專利名稱：自控電動修枝剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自控電動修枝剪。
背景技術(shù)：
隨著城市綠化面積的不斷擴(kuò)大，公園，公路，公共場所的綠 化帶遍及全國各地，由于綠化植物枝條的增長需要經(jīng)常進(jìn)行修剪 以保待平整有序，但不少地方仍使用人工操作的手動修枝剪，剪 枝速度慢，耗費時間多，勞力浪費大。
發(fā)明內(nèi)容
為克服手動修枝剪剪枝速度慢，耗費時間多，勞力浪費大的 不足，本實用新型提供一種自控電動修枝剪。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自控電動 修枝剪，是由條形骨架、主軸、從動帶輪、上剪刀固定架、上剪 刀、下剪刀、把手、直流電機(jī)、換相開關(guān)、變速齒輪、曲臂連 桿、套筒主桿、小車、經(jīng)機(jī)械組合構(gòu)成。
在條形骨架的前端設(shè)置一個十字形主軸，主軸頂部通過一螺 母與條形骨架緊固，主軸中部設(shè)置一從動帶輪及與從動帶輪為一 體的上剪刀固定架，上剪刀固定架底部設(shè)置有上剪刀，主軸下端 設(shè)置有下剪刀，并通過下緊固螺母固定，從動帶輪、上剪刀固定 架、上剪刀、機(jī)械組合后，經(jīng)傳動帶傳動，能在主軸上轉(zhuǎn)動，使 上剪刀與下剪刀間具有剪切功能，直流電機(jī)上設(shè)置有主動齒輪和 主動帶輪，電機(jī)頂端的齒輪基板上設(shè)置有同為一體的變速上、下 齒輪，主動齒輪與變速下齒輪銜接，變速上齒輪與設(shè)置在托盤支 架上的半圓齒輪銜接，齒輪基板的前端設(shè)置有一個倒相開關(guān)。
條形骨架中部下方設(shè)置有一固定圓盤為上圓盤，上圓盤與設(shè) 置在曲臂連桿頂端的托盤的中心軸活動連接，并由 一螺母鎖定， 托盤兩側(cè)設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有一個半圓齒輪， 一端與支架 活動連接，另一端上設(shè)置有一個滑動槽并經(jīng)緊固螺絲與另一支架 連接，半圓齒輪上設(shè)置有兩個限位器，在設(shè)定運行距離后由螺絲 固定。
直流電機(jī)、控制器，把手分別設(shè)置在條形骨架中后部及尾部。曲臂連桿下端插入設(shè)置在小車上的套筒主桿內(nèi)，能左右轉(zhuǎn)動 和上下升降并由頂頭螺絲緊固。
蓄電池、控制器、倒相開關(guān)、直流電機(jī)、順序電連，蓄電池 采用鎳氫電池組，鎳氫電池不含鎘、鉛、汞等有毒元素，對健康 和環(huán)境不會造成危害，同時由于鎳氫電池容量大、體積小，能減 小蓄電池體積和重量，可固定安裝在小車上，亦可采用其它蓄電 池作電源。
為增強(qiáng)剪切功能，上剪刀的刀片設(shè)置為外弧形，利于將進(jìn)入 下剪刀內(nèi)弧形刀片的枝條先后剪切，下剪刀的刀片設(shè)置為內(nèi)弧 形，尖部伸出上剪刀的刀片，有利于抓獲枝條。
使用時，據(jù)修剪寬度，調(diào)節(jié)和固定限位器在半圓齒輪上的位 置，接通電源后直流電機(jī)上的主動帶輪、傳動帶、從動帶輪、上 剪刀固定架、上剪刀開始轉(zhuǎn)動的同時，主動齒輪傳動變速下齒 輪，使變速上齒輪沿半圓齒輪轉(zhuǎn)動，并以托盤中心軸為中心使條 形骨架前端與上剪刀相反的方向運行，枝條進(jìn)入下剪刀內(nèi)弧形刀 片后被上剪刀的外弧形刀片先后剪切，當(dāng)?shù)瓜嚅_關(guān)觸及到限位器 時電源倒相，上述同時反方向轉(zhuǎn)動并進(jìn)行剪切。
采用人工控制剪切時，松開半圓齒輪一端的緊固螺絲，通過 滑動槽將半圓齒輪退離變速上齒輪后固定，推動小車，通過把手 控制剪切范圍。
本實用新型的有益效果是自控電動修枝剪具有自控和手控 功能，能自動來回剪切，剪枝面積大，速度快，節(jié)約時間和勞 力，使用方便，采用鎳氫電池電源，容量大，體積小，對環(huán)境無 污染，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，適合大面積或較長綠化帶的剪切修枝用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作迸一步的詳述。


圖1是本實用新型的電路原理方框圖。
圖2是本實用新型的基本示意圖。 圖3是本實用新型的傳動示意圖。
圖中；1.鎳氫電池組蓄電池，2.控制器，3.倒相幵關(guān)， 4.直流電機(jī)，5.條形骨架，6.主軸，7.上緊固螺母，8.傳 動帶，9.從動帶輪，10.上剪刀固定架，11.上剪刀，12.下 剪刀，13.下緊固螺母，14.上圓盤，15.托盤，'46. |￡#中心 軸，17.螺母，18.托盤支架，19.半圓齒輪，20.連,接螺絲，
21.緊固螺絲，22.滑動槽，23.限位器，24.鎖定螺絲，25. 齒輪基板，26.變速上齒輪，27.變速下齒輪，28.主動齒輪， 29.主動帶輪，30.曲臂連桿，31.套筒主桿，32.頂頭螺絲， 33.小車，34.把手，35.傳動帶護(hù)殼。
具體實施方式
在
圖1中，鎳氫電池組蓄電池(1)、控制器(2)、倒相開關(guān)
(3)、直流電機(jī)(4)、順序電連。
在圖2中，從動帶輪(9)、上剪刀固定架(10)、上剪刀( 11)、經(jīng)機(jī)械組合后安裝于主軸(6)上，并能隨直流電機(jī)(4) 上的主動帶輪(29)、傳動帶(8)轉(zhuǎn)動，使上、下剪刀間具有 剪切功能，主軸(6)上端經(jīng)上緊固螺母(7)、固定在條形骨架
(5)的前端，下剪刀(12)、通過下緊固螺母(13)、固定在 主軸(6)的下端，條形骨架(5)中部下方設(shè)置有上圓盤( 14)、并與設(shè)置在曲臂連桿(30)、頂端的托盤(15)上的托盤 中心軸U6)、活動連接后由螺母(17)鎖定，托盤兩側(cè)設(shè)置有 支架(18)及半圓齒輪(19)、并由連接螺絲(20)與支架( 18)活動連接，另一端的滑動槽(22)、經(jīng)緊固螺絲(21)鎖 定，半圓齒輪(19)上設(shè)置有限位器(23)、當(dāng)確定運行距離后 由鎖定螺絲(24)固定，半圓齒輪(19)與設(shè)置在齒輪基板( 25)上的變速上齒輪(26)銜接，變速下齒輪(27)與設(shè)置在電 機(jī)(4)上的主動齒輪(28)銜接，齒輪基板(25)前端設(shè)置有 倒相開關(guān)(3)，曲臂連桿(30)的下部插入設(shè)置在小推車( 33)上的套筒主桿(31)內(nèi)，能左右轉(zhuǎn)動和上下升降并由頂頭螺 絲(32)緊固。
直流電機(jī)(4)、控制器(2)、把手(34)、分別安裝在條 形骨架中后部及尾部，(35)為傳動帶護(hù)殼。
在圖3中，當(dāng)直流電機(jī)順時針轉(zhuǎn)動時，主動帶輪(29)、經(jīng)傳 動帶(8)、從動帶輪(9)、帶動上剪刀(11)順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)行 剪枝，此時主動齒輪(28)、傳動變速下齒輪(27)、使變速上 齒輪(26)、逆時針方向沿半圓齒輪(19)轉(zhuǎn)動，從而以托盤中 心軸(16)為中心、使條形骨架(5)前端向逆時針方向運行， 當(dāng)設(shè)置在齒輪基板(25)、前端的倒相開關(guān)(3)、的一端觸接 到限位器(23)時電源倒相，上述同時反方向轉(zhuǎn)動弁進(jìn)行剪切。
權(quán)利要求1，一種自控電動修枝剪，由條形骨架、主軸、從動輪、上剪刀固定架、上剪刀、下剪刀、把手、直流電機(jī)、倒相開關(guān)、變速齒輪、曲臂連桿、套筒主桿、小車、經(jīng)機(jī)械組合構(gòu)成，鎳氫電池組蓄電池、控制器、換相開關(guān)、直流電機(jī)、順序電連，其待征是托盤(15)的兩側(cè)設(shè)置有托盤支架(18)、及半圓齒輪(19)，半圓齒輪上設(shè)置有限位器(23)。
2. 根椐權(quán)利要求l所述的自控電動修枝剪，其特征是上剪刀固定架(10)的底部設(shè)置有上剪刀(11),主軸(6)下端設(shè) 置有下剪刀(12)。
專利摘要一種自控電動修枝剪，由條形骨架、主軸、從動輪、上剪刀固定架、上剪刀、下剪刀、把手、直流電機(jī)、倒相開關(guān)、變速齒輪、曲臂連桿、套筒主桿、小車、經(jīng)機(jī)械組合構(gòu)成，鎳氫電池組蓄電池、控制器、換相開關(guān)、直流電機(jī)、順序電連，該剪具有自控和手控功能，能自動來回剪切修枝，剪枝面積大，速度快，節(jié)約時間和勞力，使用方便，采用鎳氫電池電源，容量大，體積小，對環(huán)境無污染，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，適合大面積或較長綠化帶的剪切修枝用。
文檔編號A01G3/04GK201146702SQ20082000
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月19日
發(fā)明者衛(wèi)家宣 申請人:衛(wèi)家宣