專利名稱：一種單段錘式破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及破碎機械，尤其是一種單段錘式破碎機。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)現(xiàn)有的破碎中等硬度的細(xì)碎機中，如錘式破碎機和反擊式破碎 機以及單段錘式破碎機等，這些設(shè)備在使用過程中均不同程度地存在一些不 足之處。傳統(tǒng)的錘式破碎機的出料片上設(shè)有篩板，出料粒度易控制，但進料
粒度在30-280mm左右，出料粒度15mm以下，因此其破碎比較小，且產(chǎn)品針 片狀含量較大。而傳統(tǒng)的反擊式破碎機其實是錘式破碎機的變形，只是將活 動錘頭改為固定錘頭，在機殼上正對轉(zhuǎn)子錘頭的切線方向裝了 1 一 2個反擊 板，而去掉了原來的篩板。雖然其產(chǎn)品顆粒呈立方體狀，但因沒有了篩板， 所以其出料粒徑較大，只能用于粗碎和中碎。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種破碎比大、出料粒度小且均勻的單段錘 式破碎機。
本實用新型的破碎機錘盤的技術(shù)方案是 一種單段錘式破碎機，包括機 殼，機殼上部設(shè)有進料口，機殼內(nèi)下部通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動裝配有錘盤，機殼內(nèi)于 錘盤的周圍圍設(shè)有與后反擊篦板相連的篦板，所述的圍設(shè)于錘盤外圍的篦板 包括圍設(shè)于錘盤的下半圓周外圍的排料篦板，所述排料篦板通過螺栓固定在 篦架上，篦架通過篦架調(diào)整機構(gòu)與機殼連接，所述篦架調(diào)整機構(gòu)包括多根橫 向穿設(shè)在篦架上的篦架軸、篦架軸上套裝的軸套、連接于軸套與機殼之間的 調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)螺栓的一端與軸套連接，另一端用螺母緊固于機殼 外部。
所述的圍設(shè)于錘盤外圍的篦板還包括圍設(shè)于錘盤上半圓周外圍的前、后 整形篦板，前、后整形篦板的上沿分別連接進料口與后反擊篦板的下沿，所 述排料篦板的前后兩端與前、后整形篦板分別通過前、后密封裝置連接。
所述機殼的內(nèi)壁頂部于錘盤上方設(shè)有上反擊板，機殼內(nèi)相對進料口的內(nèi) 壁后上部設(shè)有帶有篦縫的后反擊篦板，錘盤與上反擊板、后反擊篦板之間留 有空間形成反擊破碎腔，后反擊篦板的上端與上反擊板相連。所述上反擊板為底面設(shè)有波浪形曲面的上波形反擊板。
所述后反擊篦板是由兩段弧形的帶有篦縫的反擊板相連而成，后弧形反 擊篦板固定在后反擊架上，后反擊架通過后反擊架軸固定在機殼上。 所述進料口內(nèi)側(cè)的機殼內(nèi)吊掛有擋料簾幕。 所述錘盤上方設(shè)有緩沖杠。
本實用新型的排料篦板的篦架與機殼之間設(shè)有篦架調(diào)整機構(gòu)，使排料篦 板和錘頭之間的間隙可在機外整體方便調(diào)節(jié)，確保錘頭、篦板等耐磨件的使 用壽命和破碎效果始終處于最佳狀態(tài)。
另外，本實用新型的單段錘式破碎機在使用時，原石料從進料口進入 錘盤與上波形反擊板、后弧形反擊篦板之間的反擊破碎腔，石料被高速運 轉(zhuǎn)的錘頭加速到很高的圓周速度，石料顆粒在離心力的作用下通過轉(zhuǎn)子的 打擊高速向外飛出，與上波形反擊板和后弧形反擊板發(fā)生完全彈性碰撞， 被擊碎的石子又與破碎腔中其他顆粒反復(fù)自相撞擊、磨碎，在腔內(nèi)形成紊 流，越接近破碎腔內(nèi)壁，石子的顆粒越小，速度越低，不久后失去能量的 石子便穿過帶有篦縫的的后弧形反擊篦板和排料篦板卸出。本實用新型的 單段錘式破碎機中60%_70%破碎是在石料間相互撞擊產(chǎn)生的，因而錘頭、
襯板、反擊板、篦板的磨損負(fù)荷只有常規(guī)破碎機的20%-30%，以往大量用 于磨損錘頭、反擊板、篦板、襯板的有害功能轉(zhuǎn)變?yōu)槠扑槲锪系挠杏霉Γ?因而與常規(guī)破碎機相比破碎效率大幅提高，單位電負(fù)荷產(chǎn)量明顯高出同類
★ 口 廣叩o
另外，本實用新型的進料口內(nèi)側(cè)設(shè)有可防止石料反向飛濺出進料口的擋 料簾幕。
另外，本實用新型的錘盤上方設(shè)有緩沖杠，該緩沖杠可在石料落下時緩沖 石料的速度，減少對錘盤的沖擊，保護錘盤的轉(zhuǎn)子。

圖1是本實用新型的錘式破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的排料篦板和篦架調(diào)整機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是篦架調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的錘式破碎機包括機殼1，機殼1
4上部設(shè)有進料口 14，進料口 14內(nèi)側(cè)的機殼1內(nèi)吊掛有起到防飛濺作用的擋料
簾幕18，機殼1內(nèi)下部通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動裝配有錘盤2，錘盤2上通過轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn) 動裝配有錘頭3，機殼l的內(nèi)壁頂部于錘盤2上方設(shè)有上波形反擊板8，上波 形反擊板8的底面設(shè)有波浪形曲面，機殼1內(nèi)相對進料口 14的內(nèi)壁后上部設(shè) 有后弧形反擊篦板9，后弧形反擊篦板9是由兩段弧形的帶有篦縫的反擊板相 連而成。錘盤2與上波形反擊板8、后弧形反擊篦板9之間留有空間形成反擊 破碎腔，后弧形反擊篦板9固定在后反擊架15上，后反擊架15通過后反擊 架軸16固定在機殼1上，后弧形反擊篦板9的上端與上波形反擊板8相連， 機殼1內(nèi)的中部于錘盤2的上半圓周外圍的前后側(cè)分別設(shè)有前、后整形篦板 12、 13，機殼l內(nèi)的下部于錘盤2的下半圓周外圍繞設(shè)有排料篦板10，排料 篦板10通過螺栓固定在篦架19上，篦架19通過篦架調(diào)整機構(gòu)與機殼1連接， 所述篦架調(diào)整機構(gòu)包括多根橫向穿設(shè)在篦架19上的篦架軸20，篦架軸20上 套裝有軸套21，軸套21通過調(diào)節(jié)螺栓22與機殼1相連，調(diào)節(jié)螺栓22的一端 與軸套21連接，另一端用螺母緊固于機殼l外部，可從機殼l通過調(diào)節(jié)螺栓 22調(diào)整排料篦板10與錘頭3之間的間隙。所述排料篦板10的前后兩端與前、 后整形篦板12、 13分別通過前、后密封裝置23、 24連接，錘盤2上方設(shè)有 用于緩沖石料保護錘盤的沖杠17。
權(quán)利要求1、一種單段錘式破碎機，包括機殼，機殼上部設(shè)有進料口，機殼內(nèi)下部通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動裝配有錘盤，其特征在于機殼內(nèi)于錘盤的周圍圍設(shè)有與后反擊篦板相連的篦板，所述的圍設(shè)于錘盤外圍的篦板包括圍設(shè)于錘盤的下半圓周外圍的排料篦板，所述排料篦板通過螺栓固定在篦架上，篦架通過篦架調(diào)整機構(gòu)與機殼連接，所述篦架調(diào)整機構(gòu)包括多根橫向穿設(shè)在篦架上的篦架軸、篦架軸上套裝的軸套、連接于軸套與機殼之間的調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)螺栓的一端與軸套連接，另一端用螺母緊固于機殼外部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的單段錘式破碎機，其特征在于所述的圍設(shè)于錘 盤外圍的篦板還包括圍設(shè)于錘盤上半圓周外圍的前、后整形篦板，前、 后整形篦板的上沿分別連接進料口與后反擊篦板的下沿，所述排料篦板 的前后兩端與前、后整形篦板分別通過前、后密封裝置連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的單段錘式破碎機，其特征在于所述機 殼的內(nèi)壁頂部于錘盤上方設(shè)有上反擊板，機殼內(nèi)相對進料口的內(nèi)壁后上 部設(shè)有帶有篦縫的后反擊篦板，錘盤與上反擊板、后反擊篦板之間留有 空間形成反擊破碎腔，后反擊篦板的上端與上反擊板相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的單段錘式破碎機，其特征在于所述上反擊板為底面設(shè)有波浪形曲面的上波形反擊板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的單段錘式破碎機，其特征在于所述后反擊篦板 是由兩段弧形的帶有篦縫的反擊板相連而成，后弧形反擊篦板固定在后 反擊架上，后反擊架通過后反擊架軸固定在機殼上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的單段錘式破碎機，其特征在于所述進料口內(nèi)側(cè) 的機殼內(nèi)吊掛有擋料簾幕。
7、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的單段錘式破碎機，其特征在于錘盤上方設(shè)有緩 沖杠。
專利摘要本實用新型公開了一種單段錘式破碎機，包括機殼，機殼上部設(shè)有進料口，機殼內(nèi)下部通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動裝配有錘盤，機殼內(nèi)于錘盤的周圍圍設(shè)有與后反擊篦板相連的篦板，所述的圍設(shè)于錘盤外圍的篦板包括圍設(shè)于錘盤的下半圓周外圍的排料篦板，所述排料篦板通過螺栓固定在篦架上，篦架通過篦架調(diào)整機構(gòu)與機殼連接，所述篦架調(diào)整機構(gòu)包括多根橫向穿設(shè)在篦架上的篦架軸、篦架軸上套裝的軸套、連接于軸套與機殼之間的調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成，所述調(diào)節(jié)螺栓的一端與軸套連接，另一端用螺母緊固于機殼外部。本實用新型篦架調(diào)整機構(gòu)，使排料篦板和錘頭之間的間隙可在機外整體方便調(diào)節(jié)，確保錘頭、篦板等耐磨件的使用壽命和破碎效果始終處于最佳狀態(tài)。
文檔編號B02C13/284GK201300075SQ2008201495
公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者唐愛軍, 濤 宋, 李耀東, 汪志堅 申請人:鄭州集成機械裝備有限公司