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耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造的制作方法

文檔序號:368407閱讀:446來源:國知局
專利名稱:耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型有關(guān)于耳標,特別是有關(guān)于耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合 構(gòu)造。
背景技術(shù)
耳標,是扣設在動物耳部、尾部、鰭部等處的標識物件,用于記載被標 記動物的年齡、出生地、性別、飼料、免疫等信息。
如圖1所示,耳標包括公扣件1和母扣件2,公扣件1具有用于穿透動 物耳部的尖頭部11、與尖頭部11相連的柱體12、與柱體12相連的擋緣13, 公扣件1的柱體12內(nèi)設有穿釘孔14,供耳標鉗4的耳標鉗穿釘3容置定位, 母扣件2具有供尖頭部11、柱體12穿置后卡扣的套環(huán)部21、與套環(huán)部21 相連接的擋緣22,母扣件2具有扣孔211,扣孔211的孔徑小于尖頭部11 的最大直徑但大于柱體12直徑,能使公扣件1穿置于母扣件2后不會松脫。
在打扣耳標時,將公扣件1套置在耳標鉗4的耳標鉗穿釘3上,將母扣 件2放置在耳標鉗4的相對另一側(cè),將動物耳部5放置在墊板42上而夾置 在公扣件1和母扣件2之間,用力夾緊耳標鉗4的鉗柄41,公扣件1就會在 耳標鉗穿釘3的作用力下穿透動物耳部并與母扣件2相結(jié)合,再打開鉗柄41 使耳標鉗穿釘3從公扣件1的穿釘孔14中拔出,即完成了耳標穿置的全部 過程。
通常,為使公扣件1能穩(wěn)固的結(jié)合在耳標鉗穿釘3上,公扣件1的柱體 12需要具有彈性,使穿釘孔14的直徑小于耳標鉗穿釘3的外徑,就能使公 扣件1通過過盈彈力穩(wěn)固的定位于耳標鉗穿釘3上,但彈性材料無法達到能 穿透耳部的硬度,因此,為使公扣件1的尖頭部11能穿透耳部,公扣件1的尖頭部11通常是由硬質(zhì)的金屬頭111與塑料座部112兩種材質(zhì)組合而成,
座部112與柱體12、擋緣13是一體成型的。但這種組合式的尖頭部ll,由
于金屬與塑料兩種不同材料的熱收縮、膨脹率不同,再加上金屬頭lll與塑 料座部112的結(jié)合牢固度不理想,在制造公扣件以及穿扣耳標時,經(jīng)常會出 現(xiàn)金屬頭111與塑料底座112結(jié)合脫開的現(xiàn)象,使公扣件的廢品率較高,也 降低了成功穿扣耳標的比例。
為了降低帶有金屬頭111的公扣件1的廢品率,有業(yè)者正在考慮研發(fā)不 采用金屬頭的一體式公扣件,但使公扣件一體成型,就要求尖頭部11具有 足夠的硬度才能刺透耳部,但硬度大的同時就使得柱體部分缺乏足夠的彈 性,使得公扣件1無法通過穿釘孔14的彈性來穩(wěn)固的夾持定位于耳標鉗穿 釘3上,尖頭部11的硬度和柱體12的彈性夾持力很難同時兼顧是阻礙公扣 件一體成型的主要因素。另一種改進結(jié)構(gòu)是使公扣件1的尖頭部11形成透 孔,耳標鉗穿釘3由該透孔伸出,由該耳標鉗穿釘3代替公扣件的尖頭部11 來刺透耳部,再帶動公扣件l一同穿過耳部,但此種結(jié)構(gòu)中,由于耳標鉗穿 釘3會多次使用而刺透各個不同動物的耳部,容易發(fā)生交叉感染。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一種耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu) 造,可提供恰當?shù)膴A持力,能使硬質(zhì)或軟質(zhì)公扣件穩(wěn)固的夾持在耳標鉗穿釘 上,且在耳標穿扣完成后,耳標鉗穿釘也能從公扣件中順利的退出,這樣, 耳標公扣件就可采用硬質(zhì)塑料一體成型制成,能極大的降低金屬頭容易脫落 而導致的廢品率問題。
本實用新型提供了一種耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,該結(jié)合構(gòu) 造包括設于耳標公扣件的穿釘孔內(nèi)壁與耳標鉗穿釘外壁兩者中的一者之上 的凸起部,在公扣件與耳標鉗穿釘結(jié)合時,所述凸起部與穿釘孔內(nèi)壁與耳標 鉗穿釘外壁兩者中的另 一者接觸。在可行的實施方式中,所述凸起部可設于耳標公扣件的穿釘孔內(nèi)壁,在 公扣件與耳標鉗穿釘結(jié)合狀態(tài),所述凸起部與耳標鉗穿釘外壁接觸。這樣, 通過凸起部的微量彈性形變能提供耳標鉗穿釘與公扣件穿釘孔局部接觸的 適當?shù)膴A持力,在打扣耳標時,能使公扣件穩(wěn)固的定位在耳標鉗穿釘上,且 在打扣完成后,耳標鉗穿釘也能順利的從公扣件的穿釘孔中拔出。顯然的, 根據(jù)對稱原理,完全可以將凸起部設置于耳標鉗穿釘?shù)耐獗砻?,在耳標鉗穿 釘與公扣件結(jié)合時,由凸起部與公扣件的穿釘孔內(nèi)壁接觸,這樣,通過耳標 鉗穿釘?shù)耐蛊鸩客瑯幽軌驂浩裙奂拇┽斂捉佑|部位產(chǎn)生微量彈性形變, 來提供恰當?shù)膴A持力。
在優(yōu)選的實施方式中,所述公扣件為由硬質(zhì)塑料一體成型的一體結(jié)構(gòu), 所述公扣件的穿釘孔在靠近尖頭部的內(nèi)端面與耳標鉗穿釘?shù)念^部設有相匹 配的配合面,能增加受力作用面,減少尖頭部受力。
根據(jù)上述方案,本實用新型相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的效果是顯著的本實用新 型提供的耳標公扣件與耳標鉗穿釘之間的結(jié)合構(gòu)造,能為硬質(zhì)公扣件以及軟 質(zhì)公扣件提供恰當?shù)膴A持力,能使公扣件穩(wěn)固的定位在耳標鉗穿釘上,便于 穿扣耳標,也能在耳標穿扣完成后,使耳標鉗穿釘從公扣件中順利的退出, 這樣,耳標公扣件就可采用硬質(zhì)塑料一體成型制成,能極大的降低金屬頭與
塑料底座容易脫離而導致的廢品率問題,能從根本上解決金屬頭與塑料底座 容易脫離的技術(shù)問題,提高了產(chǎn)品合格率,提高了穿扣耳標的成功率。另外, 由于公扣件可以直接由硬質(zhì)塑料一體成型,公扣件的尖頭部也能直接刺透動 物耳部,不必由耳標鉗穿釘來帶動穿過耳部,可避免交叉感染。


圖1為現(xiàn)有耳標結(jié)構(gòu)及打扣耳標過程的示意圖。
圖2為本實用新型結(jié)合構(gòu)造的一個實施例的公扣件的立體圖。
圖3為本實用新型結(jié)合構(gòu)造的公扣件設置三條凸棱及開口的端視圖。圖4為本實用新型結(jié)合構(gòu)造的凸棱沿穿釘孔長度全長延伸的實施例的耳 標公扣件和耳標鉗穿釘?shù)姆纸馄室暿疽鈭D。
圖5為本實用新型結(jié)合構(gòu)造的凸棱沿穿釘孔局部長度延伸的實施例的耳 標公扣件和耳標鉗穿釘?shù)姆纸馄室暿疽鈭D。
圖6為本實用新型結(jié)合構(gòu)造的公扣件設置凸臺的實施例的耳標公扣件和 耳標鉗穿釘?shù)姆纸馄室暿疽鈭D。
圖7為本實用新型結(jié)合構(gòu)造的設置開口且開口延伸至凸臺的實施例的的 公扣件的立體圖。
具體實施方式
如圖2所示,本實用新型提供了一種耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu) 造,耳標公扣件1包括尖頭部11、與尖頭部11相連的柱體12及與柱體12 相連的擋緣13,在柱體12中設有供耳標鉗的耳標鉗穿釘3插置定位的穿釘 孔14,在優(yōu)選的實施方式中,所述公扣件1為由硬質(zhì)塑料一體成型的一體結(jié) 構(gòu),所述硬質(zhì)塑料可為聚碳酸脂、聚苯乙烯、聚甲醛、聚酰胺、聚甲醛、改 性聚苯醚、超高分子量聚乙烯或甲基戊烯等等任何能夠穿透動物耳部的工程 塑料、樹脂等。該結(jié)合構(gòu)造包括設于耳標公扣件1的穿釘孔14內(nèi)壁與耳標 鉗穿釘3外壁兩者中的一者之上的凸起部6,在公扣件1與耳標鉗穿釘3結(jié) 合時,所述凸起部6與穿釘孔14內(nèi)壁與耳標鉗穿釘3外壁兩者中的另一者 接觸。
在一個實施例中,所述凸起部6可設于耳標公扣件1的穿釘孔14內(nèi)壁, 所述凸起部6與耳標鉗穿釘3外壁接觸。這樣,通過凸起部6的微量彈性形 變能提供耳標鉗穿釘與公扣件穿釘孔局部接觸的適當?shù)膴A持力,在打扣耳 時,能使公扣件l穩(wěn)固的定位在耳標鉗穿釘上,且在打扣完成后,耳標鉗穿 釘3也能順利的從公扣件的穿釘孔14中拔出。
在一個實施例中,根據(jù)對稱原理,完全可以將凸起部設置于耳標鉗穿釘?shù)耐獗砻妫诙鷺算Q穿釘與公扣件結(jié)合時,由凸起部與公扣件的穿釘孔內(nèi)壁 接觸(省略圖式),這樣,通過耳標鉗穿釘?shù)耐蛊鸩客瑯幽軌驂浩裙奂?穿釘孔內(nèi)壁接觸部位產(chǎn)生微量彈性形變,來提供恰當?shù)膴A持力。
在優(yōu)選的實施例中,凸起部6也可以是非連續(xù)的多個凸起點,這些凸點 可以有規(guī)則的成排分布,例如沿公扣件1的軸向方向排列成長條狀,當然, 完全可以隨機排列,不作限制。
在優(yōu)選的實施例中,所述凸起部6可包括一條以上的連續(xù)的凸棱,優(yōu)選 的為兩條以上。如圖2所示的實施例中,凸棱為兩條。如圖3所示的實施例 中,所述凸棱為三條。當然,凸棱的數(shù)量還可以更多,但要注意凸棱的數(shù)量 較多時會使夾持力變大,不易于使耳標鉗穿釘3從穿釘孔14內(nèi)拔出。優(yōu)選 的,凸棱的截面為半圓形,當然,凸棱也可為梯形截面(如圖7所示)或其 它形狀,不作限制。優(yōu)選的,所述凸棱沿公扣件l的軸向方向延伸,可以便 于在打扣耳標完成后,能使耳標鉗穿釘3從穿釘孔中順利的拔出,優(yōu)選的, 所述兩條以上的凸棱沿穿釘孔14內(nèi)壁的徑向圓周方向平均分布,能使夾持 力均勻,結(jié)合牢固。當然,凸棱也可以不必沿公扣件l的軸向方向延伸,而 是沿穿釘孔14的徑向方向呈圓環(huán)狀或螺旋狀延伸,不再提供圖式,也能起 到提供適當夾持力的效果。
如圖4所示的實施例中,凸棱沿公扣件1的軸向延伸的長度稍短于穿釘 孔14的長度。如圖5所示的實施例中,所述凸棱也可以僅占據(jù)穿釘孔14的 局部長度,所述穿釘孔14在靠近擋緣13的外段設有孔徑擴大段141,所述 凸棱分布于所述孔徑擴大段141的內(nèi)壁,而所述耳標鉗穿釘3在對應于該孔 徑擴大段141的位置設有外徑擴大段31,所述凸棱與該耳標鉗穿釘3的外徑 擴大段31的外壁接觸。使結(jié)合構(gòu)造延伸于穿釘孔14的局部長度,可以降低 加工成本。
在優(yōu)選的實施例中,如圖6所示,所述公扣件1的擋緣13在位于孔徑 擴大段141的外環(huán)部分設有凸臺131,所述孔徑擴大段141及其上的凸棱延伸到凸臺131的端面。在優(yōu)選的實施方式中,所述公扣件1的柱體12在異 于凸棱的管壁處設有開口 15,該開口 15沿公扣件1的軸向方向延伸,所述 開口 15的數(shù)量為一條以上,優(yōu)選的為兩條以上,且沿穿釘孔14內(nèi)壁的徑向 圓周方向平均分布。如圖7所示,該開口 15可以進一步延伸至凸臺131,且 貫穿凸臺131。設置開口15,可以進一步增加變形量,有利于提供恰當?shù)膴A 持力。
在優(yōu)選的實施方式中,所述公扣件l的穿釘孔14在靠近尖頭部11的內(nèi) 端面與耳標鉗穿釘3的頭部設有相匹配的配合面142、 32,該配合面142、 32優(yōu)選的為球形面,能增加受力作用面,降低尖頭部ll受力。
需要聲明的是,本實用新型提供了一種通過凸起部結(jié)構(gòu)局部接觸的微量 形量來產(chǎn)生恰當夾持力的耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,顯而易見 的,或者等同的,也可以在耳標公扣件的穿釘孔內(nèi)壁與耳標鉗穿釘外壁上設 置凹槽,相對于凹槽的表面仍然是突起的凸起部,仍與本實用新型是相同的; 任何依據(jù)本實用新型所作的等同的修改或替換,都仍屬于本實用新型的保護 范圍;另外,將本實用新型提供的結(jié)合構(gòu)造適用于任何包括金屬頭的具有彈 性的公扣件上,也能起到提供適當夾持力的效果,也應屬于本實用新型的保 護范圍。
權(quán)利要求1.一種耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,其特征是該結(jié)合構(gòu)造包括設于耳標公扣件的穿釘孔內(nèi)壁與耳標鉗穿釘外壁兩者中的一者之上的凸起部,在公扣件與耳標鉗穿釘結(jié)合狀態(tài),所述凸起部與穿釘孔內(nèi)壁、耳標鉗穿釘外壁兩者中的另一者接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,其特征 是所述凸起部設于耳標公扣件的穿釘孔內(nèi)壁,在公扣件與耳標鉗穿釘結(jié)合 狀態(tài),所述凸起部與耳標鉗穿釘外壁接觸。
3. 如權(quán)利要求2所述的耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,其特征 是所述凸起部包括多個凸點。
4. 如權(quán)利要求2所述的耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,其特征 是所述凸起部包括一條以上的連續(xù)的凸棱,所述凸棱沿公扣件的軸向方向延 伸,所述一條以上的凸棱沿穿釘孔內(nèi)壁的徑向圓周方向平均分布。
5. 如權(quán)利要求4所述的耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,其特征 是所述耳標公扣件包括尖頭部、與尖頭部相連的柱體及與柱體相連的擋緣, 所述穿釘孔在靠近擋緣的外段設有孔徑擴大段,所述凸棱分布于所述孔徑擴 大段的內(nèi)壁,而所述耳標鉗穿釘在對應于該孔徑擴大段的位置設有外徑擴大 段,所述凸棱與該耳標鉗穿釘?shù)耐鈴綌U大段的外壁接觸。
6. 如權(quán)利要求5所述的耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,其特征 是所述公扣件的擋緣在位于孔徑擴大段的外環(huán)部分設有凸臺,所述孔徑擴 大段及其上的凸棱延伸到凸臺的端面。
7. 如權(quán)利要求4所述的耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,其特征是所述公扣件的柱體在異于凸起部的管壁處設有開口,該開口沿公扣件的 軸向方向延伸,所述開口的數(shù)量為一條以上,且沿穿釘孔內(nèi)壁的徑向圓周方 向平均分布。
8. 如權(quán)利要求7所述的耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,其特征是所述公扣件的擋緣在位于孔徑擴大段的外環(huán)部分設有凸臺,所述孔徑擴 大段及其上的凸起部延伸到凸臺的端面,該開口延伸至凸臺,且貫穿凸臺。
9. 如權(quán)利要求1 8中任意一項所述的耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合 構(gòu)造,其特征是所述公扣件的穿釘孔在靠近尖頭部的內(nèi)端面與耳標鉗穿釘 的頭部設有相匹配的配合面。
10. 如權(quán)利要求8所述的耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,其特征 是所述公扣件為由硬質(zhì)塑料一體成型的一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,包括設于耳標公扣件的穿釘孔內(nèi)壁與耳標鉗穿釘外壁兩者中的一者之上的凸起部,在公扣件與耳標鉗穿釘結(jié)合狀態(tài),所述凸起部與穿釘孔內(nèi)壁、耳標鉗穿釘外壁兩者中的另一者接觸。本實用新型的耳標公扣件與耳標鉗穿釘?shù)慕Y(jié)合構(gòu)造,能提供恰當?shù)膴A持力,可使硬質(zhì)公扣件或軟質(zhì)公扣件穩(wěn)固的夾持在耳標鉗穿釘上,且在耳標穿扣完成后,耳標鉗穿釘也能從公扣件中順利的退出,這樣,耳標公扣件就可采用硬質(zhì)塑料一體成型制成,能極大的降低金屬頭與塑料底座容易脫離而導致的廢品率問題。
文檔編號A01K11/00GK201142877SQ20072019028
公開日2008年11月5日 申請日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
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