專利名稱：玉米剝皮輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型高剝凈率的玉米 剝皮輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
玉米摘穗后需要進(jìn)行剝皮，是玉米儲(chǔ)藏前所必須的工藝。目前，慣用的玉
米剝皮方式是人力手工作業(yè)和機(jī)器作業(yè)其中手工作業(yè)既費(fèi)工又費(fèi)力；而機(jī)器
作業(yè)則存在剝凈率低和籽粒破碎率高的問題。導(dǎo)致上述問題的原因之一是由于
傳統(tǒng)玉米剝皮機(jī)中的剝皮輥的呈v型配置或呈槽型配置，及由鑄鐵和橡膠材料
制成的剝皮輥，為此急需對(duì)現(xiàn)有的玉米剝皮機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種剝凈率高、籽粒破碎低、工作平穩(wěn)可靠、適 應(yīng)性強(qiáng)的玉米剝皮輸送機(jī)。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的玉 米剝皮輸送機(jī)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)下方容設(shè)有多數(shù)個(gè)剝皮裝置，所述 每個(gè)剝皮裝置包括有一對(duì)剝皮輥，所述每對(duì)剝皮輥由設(shè)在軸端部的一對(duì)傳動(dòng)齒 輪直接驅(qū)動(dòng)，所述機(jī)架內(nèi)上方對(duì)應(yīng)所述剝皮裝置且由玉米輸入端至輸出端依次 平行容設(shè)有喂入輪、撥送輪及拋送輪，所述喂入輪、撥送輪及拋送輪的軸延伸 方向垂直于所述剝皮裝置中剝皮輥的軸延伸方向而樞設(shè)于所述機(jī)架上，其中，
所述剝皮裝置的軸延伸方向與玉米輸送方向 一致，所述各個(gè)剝皮裝置的所 有剝皮輥在同一平面內(nèi)排列配置，所述每根剝皮輥包括有多數(shù)個(gè)交替排列的塑 料輥和橡膠輥，所述相鄰的兩個(gè)剝皮輥中的所述塑料輥與所述橡膠輥呈交錯(cuò)對(duì)應(yīng)排列。
所述塑料輥的表面設(shè)有雙向螺旋凸起，所述橡膠輥包括由多數(shù)個(gè)相互組合 的單片夾線橡膠墊。
所述撥送輪包括有多數(shù)個(gè)同軸排列的指狀輪及用于穿設(shè)所述指狀輪的連接 軸，所述指狀輪的外緣設(shè)有多數(shù)個(gè)與軸線垂直且沿圓周呈螺旋均勻分布排列的 星狀橡膠指。
所述各指狀輪直接平行套設(shè)在所述連接軸上并與所述連接軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述剝皮裝置、所述喂入輪、所述撥送輪及與所述撥送輪結(jié)構(gòu)相同且轉(zhuǎn)速 高于所述撥送輪的所述拋送輪均通過軸承樞設(shè)在所述機(jī)架上。
所述每個(gè)剝皮輥在玉米輸出端的部位設(shè)有軸套，所述軸套的外徑小于由玉 米輸出端前至玉米輸入端部分的所述塑料輥及所述橡膠輥的外徑。
在所述剝皮裝置下方鄰近玉米輸出端的位置處設(shè)有排葉輥。
所述排葉輥上設(shè)有葉片。
釆用以上技術(shù)方案所獲得的有益效果是通過對(duì)所述剝皮輥排列方式的改 進(jìn)，并進(jìn)一步通過塑料輥的利用，明顯提高了對(duì)玉米穗苞葉的抓取能力，增加
了剝凈率；另設(shè)置的喂入輪便于玉米穗進(jìn)入玉米剝皮輸送機(jī)；撥送輪增加了玉
米穗與剝皮輥之間的摩擦力，在促進(jìn)玉米穗向后運(yùn)動(dòng)同時(shí)撥動(dòng)玉米穗在剝皮裝
置上擺動(dòng)；從而實(shí)現(xiàn)了有利于剝皮并防止剝皮輥磨損籽粒，提高剝凈率，降低 籽粒破碎率的目的。


圖l為本實(shí)用新型中玉米剝皮輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型中剝皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型中指狀輪的結(jié)構(gòu)示意圖4為本實(shí)用新型中玉米剝皮輸送機(jī)仰視的結(jié)構(gòu)示意圖，在該圖中示出了排葉輥的安裝結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。 參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)用新型的玉米剝皮輸送機(jī)包括機(jī)架l，該機(jī)架l
內(nèi)下方設(shè)有多數(shù)個(gè)剝皮裝置6，每個(gè)剝皮裝置6包括有一對(duì)剝皮輥10,每對(duì)剝皮 輥10由設(shè)在軸端部的一對(duì)傳動(dòng)齒輪2直接驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)這對(duì)剝皮輥10的相向轉(zhuǎn)動(dòng)。
再參照?qǐng)D2所示，剝皮裝置6的軸延伸方向與玉米穗輸送方向一致，各個(gè)剝 皮裝置6的所有剝皮輥10在同一平面內(nèi)排列配置于機(jī)架1內(nèi)；每根剝皮輥10包括 有多數(shù)個(gè)以交替排列的方式安裝的塑料輥9和橡膠輥8，相鄰的兩個(gè)剝皮輥10中 的塑料輥9與橡膠輥8呈交錯(cuò)對(duì)應(yīng)排列；塑料輥9的表面設(shè)有雙向螺旋凸起，可采 用聚酰胺、聚砜、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量 聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等具有良好的機(jī)械性能和耐高、低溫 性能，尺寸穩(wěn)定性好，能用作工程結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度塑料；橡膠輥8包括由多數(shù)個(gè)相 互組合的單片夾線橡膠墊。相比于傳統(tǒng)的由鑄鐵和橡膠材料組合而成的剝皮輥， 本實(shí)用新型由于釆用塑料輥9和橡膠輥8，而具有更好的機(jī)械性能，例如尼龍 輥具有突出的耐磨性，其抗壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均與金屬不相上下，還具有較高 的抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性，從而在剝皮時(shí)，更提高了對(duì)玉米穗上 萑葉的抓取能力，增加了剝凈率，又大大減少了籽粒破碎的現(xiàn)象，并具有很高 的使用壽命。
參照?qǐng)Dl所示，機(jī)架1內(nèi)的上方對(duì)應(yīng)剝皮裝置6且由玉米輸入端至輸出端 依次平行樞設(shè)有喂入輪3、撥送輪4及拋送輪5，即喂入輪3、撥送輪4及拋送 輪5的軸延伸方向垂直于剝皮裝置6中剝皮輥10的軸延伸方向而樞設(shè)于機(jī)架1 上，從而可以將機(jī)架1內(nèi)的區(qū)域劃分為輸入?yún)^(qū)13、剝皮區(qū)14及拋出區(qū)15,喂 入輪3對(duì)應(yīng)輸入?yún)^(qū)13設(shè)置，撥送輪4對(duì)應(yīng)剝皮區(qū)14設(shè)置，拋送輪5對(duì)應(yīng)拋出 區(qū)15設(shè)置。其中喂入輪3便于玉米穗進(jìn)入玉米剝皮輸送機(jī)；撥送輪4用于增加玉米穗與剝皮輥IO之間的摩擦力，在促進(jìn)玉米穗向后運(yùn)動(dòng)同時(shí)撥動(dòng)玉米穗在剝
皮裝置6上擺動(dòng)。每根撥送輪4包括有多數(shù)個(gè)指狀輪7 (見圖3)及用于穿設(shè)指 狀輪7的連接軸(圖中未示出)，各指狀輪7呈同軸排列，指狀輪7的外緣設(shè)有 多數(shù)個(gè)與軸線垂直且沿圓周呈螺旋均勻分布排列的星狀橡膠指，本式實(shí)例中， 指狀輪7的軸心處設(shè)有能直接套設(shè)于連接軸的方形通孔17,連接軸的截面呈方 形，以使各指狀輪7通過通孔17直接平行套設(shè)在連接軸上并與連接軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)； 拋送輪5的結(jié)構(gòu)與撥送輪4的結(jié)構(gòu)相同，但轉(zhuǎn)速高于撥送輪4，從而可以利用拋 送輪5將位于玉米剝皮輸送機(jī)末端的剝皮后的玉米穗向后拋出。剝皮裝置6、喂 入輪3、撥送輪4及拋送輪5均通過軸承樞設(shè)在機(jī)架1上。
本實(shí)用新型中的每個(gè)剝皮輥10在玉米輸出端的部位設(shè)有軸套(圖中未示 出)，該軸套的外徑小于其他部位的塑料輥9及橡膠輥8的外徑，以使在對(duì)應(yīng)于 玉米拋出區(qū)15 —端的相鄰兩個(gè)剝皮輥IO之間的間隙大于對(duì)應(yīng)于輸入?yún)^(qū)13及剝 皮區(qū)14的剝皮輥10之間的間隙，通過相鄰的兩個(gè)剝皮輥10在對(duì)應(yīng)拋出區(qū)15 的間隙加大，便于末端的玉米苞葉、秸桿、雜草等排到剝皮輥IO的下面；參見 圖4，在剝皮裝置6的下方且鄰近玉米輸出端的位置處樞設(shè)有排葉輥11，并且 在排葉輥11上進(jìn)一步增設(shè)有多個(gè)葉片12，葉片12的位置分別對(duì)應(yīng)于剝皮輥10 之間的間隙，從而可將由各個(gè)剝皮輥IO之間的間隙排出的玉米苞葉、秸桿、雜 草等強(qiáng)行排出，避免玉米苞葉、秸桿、雜草等在末端堵塞。
本實(shí)用新型中玉米剝皮輸送機(jī)的工作原理是這樣的玉米穗在喂入輪3協(xié) 助下進(jìn)入玉米剝皮輸送機(jī)，落在多數(shù)個(gè)剝皮裝置6上，剝皮裝置6的一對(duì)剝皮 輥10在傳動(dòng)齒輪2的傳動(dòng)下相向轉(zhuǎn)動(dòng)，每根剝皮輥10上交替排列的塑料輥9 和橡膠輥8使玉米穗正反轉(zhuǎn)動(dòng)，相鄰剝皮輥10上交錯(cuò)對(duì)應(yīng)排列的塑料輥9和橡 膠輥8即能抓取和剝除玉米穗的苞葉。撥送輪4使玉米穗與剝皮輥IO穩(wěn)定接觸 并增加玉米穗與剝皮輥IO之間的摩擦力，在促進(jìn)玉米穗向后運(yùn)動(dòng)同時(shí)撥動(dòng)玉米 穗在玉米剝皮輸送機(jī)上擺動(dòng)，有利于剝皮并防止剝皮輥IO磨損籽粒，提高了剝 凈率，降低了籽粒破碎率。指狀輪7通過軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)玉米穗向后運(yùn)動(dòng)，其外緣橡膠指不斷擊打玉米穗，使玉米穗苞葉打開，便于剝皮，以在整個(gè)剝皮 輥10工作范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)剝皮。在玉米剝皮輸送機(jī)末端拋送輪5將剝皮后的玉米穗向 后拋送。
由以上實(shí)施例可知，釆用本實(shí)用新型的玉米剝皮輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是
1、 各個(gè)剝皮裝置6中的所有剝皮輥IO在同一平面內(nèi)排列配置，且每個(gè)剝 皮輥IO在玉米輸出端的部位設(shè)有軸套，該軸套的外徑小于其他部位的塑料輥9 及橡膠輥8的外徑，從而在兩相鄰兩個(gè)剝皮輥IO位于拋出區(qū)15的部位形成有 較大的間隙，便于末端的玉米苞葉、秸桿、雜草等排到剝皮輥IO的下面，再由 設(shè)置在剝皮裝置6下方對(duì)應(yīng)拋出區(qū)15的排葉輥11強(qiáng)行將玉米苞葉、秸稈、雜 草等排出，避免造成玉米剝皮機(jī)的末端堵塞；
2、 相比于傳統(tǒng)的鑄鐵和橡膠材料的剝皮輥，本實(shí)用新型采用塑料輥9和橡 膠輥8的材料組合，具有更好的機(jī)械性能，提高了對(duì)玉米穗苞葉的抓取能力， 增加了剝凈率，較少了籽粒破碎；
3、 具有螺旋排列的星狀橡膠指的指狀輪7可促進(jìn)玉米向后運(yùn)動(dòng)，并有效地 將玉米穗的苞葉打開，便于剝皮，進(jìn)一步提高剝凈率，且組裝方便；
4、 拋送輪5在與撥送輪4同樣結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上提高轉(zhuǎn)速，促進(jìn)了剝皮后的玉 米穗向后拋送，減少玉米穗在玉米剝皮輸送機(jī)末端堆積；
5、 本實(shí)用新型的玉米輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例，并非用于限定本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種玉米剝皮輸送機(jī)，其包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)內(nèi)下方容設(shè)有多數(shù)個(gè)剝皮裝置(6)，所述每個(gè)剝皮裝置(6)包括有一對(duì)剝皮輥(10)，所述每對(duì)剝皮輥(10)由設(shè)在軸端部的一對(duì)傳動(dòng)齒輪(2)直接驅(qū)動(dòng)，所述機(jī)架(1)內(nèi)上方對(duì)應(yīng)所述剝皮裝置(6)且由玉米輸入端至輸出端依次平行容設(shè)有喂入輪(3)、撥送輪(4)及拋送輪(5)，所述喂入輪(3)、撥送輪(4)及拋送輪(5)的軸延伸方向垂直于所述剝皮裝置(6)中剝皮輥(10)的軸延伸方向而樞設(shè)于所述機(jī)架(1)上，其特征在于，所述剝皮裝置(6)的軸延伸方向與玉米輸送方向一致，所述各個(gè)剝皮裝置(6)的所有剝皮輥(10)在同一平面內(nèi)排列配置，所述每根剝皮輥(10)包括有多數(shù)個(gè)交替排列的塑料輥(9)和橡膠輥(8)，所述相鄰的兩個(gè)剝皮輥(10)中的所述塑料輥(9)與所述橡膠輥(8)呈交錯(cuò)對(duì)應(yīng)排列。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的玉米剝皮輸送機(jī)，其特征在于，所述塑料輥(9)的表面設(shè)有雙向螺旋凸起，所述橡膠輥(8)包括由多數(shù)個(gè)相互組合的單片夾線橡膠墊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的玉米剝皮輸送機(jī)，其特征在于，所述撥送輪(4)包括有多數(shù)個(gè)同軸排列的指狀輪(7)及用于穿設(shè)所述指狀輪(7)的連接軸，所述指狀輪(7)的外緣設(shè)有多數(shù)個(gè)與軸線垂直且沿圓周呈螺旋均勻分布排列的星狀橡膠指。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米剝皮輸送機(jī)，其特征在于，所述各指狀輪(7)直接平行套設(shè)在所述連接軸上并與所述連接軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米剝皮輸送機(jī)，其特征在于，所述剝皮裝置(6 )、所述喂入輪(3)、所述撥送輪(4)及與所述撥送輪(4)結(jié)構(gòu)相同且轉(zhuǎn)速高于所述撥送輪(4)的所述拋送輪(5)均通過軸承樞設(shè)在所述機(jī)架上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的玉米剝皮輸送機(jī)，其特征在于，所述每個(gè)剝皮輥(10)在玉米輸出端的部位設(shè)有軸套，所述軸套的外徑小于由玉米輸入端至玉米輸出端之間的塑料輥(9)及橡膠輥(8)的外徑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米剝皮輸送機(jī)，其特征在于，在所述剝皮裝(6)下方鄰近玉米輸出端的位置處設(shè)有排葉輥(11)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的玉米剝皮輸送機(jī)，其特征在于，所述排葉輥U上設(shè)有葉片(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玉米剝皮輸送機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)下方容設(shè)有多數(shù)個(gè)剝皮裝置，每個(gè)剝皮裝置包括有一對(duì)剝皮輥，每對(duì)剝皮輥由設(shè)在軸端部的一對(duì)傳動(dòng)齒輪直接驅(qū)動(dòng)；機(jī)架內(nèi)上方對(duì)應(yīng)剝皮裝置且由玉米輸入端至輸出端依次平行容設(shè)有喂入輪、撥送輪及拋送輪，各自的軸延伸方向垂直于剝皮裝置中剝皮輥的軸延伸方向而樞設(shè)于機(jī)架上，剝皮裝置的軸延伸方向與玉米輸送方向一致，所有剝皮輥在同一平面內(nèi)排列配置，每根剝皮輥包括有多數(shù)個(gè)交替排列的塑料輥和橡膠輥，相鄰的兩個(gè)剝皮輥中的塑料輥與橡膠輥呈交錯(cuò)對(duì)應(yīng)排列。撥送輪包括多數(shù)個(gè)同軸排列的指狀輪。借此實(shí)現(xiàn)剝凈率高、籽粒破碎率低、工作平穩(wěn)可靠等功效。
文檔編號(hào)A01D45/00GK201267108SQ2008201252
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者丹 劉, 劉金亮, 孟凡昌, 林政偉, 臧東良, 袁長(zhǎng)達(dá), 趙振芳 申請(qǐng)人:約翰·迪爾佳聯(lián)收獲機(jī)械有限公司