專利名稱：證卡碎卡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及碎紙機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種主要針對(duì)身份證及ic卡類證
卡的證卡碎卡裝置。
背景技術(shù)：
目前的碎紙機(jī)主要對(duì)紙張進(jìn)行粉碎，可以粉碎的紙張一般都比較薄，而對(duì)
一些較硬較厚的證件類，例如身份證類、ic卡類的材料，卻不能很好粉碎，常
常無法正常咬入，容易卡機(jī)，并且粉碎效率低。常用的碎紙機(jī)在使用時(shí)，需要 手動(dòng)操作， 一旦出現(xiàn)卡紙等故障，不方便將紙張取出，維修困難。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種證卡碎卡裝置，它可以粉碎一般紙張，也能 順利的粉碎各類證卡，它可以自動(dòng)送料，粉碎效率高，不易超負(fù)荷運(yùn)行，運(yùn)行
可靠一
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)證卡碎卡裝置，包 括底座箱，底座箱上安裝電機(jī)、第一支架和第二支架，第一支架上安裝送卡輥， 送卡輥一端安裝凸輪，第一支架與活動(dòng)板一端鉸鏈，活動(dòng)板位于送卡輥下方， 第一支架上安裝支撐板，支撐板與活動(dòng)板間安裝彈簧，第二支架上安裝刀軸， 刀軸上安裝刀片，電機(jī)通過傳動(dòng)裝置分別與送卡輥和刀軸連接。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的特征在于刀軸包括上切刀軸、下切刀軸和滾刀軸， 上切刀軸、下切刀軸和滾刀軸分別安裝在第二支架上，上切刀軸位丁下切刀軸 上側(cè)，上切刀軸和下切刀軸上分別安裝切刀片，滾刀軸位于下切刀軸一側(cè)，滾刀軸上設(shè)置滾刀片，滾刀軸與下切刀軸間設(shè)置直刀片。
電機(jī)的電機(jī)軸上安裝傳動(dòng)輪，第一支架一側(cè)安裝第一雙聯(lián)齒輪，第二支架 一側(cè)安裝第二雙聯(lián)齒輪，上切刀軸一端安裝第四齒輪，滾刀軸一端安裝第五齒 輪，第一雙聯(lián)齒輪的大齒輪與傳動(dòng)輪間設(shè)置傳送帶，第一雙聯(lián)齒輪的小齒輪與 第二雙聯(lián)齒輪的大齒輪間設(shè)置傳送帶，第二雙聯(lián)齒輪的小齒輪與第四齒輪嚙合， 第四齒輪與第五齒輪間設(shè)置第三介輪，第三介輪分別與第四齒輪和第五齒輪嚙合。
上切刀軸一端安裝第二齒輪，下切刀軸一端安裝第三齒輪，第二齒輪與第 三齒輪嚙合，送卡輥一端安裝第一齒輪，第三齒輪與第一齒輪間設(shè)置第一介輪 和第二介輪，第一介輪與第三齒輪嚙合，第二介輪與第一齒輪嚙合，第一介輪 與第二介輪嚙合。第一齒輪內(nèi)設(shè)置單向軸承，單向軸承與送卡輥連接。
活動(dòng)板上安裝壓軸，壓軸至少一端安裝軸承，軸承與凸輪對(duì)應(yīng)。第一支架 上安裝第二擋板，第二擋板位于活動(dòng)板的前端。第二支架上安裝第一導(dǎo)板和第 二導(dǎo)板，第一導(dǎo)板位于送卡輥與下切刀軸之間，第二導(dǎo)板位于下切刀軸與滾刀 軸之間。底座箱內(nèi)設(shè)置廢卡筒，底座箱上開設(shè)出料口，滾刀軸下設(shè)置出料導(dǎo)板， 出料口與出料導(dǎo)板對(duì)應(yīng)。底座箱上設(shè)置外罩，外罩上開設(shè)送卡口，底座箱下安 裝車輪。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過設(shè)置送卡輥和活動(dòng)板等結(jié)構(gòu)，保證了送卡的 平穩(wěn)流暢，可以粉碎紙張以及證卡，送卡時(shí)不易卡機(jī)；電機(jī)反轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 退紙。另外，本實(shí)用新型還具有以下優(yōu)點(diǎn)通過設(shè)置第二擋板，保證每次只送 一張卡，防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)置多組刀軸，保證粉碎效果。本實(shí)用新型具有結(jié) 構(gòu)緊湊；工作效率高；自動(dòng)化程度高；運(yùn)行可靠；粉碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的局剖結(jié)構(gòu)示意
圖；附圖3是附圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖2中A向放大示意附圖5是附圖2中B-B向放大剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是附圖2中C-C向放大
剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)是證卡碎卡裝置包括底座箱2，底座箱2卜.安裝第 一支架3、第二支架14、電機(jī)17以及相關(guān)的控制裝置，第一支架3上安裝送卡 輥29，送卡輥29—端安裝凸輪23， 一般在送卡輥29兩端分別安裝凸輪23，凸 輪23長端長度大于送卡輥29半徑。送卡輥29下設(shè)置活動(dòng)板20，活動(dòng)板20 — 端與第一支架3鉸鏈。為了方便送卡，活動(dòng)板20傾斜安裝，活動(dòng)板20鉸鏈端 位于較高位置。第一支架3上安裝支撐板18，支撐板18與活動(dòng)板20間安裝彈 簧19，彈簧19為壓縮彈簧，彈簧19的彈力推動(dòng)活動(dòng)板20緊靠在送卡輥29上。 第二支架14上安裝刀軸，刀軸上安裝刀片，電機(jī)17通過傳動(dòng)裝置分別與送卡 棍29和刀軸連接。送卡時(shí)，凸輪23 ,卡輥29同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪23長端旋 轉(zhuǎn)到活動(dòng)板20平面時(shí)，凸輪23推動(dòng)活動(dòng)板20離開送卡輥29，此時(shí)送卡輥29 與活動(dòng)板20間有間隙，證卡可以自動(dòng)滑落到送卡輥29下。當(dāng)凸輪23長端轉(zhuǎn)過 后，證卡就被活動(dòng)板20和送卡輥29夾緊，送入切刀進(jìn)口內(nèi)，并給一定的推力， 使切刀咬入。送卡輥29與活動(dòng)板20間的間隙不易過大， 一般比單張證卡厚度 大就可以， 一般為1.5毫米。
第一支架3和第二支架14可以制作成一個(gè)整體，也可以在底座箱2上設(shè)置 一個(gè)基座15，基座15上分別安裝第一支架3和第二支架14，這樣可以保證整體裝置的穩(wěn)定，基座15上需要開設(shè)接料口。
本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)可以采用多種刀具，例如安裝兩個(gè)切刀軸，或者安裝 兩個(gè)滾刀軸等。本實(shí)用新型公開一種粉碎徹底的刀具結(jié)構(gòu)，包括上切刀軸10、 下切刀軸12和滾刀軸34以及直刀片36，上切刀軸10、下切刀軸12和滾刀軸 34以及直刀片36分別安裝在第二支架14上，上切刀軸10下側(cè)設(shè)置下切刀軸 12，上切刀軸10和下切刀軸12上分別安裝切刀片28，下切刀軸12—側(cè)設(shè)置滾 刀軸34，滾刀軸34上設(shè)置滾刀片33，滾刀軸34與下切刀軸12間設(shè)置直刀片 36。為了保證切刀質(zhì)量同時(shí)保護(hù)切刀軸，在上切刀軸10和下切刀軸12上分別 安裝隔套32。上切刀軸10和下切刀軸12上的切刀片28可以將證卡切成條狀， 滾刀片33和直刀片36，可以進(jìn)一步粉碎條狀證卡。證卡經(jīng)過本套刀具后，將會(huì) 破碎成菱形小塊，達(dá)到證卡銷毀的目的。
本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置有多種結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型公開一種傳動(dòng)穩(wěn)定、高效 的傳動(dòng)裝置，在電機(jī)17的電機(jī)軸上安裝傳動(dòng)輪46，第一支架3—側(cè)安裝第一雙 聯(lián)齒輪44，第二支架14上安裝第二雙聯(lián)齒輪40，上切刀軸10—端安裝第四齒 輪43，滾刀軸34—端安裝第五齒輪41，第一雙聯(lián)齒輪44的大齒輪與傳動(dòng)輪46 間設(shè)置傳送帶，第一雙聯(lián)齒輪44的小齒輪與第二雙聯(lián)齒輪40的大齒輪間設(shè)置 傳送帶，第二雙聯(lián)齒輪40的小齒輪與第四齒輪43嚙合，第四齒輪43與第五齒 輪41間設(shè)置第三介輪42，第三介輪42分別與第四齒輪43和第五齒輪41嚙合。 傳動(dòng)輪46和第一雙聯(lián)齒輪44位于第一支架3的同側(cè)，第二雙聯(lián)齒輪40、第四 齒輪43、第五齒輪41和第三介輪42位于第二支架14的同側(cè)，同時(shí)也與傳動(dòng)輪 46和第一雙聯(lián)齒輪44同側(cè)。
在上切刀軸10 —端安裝第二齒輪11，下切刀軸12 —端安裝第三齒輪13， 第二齒輪ll與第三齒輪13嚙合，送卡輥29—端安裝第一齒輪9，第三齒輪13與第齒輪9間設(shè)置第一介輪4和第二介輪5，第一介輪4與第三齒輪13嚙合， 第二介輪5與第一齒輪9嚙合，第一介輪4與第二介輪5嚙合。第二齒輪ll、 第三齒輪13、第一齒輪9、第一介輪4和第二介輪5位于第一支架3和第二支 架14同側(cè)，并且與第五齒輪41不在同一側(cè)。
通過調(diào)整第一雙聯(lián)齒輪44和第二雙聯(lián)齒輪40的型號(hào)，可以方便的控制電 機(jī)17與傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比。
上述傳動(dòng)方式，可以保證上切刀軸10和下切刀軸12的旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)卡方 向相同，送卡輥29的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樗涂ǚ较?。?dāng)本實(shí)用新型出現(xiàn)卡紙時(shí)，只需控 制電機(jī)17反轉(zhuǎn)，既可以將卡紙順利退出。
為了保證凸輪23頂推活動(dòng)板20平穩(wěn)順暢，在活動(dòng)板20上安裝壓軸24，壓 軸24至少一端安裝軸承25，軸承25與凸輪23對(duì)應(yīng)，為了保證活動(dòng)板20受力 均勻， 一般壓軸24兩端都安裝軸承25，同時(shí)送卡輥29兩端都安裝凸輪23。這 樣在頂推時(shí)，凸輪23與軸承25接觸，可以使頂推更加流暢，同時(shí)可以保護(hù)凸 輪23和活動(dòng)板20。
為了防止出現(xiàn)送卡輥29送卡速度與切刀進(jìn)卡速度不一致的問題，在送卡輥 29—端安裝單向軸承8，單向軸承8上安裝第一齒輪9，單向軸承8向送卡輥 29傳遞動(dòng)力。當(dāng)切刀咬入后咬入速度比送卡輥送卡速度快，送卡輥29將依證卡 速度被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)不影響整個(gè)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)。
為了保證送卡輥29轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)只送一卡，使機(jī)器不超負(fù)荷，在第一支架3上安 裝第二擋板26，第二擋板26位于活動(dòng)板3的前端。當(dāng)送卡輥29重疊送入多張 卡時(shí)，活動(dòng)板20壓縮彈簧19，從而下移，使最上邊的證卡與送卡輥29相接觸， 多余的證卡被擋在第二擋板26前，這樣每次只能通過一張證卡。
為了使證卡平躺放立的送入送卡輥29,在第一支架3上分別安裝第一擋板21，第一擋板21位于活動(dòng)板20上方。
為了保證送卡的準(zhǔn)確和穩(wěn)定，在第二支架14上安裝第一導(dǎo)板27和第二導(dǎo) 板30，第一導(dǎo)板27位于送卡輥29與下切刀軸12之間，第二導(dǎo)板30位于下切 刀軸12與滾刀軸34之間，第一導(dǎo)板27和第二導(dǎo)板30均由上下兩塊導(dǎo)板組成。 第一導(dǎo)板27可以使證卡順利由送卡輥29傳遞到切刀上；第二導(dǎo)板30可以使初 步破碎后的證卡順利由切刀進(jìn)入滾刀上。
為了方便取出廢卡，在底座箱2內(nèi)設(shè)置廢卡筒16，底座箱2上開設(shè)出料口 38，滾刀軸34下設(shè)置出料導(dǎo)板35，出料口 38與出料導(dǎo)板35對(duì)應(yīng)，底座箱2設(shè) 置取料門。
為了保護(hù)送卡裝置和碎卡裝置，防止受到損害和污染，在底座箱2上設(shè)置 外罩6，外罩6上開設(shè)送卡口7。外罩6可以與底座箱2做成分體的，也可以做 成一體的。為了方便移動(dòng)，底座箱2下安裝車輪1。
在壓軸24兩端分別安裝定位塊31，可以保證活動(dòng)板20位置不發(fā)生偏移。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用 新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1、證卡碎卡裝置，包括底座箱(2)，其特征在于底座箱(2)上安裝電機(jī)(17)、第一支架(3)和第二支架(14)，第一支架(3)上安裝送卡輥(29)，送卡輥(29)一端安裝凸輪(23)，第一支架(3)與活動(dòng)板(20)一端鉸鏈，活動(dòng)板(20)位于送卡輥(29)下方，第一支架(3)上安裝支撐板(18)，支撐板(18)與活動(dòng)板(20)間安裝彈簧(19)，第二支架(14)上安裝刀軸，刀軸上安裝刀片，電機(jī)(17)通過傳動(dòng)裝置分別與送卡輥(29)和刀軸連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的證卡碎卡裝置，其特征在于刀軸包括上切刀軸(10) 、下切刀軸(12)和滾刀軸(34)，上切刀軸(10)、下切刀軸(12)和滾 刀軸(34)分別安裝在第二支架(14)上，上切刀軸(10)位于下切刀軸(12) 上側(cè)，上切刀軸(10)和下切刀軸(12)上分別安裝切刀片(28)，滾刀軸(34) 位于下切刀軸(12) —側(cè)，滾刀軸(34)上設(shè)置滾刀片(33)，滾刀軸(34)與 下切刀軸(12)間設(shè)置直刀片(36)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的證卡碎卡裝置，其特征在于電機(jī)(17)的電機(jī) 軸上安裝傳動(dòng)輪(46)，第一支架(3) —側(cè)安裝第一雙聯(lián)齒輪(44)，第二支架(14) 一側(cè)安裝第二雙聯(lián)齒輪(40)，上切刀軸(10) —端安裝第四齒輪(43)， 滾刀軸(34) —端安裝第五齒輪(41)，第一雙聯(lián)齒輪(44)的大齒輪與傳動(dòng)輪(46)間設(shè)置傳送帶，第一雙聯(lián)齒輪(44)的小齒輪與第二雙聯(lián)齒輪(40)的 大齒輪間設(shè)置傳送帶，第二雙聯(lián)齒輪(40)的小齒輪與第四齒輪(43)嚙合， 第四齒輪(43)與第五齒輪(41)間設(shè)置第三介輪(42)，第三介輪(42)分別 與第四齒輪(43)和第五齒輪(41)嚙合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的證卡碎卡裝置，其特征在于上切刀軸(10) 一端安裝第二齒輪(11)，下切刀軸(12) —端安裝第三齒輪(13)，第二齒輪(11) 與第三齒輪(13)嚙合，送卡輥(29) —端安裝第一齒輪(9)，第三齒輪(13)與第一齒輪(9)間設(shè)置第一介輪(4)和第二介輪(5)，第一介輪(4) 與第三齒輪(13)嚙合，第二介輪(5)與第一齒輪(9)嚙合，第一介輪(4) 與第二介輪(5)嚙合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的證卡碎卡裝置，其特征在于第一齒輪(9)內(nèi) 設(shè)置單向軸承(8)，單向軸承(8)與送卡輥(29)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的證卡碎卡裝置，其特征在于活動(dòng)板(20)上安 裝壓軸(24),壓軸(24)至少一端安裝軸承(25)，軸承(25)與凸輪(23) 對(duì)應(yīng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的證卡碎卡裝置，其特征在于第一支架(3)上 安裝第二擋板(26)，第二擋板(26)位于活動(dòng)板(20)的前端。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的證卡碎卡裝置，其特征在于第二支架(14) 上安裝第一導(dǎo)板(27)和第二導(dǎo)板(30)，第一導(dǎo)板(27)位于送卡輥(29)與 下切刀軸(12)之間，第二導(dǎo)板(30)位于下切刀軸(12)與滾刀軸(34)之 間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的證卡碎卡裝置，其特征在于底座箱(2) 內(nèi)設(shè)置廢卡筒(16)，底座箱(2)上開設(shè)出料口 (38)，滾刀軸(34)下設(shè)置出 料導(dǎo)板(35)，出料口 (38)與出料導(dǎo)板(35)對(duì)應(yīng)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的證卡碎卡裝置，其特征在于底座箱(2)上設(shè) 置外罩(6)，外罩(6)上開設(shè)送卡口 (7)，底座箱(2)下安裝車輪(1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種證卡碎卡裝置，包括底座箱，底座箱上安裝電機(jī)、第一支架和第二支架，第一支架上安裝送卡輥，送卡輥一端安裝凸輪，第一支架與活動(dòng)板一端鉸鏈，活動(dòng)板位于送卡輥下方，第一支架上安裝支撐板，支撐板與活動(dòng)板間安裝彈簧，第二支架上安裝刀軸，刀軸上安裝刀片，電機(jī)通過傳動(dòng)裝置分別與送卡輥和刀軸連接。它可以粉碎紙張以及證卡，送卡時(shí)不易卡機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退紙等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊；工作效率高；自動(dòng)化程度高；運(yùn)行可靠；粉碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C18/06GK201147710SQ200820017
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月3日
發(fā)明者呂仁祥, 騫 李, 建 遲, 郝愛松, 郭學(xué)禮 申請(qǐng)人:建 遲