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復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊劑的制作方法

文檔序號(hào):370977閱讀:610來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化學(xué)肥料添加劑,具體涉及一種復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊劑。
背景技術(shù)
復(fù)合肥產(chǎn)品都具有一定的吸濕性,只是不同品種之間存在著嚴(yán)重程 度的差異。由于生產(chǎn)、包裝和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的濕度、溫度、擠壓等外界條 件變化, 一部分松散的粉狀、粒狀、球狀固體就會(huì)失去流動(dòng)性,形成堅(jiān) 硬而難以破碎的塊狀物。復(fù)合肥結(jié)塊就破壞了它的自由流動(dòng)狀態(tài),不僅 給施用帶來(lái)極大的不便,還會(huì)影響產(chǎn)品肥效,嚴(yán)重時(shí)甚至失效,增加施 用成本和施用量,造成使用者的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也會(huì)對(duì)復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè) 拓寬銷售渠道、增大銷量、建立品牌有負(fù)面影響。
影響復(fù)合肥結(jié)塊的因素很多,如水分超標(biāo)、包裝時(shí)過(guò)熱、原料搭配 不科學(xué)、顆粒小、粉末多、高壓堆放等,企業(yè)可針對(duì)性的采取加強(qiáng)產(chǎn)品 粒度控制、使用科學(xué)造粒技術(shù)、改善貯存條件等措施來(lái)避免。但國(guó)內(nèi)外
大量科學(xué)研究和工業(yè)化實(shí)際生產(chǎn)充分證明通過(guò)加入防結(jié)塊劑,改善晶 體表面性質(zhì),是防止復(fù)合肥結(jié)塊的一種最有效、最科學(xué)、最簡(jiǎn)便和最經(jīng) 濟(jì)的方法。
目前常用的復(fù)合肥防結(jié)塊劑可分為l)惰性粉末,此類如高嶺土、 二氧化硅、硅藻土和滑石粉等;2)非表面活性的有機(jī)化合物,如石蠟、 機(jī)油等;3)表面活性劑,可以是陰離子型、陽(yáng)離子型和非離子型表面活 性劑。利用惰性粉末作為復(fù)合肥防結(jié)塊劑,添加量一般較大,對(duì)產(chǎn)品質(zhì) 量造成較大影響,并由于防結(jié)塊能力欠持久而逐漸被淘汰。非表面活性 類有機(jī)化合物只通過(guò)機(jī)械隔離作用使復(fù)合肥防止結(jié)塊,防結(jié)塊功能單一,
面張力,使毛細(xì)管吸附力降低,還可吸附于晶體表面形成疏水層,阻礙晶體與大氣的水分交換,從而起到防結(jié)塊效果。最近的研究表明單純
使用表面活性劑作為防結(jié)塊劑,雖然能降低物體的吸濕性,但其機(jī)械隔 離作用不強(qiáng),不能長(zhǎng)久地防止晶粒間連結(jié)點(diǎn)的形成。
目前國(guó)內(nèi)外復(fù)合肥廠家最常用的是機(jī)械油、蠟類物質(zhì)和表面活性劑
類復(fù)配的防結(jié)塊劑,如發(fā)明專利PL171121提到了一種復(fù)合肥防結(jié)塊劑, 其含有5wt。/。 20wt。/。的伯胺,這種胺的烷基鏈上有12~22個(gè)碳;還含 有l(wèi)wt% ~ 20wt。/。的叔胺和含有12 ~ 22碳的脂肪酸的反應(yīng)產(chǎn)物; 0.01 wt% ~ 2wt。/。的甲基硅油;不到5%的仲脂肪胺(含11 ~ 22個(gè)碳);剩 余部分為礦物油、石蠟或它們的混合物。發(fā)明專利CN1376653涉及到一 種復(fù)合肥的防結(jié)塊制劑,由下列用量配比的原料制成硬脂酸10wt%~ 15wt%,氫化牛脂胺10 wt% ~ 15 wt%,晶體蠟5 wt% ~ 10 wt%,機(jī)油60 wt%~70wt%,按上述配方投料,用蒸汽熱量熔化,攪拌均勻即成成品。 發(fā)明專利CN1342628介紹了 一種復(fù)合肥防結(jié)塊劑,包含10 wt% ~ 60 wt% 的防水劑,取材于以下物質(zhì)中的一種軟脂酸、硬脂酸、硬脂酸鈉、脂 肪酸;15 wt%~30 wt。/。的抗粉化劑,取材于以下物質(zhì)中的一種硬脂酸 胺、二烴基酰胺、十二烷基酰胺;20 wt%~40 wf/o的防潮劑,取自以下 物質(zhì)中的一種蠟、石蠟和混合蠟;4wt%~ 15 wtQ/o的潤(rùn)滑劑,取自以下 物質(zhì)中的一種硅油、凡士林、液體石蠟和甘油;lwt。/o 5wtQ/。的抗結(jié) 塊劑,取自以下物質(zhì)中的一種十八烯酰胺、纖維素羧酸鈉、N, N-二曱 基硬脂酸胺和二十二酰胺。PL171121中含有礦物油、石蠟或它們的混合 物;CN1376653配方中涉及到晶體蠟5wt。/o 10wt0/。,機(jī)油60 wt % ~ 70 wt %; CN134262中的80 wt % ~ 40 wt %的防潮劑取自蠟、石蠟和混 合蠟,4wt%~ 15 wt。/。的潤(rùn)滑劑取自硅油、凡士林、液體石蠟和甘油。
這類由機(jī)油、蠟類物質(zhì)和表面活性劑類復(fù)配的防結(jié)塊劑在機(jī)油溢出 后被化肥顆粒吸收,機(jī)油對(duì)作物發(fā)芽、根系有嚴(yán)重危害,小苗根系與機(jī) 油接觸后輕則枯萎、重則死去,水田施肥后可見水面有油污的痕跡,不 但稻苗受害,對(duì)水質(zhì)和環(huán)境也產(chǎn)生了污染,長(zhǎng)期使用對(duì)環(huán)境的污染尤其 嚴(yán)重。因而在本領(lǐng)域需要一種新的不含機(jī)油和蠟類物質(zhì)的復(fù)合肥防結(jié)塊 劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊劑。
根據(jù)本發(fā)明,提供了一種復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊劑,其由lwto/。 50wt0/0 水性高分子、lwt% ~ 50wt。/。表面活性劑以及余量的水組成。
根據(jù)本發(fā)明,所述復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊劑中還可加入本領(lǐng)域適用的任 何其它添加劑,所述添加劑包括但不限于消泡劑、防腐劑、以及染料 或顏料等常規(guī)添加劑。因此,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,所述復(fù)合肥 液態(tài)防結(jié)塊劑中還可任選地加入選自消泡劑、防腐劑、染料、顏料中的 一種或任意一種以上添加劑,用量為消泡劑0wt%~5wt%,例如 0.001wt%~5wt%,防腐劑0wt%~5wt%,例如0.001wt%~5wt%,染料 和顏泮牛的總用量為Owt% ~ 50wt%,例如0.001wt% ~ 50wt%。
當(dāng)然,本領(lǐng)域才支術(shù)人員可以理解,上述每一組分的最高含量都可能 受其溶解度的限制。
根據(jù)本發(fā)明,所述水性高分子可以是在水中能溶解的水溶性高分子, 也可以是能分散在水中的高分子水乳液,其含量范圍為lwt%~50wt%, 優(yōu)選含量范圍為lwt%~40wt%,更優(yōu)選lwt%~30wt%,例如lwt%~ 25wt%, 2wt% ~ 30wt%, 5wt% ~ 25wt%, 10wt% ~ 25wt%, 15wt% ~ 25wt%。 lwt% ~ 50wt。/。范圍內(nèi)的任意中間值都適用于本發(fā)明,這些中間值包括但 不限于0.1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 12、 15、 18、 20、 25、 33、 35、 40、 45等。所述的水性高分子的具體實(shí)例包括聚醋酸乙烯酯、聚乙 烯吡咯烷酮、聚馬來(lái)酸酐、聚丙烯酸及其鹽、聚丙烯酸乳液、聚曱基丙 烯酸及其鹽、聚丙烯酰胺、聚乙烯基硫酸及其鹽、聚乙烯醇、聚乙烯醇 縮醛溶液、聚乙烯曱基醚、聚乙二醇、聚氧化乙烯、羧甲基纖維素、羥 乙基纖維素、甲基纖維素、聚胺、季銨聚合物、環(huán)氧樹脂、脲醛樹脂、 氨基樹脂、醇酸樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰胺、脲搭樹脂、曱殼素、黃原 膠、淀粉中的任意一種或任意兩種以上的混配,任意二種以上的混配時(shí) 其配比為任意配比,或上述物質(zhì)的改性衍生物,所述改性衍生物為水性 的,即水溶液狀的或乳化液狀的。優(yōu)選的水性高分子包括,分子量為2萬(wàn)~ 20萬(wàn)的聚醋酸乙烯酯、分子量為5 000 ~ 700 000的聚乙烯吡咯烷酮、 分子量為1 000 100萬(wàn)的聚丙烯酸鹽、固含量為10%~50%的聚丙烯酸 乳液、分子量為100 500萬(wàn)的聚丙烯酰胺、分子量為500~30萬(wàn)的聚乙 烯醇、分子量為200-20 000的聚乙二醇、分子量為1 000- 10 000的聚
氨酯樹脂。所述鹽可以是任何適用的鹽,包括鈉鹽、鉀鹽、銨鹽。
上述水性高聚物包括經(jīng)過(guò)化學(xué)改性的衍生物,例如(但不限于此例), 聚丙烯酰胺可以是經(jīng)過(guò)化學(xué)改性的,例如部分水解的聚丙烯酰胺、
羥甲基化聚丙烯酰胺、磺曱基化聚丙烯酰胺、胺甲基化反應(yīng)生成二甲胺
基N-甲基丙烯酰胺聚合物、經(jīng)過(guò)霍夫曼降解反應(yīng)物成陽(yáng)離子的聚乙烯亞胺。
聚乙烯醇可以是經(jīng)化學(xué)改性的,如經(jīng)醚化、酯化、縮醛化等處理后 的產(chǎn)物。聚乙烯醇的醚化產(chǎn)物包括聚乙烯醇與環(huán)氧乙烷反應(yīng)生成羥乙基 化合物、聚乙烯醇與丙烯腈反應(yīng)得到氰基乙基醚化合物、聚乙烯醇與丙 烯酰胺反應(yīng)得到胺基甲?;a(chǎn)物;聚乙烯醇的酯化產(chǎn)物包括聚乙烯醇與 有才幾酸和無(wú)機(jī)酸反應(yīng)生成相應(yīng)的有機(jī)酸酯和無(wú)4幾酸酯;聚乙烯醇的縮醛 化產(chǎn)物包括聚乙烯醇與羰基化合物反應(yīng)生成縮趁化合物,適用的醛類包 括飽和醛(甲醛、乙醛、丁醛、乙二醛等)、不飽和醛(丙烯趁、2-丁烯 醛)、芳香醛等。
甲殼素及其衍生物可以是經(jīng)化學(xué)改性的,如?;⒘u基化、羧基 化、氰基化、酸化的產(chǎn)物。
才艮據(jù)本發(fā)明,加入表面活性劑的含量范圍為lwt%~50wt%,優(yōu)選含 量范圍為lwt% ~ 40wt%,更優(yōu)選lwt% ~ 30wt%,例如lwt% ~ 25wt%, 2wt% ~ 30wt%, 5wt% ~ 25wt%, 10wt% ~ 25wt%, 15wt% ~ 25wt%。 lwt% ~ 50wt。/。范圍內(nèi)的任意中間值都適用于本發(fā)明,這些中間值包括但不限于 0.1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 12、 15、 18、 20、 25、 33、 35、 40、 45等。所述表面活性劑可以是陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、 陽(yáng)離子表面活性劑和兩性表面活性劑中的 一種或任意多種的任意組合, 條件是各物質(zhì)混和在一起不會(huì)發(fā)生沉淀。應(yīng)該理解,"任意多種的任意組 合,,中"任意多種,,包括任意兩種,"任意組合"包括各種物質(zhì)以任意的配比組合或混和的情形;且包括例如非離子表面活性劑的一種或任意多種與
其它類型的表面活性劑的一種或任意多種混和或組合的情形,反之亦然。 根據(jù)本發(fā)明,所述陰離子表面活性劑可以是脂肪酸及其鹽、有機(jī)磺
酸及其鹽類、有才;u克酸酯或鹽類、有機(jī)磷酸酯或鹽類等中的一種或任意
多種的任意組合。有機(jī)磺酸及其鹽類包括烷基磺酸及其鹽,烷基取代苯
或萘磺酸及其鹽,烯基磺酸及其鹽;有機(jī)硫酸酯或鹽類包括烷基硫酸及 其鹽,烷基胺硫酸及其鹽,脂肪醇硫酸及其鹽,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸 及其鹽,烷基酚聚氧乙烯醚硫酸及其鹽;有機(jī)磷酸酯或鹽類包括脂肪醇 磷酸及其鹽,脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸及其鹽,烷基酚聚氧乙烯醚磷酸及 其鹽等。優(yōu)選地,所述陰離子表面活性劑為脂肪酸及其鹽如硬脂酸、 棕櫚酸鈉、油酸鈉,烷基取代苯或萘磺酸及其鹽如丁基萘磺酸鈉、十二 烷基苯磺酸鈉,十二烷基磺酸鈉,烷基硫酸及其鹽如十二烷基硫酸鈉, 烷基胺硫酸及其鹽,脂肪醇硫酸及其鹽,脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸及其鹽。 所述鹽可以是任何適用的鹽,包括鈉鹽、鉀鹽、銨鹽。
根據(jù)本發(fā)明,所述非離子表面活性劑可以是聚氧乙烯型非離子表面 活性劑、脂肪酸多元醇酯型非離子表面活性劑、聚氧乙烯山梨糖醇肝脂 肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇單脂肪酸酯、烷基糖苷等中的一種或任意 多種的任意組合。聚氧乙烯型非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、 烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、 聚氧乙烯烷基胺等;脂肪酸多元醇酯型非離子表面活性劑包括脂肪酸甘 油酯、脂肪酸季戊四醇酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯;烷 基糖苷包括糖酯。優(yōu)選地,所述非離子表面活性劑為6 22個(gè)碳的脂肪 醇聚氧乙烯醚、6~22個(gè)碳的烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌 段共聚物、脂肪酸甘油酯、失水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇 單脂肪酸酯。
根據(jù)本發(fā)明,所述陽(yáng)離子表面活性劑包括烷基胺及其鹽、季胺鹽、 聚氧乙烯烷基胺等中任意一種或任意兩種以上的混配,任意二種以上的 混配時(shí)其配比為任意配比。優(yōu)選地,所述陽(yáng)離子表面活性劑為烷基胺及 其鹽、季銨鹽。根據(jù)本發(fā)明,所述兩性表面活性劑可以是兩性咪唑啉、表面活性甜 菜堿、氨基酸類表面活性劑等中的任意一種或任意兩種以上的混配,任 意二種以上的混配時(shí)其配比為任意配比。兩性咪唑啉包括羧基咪唑啉、 磺酸基咪唑啉、磷酸咪唑啉;表面活性甜菜堿包括羧基甜菜堿、磺基甜 菜堿、硫酸基甜菜堿锍基甜菜堿、鱗基甜菜堿、氨基酸包括氨基羧酸、 氨基磺酸。優(yōu)選地,所述兩性表面活性劑為磺酸基咪唑啉、羧基甜菜堿、 氨基羧酸。
根據(jù)本發(fā)明,所述防腐劑可以是本領(lǐng)域適用的任何防腐劑,包括但 不限于苯曱酸、苯曱酸鈉、苯扎溴銨、三氯叔丁醇、苯酚、甲苯酚、苯 甲醇、甲醇、甲醛、水楊酸等中的任意一種,或任意二種以上的混配,
任意二種以上的混配時(shí)其配比為任意配比。優(yōu)選地,所述防腐劑為苯 甲酸鈉、苯酚、曱醛、水楊酸。所述防腐劑的優(yōu)選用量為0.01wt%~5wt%, 例如0.05 wt% ~ 4.5 wt%, 0.05 wt% ~ 3.5wt%, 0.05 wt% ~ 3wt%, 0.5wt% ~ 2 wt%,
才艮據(jù)本發(fā)明,所述消泡劑可以是本領(lǐng)域適用的任何消泡劑,包括但 不限于乙醇、辛醇、庚醇、異丙醇、甲基異丁基甲醇、二曱基硅油、羥 基硅油、有機(jī)硅乳液、磷酸三丁酯、石克酸化蓖麻油、縮水山梨糖醇月桂 酸單酯、縮水山梨糖醇月桂酸三酯等中任意一種,或任意二種以上的混 配,任意二種以上的混配時(shí)其配比為任意配比。優(yōu)選地,所述消泡劑為 辛醇、庚醇、異丙醇、二甲基硅油、有機(jī)硅乳液、磷酸三丁酯。所述消 泡劑的優(yōu)選用量為0.01wt% ~ 5wt%,例如0.05 wt% ~ 4.5 wt%, 0.05 wt% ~ 3.5wt%, 0.05 wt%~3wt%, 0.5wt%~2wt%,
根據(jù)本發(fā)明,在復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊劑中還可以任選地加入其它適用 的添加劑,例如,各種顏色的染料和/或顏料。所述染料的實(shí)例包括但不 限于,酸性染料、冰染染料、堿性染料、分散染料、直接染料、媒介染 料、活性染料、硫化染料和還原染料等;所述顏料的實(shí)例包括但不限于, 無(wú)機(jī)顏料如各種金屬的氧化物,硫化物、硫酸鹽、鉻酸鹽、鉬酸鹽等鹽 類以及炭黑,有機(jī)顏料如偶氮類(包括單偶氮、雙偶氮兩種)、酞菁類、 稠環(huán)酮類(包括異吲哚啉酮類、茈類、喹酞酮類等)、三芳曱烷類顏料以及從植物中提取出來(lái)的顏料。所述染料和顏料的總用量范圍為0wt%~ 50wt%,優(yōu)選用量范圍為0wt%~30wt%,例如2wt%~30wt%, 5wt%~ 25wt%, 10wt%~25wt%, 15wt%~25wt%。 lwt% ~ 50wt。/o范圍內(nèi)的任意 中間值都適用于本發(fā)明,這些中間值包括但不限于0.1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 12、 15、 18、 20、 25、 33、 35、 40、 45等。本發(fā)明所描述的水性高分子和表面活性劑可以很容易的混溶。另外, 本領(lǐng)域技術(shù)人員知道,在高分子與陰離子以及陽(yáng)離子表面活性劑混溶時(shí) 容易沉淀而導(dǎo)致不再有活性,如聚丙烯酸酯和陽(yáng)離子混合時(shí)會(huì)產(chǎn)生沉淀, 因此在選擇本發(fā)明表面活性劑時(shí),要避免混和在一起時(shí)會(huì)產(chǎn)生沉淀的情 況,這種選擇對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。本發(fā)明復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊劑在應(yīng)用時(shí),防結(jié)塊劑的添加量(以其中 的固體含量計(jì))為復(fù)合肥重量的0.005wt%~0.5wt%,優(yōu)選0.01wt%~ 0.1wt%。本發(fā)明的新型復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊劑能長(zhǎng)期持續(xù)和有效地降低復(fù)合肥 的結(jié)塊,又沒(méi)有對(duì)環(huán)境的負(fù)面作用。而且,本發(fā)明的復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊 劑的防結(jié)塊效果與目前市場(chǎng)的同類產(chǎn)品相比有很大程度的提高,很好地 解決了復(fù)合肥易結(jié)塊、粘連、粉塵化等缺陷,尤其是在高養(yǎng)分復(fù)合肥如 高氮復(fù)合肥的防結(jié)塊效果上更加顯著。此外,它還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定 性和持久的防結(jié)塊能力,其常溫下為液態(tài),不需要機(jī)械油作為載體,克 服了傳統(tǒng)復(fù)合肥防結(jié)塊劑給農(nóng)田水系帶來(lái)的油污染,并具有不改變肥料 所釋放的養(yǎng)分成分和使用方便的特點(diǎn)。本發(fā)明防結(jié)塊劑適用于所有顆粒 狀的復(fù)合肥和復(fù)混肥,以及其它具有類似性質(zhì)的肥料。另外,對(duì)于本領(lǐng) 域技術(shù)人員而言,在閱讀本說(shuō)明書之后,本發(fā)明其余的優(yōu)點(diǎn)和特征也是 顯而易見的。


圖l是按實(shí)施例15將復(fù)合肥用按本發(fā)明的復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊劑處理 前,其顆粒表面放大3000倍的掃描電子顯微鏡(SEM)圖;以及圖2是按實(shí)施例15將復(fù)合肥用按本發(fā)明的復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊劑處理后,其顆粒表面放大3000倍的掃描電子顯微鏡圖。
具體實(shí)施方式
下文將參照具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人 員基于此處公開的內(nèi)容,可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種不偏離本發(fā)明精神和范 圍內(nèi)的各種修改和改進(jìn),它們應(yīng)當(dāng)都落在本發(fā)明申請(qǐng)的權(quán)利要求定義的 專利保護(hù)范圍內(nèi)。此外,應(yīng)當(dāng)理解,此處提供的實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā) 明的目的,而不應(yīng)解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。實(shí)施例1向60mL水中加入固含量30wt。/。的平均分子量Mw (重均分子量)約 30 000聚丙烯酸鈉水溶液lmL, 30wt。/o的分子量Mw約30 000聚甲基丙 烯酸鈉lmL,聚乙烯吡咯烷酮0.4g,十二烷基萘磺酸鈉8g, a-烯基石黃酸 鈉5g,聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯(T-40)10g,辛基酚聚氧乙烯醚4.5g, 脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-7) 2.5g。溶解后用水定容到100mL后攪拌均勻,制成復(fù)合肥液態(tài)防結(jié)塊劑。 稱量此防結(jié)塊劑0.15g,均勻涂敷在100g、 N-P20s-K20質(zhì)量比為30-5-5 的復(fù)合肥上,攪拌混和均勻,并使其干燥,再放入吸濕裝置中吸濕10小 時(shí)后將復(fù)合肥裝入密封袋中,放入70。C的烘箱中加熱72小時(shí),取出后, 在室溫下冷卻3小時(shí)。將密封袋平著自50cm的高處自由下落,落到水泥 地面上,將密封袋中的復(fù)合肥取出,并分出結(jié)塊和未結(jié)塊的復(fù)合肥,稱 量,根據(jù)下列公式算出平均結(jié)塊率。按
發(fā)明者景立秋, 李鳳艷, 李建勇, 許元源, 趙天波, 趙海江 申請(qǐng)人:北京科普基業(yè)精細(xì)化工科技有限公司
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