專利名稱：用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件。
背景技術(shù)：
輪齒式破碎機主要用于破碎石灰石、粉砂巖及煤等抗壓強度《150MPa的物料，它 是利用平行設(shè)置并裝有交錯破碎齒的固定輥軸和活動輥軸相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的破碎腔來破碎 物料。固定輥軸和活動輥軸的外表面在軸向間隔裝有破碎齒。當物料進入機器的破碎腔后 受到轉(zhuǎn)動輥軸上的破碎齒的嚙力作用，使物料被迫通過固定輥軸上的破碎齒和活動輥軸上 的破碎齒之間，同時受到破碎齒的擠、軋、磨、剪，物料即開始破裂，破碎后的小顆粒沿著輥 筒旋轉(zhuǎn)的切線方向通過固定輥筒和活動輥筒的間隙向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物 料繼續(xù)被破碎成小顆粒后排出。 現(xiàn)有技術(shù)的一個破碎齒包括若干齒牙和相應的夾持件，齒牙上部為錐頭形，下部 設(shè)有螺紋，輥軸的外表面上需徑向地均布若干個凸緣，齒牙通過螺母固定在夾持件的上部， 夾持件的下部通過螺栓和螺母固定在輥軸的凸緣上。這樣的破碎齒結(jié)構(gòu)安裝麻煩，不方便 齒牙磨損后的更換，而且破碎齒的間隙僅靠兩相鄰齒牙的錐度產(chǎn)生，而使得咬合空間過小， 不宜破碎大塊物料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部 件，它能在輥軸上的破碎齒磨損后方便地更換，從而延長轉(zhuǎn)子部件的使用壽命，減少生產(chǎn)成 本。 實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是一種用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件，包括一對 平行設(shè)置并作相對轉(zhuǎn)動的輥軸，該對輥軸的外表面分別在軸向間隔地安裝有一簇破碎齒， 該對輥軸上的破碎齒相互軸向地交錯設(shè)置，其中，所述破碎齒包括齒牙和用于安裝齒牙的 錘盤，所述錘盤的內(nèi)孔直徑與輥軸的直徑匹配，它的徑向外表面上均布地設(shè)有四個用于安 裝齒牙的梯形凹槽，在該梯形凹槽的一側(cè)還設(shè)有連通梯形凹槽的楔形槽；所述齒牙的下部 為厚度與錘盤的厚度相應并且形狀與梯形凹槽的形狀相配的梯形板，該下部插置在錘盤的 梯形凹槽中，并通過一夾置在楔形槽中的楔塊夾緊；所述兩個輥軸上的破碎齒是通過若干 隔盤間隔地安裝的；所述隔盤的內(nèi)孔直徑與輥軸的直徑匹配，它的徑向外表面上覆套一層 由若干均等的弧形村板構(gòu)成的村套。 上述的用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件，其中，所述村板的外表面上堆焊一層耐磨 焊條，該層耐磨焊條橫向排列并為相互交錯的波浪形。 上述的用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件，其中，所述村板上堆焊耐磨焊條層的厚度 為7 9mm。 上述的用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件，其中，所述隔盤的寬度大于錘盤的寬度。
由于采用了本發(fā)明的用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件的技術(shù)方案，它能在輥軸上的破碎齒磨損后方便地更換，從而延長轉(zhuǎn)子部件的使用壽命，減少生產(chǎn)成本。又，破碎齒是通 過隔盤間隔地設(shè)置，從而形成較大的咬合空間，并可根據(jù)破碎物料的出料規(guī)格調(diào)換不同厚 度的隔盤，使得破碎機的使用范圍增大。


圖1為本發(fā)明的用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件中破碎齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖 進行詳細地說明 請參閱圖1和圖2，本發(fā)明的用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件，包括一對平行設(shè)置并 作相對轉(zhuǎn)動的輥軸1、2及支承輥軸1、2的軸承10、20，該對輥軸1、2的外表面分別在軸向間 隔地安裝有一簇破碎齒3和若干隔盤4，該對輥軸1、2上的破碎齒3相互軸向地交錯設(shè)置。
破碎齒3包括齒牙31和錘盤32，錘盤32用于安裝齒牙31，錘盤32的內(nèi)孔直徑與 輥軸1、2的直徑匹配，用于通過安裝鍵緊套在輥軸1、2上，錘盤32的徑向外表面上均布地 設(shè)有四個的用于安裝齒牙31的梯形凹槽321，在該梯形凹槽321的一側(cè)還設(shè)有連通梯形凹 槽321的楔形槽322 ; 齒牙31的下部311為厚度與錘盤32的厚度相應并且形狀與梯形凹槽321的形狀 相配的梯形板，該下部311插置在錘盤32的梯形凹槽321中，并通過一夾置在楔形槽322 中的楔塊33夾緊； 隔盤4用于兩個輥軸1、2上破碎齒3間隔設(shè)置，它安裝在兩相鄰的破碎齒3之間， 它的寬度大于錘盤32的寬度，用于形成較大的咬合空間；隔盤4的內(nèi)孔直徑與輥軸1、2的 直徑匹配，用于通過安裝鍵緊套在輥軸1 、2上；隔盤4的徑向外表面上覆套一層由四塊均等 的弧形村板40構(gòu)成的村套，村板40是通過螺栓加點焊的方法固定在隔盤4的徑向外表面 上，同時便于更換。 村板40的外表面上堆焊一層厚度為7 9mm的耐磨焊條，使其變得耐磨，該層耐 磨焊條橫向排列并為相互交錯的波浪形，使村板40的外表面凹凸不平，更經(jīng)得起磨損。
本發(fā)明的用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件，破碎齒是通過隔盤間隔地設(shè)置，從而形 成較大的咬合空間，并可根據(jù)破碎物料的出料規(guī)格調(diào)換不同厚度的隔盤，使得破碎機的使 用范圍增大。又，在破碎齒磨損和隔盤4表面磨損后，只要方便地調(diào)換錘盤32或齒牙31及 隔盤4表面的村板40，因此可減少生產(chǎn)成本。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明， 而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變 化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件，包括一對平行設(shè)置并作相對轉(zhuǎn)動的輥軸，該對輥軸的外表面分別在軸向間隔地安裝有一簇破碎齒，該對輥軸上的破碎齒相互軸向地交錯設(shè)置，其特征在于，所述破碎齒包括齒牙和用于安裝齒牙的錘盤，所述錘盤的內(nèi)孔直徑與輥軸的直徑匹配，它的徑向外表面上均布地設(shè)有四個用于安裝齒牙的梯形凹槽，在該梯形凹槽的一側(cè)還設(shè)有連通梯形凹槽的楔形槽；所述齒牙的下部為厚度與錘盤的厚度相應并且形狀與梯形凹槽的形狀相配的梯形板，該下部插置在錘盤的梯形凹槽中，并通過一夾置在楔形槽中的楔塊夾緊；所述兩個輥軸上的破碎齒是通過若干隔盤間隔地安裝的；所述隔盤的內(nèi)孔直徑與輥軸的直徑匹配，它的徑向外表面上覆套一層由若干均等的弧形籿板構(gòu)成的籿套。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件，其特征在于，所述村板的外 表面上堆焊一層耐磨焊條，該層耐磨焊條橫向排列并為相互交錯的波浪形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件，其特征在于，所述村板上堆 焊耐磨焊條層的厚度為7 9mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的任意一種用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件，其特征在于，所 述隔盤的寬度大于錘盤的寬度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于輪齒式破碎機的轉(zhuǎn)子部件，包括一對平行設(shè)置并作相對轉(zhuǎn)動的輥軸，該對輥軸的外表面分別在軸向間隔地安裝有一簇破碎齒，所述破碎齒包括齒牙和用于安裝齒牙的錘盤，所述錘盤的內(nèi)孔直徑與輥軸的直徑匹配，它的徑向外表面上均布地設(shè)有四個用于安裝齒牙的梯形凹槽，在該梯形凹槽的一側(cè)還設(shè)有連通梯形凹槽的楔形槽；所述齒牙的下部插置在錘盤的梯形凹槽中，并通過一夾置在楔形槽中的楔塊夾緊；兩個輥軸上的破碎齒是通過若干隔盤間隔地安裝的。它能在輥軸上的破碎齒磨損后方便地更換，又，破碎齒是通過隔盤間隔地設(shè)置，從而形成較大的咬合空間，使得破碎機的使用范圍增大。
文檔編號B02C4/30GK101745443SQ20081020450
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者奚佐泳, 杜松壽 申請人:上海建設(shè)路橋機械設(shè)備有限公司