專利名稱：一種動物用天然植物肉質風味改良劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種動物用天然植物肉質風味改良劑及其制備方法，用于提高動物肉
質風味，屬于天然植物飼料添加劑技術領域。
背景技術：
隨著良種豬的推廣和飼養(yǎng)水平的提高，抗生素促生長藥物的大量使用，使得豬只 具有了很快的生長速度。但是消費者越來越抱怨肉質粗糙、蒼白、食之無味等等，能否滿足 以上要求將直接影響?zhàn)B殖戶的經濟效益。影響肉質的因素很多，目前在我國市場上主要的 肉豬三元雜交基本確定的情況下，我們急需要從生產的角度考慮改善豬肉的品質了。

發(fā)明內容
動物用天然植物肉質風味改良劑，它以天然植物提取物單體為原料，通過科學的 復配，對動物的機體產生綜合的營養(yǎng)效應。具體作用于動物的神經、內分泌系統(tǒng)，通過合理 的營養(yǎng)調節(jié)作用，改善動物體型，改善胴體品質，提高動物屠宰率，改善肌肉風味。
本發(fā)明的技術方案是采用以下技術手段實現(xiàn)的 —種動物用天然植物肉質風味改良劑，由以下重量份數(shù)原料組成松樹提取物 1-3份；白茶提取物1-4份；淡竹葉提取物1-3份；菠蘿提取物1_2份；泡桐提取物1_4份；
山楂提取物1-5份；桑白皮提取物1-6份；載體3-5份。 —種動物用天然植物肉質風味改良劑的制備方法，具體步驟如下 松樹提取物的提取方法 將松樹花、葉截短、揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，加入6-8倍量的85-65 %乙 醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇回流；第一次醇提后過濾，分別得濾液和濾渣。濾 液通過減壓濃縮罐回收乙醇，直至回收的乙醇< 60%停止回收，濾液繼續(xù)濃縮得濃縮液；
濾渣第二次加入6-8倍量的75-65%乙醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇 回流，直至回收的乙醇< 60%停止回收，過濾，分別得第一濾液和濾渣；
濾渣加入6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為lMPa，過濾，分別得第二濾液和濾渣， 棄去濾渣，所述濃縮液、第一濾液、第二濾液的濃縮分別為減壓濃縮或夾層濃縮罐濃縮；
將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏；
浸膏裝入容器，冷藏于l-fC下保存；浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度18(TC，出風 溫度7(TC，即得松樹提取物干粉。
白茶提取物提取方法 將白茶揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，經過6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力 為1Mpa處理，過濾，得到第一濾液和濾渣；濾渣再次經過6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為 1Mpa處理，過濾，分別得第二濾液和濾渣；濾渣棄去； 將第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏； 浸膏裝入容器，冷藏于l-4t:下保存；
浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度180°C，出風溫度70°C，即得白茶提取物干粉。
淡竹葉提取物提取方法 將淡竹葉原料截短、揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，經過6倍量水，煮沸1小 時，蒸汽壓力為IMpa處理，過濾，得到第一濾液和濾渣；濾渣再次經過6倍量水，煮沸1小 時，蒸汽壓力為lMpa處理，過濾，分別得第二濾液和濾渣；濾渣棄去；
將第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏； 浸膏裝入容器，冷藏于rc下保存； 浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度180°C，出風溫度70°C，即得淡竹葉提取物干粉。
菠蘿提取物提取方法 將菠蘿原料截短、切塊、揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，經過6倍量水，煮沸1 小時，蒸汽壓力為IMpa處理，過濾，得到第一濾液和濾渣；濾渣再次經過6倍量水，煮沸1小 時，蒸汽壓力為IMpa處理，過濾，分別得第二濾液和濾渣；濾渣棄去；
將第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏； 浸膏裝入容器，冷藏于l-4t:下保存； 浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度180°C，出風溫度70°C，即得菠蘿提取物干粉。
泡桐提取物提取方法 將泡桐花揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，加入6-8倍量的85-65%乙醇，煮沸1 小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇回流； 第一次醇提后過濾，分別得濾液和濾渣。濾液通過減壓濃縮罐回收乙醇，直至回收 的乙醇< 60%停止回收，濾液繼續(xù)濃縮得濃縮液； 濾渣第二次加入6-8倍量的75-65%乙醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇 回流，直至回收的乙醇< 60%停止回收，過濾，分別得第一濾液和濾渣；
濾渣加入6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為lMPa，過濾，分別得第二濾液和濾渣， 棄去濾渣，所述濃縮液、第一濾液、第二濾液的濃縮分別為減壓濃縮或夾層濃縮罐濃縮；
將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏； 浸膏裝入容器，冷藏于l-4t:下保存； 浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度180°C ，出風溫度70°C ，即得泡桐提取物干粉。
山楂提取物的提取方法 將山楂果揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，加入6-8倍量的85-65%乙醇，煮沸1 小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇回流； 第一次醇提后過濾，分別得濾液和濾渣。濾液通過減壓濃縮罐回收乙醇，直至回收 的乙醇< 60%停止回收，濾液繼續(xù)濃縮得濃縮液； 濾渣第二次加入6-8倍量的75-65%乙醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇 回流，直至回收的乙醇< 60%停止回收，過濾，分別得第一濾液和濾渣；
濾渣加入6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為lMPa，過濾，分別得第二濾液和濾渣， 棄去濾渣，所述濃縮液、第一濾液、第二濾液的濃縮分別為減壓濃縮或夾層濃縮罐濃縮；
將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏； 浸膏裝入容器，冷藏于l-4t:下保存； 浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度180°C，出風溫度70°C，即得山楂提取物干粉。
桑白皮提取物提取方法 將桑白皮原料截短、揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，經過6倍量水，煮沸1小 時，蒸汽壓力為lMpa處理，過濾，得到第一濾液和濾渣；濾渣再次經過6倍量水，煮沸1小 時，蒸汽壓力為1Mpa處理，過濾，分別得第二濾液和濾渣；濾渣棄去；
將第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏； 浸膏裝入容器，冷藏于l-4t:下保存； 浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度1S(TC，出風溫度70°C，即得桑白皮提取物干粉。 將提取制備得到的松樹干粉、白茶干粉、淡竹葉干粉、菠蘿干粉、泡桐干粉、山楂干 粉和桑白皮干粉以及載體按比例在常溫常壓下混合攪拌制得動物用天然植物肉質風味改 良劑。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下明顯的優(yōu)勢和有益效果 1)試口性強，抗應激，促生長效果佳； 2)迅速改善體型，提高瘦肉率，改善胴體品質； 3)提高屠宰率，能有效改善肌肉脂肪，讓肌肉更具彈性。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明加以說明 —種動物用天然植物肉質風味改良劑，由以下重量份數(shù)原料組成 松樹提取物1-3份；白茶提取物1-4份；淡竹葉提取物1-3份；菠蘿提取物1_2份；
泡桐提取物1-4份；山楂提取物1-5份；桑白皮提取物1-6份；載體3_5份。 —種動物用天然植物肉質風味改良劑的制備方法，具體步驟如下 松樹提取物的提取方法 將松樹花、葉截短、揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，加入6-8倍量的85-65 %乙 醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇回流；第一次醇提后過濾，分別得濾液和濾渣。濾 液通過減壓濃縮罐回收乙醇，直至回收的乙醇< 60%停止回收，濾液繼續(xù)濃縮得濃縮液；
濾渣第二次加入6-8倍量的75-65%乙醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇 回流，直至回收的乙醇< 60%停止回收，過濾，分別得第一濾液和濾渣；
濾渣加入6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為lMPa，過濾，分別得第二濾液和濾渣， 棄去濾渣，所述濃縮液、第一濾液、第二濾液的濃縮分別為減壓濃縮或夾層濃縮罐濃縮；
將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏；
浸膏裝入容器，冷藏于l-4t:下保存；浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度1S(TC，出風 溫度7(TC，即得松樹提取物干粉。
白茶提取物提取方法 將白茶揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，經過6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力 為1Mpa處理，過濾，得到第一濾液和濾渣；濾渣再次經過6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為 1Mpa處理，過濾，分別得第二濾液和濾渣；濾渣棄去； 將第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏； 浸膏裝入容器，冷藏于l-4t:下保存； 浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度1S(TC，出風溫度70°C，即得白茶提取物干粉。
淡竹葉提取物提取方法 將淡竹葉原料截短、揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，經過6倍量水，煮沸1小 時，蒸汽壓力為IMpa處理，過濾，得到第一濾液和濾渣；濾渣再次經過6倍量水，煮沸1小 時，蒸汽壓力為1Mpa處理，過濾，分別得第二濾液和濾渣；濾渣棄去；
將第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏； 浸膏裝入容器，冷藏于rc下保存； 浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度180°C ，出風溫度70°C ，即得淡竹葉提取物干粉。
菠蘿提取物提取方法 將菠蘿原料截短、切塊、揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，經過6倍量水，煮沸1 小時，蒸汽壓力為1Mpa處理，過濾，得到第一濾液和濾渣；濾渣再次經過6倍量水，煮沸1小 時，蒸汽壓力為1Mpa處理，過濾，分別得第二濾液和濾渣；濾渣棄去；
將第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏； 浸膏裝入容器，冷藏于l-4t:下保存； 浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度1S(TC，出風溫度70°C，即得菠蘿提取物干粉。
泡桐提取物提取方法 將泡桐花揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，加入6-8倍量的85-65%乙醇，煮沸1 小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇回流； 第一次醇提后過濾，分別得濾液和濾渣。濾液通過減壓濃縮罐回收乙醇，直至回收 的乙醇< 60%停止回收，濾液繼續(xù)濃縮得濃縮液； 濾渣第二次加入6-8倍量的75-65%乙醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇 回流，直至回收的乙醇< 60%停止回收，過濾，分別得第一濾液和濾渣；
濾渣加入6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為lMPa，過濾，分別得第二濾液和濾渣， 棄去濾渣，所述濃縮液、第一濾液、第二濾液的濃縮分別為減壓濃縮或夾層濃縮罐濃縮；
將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏； 浸膏裝入容器，冷藏于l-4t:下保存； 浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度180°C ，出風溫度70°C ，即得泡桐提取物干粉。
山楂提取物的提取方法 將山楂果揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，加入6-8倍量的85-65%乙醇，煮沸1 小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇回流； 第一次醇提后過濾，分別得濾液和濾渣。濾液通過減壓濃縮罐回收乙醇，直至回收 的乙醇< 60%停止回收，濾液繼續(xù)濃縮得濃縮液； 濾渣第二次加入6-8倍量的75-65%乙醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇 回流，直至回收的乙醇< 60%停止回收，過濾，分別得第一濾液和濾渣；
濾渣加入6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為lMPa，過濾，分別得第二濾液和濾渣， 棄去濾渣，所述濃縮液、第一濾液、第二濾液的濃縮分別為減壓濃縮或夾層濃縮罐濃縮；
將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏； 浸膏裝入容器，冷藏于l-4t:下保存； 浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度180°C，出風溫度70°C，即得山楂提取物干粉。
桑白皮提取物提取方法
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將桑白皮原料截短、揀凈；將原料裝入多功能提取罐中，經過6倍量水，煮沸1小 時，蒸汽壓力為lMpa處理，過濾，得到第一濾液和濾渣；濾渣再次經過6倍量水，煮沸1小
時，蒸汽壓力為1Mpa處理，過濾，分別得第二濾液和濾渣；濾渣棄去； 將第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏； 浸膏裝入容器，冷藏于l-4t:下保存； 浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度1S(TC，出風溫度70°C，即得桑白皮提取物干粉。 將提取制備得到的松樹干粉、白茶干粉、淡竹葉干粉、菠蘿干粉、泡桐干粉、山楂干 粉和桑白皮干粉以及載體按比例在常溫常壓下混合攪拌制得動物用天然植物肉質風味改 良劑。 松樹提取物的主要成分花青素、乙酸龍腦脂、各種維生素等，具有 1、天然抗氧化、抗疲勞，防治器官老化和病變，延長動物觀賞和使用年限，延長水
產動物離岸后的存活時間； 2、加速血液循環(huán)，促進生長，養(yǎng)肝名目，燥濕健脾，抗菌消炎等功能； 3、天然誘食，抗應激，抗拉稀。適用于消化不良、生長緩慢，產蛋率，產奶量低，濕毒
熱瀉，仔豬黃、白痢，干眼病，僵豬、僵鱉、老頭鰻；對魚類腸炎、爛腮病、母豬便秘等有奇效。 白茶提取物的主要成分茶多酚、茶多糖、茶氨酸等，具有 1、高效抗氧化； 2、降血脂、利水作用。 淡竹葉提取物的主要成分蘆竹素、白茅素、蒲公英賽醇、P-谷甾醇等，具有 1、清熱；除煩；利尿； 2、抑菌作用； 3、升血糖作用。 菠蘿提取物的主要成分有機酸，糖類、氨基酸、維生素、菠蘿蛋白酶等，具有 1、解毒；止咳；止痢； 2、消食和胃；止瀉； 3、提高飼料適口性，增加動物采食量。 泡桐提取物的主要成分三萜類熊果酸、莢果蕨黃酮、泡桐甙等，具有 1、抗菌和抗病毒作用，增強殺昆蟲劑作用； 2、鎮(zhèn)咳、祛痰和平喘作用，抗癌作用； 3、抗應激作用明顯； 4、有降壓作用，抗炎作用，增加肝糖原，降低心肌和橫紋肌糖原作用和糖皮質激素
樣作用。 山楂提取物的主要成分山楂酸、枸櫞酸、黃酮類等，具有 1、鎮(zhèn)靜、抗炎、抗菌的功效； 2、消食化滯，散瘀止痛； 3、抗氧化、抗應激、增進食欲； 4、健胃，促生長。 桑白皮提取物的主要成分桑白皮素、桑皮色烯、環(huán)桑皮素等，具有 1、利尿與導瀉；
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2、擴張血管作用，能增加血流量； 3、鎮(zhèn)靜及安定作用、抗驚厥作用、鎮(zhèn)痛作用； 4、抗菌作用。 實施例1 汕頭市東江畜牧有限公司 試驗動物杜長大三元豬育成后期。 時間2006. 09. 20——2006. 10. 20
試驗指標試驗組對照組顯著性
日增重(g)855780P < 0. 05
日采食量(g)22912384
料肉比2. 683. 01P < 0. 01
成活率(％)100100
肉色3. 43. 2
大理石紋4. 03. 0P < 0. 05
pH值6. 47±0. 336. 46±0. 11
pH值pH246. 01±0. 075. 75±0. 03P < 0. 05
剪切力1. 56±0. 222. 25±0. 59P < 0. 05
貯存損失2. 61±0. 792. 99±0. 61P < 0. 05 肉色用標準肉色評分圖目測評分
大理石紋對照大理石紋標準評分圖評分 pH值豬屠宰后，肌糖元酵解產生乳酸.肌肉pH下降，下降程度對肉色、系水力、 可溶性蛋白質濃度和貯存時間有明顯影響，是肉質優(yōu)劣的重要指標。
嫩度是豬肉柔嫩多汁的重要指標。
貯存損失是豬肉冷藏、加工的重要指標。 通過試驗可以看出在飼料中使用"佳香肉美"，能夠提高育成后期豬的生產性能并 具有替代抗生素和"瘦肉精"、萊克多巴胺的作用。
使用方法 使用時，可以拌料，每噸全價飼料添加本品500 1000g。 最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術 方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本 領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離發(fā)
10明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
權利要求
一種動物用天然植物肉質風味改良劑，其特征在于由以下重量份數(shù)原料組成松樹提取物1-3份；白茶提取物1-4份；淡竹葉提取物 1-3份；菠蘿提取物1-2份；泡桐提取物1-4份；山楂提取物1-5份；桑白皮提取物 1-6份；載體 3-5份。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種動物用天然植物肉質風味改良劑，其特征在于所述的 載體為松針粉、麥芽糊精、或凹凸棒土中的至少一種。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種動物用天然植物肉質風味改良劑的制備方法，其特征在于分別將松樹、白茶、淡竹葉、菠蘿、泡桐、山楂和桑白皮按下述步驟提取其中松樹提取物的提取方法為步驟11、將松樹花、葉原料截短、揀凈；步驟12、將原料裝入多功能提取罐中，加入6-8倍量的85-65%乙醇，煮沸1小時，蒸汽 壓力為0. 4MPa，乙醇回流；步驟13、第一次醇提后過濾，分別得濾液和濾渣。濾液通過減壓濃縮罐回收乙醇，直至 回收的乙醇< 60%停止回收，濾液繼續(xù)濃縮得濃縮液；步驟14、濾渣第二次加6-8倍量的75-65%乙醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇 回流，直至回收的乙醇< 60%停止回收，過濾，分別得第一濾液和濾渣；步驟15、濾渣加入6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為lMPa，過濾，分別得第二濾液和 濾渣，棄去濾渣，所述濃縮液、第一濾液、第二濾液的濃縮分別為減壓濃縮或夾層濃縮罐濃 縮；步驟16、將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏；步驟17、浸膏裝入容器，冷藏于l-4t:下保存；步驟18、浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度1S(TC，出風溫度70°C，即得松樹提取物干粉； 其中白茶提取物提取方法步驟21、將白茶揀凈；步驟22、將原料裝入多功能提取罐中，經過6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為1Mpa處 理，過濾，得到第一濾液和濾渣；步驟23、濾渣再次經過6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為1Mpa處理，過濾，分別得第二 濾液和濾渣；濾渣棄去；步驟24、將第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏；步驟25、浸膏裝入容器，冷藏于l-fC下保存；步驟26、浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度18(TC，出風溫度7(TC，即得白茶提取物干粉； 其中淡竹葉提取物提取方法步驟31、將淡竹葉原料截短、揀凈；步驟32、將原料裝入多功能提取罐中，經過6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為1Mpa處理，過濾，得到第一濾液和濾渣；步驟33、濾渣再次經過6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為1Mpa處理，過濾，分別得第二濾液和濾渣；濾渣棄去；步驟34、將第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏；步驟35、浸膏裝入容器，冷藏于rc下保存；步驟36、浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度1S(TC，出風溫度70°C，即得淡竹葉提取物干粉；其中菠蘿提取物提取方法步驟41、將菠蘿原料截短、切塊、揀凈；步驟42、將原料裝入多功能提取罐中，經過6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為1Mpa處理，過濾，得到第一濾液和濾渣；步驟43、濾渣再次經過6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為1Mpa處理，過濾，分別得第二濾液和濾渣；濾渣棄去；步驟44、將第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏；步驟45、浸膏裝入容器，冷藏于l-fC下保存；步驟46、浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度18(TC，出風溫度7(TC，即得菠蘿提取物干粉；其中泡桐提取物提取方法步驟51、將泡桐花揀凈；步驟52、將原料裝入多功能提取罐中，加入6-8倍量的85-65 %乙醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為O. 4MPa，乙醇回流；步驟53、第一次醇提后過濾，分別得濾液和濾渣。濾液通過減壓濃縮罐回收乙醇，直至回收的乙醇< 60%停止回收，濾液繼續(xù)濃縮得濃縮液；步驟54、濾渣第二次加入6-8倍量的75-65%乙醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇回流，直至回收的乙醇< 60%停止回收，過濾，分別得第一濾液和濾渣；步驟55、濾渣加入6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為lMPa，過濾，分別得第二濾液和濾渣，棄去濾渣，所述濃縮液、第一濾液、第二濾液的濃縮分別為減壓濃縮或夾層濃縮罐濃縮；步驟56、將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏；步驟57、浸膏裝入容器，冷藏于l-fC下保存；步驟58、浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度1S(TC，出風溫度70°C，即得泡桐提取物干粉；其中山楂提取物的提取方法步驟61、將山楂果截短、揀凈；步驟62、將原料裝入多功能提取罐中，加入6-8倍量的85-65%乙醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為O. 4MPa，乙醇回流；步驟63、第一次醇提后過濾，分別得濾液和濾渣。濾液通過減壓濃縮罐回收乙醇，直至回收的乙醇< 60%停止回收，濾液繼續(xù)濃縮得濃縮液；步驟64、濾渣第二次加入6-8倍量的75-65%乙醇，煮沸1小時，蒸汽壓力為0. 4MPa，乙醇回流，直至回收的乙醇< 60%停止回收，過濾，分別得第一濾液和濾渣；步驟65、濾渣加入6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為lMPa，過濾，分別得第二濾液和濾渣，棄去濾渣，所述濃縮液、第一濾液、第二濾液的濃縮分別為減壓濃縮或夾層濃縮罐濃縮；步驟66、將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏；步驟67、浸膏裝入容器，冷藏于l-fC下保存；步驟68、浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度1S(TC，出風溫度70°C，即得山楂提取物干粉；其中桑白皮提取物提取方法步驟71、將桑白皮原料截短、揀凈；步驟72、將原料裝入多功能提取罐中，經過6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為1Mpa處理，過濾，得到第一濾液和濾渣；步驟73、濾渣再次經過6倍量水，煮沸1小時，蒸汽壓力為1Mpa處理，過濾，分別得第二濾液和濾渣；濾渣棄去；步驟74、將第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 1. 18-1. 2即得提取物浸膏；步驟75、浸膏裝入容器，冷藏于l-fC下保存；步驟76、浸膏進入噴霧干燥機，進風溫度18(TC，出風溫度7(TC，即得桑白皮提取物干粉；最后，將提取制備得到的松樹干粉、白茶干粉、淡竹葉干粉、菠蘿干粉、泡桐干粉、山楂干粉和桑白皮干粉以及載體按比例在常溫常壓下混合攪拌制得動物用天然植物肉質風味改良劑。
4.根據(jù)權利要求3所述的動物用天然植物肉質風味改良劑的其制備方法，其特征在于所述濃縮液、第一濾液、第二濾液的濃縮分別為減壓濃或夾層濃縮罐濃縮。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種動物用天然植物肉質風味改良劑，由以下重量份數(shù)原料組成松樹提取物1-3份；白茶提取物1-4份；淡竹葉提取物1-3份；菠蘿提取物1-2份；泡桐提取物1-4份；山楂提取物1-5份；桑白皮提取物1-6份；載體3-5份。其制備工藝為步驟1、分別提取松樹、白茶、淡竹葉、菠蘿、泡桐、山楂和桑白皮干粉；步驟2、將步驟1制備得到的干粉以及載體按比例混合攪拌均勻制得動物用天然植物肉質風味改良劑。本發(fā)明能夠抗應激、提高動物肉質風味。
文檔編號A23K1/14GK101756037SQ20081020086
公開日2010年6月30日 申請日期2008年10月7日 優(yōu)先權日2008年10月7日
發(fā)明者陳佳銘, 陳學敏, 陳志江, 陳惠真, 陳莎莎 申請人:上海朝翔生物技術有限公司