專利名稱：氣流、機(jī)械組合式超微粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種利用氣流粉碎與機(jī)械粉碎兩種原理組合而成的新型 超微機(jī)，涉及粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在無(wú)污染干法超微粉碎行業(yè)普遍采用氣流粉碎機(jī)。在現(xiàn)有技術(shù)中，這類機(jī)組對(duì)所用的物料有一定要求，通常，其進(jìn)料細(xì)度在320目以上才經(jīng)濟(jì)，過(guò) 于粗大物料則需要經(jīng)過(guò)多次粉碎才能滿足要求，因此能耗與成本都比較高。前些年已有人開(kāi)發(fā)出超純機(jī)械式粉碎機(jī)，用作前導(dǎo)中粉碎，已成功用于 一些細(xì)度要求不高的產(chǎn)品。機(jī)械粉碎機(jī)具有能耗低、可以要求進(jìn)料物料顆粒 大的優(yōu)點(diǎn)，但是它不能將物料粉碎到微米級(jí)或者亞微米級(jí)。而氣流粉碎機(jī)卻 具有可以將物料粉碎到很小的細(xì)度的優(yōu)勢(shì)，但氣流粉碎機(jī)存在能耗高、要求 進(jìn)料物料細(xì)度到一定程度的缺陷，目前，尚沒(méi)有一種同時(shí)具有氣流、機(jī)械兩 種優(yōu)勢(shì)組合的新型超微機(jī)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種既具有機(jī)械 式粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)又具有氣流粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)的氣流、機(jī)械組合式超微粉碎機(jī)， 這種超微機(jī)可大大降低能耗、節(jié)省人工，使產(chǎn)品成本明顯下降。 ，'按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在機(jī)架上安裝機(jī)械粉碎機(jī)及其驅(qū)動(dòng)裝 置，機(jī)械粉碎機(jī)的破碎腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，在轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有刀片，在機(jī)械粉碎機(jī) 上面安裝氣流粉碎機(jī)，機(jī)械粉碎機(jī)的出料口直接連接氣流粉碎機(jī)的進(jìn)料口 ， 在氣流粉碎機(jī)內(nèi)有粉碎腔，該粉碎腔的周壁安裝有若干噴槍，粉碎后的物料 從設(shè)置于氣流粉碎機(jī)上端的出料口排出。在形成粉碎腔與破碎腔的內(nèi)壁上分別設(shè)有耐磨內(nèi)襯。在粉碎腔的中部設(shè) 置錐狀拱起；在破碎腔的中部設(shè)有錐狀凸起。噴槍的出口軸線位于錐狀拱起 的切線方向上，并安裝于粉碎腔的內(nèi)壁上。刀片由耐磨陶瓷整體制成。錐狀拱起與錐狀凸起分別由耐磨陶瓷整體制 成。在驅(qū)動(dòng)裝置中，電動(dòng)機(jī)安裝于機(jī)械粉碎機(jī)下面的機(jī)架上，電動(dòng)機(jī)的主軸 利用軸承安裝于軸套內(nèi)，軸套固定于機(jī)架上。由于本實(shí)用新型兼有機(jī)械式粉碎機(jī)與氣流粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，因此可以接受 較大顆粒的物料，并且粉碎后出料的細(xì)度可以從微米級(jí)升格到亞微米級(jí)，甚 至向大規(guī)模生產(chǎn)納米材料接近。而且該超微機(jī)可大大降低能耗、節(jié)省人工， 使產(chǎn)品的成本明顯下降。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的機(jī)械粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型中的氣流粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本機(jī)組如圖l所示，分為上下兩層，上層仍為扁平式氣流粉碎機(jī)8，只是 在它的下層將機(jī)械式粉碎機(jī)16與它組合在一起。具體結(jié)構(gòu)如下在機(jī)架1的下方設(shè)有機(jī)械粉碎機(jī)16及其電動(dòng)機(jī)13，電 動(dòng)機(jī)13與主軸11相連，主軸11的上部位于軸套10內(nèi)，主軸11的上端連接 位于機(jī)械粉碎機(jī)16中的破碎腔2內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)9，破碎腔2的中部設(shè)有由耐磨陶 瓷制成的錐狀拱起14，該錐狀拱起14便于粉碎后的物料隨氣體迅速導(dǎo)出， 進(jìn)入氣流粉碎機(jī)8的粉碎腔3內(nèi)，在該轉(zhuǎn)盤(pán)9圓周上安裝有若干由耐磨陶瓷 制成的刀片5，破碎腔2周壁設(shè)有由耐磨陶瓷制成的內(nèi)襯i5，該內(nèi)襯15可使 得粉碎后的物料不受污染。在機(jī)械粉碎機(jī)16的上面安裝氣流粉碎機(jī)8，機(jī)械粉碎機(jī)i6的出料口 4 直接連接氣流粉碎機(jī)8的進(jìn)料口，氣流粉碎機(jī)8的粉碎腔3的周壁設(shè)有亦由 耐磨陶瓷制成的內(nèi)襯15，該內(nèi)襯15可使得粉碎后的物料不受污染，粉碎腔3 的中部設(shè)有由耐磨陶瓷制成的錐狀拱起14，該錐狀拱起14便于粉碎后的物 料隨氣體迅速導(dǎo)出，進(jìn)入出料口7中，粉碎腔3周壁安裝有若干噴槍6，該 噴槍6以錐狀拱起14的切線方向設(shè)置在氣流粉碎機(jī)8的粉碎腔3的周壁上， 以便于提高粉碎效率，粉碎后的物料從氣流粉碎機(jī)8的出料口 7收集。物料首先進(jìn)入機(jī)械式粉碎機(jī)16內(nèi)，調(diào)頻電動(dòng)機(jī)13通過(guò)控制柜的變頻系 統(tǒng)，將轉(zhuǎn)盤(pán)9的速度調(diào)至數(shù)千轉(zhuǎn)的高速，物料因離心作用力使其集中在轉(zhuǎn)盤(pán) 9周邊，接受刀片5的旋風(fēng)粉碎。當(dāng)物料粉碎到設(shè)定的細(xì)度時(shí)(該細(xì)度由轉(zhuǎn) 盤(pán)9的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié))，粉體已減小了離心力；上層氣流粉碎機(jī)8的粉碎腔3 內(nèi)因大量氣流從出料口噴出時(shí)產(chǎn)生的引力，加上機(jī)械式粉碎機(jī)16的破碎腔2 內(nèi)的氣流向上流動(dòng)時(shí)的升力，這兩股氣流的合力，使細(xì)粉順著氣流粉碎機(jī)8 的底板上設(shè)有的流道，即機(jī)械式粉碎機(jī)16的出料口 4不斷進(jìn)入上層氣流粉碎
機(jī)8的粉碎腔3內(nèi)。氣流粉碎機(jī)8利用空氣壓縮機(jī)送來(lái)的純凈而高壓的空氣經(jīng)安裝在周邊的 粉碎噴槍6，將高壓氣體加速到音速或超音速，按設(shè)定的切線噴入粉碎腔3 內(nèi)，并攜帶粉碎腔內(nèi)的物料形成物流向切線噴去。由于粉碎腔3的周邊有多 支這樣的噴槍5，因此造成高速物流的相互撞擊和對(duì)磨腔的撞擊摩擦，使物 料粉碎。當(dāng)粉碎細(xì)度達(dá)到設(shè)定要求時(shí)，由于單粒質(zhì)量的變小，失去了應(yīng)有的離心 力而走向中心，被中心的低速氣流送出出料口 7，被收集。本實(shí)用新型由氣流、機(jī)械兩原理優(yōu)勢(shì)組合而制造的超微機(jī)，獲得了兩種 超微機(jī)械的優(yōu)越性能的疊加，使氣流粉碎技術(shù)獲得突破性的新發(fā)展。粉碎細(xì) 度從微米級(jí)升格到亞微米級(jí)，甚至向大規(guī)模生產(chǎn)納米材料接近。而且大大節(jié) 省了能耗、減少人工，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而且本實(shí)用新型可以采用工程耐磨陶瓷做機(jī)械粉碎機(jī)及氣流粉碎機(jī)的內(nèi) 襯、做機(jī)械粉碎機(jī)的葉輪以及刀片，使得粉碎后的物料不受污染。
權(quán)利要求1、一種氣流、機(jī)械組合式超微機(jī)，其特征是在機(jī)架(1)上安裝機(jī)械粉碎機(jī)(16)及其驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)械粉碎機(jī)(16)的破碎腔(2)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)(9)，在轉(zhuǎn)盤(pán)(9)上安裝有刀片(5)，在機(jī)械粉碎機(jī)(16)上面安裝氣流粉碎機(jī)(8)，機(jī)械粉碎機(jī)(16)的出料口(4)直接連接氣流粉碎機(jī)(8)的進(jìn)料口，在氣流粉碎機(jī)(8)內(nèi)有粉碎腔(3)，該粉碎腔(3)的周壁安裝有若干噴槍(6)，粉碎后的物料從設(shè)置于氣流粉碎機(jī)(8)上端的出料口(7)排出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流、機(jī)械組合式超微機(jī)，其特征是在形成 粉碎腔(3)與破碎腔(2)的內(nèi)壁上分別設(shè)有耐磨內(nèi)襯(15)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流、機(jī)械組合式超微機(jī)，其特征是在粉碎 腔(3)的中部設(shè)置錐狀拱起(14);在破碎腔(2)的中部設(shè)有錐狀凸起(17)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流、機(jī)械組合式超微機(jī)，其特征是噴槍(6) 的出口軸線位于錐狀拱起(14)的切線方向上，并安裝于粉碎腔(3)的內(nèi)壁 上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流、機(jī)械組合式超微機(jī)，其特征是刀片(5) 由耐磨陶瓷整體制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣流、機(jī)械組合式超微機(jī)，其特征是錐狀拱 起(14)與錐狀凸起(17)分別由耐磨陶瓷整體制成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流、機(jī)械組合式超微機(jī)，其特征是在驅(qū)動(dòng) 裝置中，電動(dòng)機(jī)(B)安裝于機(jī)械粉碎機(jī)(16)下面的機(jī)架(1)上，電動(dòng)機(jī)(13)的主軸(11)利用軸承安裝于軸套(10)內(nèi)，軸套(10)固定于機(jī)架 (1)上。
專利摘要本實(shí)用新型為一種氣流、機(jī)械組合式超微機(jī)，按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在機(jī)架的下方設(shè)有機(jī)械粉碎機(jī)及其驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)械粉碎機(jī)的粉碎腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，其上安裝有刀片，在機(jī)械粉碎機(jī)上方的機(jī)架上設(shè)有氣流粉碎機(jī)，機(jī)械粉碎機(jī)的出料口直接連接氣流粉碎機(jī)的進(jìn)料口，在氣流粉碎機(jī)內(nèi)有粉碎腔，該粉碎腔的周壁安裝有若干噴槍，粉碎后的物料從氣流粉碎機(jī)的出料口收集。由于本實(shí)用新型兼有機(jī)械式粉碎機(jī)與氣流粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，因此可以接受較大顆粒進(jìn)料物料，并且粉碎后出料的細(xì)度卻可以達(dá)到從米級(jí)升格到亞微米級(jí)，甚至向大規(guī)模生產(chǎn)納米材料接近；而且該超微機(jī)可大大降低能耗、節(jié)省人工，可使得產(chǎn)品的成本明顯下降。
文檔編號(hào)B02C19/06GK201008801SQ200720034770
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者陸鎖根 申請(qǐng)人:陸鎖根