專利名稱：一種新一代橡塑破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于破碎機械，主要用于橡膠和塑料的破碎。
背景技術(shù)：
目前正在使用的橡塑破碎機，無論是立式還是臥式，其主要缺點
是刀具不耐用、易磨損易損壞，因而造成產(chǎn)量低；而造成刀具不耐 磨易損壞的主要原因，是由于破碎結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，致使無法選用合 理的刀具材料。現(xiàn)有技術(shù)一般都是選用彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、 合金工具鋼來制作刀具，其價格比較便宜，但耐用度低，使得刀具在 很短的時間內(nèi)就磨損掉；而刀具磨損后，正如同切菜或切肉的刀一樣， 其剪切阻力成倍的增加，致使產(chǎn)量成倍的減少。若在刀具的刀刃部位 用一小塊硬質(zhì)合金焊接，而刀具除刀刃以外的部分用普通材料，這樣 雖然刀具的耐磨性提高了且成本也較低，但是破碎機的一套刀具含有 幾十把刀， 一旦其中一把刀的刀刃部分的硬質(zhì)合金，由于焊接不牢固 有焊接裂紋或其它焊接缺陷，在破碎過程中脫落，那么整臺破碎機的 所有刀具就會報廢，甚至損壞機器或產(chǎn)生碎片飛出機器外造成人身傷 害事故。若整個刀具全用硬質(zhì)合金或高速鋼制造，那么成本太大，價 格太高，客戶根本無法接受。凡對破碎機有一定了解的人士都知道 破碎機的核心就是刀具，破碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計合不合理就是取決于其刀 具設(shè)計合不合理，刀具性能的好壞就完全決定了整個破碎機性能的好 壞。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有立式或臥式橡塑破碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、刀具不耐 用易損壞、產(chǎn)量低的不足，本發(fā)明設(shè)計一種立式或臥式的新一代橡塑 破碎機，該破碎機不僅其刀具耐用，產(chǎn)量高，且制作成本低，刀具刃 磨方便。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是動刀體組件由動刀 體、動刀片壓板、動刀片、緊固螺栓、防松墊圈、刀片調(diào)整墊、調(diào)整螺栓 所組成；動刀片壓板的底面后端有一凸臺，凸臺與動刀體2的工作平面相 接觸；動刀片壓板的前端有一凹臺，動刀片被壓在凹臺下；動刀片壓板的 后端有兩個螺孔，螺孔內(nèi)裝有調(diào)整螺栓13。定刀體組件由定刀體、定刀片 壓板、定刀片、刀片調(diào)整墊、緊固螺栓、防松墊圈所組成；定刀體壓板的 底面后端有一凸臺，凸臺與動刀架9的上工作面相接觸；定刀體壓板的前 端有一凹臺，定刀片被壓在凹臺下。動刀片和定刀片不是通過螺栓直接 緊固，而是通過動刀片壓板和定刀片壓板然后再用緊固螺栓來緊固， 調(diào)整動刀片刀隙是靠調(diào)整動刀片壓板后面的螺栓和刀片調(diào)整墊來實現(xiàn) 的，調(diào)整定刀片的刀隙是靠調(diào)整定刀片后面的刀片調(diào)整墊來實現(xiàn)的。 為了安全起見，在動刀片壓板的前端的凹臺內(nèi)加工有一個類似于鍵槽 的凹槽，在動刀片刀刃的后端設(shè)有一安全凸臺(或點)，刀片調(diào)整墊也 設(shè)有一安全凸臺(或點)，動刀片的安全凸臺和刀片調(diào)整墊的安全凸臺 均安放于動刀片壓板前端凹臺內(nèi)的凹槽內(nèi)。這樣即使緊固螺栓有所松 動，動刀片也不會飛出傷人。
本發(fā)明的有益效果是由于現(xiàn)有技術(shù)所采用的刀具體積大，用的材料多，所以只能選用普通的刀具材料或刀刃部分用硬質(zhì)合金或高速
鋼焊接。用碳素工具鋼T10所做的刀具破碎橡膠， 一般情況下，每6 個小時就需要刃磨一次；用軸承鋼GCrl5所做的刀具每8個小時就需 要刃磨一次；刀刃用高速鋼焊接成的刀具每IO個小時左右就需要刃磨 一次，而且刀刃采用硬質(zhì)合金所焊接的刀具在實際生產(chǎn)中幾乎沒有一 臺能夠正常使用；而本發(fā)明的定刀體組件和動刀體組件采用了特殊的 結(jié)構(gòu)形式，因而使破碎機的核心部件——刀具，變成了刀片，其尺寸 和體積只是現(xiàn)有技術(shù)中刀具的1/5~1/10，所以刀片可整體采用高耐用 度的刀具材料，如硬質(zhì)合金或高速鋼。例如現(xiàn)有技術(shù)XPZ-320橡膠 破碎機的刀具尺寸為200 x 120 x 20，采用普通材料，價格為120元/ 件；若整體采用硬質(zhì)合金，其價格為3600元/件(硬質(zhì)合金YG8的比 重為15，價格為500元/kg，所以其刀具價格為2x 1.2x0.2 x 15 x 500=3600元)；若做成整體的高速鋼刀具，其價格為452元/件(高 性能高速鋼比重為7.85，其價格為120元/kg，所以其刀具價格為2x 1.2x0.2x7.85x120=452);而本發(fā)明的刀片尺寸僅為200x50x6,其 體積僅為之前刀具的1/8，其價格分別為3600/8=450元；452/8=56.5 元。而且，刀具的刀刃部分焊接硬質(zhì)合金很容易產(chǎn)生焊接裂紋、焊接 不牢固或其它焊接缺陷，從而使其強度和耐用度大大降低。未焊接之 前的硬質(zhì)合金的耐用度是其焊接后的1倍左右，是普通材料的20~100 倍。高速鋼焊接后無法進行淬火等熱處理工藝，其耐磨性僅為整體高 速鋼的1/3左右。從以上數(shù)據(jù)可以明顯看出，本發(fā)明的制造成本明顯 低于現(xiàn)有技術(shù)，而性能則遠(yuǎn)高于現(xiàn)有技術(shù)，并且刀片尺寸小，刃磨成本低。


圖l:為現(xiàn)有技術(shù)中常用的一種結(jié)構(gòu)形式。 圖2:為現(xiàn)有技術(shù)中常用的另一種結(jié)構(gòu)形式。 圖3:為本發(fā)明的A-A部視圖。 圖4:為本發(fā)明的B-B部視圖。 圖5:為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)形式。 圖6:為本發(fā)明動刀片壓板的主視圖。 圖7:為本發(fā)明動刀片壓板的俯視圖。 圖8:為本發(fā)明動刀片的主視圖。 圖9:為本發(fā)明動刀片的俯視圖。 圖10:為本發(fā)明刀片調(diào)整墊的視圖。 圖ll:為現(xiàn)有技術(shù)焊接刀具的主視圖。 圖12:為現(xiàn)有技術(shù)焊接刀具的左視圖。
附圖中1、進料斗，2、動刀體，3、動刀片，4、動刀片壓板，5、防
松墊圈，6、動刀緊固螺栓，7、定刀緊固螺栓，8、定刀片壓板，9、 定刀架，10、定刀片，11、篩網(wǎng)，12、盛料斗，13、動刀片調(diào)整螺栓， 14、刀片調(diào)整墊，15、軸承座上蓋，16、軸承，17、端蓋緊固螺栓， 18、端蓋，19、軸承座，20、機架，21、電機，22、電機皮帶輪，23、 皮帶，24、大皮帶輪，25、緊固螺栓。
具體實施方式
把軸承座19安裝在機架20的兩邊，并用緊固螺栓25固定緊，把 軸承16裝入動刀體兩邊的軸端上，再把已裝上軸承的動刀體裝入軸承 座19內(nèi)，裝上軸承座上蓋15并緊固(軸承座為哈夫結(jié)構(gòu)，拆裝方便)。 裝上端蓋18并用緊固螺釘17固定緊，把電機皮帶輪22、大皮帶輪24 分別安裝在電機21上和動刀體2的軸端上，用皮帶23聯(lián)結(jié)；把動刀 壓板4、防松墊圈5分別裝在動刀體2上并用動刀緊固螺栓6輕輕壓 緊，再裝入動刀片3,擰緊動刀緊固螺栓6。把定刀片10、定刀片壓 板8、定刀緊固螺栓裝上并緊固，使動刀片與定刀片的刀隙保持在0.5 1 毫米范圍之內(nèi)，最后把篩網(wǎng)ll裝上并用螺栓緊固。
刀具剪切破碎的強度，不是由刀片決定的，主要是取決于動刀片 壓板的強度和定刀片壓板的強度。刀片調(diào)整墊的厚度規(guī)格分為0.5、 1、 1.5、 2、 2.5、 3、 4.5等，應(yīng)根據(jù)刀隙的大小，增減刀片調(diào)整墊的數(shù) 量及規(guī)格。刀片向?qū)I(yè)的硬質(zhì)合金廠或工具廠定做。
工作過程為打開進料斗，檢査篩網(wǎng)內(nèi)是否有鐵器及其它異物， 檢查緊刀螺栓是否擰緊及刀隙是否符合規(guī)定要求； 一切正常后，開啟 電機，待電機達(dá)到全速后，向進料斗投料。物料通過動刀片和定刀片 的反復(fù)相對剪切運動而被切碎，小于篩網(wǎng)孔徑的物料排出落入盛料斗 內(nèi)成為合格品，大于篩網(wǎng)孔徑不合格的物料由動刀片帶動被反復(fù)剪切 直到成為合格品為止。
所謂立式破碎機，就是動刀體組件和定刀體組件為垂直放置；臥 式破碎機就是動刀體組件和定刀體組件為水平放置。立式破碎機在橡 塑行業(yè)中應(yīng)用很少。
權(quán)利要求
1、屬于破碎機械，主要屬于橡膠和塑料破碎機械中的一種新一代橡塑破碎機，其特點是動刀體組件由動刀體、動刀片壓板、動刀片、緊固螺栓、防松墊圈、刀片調(diào)整墊、調(diào)整螺栓所組成；動刀片壓板的底面后端有一凸臺，凸臺與動刀體2的工作平面相接觸；動刀片壓板的前端有一凹臺，凹臺內(nèi)加工有一個類似于鍵槽的凹槽，動刀片被壓在凹臺下；動刀片壓板的后端有兩個螺孔，螺孔內(nèi)裝有調(diào)整螺栓13。定刀體組件由定刀體、定刀片壓板、定刀片、刀片調(diào)整墊、緊固螺栓、防松墊圈所組成；定刀體壓板的底面后端有一凸臺，凸臺與動刀架9的上工作面相接觸；定刀體壓板的前端有一凹臺，定刀片被壓在凹臺下。
2、 按照權(quán)利要求書1所述的一種新一代橡塑破碎機，其特征是動刀片 刀刃的后端設(shè)有一安全凸臺，該安全凸臺安放于動刀片壓板前端凹臺 內(nèi)的凹槽內(nèi)。
3、 按照權(quán)利要求書1所述的一種新一代橡塑破碎機，其特征是刀片調(diào) 整墊設(shè)有一安全凸臺，該安全凸臺安裝在動刀片壓板前端凹臺內(nèi)的凹
4、 按照權(quán)利要求書1所述的一種新一代橡塑破碎機，其特征是刀片不 是通過螺栓直接緊固，而是通過動刀片壓板及定刀片壓板加上緊固螺 栓來緊固。
5、 按照權(quán)利要求書1所述的一種新一代橡塑破碎機，其特征是調(diào)整動 刀片是靠調(diào)整動刀片壓板后面的調(diào)整螺栓和刀片調(diào)整墊來實現(xiàn)；調(diào)整 定刀片是靠調(diào)整定刀片后面的刀片調(diào)整墊來實現(xiàn)的。
全文摘要
一種新一代的橡塑破碎機，屬于橡膠和塑料機械中的一種破碎設(shè)備，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中刀具不耐磨、易損壞、破碎產(chǎn)量低的不足。其主要特點是動刀體組件由動刀體、動刀片壓板、動刀片及刀片調(diào)整墊所組成；定刀體組件由定刀片、定刀片壓板、刀片調(diào)整墊及緊固螺栓所組成；它具有刀具耐用度高、易于刃磨、產(chǎn)量高等優(yōu)點。
文檔編號B02C18/18GK101559400SQ200810127358
公開日2009年10月21日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月15日
發(fā)明者軍 梁, 勇 梁, 超 梁 申請人:超 梁