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高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):376147閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于橡膠機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及再生膠機(jī)械中的一種錐形 磨頭橡膠粉碎機(jī)。
背暴技術(shù)
目前使用的錐形磨頭橡膠粉碎機(jī)如圖1所示(兩剪切、研磨工作表面為
錐形)。膠粒加入進(jìn)料斗22中,通過(guò)送料螺旋8把膠粒輸送到定磨頭和動(dòng)磨 頭的錐形喂料口內(nèi)23處,松開(kāi)鎖緊手輪19,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪18,通過(guò)后端蓋 21、軸承36211、軸承隔墊20、軸承83U,推動(dòng)主軸9向右移動(dòng)從而動(dòng)磨 頭7向右移動(dòng),使動(dòng)磨頭7和定磨頭6之間的間隙變小,從而磨出的膠粉較 細(xì);反之,調(diào)節(jié)手輪18向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)磨頭7和定磨頭6之間的間隙 變大,膠粉變粗。
現(xiàn)有技術(shù)有以下缺點(diǎn)和不足
1、 動(dòng)磨頭的旋轉(zhuǎn)精度低,噪聲大,加工的膠粉粗,因?yàn)橹鬏S9的基準(zhǔn)支承 點(diǎn)是4個(gè)218球軸承,動(dòng)磨頭7離支承點(diǎn)較遠(yuǎn),為了防止動(dòng)磨頭7懸臂 偏擺,在主軸9的最前端又安設(shè)了一個(gè)支承點(diǎn)2,但是由于支承點(diǎn)2是 安裝在支承套4中,支承套4又安裝在定磨頭支承套5中,定磨頭支承 套5又安裝在軸承座10中,這樣, 一個(gè)個(gè)零件的加工和安裝積累誤差 致使主軸彎曲偏擺,從而使動(dòng)磨頭跳動(dòng);另一方面,由于主軸移動(dòng)又轉(zhuǎn) 動(dòng),必須有滑套11和15,所以,主軸的運(yùn)動(dòng)間隙更大。
2、 設(shè)備用幾個(gè)月后,細(xì)膠粉就會(huì)進(jìn)入左端的218球軸承內(nèi),使主電機(jī)增加 額外的負(fù)荷,使產(chǎn)量降低。如不及時(shí)處理清洗,又發(fā)生燒壞軸承,主軸 無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、 送料螺桿8容易卡死因?yàn)樗土下輻U8的外徑和軸承座10內(nèi)孔之間有 一定間隙,當(dāng)進(jìn)料為顆粒時(shí)不易卡機(jī),但當(dāng)物料中有一定的薄片料時(shí),薄片就會(huì)卡在螺桿外徑與軸承座10之間,形成楔塊,使螺桿轉(zhuǎn)不動(dòng),
影響生產(chǎn)甚至燒壞電機(jī)。
4、 膠粉溫度過(guò)高,影響膠粉質(zhì)量和過(guò)篩率。因?yàn)槔鋮s部分只是動(dòng)磨頭和定 磨頭通水冷卻,而膠粉收集管道、風(fēng)機(jī)、收集器都沒(méi)有通水冷卻,如現(xiàn) 有技術(shù)風(fēng)送系統(tǒng)圖所示。雖然動(dòng)磨頭和定磨頭通水冷卻,但磨出的膠粉 溫度仍然很高,并且輸送管路、風(fēng)機(jī)和膠粉收集器長(zhǎng)時(shí)間的和熱橡膠粉 接觸而又沒(méi)有強(qiáng)制冷卻介質(zhì),致使膠粉冷卻不下來(lái),膠粉燒焦冒煙而影 響膠粉質(zhì)量,也影響膠粉的過(guò)篩率,甚至?xí)r有發(fā)生著火的安全事故。
5、 送料螺桿6的螺紋為單頭螺紋,單頭螺紋送料不均勻,不均勻的送料致 使磨頭一邊料多, 一邊料少,受力忽大忽小,致使主電機(jī)電流波動(dòng)范圍 很大。這樣會(huì)造成2種結(jié)果1、產(chǎn)量、細(xì)度不穩(wěn)定;2、易燒電機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種動(dòng)磨頭不移動(dòng),定磨頭 移動(dòng),機(jī)筒沿軸向帶縱向凹槽,送料螺桿為雙頭或多頭螺紋、螺紋和尾部 軸承支承部分設(shè)有多個(gè)凹槽,磨頭擋料罩、輸送管路、風(fēng)機(jī)、膠粉收集器 均通水冷卻,動(dòng)磨頭帶動(dòng)送料螺桿同一轉(zhuǎn)速同時(shí)旋轉(zhuǎn)的高性能錐形磨頭橡 膠粉碎機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下帶動(dòng)動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)的主軸右端 裝2個(gè)滾子軸承,兩輥?zhàn)虞S承之間有一隔墊,主軸左邊分別裝一個(gè)推力軸 承和滾子軸承、推力軸承和滾子軸承之間有一推力軸承隔墊、主軸中間有2 個(gè)防止?jié)櫥土魇У拿芊鈮|、主軸最左端是大皮帶輪,電機(jī)的動(dòng)力通過(guò)小 皮帶輪、皮帶帶動(dòng)主軸及動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)。為了使主軸及其安裝在主軸上的零 件安裝拆卸方便,主軸支承座采用哈夫結(jié)構(gòu)(上下兩個(gè)部分從軸心平分而 成);為了解決主軸徑向旋轉(zhuǎn)精度低的缺點(diǎn),沿主軸軸承的直徑方向、主軸 和主軸支承座之間,除了有軸承之外,沒(méi)有滑套等任何零件,并且主軸只 能作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng).,不能作直線運(yùn)動(dòng)。定磨頭基盤(pán)機(jī)筒內(nèi)孔沿軸向與送料螺桿螺紋的配合部分加工有有利
于送料不易卡料的凹槽,并且凹槽的數(shù)量大于2個(gè)。定磨頭基盤(pán)機(jī)筒裝入定磨頭支架的內(nèi)孔中,定磨頭支架的形狀是左端直徑小,右端直徑大,右端帶有內(nèi)孔止口,并且右端直徑大處開(kāi)有一半通孔,調(diào)間隙螺母裝入內(nèi)孔止口中,調(diào)間隙螺母的兩邊各裝有一個(gè)推力軸承,調(diào)間隙螺母25通過(guò)半通孔與調(diào)節(jié)小齒輪40咬合。調(diào)間隙螺母的內(nèi)孔為螺紋,外徑為齒輪。送料螺桿裝入定磨頭基盤(pán)機(jī)筒內(nèi),送料螺桿的前端與動(dòng)磨頭緊固聯(lián)為一體,同動(dòng)磨頭及主軸,同時(shí),同一轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)(緊固可以用螺栓、螺紋、鍵和錐度聯(lián)結(jié)緊固)。圖示為螺紋聯(lián)結(jié)。
送料螺桿為雙頭或多頭螺紋,螺紋和尾部軸承支承部位之間有2個(gè)以上與螺紋外徑尺寸一樣的圓柱體,2個(gè)圓柱體中間有一段尺寸小于2圓柱體尺寸而形成的凹槽,送料螺桿的后端裝有滑套31,球軸承28和軸承套29,沿球軸承28的直徑方向,螺桿與軸承套之間裝有一個(gè)內(nèi)孔尺寸大于螺桿直徑尺寸的滑套。
磨頭擋料罩、風(fēng)送管路、風(fēng)機(jī)、膠粉收集器均采用雙層結(jié)構(gòu)通水冷卻。
有益效果由于定磨頭只軸向移動(dòng)不旋轉(zhuǎn),前后移動(dòng)調(diào)整好動(dòng)定磨頭之間的間隙后鎖死(與普通車(chē)床床尾功能相似)。而動(dòng)磨頭和主軸是用緊固螺栓連接在一起的,由于主軸只旋轉(zhuǎn)不軸向移動(dòng),從而主軸不需要用滑套,因此主軸旋轉(zhuǎn)只存在軸承的間隙,而沒(méi)有了滑套的間隙,所以其旋轉(zhuǎn)精度提高了數(shù)倍,動(dòng)磨頭不偏擺,與定磨頭之間的同軸度好,動(dòng)磨頭和定磨頭不接觸,所以工作噪音低,磨出的膠粉更均勻,產(chǎn)量高。
根據(jù)螺旋輸送原理和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),機(jī)筒沿軸向的摩擦力越小越好,即軸向的光潔度越光潔、粗糙度越小,物料越容易向前輸送,而徑向的光潔度越粗糙越好,這樣,物料就不容易"抱住"螺桿,同螺桿一起作圓周運(yùn)動(dòng)而不向前輸送。所以,機(jī)筒沿軸向加工有2個(gè)以上的凹槽,即能增加機(jī)筒徑向的摩擦力,防止物料"抱住"螺桿,同螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)而不向前移動(dòng),同時(shí),
6凹槽又能防止薄片料和小顆粒料卡在機(jī)筒和進(jìn)料螺桿棱之間形成楔角而把螺桿卡死,轉(zhuǎn)動(dòng)不了。因?yàn)橛邪疾酆螅疾厶幒吐輻U外徑之間的間隙就大了,薄片料就會(huì)進(jìn)入凹槽內(nèi)而卡不住螺桿。
送料螺桿為雙頭或多頭螺紋(2個(gè)以上螺旋線),能解決單頭螺紋送料螺桿不均勻而造成的主機(jī)電流不均勻的問(wèn)題,因?yàn)閱晤^螺紋出料始終固定在那條螺旋線的方向上。由于單頭螺桿的送料不均勻,至使動(dòng)磨頭和定磨頭一邊料少一邊料多,而使主電機(jī)電流波動(dòng)范圍很大,經(jīng)常超載而容易燒壞主電機(jī),并且磨出的膠粉細(xì)度不均勻。由于多頭螺紋(2個(gè)頭以上)始終是均分對(duì)稱(chēng)出料,進(jìn)入動(dòng)磨頭和定磨頭的料沿圓周方向是均分的,所以電流值基本不動(dòng),波動(dòng)很小,生產(chǎn)出的膠粉細(xì)度均勻。
送料螺桿與動(dòng)磨頭聯(lián)結(jié)緊固為一體由動(dòng)磨頭帶動(dòng)進(jìn)料螺桿旋轉(zhuǎn)的益處由于送料螺桿的末端螺紋部分離后端的球軸承支承部位距離較遠(yuǎn),螺紋和球承之間又有數(shù)個(gè)凹槽,凹槽起到了迷宮密封作用,并且凹槽的容積空間較大,即使有膠粉進(jìn)入,也能容納的下,不可能進(jìn)入球軸承內(nèi)。
磨頭擋料罩、風(fēng)送管路,風(fēng)機(jī)、膠粉收集器均采用雙層結(jié)構(gòu),通水冷卻,能把從磨頭出來(lái)的膠粉快速有效的冷卻下來(lái),防止膠粉溫度過(guò)高,影響膠粉質(zhì)量,冒煙甚至著火,并且防止膠粉粘連,影響過(guò)篩率,有利于提高細(xì)膠粉的產(chǎn)量。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)橡膠精粉機(jī)的結(jié)構(gòu)圖
圖2為現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)送系統(tǒng)示意圖圖3為現(xiàn)有技術(shù)送料螺旋圖圖4為本實(shí)用新型送料螺桿圖圖5為本實(shí)用新型整機(jī)裝配圖圖6為本實(shí)用新型B-B剖視圖
圖7為本實(shí)用新型定磨頭基盤(pán)機(jī)筒斷面剖視圖(A-A剖視,送料螺桿省略)圖8為本實(shí)用新型風(fēng)送系統(tǒng)圖
附圖中(圖4 圖8):
1.動(dòng)磨頭、2.主軸右端蓋、3.滾子軸承、4.主軸、 5.主軸軸承右隔墊、6.主軸軸承右密封墊、7.主軸軸承左密封墊、8.推力軸承、9.推力軸承隔墊、10.主軸支承座、11.小滾子軸承、12.主軸左端蓋、13.大皮帶輪、14.防松螺母、15.防竄動(dòng)螺母、16.電機(jī)皮帶輪、17.三角帶、18.主電機(jī)、19.送料螺桿、20.定磨頭支架、21.定磨頭基盤(pán)機(jī)筒、22.止動(dòng)鍵、23.進(jìn)料斗24.平面軸承、25.調(diào)間隙螺母、26.后端蓋、27.鎖緊螺母、28.小球軸承、29.軸承套、30.小端蓋、31.滑套、32. O型橡膠圈、33.鎖緊把手、34.定磨頭、35.機(jī)架、36.磨頭擋料罩、37.膠粉輸送管路、38.風(fēng)機(jī)、39.膠粉收集器、40.調(diào)節(jié)小齒輪。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
按附圖4、 5、 6、 7、 8所示
把主軸支承座10 (為哈夫結(jié)構(gòu),分為上下兩個(gè)部分)下半部分緊固在機(jī)架35上,動(dòng)磨頭部分按從右向左的順序,依次把主軸右端蓋2、滾子軸承3、主軸軸承右隔墊5、另一個(gè)滾子軸承2、主軸軸承右密封墊6、主軸軸承左密封墊7、推力軸承8、推力軸承隔墊9,小滾子軸承11裝在主軸4上,再把防竄動(dòng)螺母15擰緊,把主軸部分放在主軸支承座10上,并把10的上半部分裝上并用螺栓緊固;把主軸左端蓋12裝在主軸支承座10上,把主軸皮帶輪13裝在主軸4上,最后用防松螺母14緊固。裝上主電機(jī)18,把電機(jī)皮帶輪16裝在電機(jī)軸頭上,裝上三角帶17,最后把動(dòng)磨頭1裝在主軸盤(pán)根止口上。至此主軸傳動(dòng)部分全部裝配完畢。先把O型橡膠圈32裝入定磨頭基盤(pán)機(jī)筒21的凹槽中,再把定磨基盤(pán)機(jī)筒21裝入定磨頭支架20中,再把定磨頭支架20固定在機(jī)架35上(固定前應(yīng)使定磨頭支架20與主軸4同軸,并且H尺寸大于h尺寸,以便螺桿和磨頭的安裝拆卸),把后端蓋裝在定磨頭支架上,然后擰上鎖緊螺母27,把送料螺桿19裝入定磨頭基盤(pán)機(jī)筒21內(nèi),并與動(dòng)磨頭1聯(lián)結(jié)并緊固。把小球軸承28、軸承套29、小端蓋30、滑套31, 4個(gè)零件的組合件裝好后再把軸承套29裝在定磨頭基盤(pán)機(jī)筒21上,再把定磨頭34裝在定磨頭基盤(pán)機(jī)筒21上,擰上鎖緊把手33,最后裝上調(diào)節(jié)小齒輪40,使其與調(diào)節(jié)間隙螺母25咬合,并裝上進(jìn)料斗23。
工作過(guò)程是這樣的主電機(jī)18,通過(guò)電機(jī)皮帶輪16、三角帶17、主軸皮帶輪13、帶動(dòng)主軸4及動(dòng)磨頭1旋轉(zhuǎn)。松開(kāi)鎖緊螺母27,鎖緊把手33,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)小齒輪40,調(diào)節(jié)小齒輪40,帶動(dòng)調(diào)節(jié)間隙螺母旋轉(zhuǎn),通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)使定磨頭基盤(pán)機(jī)筒21向前移動(dòng)。當(dāng)動(dòng)磨頭1和定磨頭34之間的間隙大約有0.5mm時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)小齒輪40;通過(guò)進(jìn)料調(diào)速電機(jī),往進(jìn)料斗23中加料,輸送螺桿19在動(dòng)磨頭的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并往動(dòng)、定磨頭中輸送膠料。如磨出的橡膠粒度太粗,可再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)小齒輪40,使動(dòng)、定磨頭之間的間隙變小,從而使磨出的膠粉細(xì)度更細(xì)。當(dāng)膠粉細(xì)度達(dá)到要求后,鎖緊鎖緊螺母27和鎖緊把手33、調(diào)試工作完畢。
本發(fā)明的風(fēng)送系統(tǒng)圖8工作情況如下冷卻水從1進(jìn)1'出,1'出的水再進(jìn)2,從2'出。如此下去,最后從膠粉收集器39的出水口6'出來(lái),進(jìn)循環(huán)水池。膠粉被動(dòng)、定磨頭排出落在磨頭擋料罩36內(nèi),被風(fēng)機(jī)38通過(guò)管路37送入膠粉收集器39中,最后從膠粉收集器39的下部排除,裝袋。
權(quán)利要求1、屬于再生膠機(jī)械中的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī),它主要由主軸支承座、主軸、動(dòng)磨頭、定磨頭、送料螺桿、定磨頭基盤(pán)機(jī)筒、定磨頭支架、調(diào)節(jié)間隙螺母、冷卻系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)所組成,其特征是主軸的右端裝兩個(gè)滾子軸承,兩軸承之間有一隔墊,左端分別裝一個(gè)推力軸承和滾子軸承,推力軸承和滾子軸承之間有一推力軸承隔墊,主軸的中間有兩個(gè)密封墊,主軸最左端是大皮帶輪,定磨頭基盤(pán)機(jī)筒裝入定磨頭支架孔內(nèi),定磨頭支架后部孔內(nèi)裝有一調(diào)節(jié)定磨頭間隙的調(diào)間隙螺母,調(diào)間隙螺母的兩邊各裝有一個(gè)推力軸承,送料螺桿裝入定磨頭基盤(pán)機(jī)筒內(nèi),送料螺桿的后端裝有滑套(31)、球軸承(28)和軸承套(29),膠粉輸送收集系統(tǒng)采用通水冷卻。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī),其特征 是沿主軸軸承的直徑方向,主軸和主軸支承座之間除了有軸承之 夕卜,沒(méi)有滑套等任何零件,并且主軸只能作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),不能作直線運(yùn)動(dòng)o
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī),其特征是主軸支承座為哈夫結(jié)構(gòu),為上下兩個(gè)部分組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī),其特征 是定磨頭支架的形狀是左端直徑小右端直徑大,右端帶有內(nèi)孔止 口,并且右端直徑大處開(kāi)有一半通孔,以便使調(diào)間隙螺母(25)與 調(diào)節(jié)小齒輪(40)咬合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī),其特征是調(diào)間隙螺母的內(nèi)孔為螺紋,外徑為齒輪。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī),其特征 是送料螺桿與動(dòng)磨頭之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng),而是螺桿頭部與動(dòng)磨頭聯(lián) 結(jié)緊固在一起,在動(dòng)磨頭的帶動(dòng)下作轉(zhuǎn)速相同的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī),其特征 是送料螺桿為雙頭或多頭螺紋,螺紋和尾部軸承支承部位之間有 兩個(gè)以上與螺紋外直徑尺寸一樣的圓柱體,兩個(gè)圓柱體中間有一段 尺寸小于兩個(gè)圓柱體尺寸而形成的凹槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī),其特征 是送料螺桿最右端的軸承支承部位,沿軸承的直徑方向,螺桿與 軸承套之間除了有軸承外,還有一個(gè)內(nèi)孔尺寸大于螺桿直徑的滑 套。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī),其特征 是:定摩頭基盤(pán)機(jī)筒內(nèi)孔沿軸向與送料螺桿的配合部分加工有有利 于送料,不易卡料的凹槽,凹槽的數(shù)量大于兩個(gè)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī),其特征 是磨頭擋料罩、風(fēng)送管路、風(fēng)機(jī)、膠粉收集器、均采用雙層結(jié) 構(gòu),通水冷卻。
專(zhuān)利摘要一種高性能錐形磨頭橡膠粉碎機(jī),屬于再生橡膠機(jī)械中的一種粉碎設(shè)備。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的進(jìn)料螺桿容易卡死、動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)精度低、工作噪聲大、膠粉發(fā)熱、不易磨細(xì)、過(guò)篩率低等不足。其主要特點(diǎn)是進(jìn)料螺桿為多頭螺紋,機(jī)筒沿軸向加工有兩個(gè)以上的凹槽,帶動(dòng)動(dòng)磨頭旋轉(zhuǎn)的主軸只作圓周運(yùn)動(dòng),不作直線移動(dòng);動(dòng)磨頭和定磨頭之間的間隙是靠定磨頭的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,進(jìn)料螺桿與動(dòng)磨頭一起旋轉(zhuǎn),風(fēng)送管道,風(fēng)機(jī),收集器均為通水冷卻。
文檔編號(hào)B02C2/10GK201271587SQ2008201192
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月21日
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