割谷桿，因而與收割谷桿激烈接觸，容易產(chǎn)生起因于該接觸的磨 損，通過(guò)將2片螺旋葉片143可裝卸地裝備在脫谷筒5a的扒入部141上，由此，在因長(zhǎng)期的 使用而使各螺旋葉片143顯著磨損的情況下，能夠簡(jiǎn)單地僅更換螺旋葉片143。結(jié)果，不導(dǎo) 致例如像不可裝卸地將螺旋葉片143熔接到扒入部141上的情況那樣，與磨損的螺旋葉片 143 —起更換扒入部141的人工和經(jīng)濟(jì)上的不利，能夠恰當(dāng)?shù)貙?duì)螺旋葉片143的磨損進(jìn)行處 置。此外，各支撐板141A由熔接在其前面和扒入部141的外周面的多個(gè)增強(qiáng)肋141B增強(qiáng)。如圖11、圖12、圖14、圖21以及圖22所示，在脫谷裝置5中，在其前壁126和接 受網(wǎng)117之間，配備有搬送輔助引導(dǎo)件151，該搬送輔助引導(dǎo)件接住由喂送器11供給搬送 至供給口 125的收割谷桿，輔助2片螺旋葉片143對(duì)收割谷桿的扒入搬送。搬送輔助引導(dǎo) 件151由從下方覆蓋扒入部141的下部側(cè)的通過(guò)螺栓聯(lián)接為在正面視圖中為大致U字狀的左右一對(duì)引導(dǎo)部件151A、151B構(gòu)成。左右的引導(dǎo)部件151A、151B通過(guò)將不銹鋼制的第2板 151b熔接在不銹鋼制的第1板151a上而構(gòu)成，該第1板151a可裝卸地螺栓聯(lián)接到脫谷裝 置5的前壁126以及沿前后朝向配備在脫谷裝置5的上部的左右一對(duì)支撐框架152上，該 第2板151b形成從脫谷裝置5的前壁126至接受網(wǎng)117的引導(dǎo)面。即，在該脫谷裝置5中，可裝卸地裝備有搬送輔助引導(dǎo)件151，該搬送輔助引導(dǎo)件 由于輔助2片螺旋葉片143對(duì)收割谷桿的扒入搬送，因而與收割谷桿激烈接觸，容易產(chǎn)生起 因于該接觸的磨損，并且，該脫谷裝置5構(gòu)成為能夠分割成位于脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)方向上側(cè) 的左側(cè)的引導(dǎo)部件151A和位于脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)方向下側(cè)的右側(cè)的引導(dǎo)部件151B的左右2 分割構(gòu)造，于是，在因長(zhǎng)期的使用而使搬送輔助引導(dǎo)件151的整體顯著磨損的情況下，能夠 簡(jiǎn)單地僅更換搬送輔助引導(dǎo)件151。另外，在因長(zhǎng)期的使用而使搬送輔助引導(dǎo)件151中的左 右任一個(gè)引導(dǎo)部件151A，151B顯著磨損的情況下，能夠簡(jiǎn)單地僅更換磨損顯著的引導(dǎo)部件 151A，151B。結(jié)果，不導(dǎo)致例如像不可裝卸地將搬送輔助引導(dǎo)件151熔接到接受網(wǎng)117和左 右的支撐框架152等上的情況那樣，與搬送輔助引導(dǎo)件151 —起更換接受網(wǎng)117或左右的 支撐框架152，或者，不像不可分割地構(gòu)成搬送輔助引導(dǎo)件151的情況那樣，即使搬送輔助 引導(dǎo)件151的左右任一側(cè)顯著地磨損，也要更換搬送輔助引導(dǎo)件151的整體的人工和經(jīng)濟(jì) 上的不利，能夠恰當(dāng)?shù)貙?duì)搬送輔助引導(dǎo)件151的磨損進(jìn)行處置。而且，搬送輔助引導(dǎo)件151是耐腐蝕的強(qiáng)度高的不銹鋼制的，因而能夠降低因磨 損而引起的更換的頻度。如圖11、圖13、圖14以及圖23所示，接受網(wǎng)117由形成為同一形狀的4個(gè)接受網(wǎng) 部件153構(gòu)成，可裝卸地螺栓聯(lián)接到左右的支撐框架152上。在各接受網(wǎng)部件153上，具備 構(gòu)架為矩形狀的基框153A。在該基框153A的框內(nèi)，由帶狀鋼板構(gòu)成的多個(gè)縱梁153B以在 脫谷筒5a的周方向上隔開(kāi)一定間隔的狀態(tài)沿前后朝向排列配備。另外，彎曲形成為圓弧狀 的帶狀鋼板構(gòu)成的多個(gè)第1橫梁153C以在作為脫谷筒5a的支軸方向的前后方向上隔開(kāi)給 定間隔的狀態(tài)沿左右朝向排列配備。而且，彎曲形成為圓弧狀的鋼琴線材組成的多個(gè)第2 橫梁153D在鄰接的第1橫梁153C之間，以在前后方向上隔開(kāi)一定間隔的狀態(tài)沿左右朝向 排列配備。而且，設(shè)定各梁153B 153D的配置間隔，使得在基框153A的框內(nèi)形成的網(wǎng)眼 成為沿著脫谷筒5a的周方向的方向的長(zhǎng)度長(zhǎng)于沿著前后方向的方向的長(zhǎng)度的橫向長(zhǎng)度長(zhǎng) 的矩形狀。S卩，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)脫谷筒5a的脫谷處理時(shí)，考慮到通過(guò)針對(duì)收割谷桿的脫谷處理而 得到的單粒化谷粒等伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而向其旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)，將接受網(wǎng)117構(gòu)成為其 網(wǎng)眼為沿脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)方向長(zhǎng)的橫向長(zhǎng)度長(zhǎng)的矩形狀。由此，與將接受網(wǎng)117構(gòu)成為其 網(wǎng)眼為沿脫谷筒5a的脫谷處理方向(前后方向)長(zhǎng)的縱向長(zhǎng)度長(zhǎng)的矩形狀的情況相比，單 ?；攘５纫讖慕邮芫W(wǎng)117的前部側(cè)漏下。結(jié)果，能夠有效地抑制起因于單?；攘慕?受網(wǎng)117的前部側(cè)漏下的脫殼粒的產(chǎn)生。另外，通過(guò)將各接受網(wǎng)部件153形成為同一形狀， 能夠提高接受網(wǎng)117的生產(chǎn)性和組裝性。如圖11和圖24所示，粗分選用的穎殼篩131由單一的分選板154構(gòu)成，該分選板 以越是分選方向下側(cè)，越是位于上方的向后上升的傾斜姿勢(shì)螺栓聯(lián)接到篩箱體129上。在分選板154的前部側(cè)(相對(duì)于分選板154的整體的前側(cè)的約1/3的區(qū)域)，形成 為從平面視圖看去呈矩形狀的多個(gè)漏下孔154A排列形成為后列的漏下孔154A位于前列的漏下孔154A之間的交錯(cuò)狀。在分選板154的后部側(cè)(相對(duì)于分選板154的整體的后側(cè)的 約2/3的區(qū)域)，具有分選片154a、154b的形成為從平面視圖看去呈矩形狀的多個(gè)漏下孔 154BU54C排列形成為后列的漏下孔154B、154C位于前列的漏下孔154B、154C之間的交錯(cuò) 狀。各分選片154a、154b中的位于分選板154的左右中央側(cè)的分選片154a被鍛造形 成為越是分選方向下側(cè)，越是寬度狹窄地位于上方的鱗狀。位于分選板154的左右兩端的 分選片154b為比左右中央側(cè)的分選片154b短的矩形狀，以越是分選方向下側(cè)，越位于上方 的方式鍛造形成。S卩，由于由單一的分選板154構(gòu)成粗分選用的穎殼篩131，因而例如與以隔開(kāi)一定 間隔的方式沿前后方向排列配備由帶鋼板構(gòu)成的多個(gè)谷殼縫隙而構(gòu)成穎殼篩131的情況 相比，能夠謀求構(gòu)成的簡(jiǎn)潔化和成本的削減。 而且，通過(guò)在被供給單?；攘５暮新矢叩姆诌x處理物的穎殼篩131的前部側(cè) 形成不具備分選片154a、154b的漏下孔154A，使得從穎殼篩131的前部側(cè)漏下至下方的谷 物盤(pán)133和谷物篩134的單粒化谷粒變多。結(jié)果，能夠提高位于谷物盤(pán)133和谷物篩134 的下方的第1回收部121處的單粒化谷粒的回收率。另外，通過(guò)在穎殼篩131的后部側(cè)以交錯(cuò)狀沿前后方向排列形成具備分選片 154a、154b的漏下孔154B、154C，從而在篩選處理中使穎殼篩131上的分選處理物不偏向左 右方向，均等地分配。于是，能夠促進(jìn)單?；攘母髀┫驴?54B、154C漏下。而且，通過(guò)以向后上升的傾斜姿勢(shì)裝備穎殼篩131，從而與以水平姿勢(shì)裝備穎殼篩 131的情況相比，在篩選處理中，穎殼篩131向分選處理方向上側(cè)壓出分選處理物的力變 大。因此，在篩選處理時(shí)，抑制分選處理物向分選方向下側(cè)的搬送，并且，分選處理物的上下 運(yùn)動(dòng)變激烈，更有效地進(jìn)行分選處理物的比重差分選，所以，促進(jìn)比重大的谷粒從各漏下孔 154B、154C漏下，并且，能夠有效地抑制單?；攘呐懦隹?123向機(jī)外放出的第3損失的 產(chǎn)生，結(jié)果，能夠謀求谷粒回收效率的提高。除此之外，通過(guò)將位于穎殼篩131的左右兩端的分選片154b形成為比左右中央側(cè) 的分選片154a短，從而能夠促進(jìn)來(lái)自穎殼篩131上的分選處理物容易堆積的左右兩端部的 漏下孔154C的谷粒等的漏下。結(jié)果，能夠避免起因于穎殼篩131的左右兩端部處的分選處 理物的堆積的分選效率的低下。順便說(shuō)一下，形成在穎殼篩131上的不具備分選片154a、154b的漏下孔154A以及 具備分選片154a、154b的漏下孔154B、154C的比例能夠根據(jù)分選的谷粒的種類(lèi)而進(jìn)行各種變更。另外，在分選板154的前部側(cè)，可以將較短的以具有矩形狀的分選片154b的方式 形成為從平面視圖看去呈矩形狀的多個(gè)漏下孔154C排列形成為后列的漏下孔154C位于前 列的漏下孔154C之間的交錯(cuò)狀。如圖11所示，來(lái)自揚(yáng)谷風(fēng)扇120的分選風(fēng)中的通過(guò)上段的風(fēng)路Rl的分選風(fēng)被設(shè) 定成通過(guò)形成在篩箱體129上的風(fēng)路R4，以向脫谷筒5a的第2板145流動(dòng)。由此，能夠通 過(guò)風(fēng)力向脫谷筒5a的周?chē)崴捅坏?板145阻止向脫谷處理反向下側(cè)流動(dòng)的處理物。結(jié) 果，處理物堆積在第2板145的正前部位，能夠?qū)?duì)脫谷處理帶來(lái)妨礙的可能性防患于未 然。[0251]如圖11和圖14所示，脫谷筒5a的位于其后端的脫谷齒148A比接受網(wǎng)117的后 端更位于后方并面對(duì)排桿口 118。即，在脫谷筒5a的后端，不存在接受網(wǎng)117，因而成為在 其周?chē)纬捎斜容^大的空間的狀態(tài)。于是，即使脫粒谷桿纏繞在脫谷筒后端的脫谷齒148 上，該脫粒谷桿也因伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力而從脫谷筒148A的前端取出。 結(jié)果，能夠有效地抑制起因于對(duì)脫谷筒5a的后端的脫谷齒148A的卡住的脫粒谷桿的滯留， 能夠促進(jìn)脫粒谷桿從排桿口 118的放出。以上所示，在本發(fā)明中，脫谷筒5a通過(guò)以支軸(脫谷筒輸出軸38)為支點(diǎn)被進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而對(duì)被供給至脫谷室114的收割谷桿實(shí)施脫谷處理，在具備脫谷筒5a的脫谷 裝置5中，由多個(gè)截面圓形的棒狀部件(脫谷筒框架147)、支撐部件(第1板144、第3板 146)以及多個(gè)截面圓形的脫谷齒148構(gòu)成脫谷筒5a，其中，棒狀部件以沿著支軸的姿勢(shì)在 脫谷筒5a的周方向上隔開(kāi)給定間隔地并列地配備，支撐部件以支撐棒狀部件的方式位于 支軸的前后，脫谷齒以在各個(gè)棒狀部件上從棒狀部件向脫谷筒5a的外側(cè)懸臂狀地突出的 姿勢(shì)在前后方向上隔開(kāi)給定間隔并列地裝備。依照該構(gòu)成，脫谷筒5a具備在其內(nèi)部連通至脫谷室114的空間，容許脫谷處理物 進(jìn)入其內(nèi)部空間。因此，在旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，一邊攪拌其周?chē)拿摴忍幚砦锖瓦M(jìn)入內(nèi)部空間脫谷 處理物，一邊對(duì)這些脫谷處理物實(shí)施基于多個(gè)棒狀部件(脫谷筒框架147)和脫谷齒148的 打擊和攏入的脫谷處理。S卩，即使在大量的收割谷桿作為脫谷處理物而被供給至脫谷室114的情況下，也 能夠有效利用脫谷筒5a的內(nèi)部空間以作為脫谷處理用的處理空間，因而能夠避免處理空 間中的脫谷處理物的滯留和處理空間的飽和。結(jié)果，能夠?qū)⑵鹨蛴诿摴忍幚砦锏臏艉吞?理空間的飽和的、未進(jìn)行充分的脫谷處理就使脫谷處理物從接受網(wǎng)漏下的不良情況和脫谷 處理所需要的負(fù)荷增大且針對(duì)脫谷筒5a的傳動(dòng)系損傷的不良情況等的發(fā)生防患于未然。而且，通過(guò)以在脫谷筒5a的周方向上隔開(kāi)給定間隔地并列的方式配備多個(gè)棒狀 部件(脫谷筒框架147)，從而能夠防止長(zhǎng)桿對(duì)棒狀部件的纏繞，能夠避免起因于其纏繞的 脫谷處理物的滯留。另外，在脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，不僅是多個(gè)脫谷齒148，甚至是形成 脫谷筒5a的筒體部的多個(gè)棒狀部件也作為對(duì)脫谷處理物實(shí)施基于打擊和攏入的脫谷處理 的脫谷處理部件而起作用，因而能夠謀求脫谷性能的提高。另外，棒狀部件(脫谷筒框架147)和脫谷齒148構(gòu)成為截面為圓形，在棒狀部件 和脫谷齒148上類(lèi)似于尖的角部的部分較少，因而脫谷處理物很少因棒狀部件和脫谷齒 148的打擊而受到損傷。另外，脫谷齒148從棒狀部件(脫谷筒框架147)向外側(cè)以懸臂狀突出，脫谷齒148 的前端部成為開(kāi)放的狀態(tài)(不連接到任何部件的狀態(tài))，因而，纏繞在脫谷齒148上的脫谷 處理物因脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力容易沿著脫谷齒148而向外側(cè)移動(dòng)，成為容易從 脫谷齒148的前端部離開(kāi)的狀態(tài)，脫谷處理物纏繞在脫谷齒148上不離開(kāi)的狀態(tài)變少。另外，以朝向能夠變更為通常姿勢(shì)和前后方向相反的反轉(zhuǎn)姿勢(shì)的方式構(gòu)成棒狀部 件(脫谷筒框架147)，在以下方面有利。在脫谷裝置5中，一般來(lái)說(shuō)，脫谷筒5a的前部的脫谷齒148的磨損劇烈，脫谷筒5a 的后部的脫谷齒148的磨損較少。這是因?yàn)?，收割谷桿從供給口 125被供給至脫谷室114， 主要在脫谷筒5a的前部進(jìn)行收割谷桿的脫谷處理，脫谷處理物從接受網(wǎng)117漏下，越行進(jìn)
27至脫谷室114的后部，未進(jìn)行脫谷處理的收割谷桿變得越少。所以，依照本構(gòu)成，最初，如果預(yù)先使棒狀部件(脫谷筒框架147)為通常姿勢(shì)，棒 狀部件的前部的脫谷齒148的磨損發(fā)展的話，則將該棒狀部件的朝向變更為反轉(zhuǎn)姿勢(shì)即 可。所以，在磨損發(fā)展了的脫谷齒148的棒狀部件上，可以使磨損發(fā)展了的脫谷齒148位于 棒狀部件的后部，磨損沒(méi)有發(fā)展的脫谷齒148位于棒狀部件的前部，能夠延長(zhǎng)棒狀部件的 作為整體的使用壽命。例如，如果將脫谷齒148安裝在鄰接的多個(gè)棒狀部件上，則在進(jìn)行棒狀部件的朝 向變更的情況下，在應(yīng)當(dāng)變更朝向的棒狀部件和沒(méi)有必要變更朝向的棒狀部件上安裝脫谷 齒148，那么，如果不取下該脫谷齒148，則無(wú)法進(jìn)行應(yīng)當(dāng)變更朝向的棒狀部件的朝向變更。 另外，如果將脫谷齒148安裝在鄰接的多個(gè)棒狀部件上，則必須變更所有該多個(gè)棒狀部件 的朝向，無(wú)法單獨(dú)地變更一個(gè)棒狀部件的朝向。與此相對(duì)的是，依照本構(gòu)成，脫谷齒148從棒狀部件(脫谷筒框架147)向外側(cè)以 懸臂狀突出，脫谷齒148的前端部成為開(kāi)放的狀態(tài)(不連接到任何部件上的狀態(tài))，因而在 進(jìn)行棒狀部件的朝向變更的情況下，不取下脫谷齒148就能夠單獨(dú)地變更一個(gè)棒狀部件的 朝向，沒(méi)有必要變更朝向的棒狀部件能夠保留成通常姿勢(shì)。另外，可裝卸地構(gòu)成位于棒狀部件的前部的脫谷齒148，不可裝卸地構(gòu)成位于棒狀 部件的中間部的脫谷齒148，在以下方面有利。如上所述，在脫谷裝置5中，一般來(lái)說(shuō)，脫谷筒5a的前部的脫谷齒148的磨損激 烈。與此相對(duì)的是，依照本構(gòu)成，如果棒狀部件(脫谷筒框架147)的前部的脫谷齒148的 磨損發(fā)展，則更換該棒狀部件的前部的脫谷齒148，從而能夠延長(zhǎng)棒狀部件作為整體的使用
壽命ο這種情況下，如果可裝卸地構(gòu)成脫谷齒148，則僅帶來(lái)該部分的構(gòu)造的復(fù)雜化，因 而通過(guò)不是可裝卸地構(gòu)成棒狀部件的全部脫谷齒148，而是不可裝卸地構(gòu)成磨損的發(fā)展比 棒狀部件的前部慢的中間部的脫谷齒148，從而能夠抑制棒狀部件的構(gòu)造的復(fù)雜化。另外，在脫谷筒5a的前端部具有將收割谷桿扒入搬送至后方的螺旋齒(螺旋葉片 143)。如上所述，如果將脫谷齒148構(gòu)成為截面為圓形，則難以在脫谷齒148上產(chǎn)生將收 割谷桿和脫谷處理物搬送至后方的功能。與此相對(duì)的是，在將脫谷齒148構(gòu)成為截面為圓形的情況下，依照本構(gòu)成，通過(guò)在 脫谷筒5a的前端部具備螺旋齒(螺旋葉片143)，使得從供給口 125被供給至脫谷室114的 收割谷桿因螺旋齒而不滯留地被扒入，被搬送至后方，能夠防止因從供給口 125被供給至 脫谷室114的收割谷桿滯留而引起的堵塞。另外，其具備沿前后將脫谷室5a的內(nèi)部空間隔開(kāi)的隔開(kāi)部件(第2板145)。所以， 由隔開(kāi)部件來(lái)抑制因脫谷筒5a的前部側(cè)的脫谷處理而單?；墓攘：驮诿摴忍幚淼某跗?階段進(jìn)入脫谷筒5a的內(nèi)部空間的未脫粒谷桿等向脫谷處理方向下側(cè)的流動(dòng)，并且，由于該 單?；攘：臀疵摿９葪U等伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而被引導(dǎo)至脫谷筒5a的周?chē)?，因而?夠阻止起因于單?；攘：臀疵摿９葪U等不經(jīng)過(guò)脫谷筒5a的內(nèi)部空間，與脫粒谷桿一起 從脫谷處理方向的下側(cè)端部排出的第3損失(tertiary loss)的產(chǎn)生。所以，即使在大量地供給脫谷處理物的情況下，也不導(dǎo)致脫谷處理所需要的負(fù)荷增大，能夠?qū)γ摴忍幚砦飳?shí)施充分的脫谷處理，并且，由于能夠阻止第3損失的產(chǎn)生，因而 能夠避免起因于負(fù)荷增大的脫谷筒5a傳動(dòng)系等的損傷，并且謀求脫谷性能和谷?；厥招?率的提高，結(jié)果，能夠提供耐久性和處理能力優(yōu)異的脫谷裝置5的脫谷筒5a構(gòu)造。另外，構(gòu)成為裝備產(chǎn)生分選風(fēng)的揚(yáng)谷風(fēng)扇(winnowing fan) 120，并使來(lái)自揚(yáng)谷風(fēng) 扇的分選風(fēng)向隔開(kāi)部件(第2板145)流動(dòng)。依照該構(gòu)成，由隔開(kāi)部件(第2板145)堵住的脫谷處理物被來(lái)自揚(yáng)谷風(fēng)扇120的 分選風(fēng)向隔開(kāi)部件的周?chē)?脫谷筒5a的周?chē)?吹開(kāi)，隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而從隔開(kāi)部件 的周?chē)蛎摴忍幚矸较虻南聜?cè)流動(dòng)，因而能夠?qū)⒚摴忍幚砦镌诟糸_(kāi)部件的正前部位堆積的 可能性防患于未然。所以，能夠防止起因于脫谷處理物的堆積的處理能力的下降。另外，如果將棒狀部件(脫谷筒框架147)可裝卸地聯(lián)接到隔開(kāi)部件(第2板145) 上，則在以下的方面有利。如上所述，在具備沿前后將脫谷筒5a的內(nèi)部空間隔開(kāi)的隔開(kāi)部件的情況下，依照 本構(gòu)成，如果將棒狀部件聯(lián)接到隔開(kāi)部件上，則棒狀部件的前部和后部被支撐在支撐部件 上，棒狀部件的中間部被支撐在隔開(kāi)部件上，因而以充分的強(qiáng)度支撐棒狀部件。所以，在以朝向能夠變更為通常姿勢(shì)和與前后方向相反的反轉(zhuǎn)姿勢(shì)的方式構(gòu)成棒 狀部件的情況下，依照本構(gòu)成，通過(guò)可裝卸地將棒狀部件構(gòu)成在隔開(kāi)部件上，能夠無(wú)妨礙地 進(jìn)行棒狀部件的通常姿勢(shì)和反轉(zhuǎn)姿勢(shì)的朝向變更。另外，如果具備覆蓋脫谷筒5a的上部側(cè)的天板124，并在天板124上具備向后方引 導(dǎo)伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)工作而被搬送至脫谷室114的上部脫谷處理物的送塵閥149，則 在以下的方面有利。如上所述，如果將脫谷齒148構(gòu)成為截面為圓形，則在脫谷齒148上難以產(chǎn)生將收 割谷桿和脫粒處理物搬送至后方的功能。由此，在將脫谷齒148構(gòu)成為截面為圓形的情況下，依照本構(gòu)成，通過(guò)在覆蓋脫谷 筒5a的上部側(cè)的天板124上具備送塵閥149，使得脫谷處理物在脫谷室114內(nèi)不滯留地由 送塵閥149引導(dǎo)至后方，能夠防止因脫谷處理物在脫谷室114中滯留而引起的堵塞。另外，如果以具有遍及天板124的左右的側(cè)緣部的長(zhǎng)度的方式構(gòu)成送塵閥149，則 在以下的方面有利。如上所述，在覆蓋脫谷筒5a的上部側(cè)的天板124上具備送塵閥149的情況下，依 照本構(gòu)成，通過(guò)以具有遍及天板124的左右的側(cè)緣部的長(zhǎng)度的方式構(gòu)成送塵閥149，將送塵 閥190構(gòu)成為充分地長(zhǎng)，使得脫谷處理物在脫谷室114內(nèi)更加不滯留地由送塵閥149引導(dǎo)
至后方。另外，如果以大致沿著脫谷齒148的前端伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而描繪出的旋轉(zhuǎn) 軌跡K彎曲的方式構(gòu)成天板124，則在以下的方面有利。如上所述，在覆蓋脫谷筒5a的上部側(cè)的天板124上具備送塵閥149的情況下，依 照本構(gòu)成，通過(guò)以大致沿著脫谷齒148的前端伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而描繪出的旋轉(zhuǎn)軌跡 K彎曲的方式構(gòu)成天板124，使得脫谷處理物沿著天板124的內(nèi)面被順利地引導(dǎo)，脫谷處理 物接受送塵閥149的引導(dǎo)作用，被順利地引導(dǎo)至后方。另外，在脫谷筒5a的下方具備接受網(wǎng)117，將接受網(wǎng)117的網(wǎng)眼構(gòu)成為在脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)方向上較長(zhǎng)的矩形狀。在脫谷室114中，伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而與脫谷筒5a —起旋轉(zhuǎn)的脫谷處理物 多。于是，依照本構(gòu)成，通過(guò)將位于脫谷筒5a的下方的接受網(wǎng)117的網(wǎng)眼構(gòu)成為在脫谷筒 5a的旋轉(zhuǎn)方向上較長(zhǎng)的矩形狀，使得與脫谷筒5a—起旋轉(zhuǎn)的脫谷處理物的移動(dòng)方向和接 受網(wǎng)117的網(wǎng)眼的方向成為沿著的狀態(tài)，脫谷處理中的谷粒容易從接受網(wǎng)117的網(wǎng)眼漏下。(其他實(shí)施方式)以上，一邊參照附圖，一邊說(shuō)明了本發(fā)明的脫谷裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，但本發(fā)明 并不限于該實(shí)施例的構(gòu)成。例如，能夠進(jìn)行以下列舉的各種變更。(1)可以采用并實(shí)施這樣的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以代替上述實(shí)施例的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有分別以 沿反旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)箱輸出軸37，沿正旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)收割輸出軸39的方式構(gòu)成，由反旋 轉(zhuǎn)離合器使傳動(dòng)箱輸入軸37和收割輸入軸42連動(dòng)并由正旋轉(zhuǎn)離合器使收割輸出軸39和 收割輸入軸42連動(dòng)的構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，或者，具有傳動(dòng)箱輸入軸37和收割輸出軸39共同 相對(duì)于脫谷筒輸出軸38而位于行走機(jī)體左側(cè)或行走機(jī)體右側(cè)的構(gòu)成。在這些情況下，也能 夠達(dá)成本發(fā)明的目的。(2)可以采用并實(shí)施在反轉(zhuǎn)離合器操作具54上設(shè)置牽制體71，并在正轉(zhuǎn)離合器操 作具52上設(shè)置接觸部的構(gòu)成的牽制機(jī)構(gòu)，以代替上述實(shí)施例的牽制機(jī)構(gòu)70。在這些情況 下，也能夠達(dá)成本發(fā)明的目的。(3)作為脫谷筒5a，可以不具備扒入部141，另外，也可以在扒入部141上具備整梳 齒或脫谷齒148，以代替螺旋葉片143。(4)作為脫谷筒5a，可以在各脫谷筒框架(棒狀部件)147上采用圓棒鋼材、角棒 鋼材、角管鋼材、角材或者槽材等。(5)在脫谷筒5a中，脫谷筒框架(棒狀部件)147的裝備數(shù)量可以進(jìn)行各種變更， 例如，可以裝備8個(gè)脫谷筒框架147。(6)在脫谷筒5a中，可以以不能變更朝向的方式將多個(gè)脫谷筒框架(棒狀部 件)147固定在各板144 146上。(7)可以將裝備在脫谷筒框架(棒狀部件)147上的全部的脫谷齒148熔接固定在 脫谷筒框架147上，另外，可以可裝卸地螺栓聯(lián)接到脫谷筒框架147上。(8)可以將裝備在棒狀部件47上的全部的脫谷齒148或一部分脫谷齒148形成為 具有伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而向脫粒處理方向下側(cè)引導(dǎo)脫谷處理物的引導(dǎo)面的葉片狀， 另外，其前端部彎折形成為L(zhǎng)字狀，以作為伴隨著脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)而向脫粒處理方向下側(cè) 弓丨導(dǎo)脫谷處理物的弓I導(dǎo)部而起作用。(9)作為脫谷齒148，可以采用角棒鋼材和圓管材等，另外，可以采用彎折形成為U 字狀或V字狀的脫谷齒。(10)作為脫谷齒148的配置間隔，可以進(jìn)行各種變更，例如，可以配置設(shè)定成，在 脫谷筒框架(棒狀部件)147的裝備個(gè)數(shù)為3的倍數(shù)的情況下，各脫谷齒148的位置為在前 后方向上與裝備在相鄰的脫谷筒框架147上的脫谷齒148偏移1/3間距的狀態(tài)，在脫谷筒 框架(棒狀部件)147的裝備個(gè)數(shù)為4的倍數(shù)的情況下，各脫谷齒148的位置為在前后方向 上與裝備在相鄰的脫谷筒框架(棒狀部件)147上的脫谷齒148偏移1/4間距的狀態(tài)。另 外，例如，可以在前部側(cè)和后部側(cè)使脫谷齒148的配置間隔不同，使得后部側(cè)的脫谷齒148的前后間隔大于前部側(cè)的脫谷齒148的前后間隔。(11)隔開(kāi)部件，并不限于上述實(shí)施例所示的第2板45，能夠進(jìn)行其構(gòu)成和形狀或 裝備數(shù)量等的各種變更。例如，可以用圓形的多孔板構(gòu)成隔開(kāi)部件，另外，可以由從脫谷輸 出軸38延出遍及各棒狀部件47的多個(gè)棒狀延出部件和聯(lián)接各延出部件的延出端側(cè)的環(huán)狀 的聯(lián)接部件構(gòu)成。而且，可以將隔開(kāi)部件形成為越是外周側(cè)，越位于脫谷處理后方下側(cè)的圓 錐狀，構(gòu)成為具有將脫谷處理物引導(dǎo)至脫谷筒5a的周?chē)墓δ?，另外，可以在脫谷?a上 具備多個(gè)隔開(kāi)部件。(12)可以裝備專(zhuān)用的起風(fēng)裝置(例如揚(yáng)谷風(fēng)扇)，其產(chǎn)生針對(duì)隔開(kāi)部件的從脫谷 處理方向上側(cè)向隔開(kāi)部件流動(dòng)的風(fēng)。(13)可以將裝備在天板124上的全部的送塵閥149或一部分送塵閥149形成為不 遍及天板124的左右任一方的側(cè)緣部124C或左右雙方的側(cè)緣部124C的較短的長(zhǎng)度。(14)可以將送塵閥構(gòu)成為能夠根據(jù)脫谷室114內(nèi)的脫谷處理物量進(jìn)行開(kāi)度調(diào)節(jié) 的可動(dòng)式，進(jìn)一步謀求脫谷性能和脫谷效率的提高。(15)作為天板124，其彎曲部124A可以以沿著脫谷齒148的前端所描繪出的旋轉(zhuǎn) 軌跡K彎曲的方式形成。另外，可以構(gòu)成為具有以從上方覆蓋脫谷筒5a的上部側(cè)的方式彎 折形成的彎折部，以代替彎曲部124A。(16)作為脫谷筒5a，其脫粒處理部142可以由形成為圓筒狀的筒部、以與在扒入 部141上具備的兩片螺旋葉片143連接的方式裝備在筒部的外周上的2片螺絲以及以從各 螺絲的外周部向外側(cè)突出的狀態(tài)隔開(kāi)給定間隔可裝卸地裝備的多個(gè)脫谷齒等構(gòu)成為鼓輪 (drum)式。(17)作為脫谷筒5a，可以在設(shè)于其前端部扒入部141的外周面上可裝卸地安裝單 一的螺旋葉片143，另外，可以在其扒入部141的外周面上可裝卸地安裝3片以上的螺旋葉 片 143。(18)作為脫谷筒5a，可以在其前端部(扒入部141)的外周面上，將可裝卸地安裝 有螺旋葉片143的多個(gè)支撐金屬具排列配備成螺旋狀。(19)作為螺旋葉片143，可以在脫谷筒前端部(扒入部141)的外周面上，將多個(gè) 葉片狀部件排列配備為螺旋狀而構(gòu)成。(20)作為搬送輔助引導(dǎo)件151，可以構(gòu)成為不能沿左右分割，另外，可以構(gòu)成為能 夠分割為3個(gè)以上。(21)作為搬送輔助引導(dǎo)件151，可以構(gòu)成為只有位于脫谷筒5a的旋轉(zhuǎn)方向下側(cè)的 部分5IB是可裝卸的。(22)作為搬送輔助引導(dǎo)件151的材料，可以采用不銹鋼以外的碳素鋼等的鋼材。(23)作為接合部件150，可以可裝卸地安裝在接受網(wǎng)117上。(24)最后，作為脫谷裝置，可以搭載在僅將收割谷桿的穗梢側(cè)供給至脫谷室114 白勺自月兌型聯(lián)合收害1J機(jī)(culm head discharging typecombine-harvester)上，而不是搭載 在圖示的全桿投入型聯(lián)合收害 1J機(jī)(whole culm discharging type combine-harvester) 上。產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用性如上所述，本發(fā)明能夠適用于具備脫谷裝置的聯(lián)合收割機(jī)(全桿投入型聯(lián)合收割機(jī)、自脫型聯(lián)合收割機(jī))。
權(quán)利要求搭載在全桿投入型聯(lián)合收割機(jī)上的脫谷裝置，其中，具備脫谷筒(5a)，所述脫谷筒(5a)以支軸(38)為支點(diǎn)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而對(duì)由喂送器供給至脫谷室的供給口的收割谷桿實(shí)施脫谷處理，其特征在于，將所述支軸(38)跨越所述脫谷裝置(5)的前壁(126)和后壁(127)地架設(shè)在前后方向上，所述脫谷筒(5a)由多個(gè)棒狀部件(147)、支撐部件(144)、(146)以及多個(gè)脫谷齒(148)構(gòu)成，所述多個(gè)棒狀部件(147)以沿著所述支軸(38)的姿勢(shì)沿所述脫谷筒的周方向并列地配備，所述支撐部件(144)、(146)以支撐所述棒狀部件的方式位于所述支軸(38)的前后，所述多個(gè)脫谷齒(148)在所述棒狀部件的各個(gè)上以從所述棒狀部件向所述脫谷筒的外側(cè)突出的姿勢(shì)沿所述前后方向并列地裝備，所述多個(gè)棒狀部件(147)由圓管鋼材或圓棒鋼材構(gòu)成，并且在所述前后方向的所述脫谷筒(5a)的前端部上形成有扒入部(141)，所述扒入部(141)將向所述前端部供給搬送的收割谷桿伴隨著所述脫谷筒的旋轉(zhuǎn)向后方扒入搬送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫谷裝置，其特征在于，所述扒入部(141)在其外周面上形成 為具有螺旋齒(143)的圓錐臺(tái)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫谷裝置，其特征在于， 所述脫谷筒(5a)的上部側(cè)被天板(124)所覆蓋，在所述天板(124)上沿所述前后方向并列地裝備有多個(gè)送塵閥(149)，所述多個(gè)送塵 閥(149)伴隨著所述脫谷筒(5a)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而將所述收割谷桿向后方引導(dǎo)， 所述多個(gè)送塵閥中最前的送塵閥(149A)裝備在所述扒入部(141)的上部側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫谷裝置，其特征在于， 所述脫谷筒(5a)的上部側(cè)被天板(124)所覆蓋，所述天板(124)具有彎曲部(124A)和半圓狀的縱壁部(124B)，其中，所述彎曲部 (124A)大致沿著所述脫谷齒前端的旋轉(zhuǎn)軌跡(K)彎曲，所述半圓狀的縱壁部(124B)位于所 述彎曲部的前后兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫谷裝置，其特征在于，在所述彎曲部上沿所述前后方向并 列地裝備有多個(gè)送塵閥(149)，所述多個(gè)送塵閥(149)伴隨著所述脫谷筒(5a)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 而將所述收割谷桿向后方引導(dǎo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫谷裝置，其特征在于，將所述送塵閥(149)形成為具有跨越 所述天板(124)的左右兩側(cè)緣部的長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫谷裝置，其特征在于，所述扒入部(141)在其外周面上形成 為具有螺旋齒(143)的圓錐臺(tái)狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任意一項(xiàng)所述的脫谷裝置，其特征在于， 所述脫谷筒(5a)的下方裝備有接受網(wǎng)(117)，所述接受網(wǎng)(117)形成為從下方覆蓋所述脫谷筒(5a)的下部側(cè)的正面看去的U字形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任意一項(xiàng)所述的脫谷裝置，其特征在于， 所述脫谷筒(5a)的下方裝備有接受網(wǎng)(117)，在所述前后方向上，所述接受網(wǎng)(117)的前端位于所述扒入部(141)的后端，所述接受 網(wǎng)(117)的后端比所述多個(gè)棒狀部件(147)的后端更位于前方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫谷裝置，其特征在于，所述接受網(wǎng)(117)形成為從下方覆 蓋所述脫谷筒(5a)的下部側(cè)的正面看去的U字形狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任意一項(xiàng)所述的脫谷裝置，其特征在于，在所述脫谷筒 (5a)中裝備有沿前后隔開(kāi)其內(nèi)部空間(S)的隔開(kāi)部件(145)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的脫谷裝置，其特征在于，裝備有產(chǎn)生分選風(fēng)的揚(yáng)谷風(fēng)扇 (120)，并構(gòu)成為使來(lái)自所述揚(yáng)谷風(fēng)扇的分選風(fēng)向所述隔開(kāi)部件(145)流動(dòng)。
專(zhuān)利摘要搭載在全桿投入型聯(lián)合收割機(jī)上的脫谷裝置，其中，具備脫谷筒，所述脫谷筒以支軸為支點(diǎn)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而對(duì)由喂送器供給至脫谷室的供給口的收割谷桿實(shí)施脫谷處理，將所述支軸跨越所述脫谷裝置的前壁和后壁地架設(shè)在前后方向上，所述脫谷筒由多個(gè)棒狀部件、支撐部件以及多個(gè)脫谷齒構(gòu)成，所述多個(gè)棒狀部以沿著所述支軸的姿勢(shì)沿所述脫谷筒的周方向并列地配備，所述支撐部件以支撐所述棒狀部件的方式位于所述支軸的前后，所述多個(gè)脫谷齒在所述棒狀部件的各個(gè)上以從所述棒狀部件向所述脫谷筒的外側(cè)突出的姿勢(shì)沿所述前后方向并列地裝備，所述多個(gè)棒狀部件由圓管鋼材或圓棒鋼材構(gòu)成，并且在所述前后方向的所述脫谷筒的前端部上形成有扒入部，所述扒入部將向所述前端部供給搬送的收割谷桿伴隨著所述脫谷筒的旋轉(zhuǎn)向后方扒入搬送。
文檔編號(hào)A01F12/22GK201624016SQ2008900000
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2008年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月11日
發(fā)明者古野文雄, 奧田史郎, 文野裕一, 朝倉(cāng)定夫, 林茂幸, 瀨川舊二, 田中祐二, 相田宙, 福岡義剛 申請(qǐng)人:株式會(huì)社久保田