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一種新型結(jié)構(gòu)先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):332637閱讀:264來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種新型結(jié)構(gòu)先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種破碎機(jī)、球磨機(jī)、棒磨機(jī)、破磨礦山機(jī)械設(shè) 備,主要是涉及一種新型結(jié)構(gòu)先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī)。
背景技術(shù)
目前,水泥行業(yè)、礦產(chǎn)行業(yè),醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、涂料行業(yè) 等。主要用球磨機(jī)、捧磨機(jī)、自磨機(jī)等來(lái)完成產(chǎn)品最后一道工序。可 是國(guó)內(nèi)外的破碎,破磨機(jī)械體積龐大,制造困難,運(yùn)輸不便,占用廠 房面積大,浪費(fèi)鋼材,耗能特別高,效率特別低,費(fèi)用開(kāi)支大,噪音 大,粉塵大,污染環(huán)境。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,是提出一種新型結(jié)構(gòu)先破后磨液壓彈簧滾壓 磨機(jī)。使其具有效率高、多用途、體積小、噪音小的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)其包括機(jī)體外 殼、滾壓輪軸、高速旋轉(zhuǎn)盤(pán)、機(jī)體端蓋、旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸、減速機(jī)、液 壓油缸、下料通道、出料通道,凸楞槽滾壓輪,旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸和減速 機(jī)的靠背輪相連接,旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸設(shè)置在機(jī)體外殼內(nèi),在主動(dòng)軸中間 部位設(shè)置有兩個(gè)同樣直徑的高速旋轉(zhuǎn)盤(pán),高速旋轉(zhuǎn)盤(pán)中間設(shè)置有液壓 油缸、彈簧板、杠桿偏心塊,高速旋轉(zhuǎn)盤(pán)兩端中心位置都設(shè)置有離心 旋轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)盤(pán)靠邊處設(shè)置有撥料板、滾壓輪軸,滾壓輪軸兩 頭設(shè)置有凸楞槽滾壓輪;在機(jī)體外殼上方設(shè)置有螺旋推進(jìn)擠壓破碎
器,其內(nèi)具有螺旋破碎軸,螺旋破碎軸設(shè)置有相對(duì)兩個(gè)方向推進(jìn)螺旋, 螺旋破碎軸兩頭設(shè)置有擠壓破碎板、破碎擠出器,在機(jī)體外殼兩頭的 機(jī)體殼端蓋上面設(shè)置有出料通道和進(jìn)料通道,進(jìn)料通道與螺旋推進(jìn)擠壓破碎器內(nèi)兩頭破碎擠出器的下邊相連接,出料通道與出料通道接頭 連接,在先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī)機(jī)體外殼的四周設(shè)置有冷卻水 箱。
所述的機(jī)體外殼內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)盤(pán)兩端設(shè)置有兩個(gè)滾壓部位,在滾 壓輪軸的兩頭滾壓部位各設(shè)置四套以上凸楞滾壓輪。
所述的機(jī)體外殼四周設(shè)置的冷卻水箱與機(jī)體外殼四周結(jié)合一體。 本實(shí)用新型體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。制造容易、運(yùn)輸安裝 方便,節(jié)約材料,節(jié)約能源,特別是改變了破磨結(jié)構(gòu),大大提高了易 損零件的壽命,功能全面,耗能低,效率高,噪音小,占廠房面積 小,粉塵少,屬環(huán)保型設(shè)備??蓮V泛用于水泥行業(yè)、礦山行業(yè),化 工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、涂料行業(yè)、建材行業(yè)等。本實(shí)用新型與國(guó)內(nèi)外的
破磨設(shè)備相比,能節(jié)省50%左右能源和300噸左右鋼材,因?yàn)樗?br> 體積很小和球磨機(jī)相比。而且在使用時(shí),不需要用鋼球鋼棒做介質(zhì)來(lái)
做工,僅介質(zhì)就能節(jié)省20噸至300噸左右鋼材。因球磨機(jī)、棒磨機(jī) 主要是用鋼球和鋼棒介質(zhì)做工的。而先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī)它只 需用幾個(gè)液壓油缸和彈簧板做動(dòng)力,壓緊滾動(dòng)輪就可以了。

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為一種長(zhǎng)螺旋自磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖
圖1中1、機(jī)體底座,2、冷卻水箱,3、機(jī)體外殼,4、滾壓凸
楞槽圈,5、滾壓材料擋圈,6、滾壓輪軸,7、旋轉(zhuǎn)盤(pán),8、機(jī)體殼端 蓋,9、杠桿偏心塊軸,10、旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸,11、液壓缸與偏心塊連 接銷(xiāo),12、液壓缸,13、彈簧板,14、滾壓輪軸承,15、杠桿偏心塊, 16、撥料板軸,17、撥料板,18、下料進(jìn)料通道,19、旋風(fēng)機(jī)出料通 道,20、機(jī)體圓周冷卻水箱外殼,21、擠壓破碎板,22、推進(jìn)擠壓破碎器與磨機(jī)連接固定架板,23、螺旋破碎軸,24、螺旋耐磨套,25、 螺旋推進(jìn)耐磨內(nèi)套,26、螺旋推進(jìn)破碎器機(jī)體外殼,27、破碎擠出器, 28、螺旋推進(jìn)分料中心,29、出料通道接頭,30、進(jìn)料斗接頭,31、 鏈輪,32、推進(jìn)螺旋,33、破碎器端蓋,34、破碎出料孔,35、出料 通道外殼,36、進(jìn)料通道外殼,37、滾壓輪錐形輪轱,38、凸楞槽滾 壓輪,39、離心旋轉(zhuǎn)筒,40、減速機(jī)和旋轉(zhuǎn)主動(dòng)軸連接器,41、減速 機(jī),42、皮帶輪,43、電機(jī)。
圖2中44、長(zhǎng)螺旋管子,45、進(jìn)料斗,46、長(zhǎng)螺旋,47、長(zhǎng)螺 旋軸,48、皮帶輪或鏈輪,49、下料口。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)例如下-
如圖l所示本實(shí)用新型機(jī)體外殼3與機(jī)體殼端蓋8,用螺釘緊固 在一起,形成機(jī)體殼3、機(jī)體殼兩機(jī)體殼端蓋8的中心孔內(nèi)裝有軸承;
在機(jī)體殼端蓋8中心孔內(nèi)設(shè)置一根高速旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸10、旋轉(zhuǎn)盤(pán)主 動(dòng)軸10的外端一頭設(shè)置一個(gè)連接器與減速機(jī)41連接在一起。液壓彈 簧磨機(jī)主動(dòng)軸10中心位置設(shè)置兩個(gè)相同尺寸的圓盤(pán)、圓盤(pán)之間留有 一定的距離,固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸10中間。
旋轉(zhuǎn)盤(pán)7的2個(gè)圓盤(pán)之間的空間設(shè)置有4個(gè)以上杠桿偏心塊15, 杠桿偏心塊15靠旋轉(zhuǎn)盤(pán)外徑處設(shè)置有一根滾壓輪軸6,滾壓輪軸6 兩頭都裝有帶凸楞槽形的凸楞槽滾壓輪38、凸楞槽滾壓輪38的凸楞 槽與機(jī)體內(nèi)裝有帶凸楞槽圈相齒合滾壓。
杠桿偏心塊15中間部位設(shè)置一活動(dòng)銷(xiāo),固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上另一端 與液壓油缸12連接,液壓油缸12的下端與彈簧板13連接,彈簧板
13兩頭都設(shè)置有定位銷(xiāo)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接,液壓油缸和彈簧板是調(diào)節(jié)滾 壓輪的壓力和間隙,彈簧板13對(duì)滾壓輪起到保護(hù)作用,使?jié)L壓輪在工作時(shí)遇到超量超硬時(shí),凸楞槽滾壓輪38可以向后移動(dòng),不會(huì)卡死, 可正常工作,在滾壓輪前面設(shè)置有4個(gè)以上撥料板17,把落下來(lái)多 余料均勻撥撒在滾壓槽圈四周滾壓,另外在旋轉(zhuǎn)盤(pán)兩端各設(shè)置一個(gè)離 心篩網(wǎng)旋轉(zhuǎn)筒39、把進(jìn)入的破碎料均勻的撒在四周滾壓部位滾壓。 本磨機(jī)在機(jī)體殼3的圓周設(shè)置有冷卻水箱2,起到降溫消音作用,機(jī) 體殼3的上方,設(shè)置有固定板22,下端與機(jī)體殼3連接,上端與螺 旋推進(jìn)擠壓破碎器機(jī)體外殼26連接,螺旋推進(jìn)擠壓破碎機(jī)體外殼26 內(nèi)設(shè)置有雙頭相反方向推進(jìn)螺旋32。螺旋推進(jìn)擠壓破碎器孔內(nèi)設(shè)置 一根主動(dòng)軸23, 一頭裝有鏈輪或齒輪與動(dòng)力連接,輸送來(lái)的料通過(guò) 分料中心28進(jìn)入雙頭相反方向的螺旋推進(jìn)擠壓破碎器,把O. 07mm 材料破碎至O. Olmm后,從兩頭出料口34排出,從兩頭的通道18流 進(jìn)機(jī)體內(nèi)的離心旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)通過(guò)旋轉(zhuǎn)離心力把料均勻的撒在四周帶凸 楞槽處進(jìn)行滾壓,兩端蓋都設(shè)置有成品出料口與出料通道19連接。 磨機(jī)滾壓出來(lái)的成品料經(jīng)過(guò)旋風(fēng)機(jī)將料從出料通道19送到成品倉(cāng) 庫(kù)。
如圖2所示本實(shí)用新型的長(zhǎng)螺旋推進(jìn)自磨裝置采用長(zhǎng)螺旋管子 44,長(zhǎng)螺旋管子44內(nèi)設(shè)置一根長(zhǎng)螺旋軸47,長(zhǎng)螺旋軸47上面設(shè)置 有長(zhǎng)螺旋46,長(zhǎng)螺旋軸47—頭裝有皮帶輪48,和電機(jī)連接、長(zhǎng)螺旋 管子44靠皮帶輪處上面設(shè)置一進(jìn)料斗45,長(zhǎng)螺旋管子44的另一頭 下面設(shè)置一個(gè)下料斗49和下一長(zhǎng)螺旋管子44、進(jìn)料斗45連接,依 次類(lèi)推達(dá)到要求為至。
使用時(shí)
如附圖l、 2所示將先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī)裝在地基上 面,固定好后,啟動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)減速機(jī)把速度減到先破后磨液壓彈簧 滾壓磨機(jī)所需要的速度時(shí),通過(guò)靠背輪把動(dòng)力傳送到先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī)和螺旋推進(jìn)擠壓破碎器。
這時(shí)先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸10和螺旋破碎
軸23同時(shí)旋轉(zhuǎn)起來(lái)開(kāi)始工作。這時(shí)開(kāi)始把輸送帶輸送來(lái)的料流進(jìn)螺 旋推進(jìn)擠壓破碎器的進(jìn)料斗內(nèi),通過(guò)螺旋推進(jìn)分料中心28把料均勻 分給2個(gè)方向推進(jìn)螺旋破碎器中,經(jīng)過(guò)擠壓破碎,把0。 07mm左右的 料擠壓成O. Olmm顆粒后,從兩頭進(jìn)料通道18流進(jìn)機(jī)體內(nèi)的離心旋 轉(zhuǎn)篩網(wǎng)筒內(nèi),經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)離心力均勻的撒向磨機(jī)四周滾壓部位。經(jīng)過(guò)高 速滾壓輪的滾壓成超細(xì)粉沫,變成可使用成品,被旋風(fēng)機(jī)從兩頭的出 料通道19抽走,就這樣連續(xù)不停的滾壓抽走。
如附圖2所示如果水泥行業(yè)需求水泥材料呈圓形顆粒,滾動(dòng)性 能好,就得使用本實(shí)用新型先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī)配套的長(zhǎng)螺旋 推進(jìn)自磨裝置。長(zhǎng)距離分段推進(jìn),使粉沫顆粒在長(zhǎng)螺旋的旋轉(zhuǎn)不停的 向前滾動(dòng)自磨成圓形顆粒狀,達(dá)到水泥材料易滾動(dòng)為目的。
權(quán)利要求1、一種新型結(jié)構(gòu)先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī),其包括機(jī)體外殼(3)、滾壓輪軸(6)、機(jī)體殼端蓋(8)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸(10)、液壓油缸(12)、彈簧鋼板(13)、下料通道(18)、出料通道(19)、破碎擠出器(27)、其特征在于旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸(10)和減速機(jī)的靠背輪相連接,旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸(10)設(shè)置在機(jī)體外殼(3)內(nèi),在主動(dòng)軸中間部位設(shè)置有兩個(gè)同樣直徑的高速旋轉(zhuǎn)盤(pán)(7),高速旋轉(zhuǎn)盤(pán)(7)中間設(shè)置有液壓油缸(12)、彈簧板(13)、杠桿偏心塊(15),高速旋轉(zhuǎn)盤(pán)(7)兩端中心位置都設(shè)置有離心旋轉(zhuǎn)筒(39),在高速旋轉(zhuǎn)盤(pán)(7)靠邊處設(shè)置有撥料板(17)、滾壓輪軸(6),滾壓輪軸(6)兩頭設(shè)置有凸楞槽滾壓輪(38);在機(jī)體外殼(3)上方設(shè)置有螺旋推進(jìn)擠壓破碎器,其內(nèi)具有螺旋破碎軸(23),螺旋破碎軸(23)設(shè)置有相對(duì)兩個(gè)方向推進(jìn)螺旋(32),螺旋破碎軸(23)兩頭設(shè)置有擠壓破碎板(21)、破碎擠出器(27),在機(jī)體外殼(3)兩頭的機(jī)體殼端蓋(8)上面設(shè)置有出料通道(18)和進(jìn)料通道(19),進(jìn)料通道(19)與螺旋推進(jìn)擠壓破碎器內(nèi)兩頭破碎擠出器(27)的下邊相連接,出料通道(18)與出料通道接頭(29)連接,在先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī)機(jī)體外殼(3)的四周設(shè)置有冷卻水箱(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型結(jié)構(gòu)先破后磨液壓彈簧滾壓磨 機(jī),其特征在于在機(jī)體外殼(3)內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)盤(pán)兩端設(shè)置有兩個(gè)滾 壓部位,在滾壓輪軸(6)的兩頭滾壓部位各設(shè)置四套以上凸楞滾壓輪 (38)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型結(jié)構(gòu)先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī),其特征在于在機(jī)體外殼(3)四周設(shè)置的冷卻水箱(2)與機(jī)體外殼(3)四周結(jié)合一體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型結(jié)構(gòu)先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī)其包括機(jī)體外殼、滾壓輪軸、機(jī)體殼端蓋、旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸、液壓油缸、彈簧鋼板、下料通道、出料通道、破碎擠出器,旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸和減速機(jī)的靠背輪相連接,旋轉(zhuǎn)盤(pán)主動(dòng)軸設(shè)置在機(jī)體外殼內(nèi),在主動(dòng)軸中間部位設(shè)置有兩個(gè)同樣直徑的高速旋轉(zhuǎn)盤(pán);在機(jī)體外殼上方設(shè)置有螺旋推進(jìn)擠壓破碎器,在機(jī)體外殼兩頭的機(jī)體殼端蓋上面設(shè)置有出料通道和進(jìn)料通道,進(jìn)料通道與螺旋推進(jìn)擠壓破碎器內(nèi)兩頭破碎擠出器的下邊相連接,出料通道與出料通道接頭連接,在先破后磨液壓彈簧滾壓磨機(jī)機(jī)體外殼的四周設(shè)置有冷卻水箱。本實(shí)用新型具有效率高、多用途、體積小、噪音小的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C19/00GK201316661SQ20082014819
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
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