專利名稱：軸承盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承盒，用于稻麥脫離機(jī)等裝置安裝軸承，使軸能相 對軸承盒發(fā)生轉(zhuǎn)動，防止脫離物的桔干及其它雜物纏繞在軸上。
背景技術(shù)：
通用的軸承盒有兩種結(jié)構(gòu)， 一種由上殼體、下殼體和底座構(gòu)成，底座位于 下殼體的底部，上、下殼體之間通過螺釘固定在一起，并圍成軸承安裝腔室，
在軸承安裝腔室的兩側(cè)具有與之連通的軸孔；另一種軸承盒由殼體、端蓋和底 座構(gòu)成，底座位于殼體的底部，在殼體上開設(shè)有軸承安裝腔室，該軸承安裝腔 室的一側(cè)具有軸孔，端蓋位于軸承安裝腔室的另一側(cè)，并通過螺釘與殼體固定 連接。這兩種軸承盒用于脫粒機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械上時，滾筒的軸的兩頭安裝軸承， 軸承位于軸承盒上對應(yīng)的軸承安裝腔室中，軸承盒的底座由螺栓固定在機(jī)架上， 這樣滾筒及軸在軸承的作用下能與軸承盒發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。但是，現(xiàn)有的軸承盒 安裝在機(jī)架上，軸承盒的端面與滾筒端蓋之間具有一定間距，使軸的部分軸身 裸露在外，當(dāng)軸及滾筒旋轉(zhuǎn)時，脫離物的桔干及其它雜物容易纏繞在軸上，使 滾筒負(fù)荷加重，直至滾筒停止轉(zhuǎn)動。此時必須停機(jī)將脫離物的桔干等雜物清理 干凈后才能重新進(jìn)行脫粒工作，這樣不僅麻煩，而且大大影響了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能有效防止軸被脫離物的桔
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干等雜物纏繞的軸承盒。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種軸承盒，包括殼體和底座，底座位于殼 體的下方，在殼體上開設(shè)有軸承安裝腔室和軸孔，其中軸孔位于軸承安裝腔室 的旁邊并與該軸承安裝腔室相連通，其關(guān)鍵在于所述軸孔的孔壁向外側(cè)延伸， 形成一段直管，該直管的軸心線與所述軸孔及軸承安裝腔室的軸心線重合。
將以上技術(shù)方案用于脫粒機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械上時，底座通過螺栓固定在機(jī)架上， 滾筒的軸的兩頭分別穿過軸承盒的直管伸入軸承安裝腔室中，位于軸承安裝腔 室內(nèi)的軸承套裝在滾筒的軸上，在軸承的作用下，滾筒的軸能相對軸承盒發(fā)生 轉(zhuǎn)動，以帶動滾筒同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行稻麥脫粒工作。由于軸承盒的直管套在滾筒 的軸上，該直管的長度根據(jù)軸承盒與滾筒端蓋的間距來設(shè)計(jì)，使直管的端部與 滾筒端蓋之間只有很小的縫隙，這樣滾筒的軸幾乎全部被遮住，當(dāng)滾筒及軸轉(zhuǎn) 動時，脫離物的桔干及其它雜物不會再纏繞在軸上，從而有效避免了工作人員 清理雜草的麻煩，保障了工作效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以通過兩種結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，第一種結(jié)構(gòu)如下上述 殼體由上殼體和下殼體組成，上、下殼體相扣合形成軸承安裝腔室和軸孔，軸 承安裝腔室位于兩個軸孔之間，其中一個軸孔的上、下孔壁均向外側(cè)延伸，形 成直管。殼體采用上、下扣合的結(jié)構(gòu)，安裝及拆卸均很方便。
為便于加工，上述上殼體通過螺釘固定在下殼體上，下殼體與底座之間為 通過鑄造成型的一體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)為所述殼體和底座為通過鑄造成型的一體結(jié)構(gòu)， 在殼體上開設(shè)軸承安裝腔室和軸孔，軸孔位于軸承安裝腔室的一側(cè)，該軸孔的 孔壁向外側(cè)延伸，形成一段直管；軸承安裝腔室的另一側(cè)裝有端蓋。
有益效果本實(shí)用新型通過在軸承盒正對滾筒端蓋的一端設(shè)置一段直管， 由直管將以前裸露在外的軸的部分軸身套住，使得滾筒及軸轉(zhuǎn)動時，脫離物的 桔干及其它雜物不會再纏繞在軸上，從而有效避免了工作人員清理雜草的麻煩， 保障了工作效率。它具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易等特點(diǎn)，適宜于規(guī)模 化推廣使用。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A-A剖視圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
實(shí)施例l，如圖l、圖2所示，本實(shí)施例中軸承盒由上殼體l、下殼體2和 底座3組成，上殼體1為通過鑄造成型的整體結(jié)構(gòu)。底座3位于下殼體2的底 部，在底座3的兩端開設(shè)有長條形安裝孔3a，下殼體2與底座3之間為通過鑄 造成型的一體結(jié)構(gòu)。上殼體1倒扣在下殼體2上并通過螺釘7固定，上、下殼 體l、 2相扣合形成軸承安裝腔室4和軸孔5，軸承安裝腔室4位于兩個軸孔5 之間并與軸孔5相通，軸承安裝腔室4的內(nèi)徑大于軸孔5的孔徑。其中一個軸 孔5的上、下孔壁均向外側(cè)延伸，形成一段直管6，該直管6的軸心線與所述軸 孔5及軸承安裝腔室4的軸心線重合。直管6的長度根據(jù)軸承盒使用時與對應(yīng) 稻麥脫離機(jī)滾筒端蓋之間的間距確定，只要能防止?jié)L筒的軸裸露在外、避免脫 離物的桔干纏繞即可。
實(shí)施例2，如圖3、圖4所示，本實(shí)施例中軸承盒由殼體8、底座3和端蓋 9組成，其中底座3位于殼體8的底部，在底座3的兩端開設(shè)有長條形安裝孔 3a，底座3和殼體8為通過鑄造成型的一體結(jié)構(gòu)。在殼體8上開設(shè)有軸承安裝 腔室4和軸孔5，軸孔5位于軸承安裝腔室4的一側(cè)并與軸承安裝腔室4相連通， 且軸承安裝腔室4的內(nèi)徑大于軸孔5的孔徑；在軸承安裝腔室4的另一側(cè)通過 螺釘7安裝端蓋9。所述軸孔5的孔壁向外側(cè)延伸，形成一段直管6，該直管6 的軸心線與所述軸孔5及軸承安裝腔室4的軸心線重合。
權(quán)利要求1、一種軸承盒，包括殼體和底座(3)，底座(3)位于殼體的下方，在殼體上開設(shè)有軸承安裝腔室(4)和軸孔(5)，其中軸孔(5)位于軸承安裝腔室(4)的旁邊并與該軸承安裝腔室(4)相連通，其特征在于所述軸孔(5)的孔壁向外側(cè)延伸，形成一段直管(6)，該直管(6)的軸心線與所述軸孔(5)及軸承安裝腔室(4)的軸心線重合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承盒，其特征在于所述殼體由上殼體(1) 和下殼體(2)組成，上、下殼體(1、 2)相扣合形成軸承安裝腔室(4)和軸 孔(5)，軸承安裝腔室(4)位于兩個軸孔(5)之間，其中一個軸孔(5)的上、 下孔壁均向外側(cè)延伸，形成直管(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承盒，其特征在于所述上殼體(1)通過螺 釘(7)固定在下殼體(2)上，下殼體(2)與底座(3)之間為通過鑄造成型 的一體結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承盒，其特征在于所述殼體(8)和底座(3) 為通過鑄造成型的一體結(jié)構(gòu)，在殼體(8)上開設(shè)軸承安裝腔室(4)和軸孔(5)， 軸孔(5)位于軸承安裝腔室(4)的一側(cè)，該軸孔(5)的孔壁向外側(cè)延伸，形 成一段直管(6);軸承安裝腔室(4)的另一側(cè)裝有端蓋(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸承盒，包括殼體和底座(3)，底座(3)位于殼體的下方，在殼體上開設(shè)有軸承安裝腔室(4)和軸孔(5)，其中軸孔(5)位于軸承安裝腔室(4)的旁邊并與該軸承安裝腔室(4)相連通，所述軸孔(5)的孔壁向外側(cè)延伸，形成一段直管(6)，該直管(6)的軸心線與所述軸孔(5)及軸承安裝腔室(4)的軸心線重合。本實(shí)用新型通過在軸承盒正對滾筒端蓋的一端設(shè)置一段直管，由直管將以前裸露在外的軸的部分軸身套住，使得滾筒及軸轉(zhuǎn)動時，脫離物的桔干及其它雜物不會再纏繞在軸上，從而有效避免了工作人員清理雜草的麻煩，保障了工作效率。它具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施容易等特點(diǎn)，適宜于規(guī)?；茝V使用。
文檔編號A01F12/00GK201013763SQ20072012
公開日2008年1月30日 申請日期2007年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者蘇公成 申請人:蘇公成