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一種高耐磨錐型磨頭的制作方法

文檔序號:370406閱讀:377來源:國知局
專利名稱:一種高耐磨錐型磨頭的制作方法
一種高耐磨錐型磨頭
本發(fā)明屬于橡膠和塑料粉碎機中的一種新型高耐磨錐型磨頭。
目前正在使用的橡膠粉碎機的主要缺點是產(chǎn)量低、特別 是粉碎細膠粉時的產(chǎn)量低,產(chǎn)量的高低主要是由粉碎機的主要 部件——磨頭的性能所決定的,而磨頭性能的好壞主要是由磨 頭的結構和材料所決定的?,F(xiàn)有技術中磨頭的材料,其母體材 料為鑄鐵、球鐵或普通鋼材,只是切削部分為硬質合金鑲入母 體材料中焊合而成。由于硬質合金的耐磨性很好,而母體材料 的耐磨性很差會被很快的磨損掉,從而使母體部分和剪切研磨 部分產(chǎn)生很大的尺寸高差(最佳的尺寸高差B為0.1^0.3,由于 母體部分材料不耐磨,其高差會在短時間內(nèi)變的很大),從而造 成細膠粉產(chǎn)量減少,粗膠粉含量增多。并且磨頭工作部分—— 剪切研磨部分的結構中,相鄰刀刃之間的距離太大,研磨部分 過多,剪切部分過少,形狀基本一致,也是造成了產(chǎn)量低,發(fā) 熱量大及細顆粒含量少的重要原因。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術中動磨頭和定磨頭的母體材料 和和剪切研磨部分材料磨損不一致,發(fā)熱量大,產(chǎn)量低,精細 膠粉產(chǎn)量少及生產(chǎn)成本高的不足,本發(fā)明提供了一種定磨頭和 動磨頭的母體材料和剪切研磨部分材料的耐磨性基本一致、定 磨頭和動磨頭工作時以剪切為主研磨為輔、發(fā)熱量小、產(chǎn)量高 的一種高耐磨錐型磨頭。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是為使工作部 分,即剪切研磨部分的耐磨性提高,經(jīng)久耐用,其定磨頭和動 磨頭的剪切研磨部分的材料全部選用硬質合金,其硬質合金為 整體的硬質合金或若干個硬質合金拼焊而成;或母體材料選用 工具鋼,剪切研磨部分選用硬質合金鑲入母體材料中焊接而成, 最佳的母體材料選用耐磨性很高的合金工具鋼或高速工具鋼; 并且,為了提高剪切的效果,降低研磨的效果,減少發(fā)熱量, 提高產(chǎn)量,定磨頭與動磨頭的剪切研磨表面由很多個剪切刀齒 刃所組成,并且其相鄰兩個刀刃之間的距離L小于20毫米。 本發(fā)明的有益效果是-
由于定磨頭和動磨頭的母體部分的材料和剪切研磨部分的 材料的耐磨性一致或基本一致,母體部分和剪切研磨部分不會 在短期內(nèi)出現(xiàn)凹凸高差,其結構能長時期的保持其原有狀態(tài)(原 始的尺寸高差B=0.1 0.3mm,保持此高差有利于產(chǎn)量和細度), 所以即使磨頭長時間工作也不會出現(xiàn)粗顆粒含量增多,產(chǎn)量減 少等現(xiàn)象。并且由于定磨頭和動磨頭的剪切研磨部分是由很多 個的剪切刀刃組成,以剪切為主,大大增加了剪切效果,降低 了研磨效果,從而使發(fā)熱量減少,產(chǎn)量提高,細顆粒含量增多。 特別是加工粉碎韌性較大較為柔軟的橡膠材料時,其優(yōu)勢效果 更加明顯。
下面結合附圖對本發(fā)明予以進一部說明-
圖l:為本發(fā)明第一種結構形式的動定磨頭組合在一起時的主視圖。
圖2:為本發(fā)明第一種結構形式的動定磨頭組合在一起時的左視 圖。
圖3:為本發(fā)明第二種結構形式的動定磨頭組合在一起時的主視 圖。
圖4:為本發(fā)明第二種結構形式的動定磨頭組合在一起時的左視 圖。
圖5、為本發(fā)明第一種結構形式的定磨頭的主視圖。 圖6、為本發(fā)明第一種結構形式的定磨頭的左視圖。 圖7、為本發(fā)明第一種結構形式的動磨頭的主視圖。
圖8、為本發(fā)明第一種結構形式的動磨頭的左視圖。 圖9、為本發(fā)明第二種結構形式的定磨頭的主視圖。


圖10、為本發(fā)明第二種結構形式的定磨頭的左視圖。
圖11、為本發(fā)明第二種結構形式的動磨頭的主視圖。
圖12、為本發(fā)明第二種結構形式的動磨頭的左視圖。
附圖中1為第一種結構形式定磨頭的母體部分,2為第一種結
構形式定磨頭的剪切研磨部分,3為第一種結構形式動磨頭的母
體部分,4為第一種結構形式動磨頭的剪切研磨部分。r為第二
種結構形式定磨頭的母體部分,2'為第二種結構形式動磨的剪 切研磨部分的硬質合金,3、為第二種結構形式動磨頭的母體部 分,4'為第二種結構形式動磨頭的剪切研磨部分的硬質合金。
具體實施例方式第1種結構形式的具體實施方案定磨和動磨頭的母體材料的加工工藝為,鑄造或鍛造——退火——
車加工;剪切和研磨部分的材料為硬質合金,向專業(yè)硬質合金 廠訂購——母體部分和硬質合金部分焊合(焊合可用感應加熱 焊合或用手動氣體火焰焊合)——保溫——精車——精磨。
第2種結構形式的具體實施方案定磨頭和動磨頭的母體 材料的加工工藝為,鍛造——退火——粗車——銑槽——剪切 和研磨部分的硬質合金向專業(yè)硬質合金廠訂購——母體部分和 硬質合金焊合(焊合可用感應加熱焊合或用手工氣體火焰焊合)
——保溫——精車——磨(注第2種結構形式的母體材料應
為合金工具鋼或高速工具鋼)。
權利要求
1、屬于橡膠和塑料粉碎機中的一種高耐磨錐型磨頭,其特征在于錐型定磨頭和旋轉的錐型動磨頭的剪切研磨部分的材料全部為硬質合金材料制成或錐型定磨頭和旋轉的動磨頭的母體材料為工具鋼,剪切部分為硬質合金鑲入母體材料中焊接而成。
2、 按照權利要求1所述的一種新型錐型磨頭,其特征在于-剪切研磨部分的材料全部為硬質量合金,其硬質合金或為整體的 硬質合金或由若干個硬質合金拼焊而成。
3、 按照權利要求1所述的一種新型錐型磨頭,其特征在于 錐型定磨頭和旋轉的動磨頭的母體材料為合金工具鋼或高速工 具鋼。
4、 按照權利要求1所述的一種新型錐型磨頭,其特征在于 錐型定磨頭和旋轉的動磨頭相鄰的兩刀刃之間的距離L小于20
全文摘要
屬于橡膠和塑料粉碎機中的一種高耐磨錐型磨頭。它解決了現(xiàn)有技術中粉碎機的核心部件——錐型磨頭不耐磨,產(chǎn)量低,特別是細膠粉產(chǎn)量低的缺點。其主要特點是錐型定磨頭和錐型動磨頭的剪切研磨部分全部為硬質合金或其母體材料為合金工具鋼或高速工具鋼。
文檔編號B02C2/00GK101549306SQ20081009023
公開日2009年10月7日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權日2008年3月31日
發(fā)明者軍 梁, 勇 梁, 超 梁 申請人:軍 梁
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