專利名稱：新型砂磨機(jī)砂磨用配料桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種配料桶，特別是一種新型砂磨機(jī)砂磨用配料桶。
技術(shù)背景-生產(chǎn)涂料中常用到許多重要的半制品漿料如色漿、防沉漿等，這些漿料通常需要通 過(guò)研磨工藝(主要為砂磨)完成，因而砂磨質(zhì)量和砂磨效率直接影響著涂料的制造質(zhì)量 和制造效率。現(xiàn)在的涂料工廠常用兩個(gè)配料桶來(lái)配合砂磨機(jī)的研磨， 一個(gè)為進(jìn)料料桶， 另一個(gè)為出料料桶。每一遍研磨后都必須停機(jī)并徹底清洗進(jìn)料料桶后才能做為下一遍研 磨用的出料料桶，效率低、損耗大；且砂磨料桶均為柱形平底或斜底，出料口在桶底側(cè) 壁位置(或通過(guò)插管向上抽吸)，存在許多死角，容易導(dǎo)致砂磨細(xì)度不合格或砂磨效率 降低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的解決現(xiàn)有技術(shù)中的配料桶所存在的上述問(wèn)題，提供一種新型砂磨 機(jī)砂磨用配料桶。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新型砂磨機(jī)砂磨用配料桶，包括圓筒壁、支撐腳輪， 其特征在于圓筒壁的底部連接一半橢球，半橢球的長(zhǎng)軸為垂直位，在半橢球底部有底 出閥。半橢球的長(zhǎng)短軸的比例為1.2-1.5: 1。底出閥位于半橢球底部的長(zhǎng)軸的最低位置 處。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是砂磨過(guò)程中僅采用一個(gè)配料桶，可形成不間斷的砂磨循環(huán)，砂 磨效率提高了 30%,物料損耗至少降低了 50%。新配料桶采用流線形設(shè)計(jì)，無(wú)死角，便 于按先進(jìn)先出順序排流，使砂磨細(xì)度更均勻，提高了砂磨效果。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳述 圖中包括圓筒壁l、支撐腳輪2，其特征在于圓筒壁1的底部連接一半橢球3，半橢球 3的長(zhǎng)軸為垂直位，在半橢球3底部有底出閥4。半橢球3的長(zhǎng)短軸的比例為1.4: 1。底出閥4位于半橢球3底部的長(zhǎng)軸的最低位置處。本實(shí)用新型使用過(guò)程中只需將砂磨機(jī)的進(jìn)料口與本實(shí)用新型的底出閥4連接，砂磨機(jī)出料口直接置于本實(shí)用新型的圓筒上口，使經(jīng)過(guò)砂磨的漿料又返回該配料桶，形成砂 磨循環(huán)，砂磨過(guò)程中只要控制適當(dāng)?shù)牧魉伲h(huán)一定的時(shí)間就可以達(dá)到合格細(xì)度。
權(quán)利要求1.新型砂磨機(jī)砂磨用配料桶，包括圓筒壁、支撐腳輪，其特征在于圓筒壁的底部連接一半橢球，半橢球的長(zhǎng)軸為垂直位，在半橢球底部有底出閥。
2. 按照權(quán)利要求1所述新型砂磨機(jī)砂磨用配料桶，其特征在于半橢球的長(zhǎng)短軸的比 例為1.2-1.5: 1。
3. 按照權(quán)利要求1所述新型砂磨機(jī)砂磨用配料桶，其特怔在于底出閥位于半橢球底 部的長(zhǎng)軸的最低位置處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型砂磨機(jī)砂磨用配料桶。包括圓筒壁、支撐腳輪，其特征在于圓筒壁的底部連接一半橢球，半橢球的長(zhǎng)軸為垂直位，在半橢球底部有底出閥。半橢球的長(zhǎng)短軸的比例為1.2-1.5∶1。底出閥位于半橢球底部的長(zhǎng)軸的最低位置處。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是砂磨過(guò)程中僅采用一個(gè)配料桶，可形成不間斷的砂磨循環(huán)，砂磨效率提高了30％，物料損耗至少降低了50％。新配料桶采用流線形設(shè)計(jì)，無(wú)死角，便于按先進(jìn)先出順序排流，使砂磨細(xì)度更均勻，提高了砂磨效果。
文檔編號(hào)B02C23/02GK201120306SQ20072007655
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日
發(fā)明者楊修鵬, 王華文 申請(qǐng)人:紫荊花制漆(上海)有限公司