專(zhuān)利名稱(chēng)：大中型采棉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棉花收獲機(jī)械。
現(xiàn)有大中型采棉機(jī)國(guó)內(nèi)外僅有三家在整機(jī)生產(chǎn)，關(guān)鍵部件采棉頭均是pro-16、pro-12型，屬多滾筒、多摘錠座管、多摘錠結(jié)構(gòu)。同時(shí)設(shè)置有脫棉盤(pán)、淋潤(rùn)機(jī)構(gòu)等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大。國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家只能靠進(jìn)口，一個(gè)采棉頭單體價(jià)格1.6-1.8萬(wàn)美元。該機(jī)型要求作業(yè)前棉田必須噴撒化學(xué)落葉劑，做落葉處理。機(jī)采棉必須使用專(zhuān)用清花設(shè)備，清除雜質(zhì)，而專(zhuān)用設(shè)備國(guó)內(nèi)靠進(jìn)口，價(jià)格昂貴，技術(shù)復(fù)雜。采棉速比K值只能在1.1-1.5之間，采棉效率不可能再提高。限定棉花種植模式和品種，不能滿足實(shí)際采棉需要。以上資料參閱《農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)》9976型六行采棉機(jī)結(jié)構(gòu)分析應(yīng)用，1998年增刊；中國(guó)三農(nóng)信息網(wǎng)《新疆兵團(tuán)機(jī)采棉推廣現(xiàn)狀與對(duì)策研究》新疆兵團(tuán)調(diào)隊(duì)，2006年4月15日。
本發(fā)明的目的是提供一種用新的采棉方法技術(shù)設(shè)計(jì)的由采棉頭單體、和配套的輸棉帶、萬(wàn)向位移等機(jī)構(gòu)組成的大中型采棉機(jī)，達(dá)到采前不用落葉，機(jī)采棉可用國(guó)產(chǎn)清花機(jī)處理，整機(jī)國(guó)產(chǎn)化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)各種種植模式、品種、地形、地貌，整機(jī)價(jià)格適中的目的。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該技術(shù)方案包括(一)采針可伸縮的采棉滾筒和推移棒可伸縮的推移輥筒。(二)萬(wàn)向位移機(jī)構(gòu)和各自獨(dú)立的采棉頭單體。(三)每個(gè)采棉頭單體下方的觸地支撐導(dǎo)向輪。(四)帶有指狀、片狀、板狀突起的輸棉帶輸棉機(jī)構(gòu)。(五)傳動(dòng)變速、控制、液壓、動(dòng)力、貯棉箱等其它常規(guī)機(jī)構(gòu)。分述如下(一)采針可伸縮的采棉輥筒筒壁呈管狀，表面均勻布滿小孔，蜂巢樣。每孔內(nèi)設(shè)一采針，采針的內(nèi)端扎在中心鐵軸表面的橡膠輥上而被固定而又可擺動(dòng)。中心鐵軸園心和筒壁園心軸心線保持偏心平行不重合，可以保證采棉輥筒旋轉(zhuǎn)時(shí)采針在偏向側(cè)伸出，在偏離側(cè)縮進(jìn)筒壁。依次完成刷掛棉絮和脫掉棉絮的兩個(gè)功能。采針的外伸出端，呈園滑球狀、半球狀，設(shè)有細(xì)紋。扎入橡膠輥一端，設(shè)有防脫倒刺或花紋。采棉輥筒的上下兩端的端蓋，由和中心鐵軸緊配合的有園柱狀腿的齒輪和與筒壁緊配合的有園柱狀凹陷的環(huán)狀內(nèi)齒齒輪組成，二者的吻合組成傳動(dòng)件，保證在中心鐵軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，筒壁同步轉(zhuǎn)動(dòng)。另有偏心軸架固定筒壁，使筒壁的園心偏心度不變。而可伸縮推移棒的推移輥筒，其結(jié)構(gòu)原理基本和采棉輥筒相似，功能區(qū)別是它處在采棉輥筒的對(duì)側(cè)，即棉株行的另一側(cè)，將棉株占居的空間里吐絮棉朵通過(guò)推移棒，推移向采棉輥筒，而大部分枝葉莖桃，停留在推移棒之間的空間里，避開(kāi)采針的刷掛，得以保護(hù)。技術(shù)區(qū)別推移棒比采針長(zhǎng)，直徑粗，分布稀，技術(shù)上要求推移棒外端之間距離小于吐絮棉朵直徑，大于未吐絮棉桃，在15-50毫米之間?？梢罁?jù)作業(yè)目的、品種的不同，調(diào)換間距不同的推移輥筒。另外，偏心距離更遠(yuǎn)，筒壁可以固定不旋轉(zhuǎn)，蜂巢狀筒壁表面可以改為適合推移棒旋轉(zhuǎn)的條狀縫口。為配合完成采棉過(guò)程。推移輥筒轉(zhuǎn)速慢，保持和整機(jī)前進(jìn)速度同步，即其線速度等于機(jī)體前進(jìn)速度。旋轉(zhuǎn)方向上當(dāng)作業(yè)時(shí)它處在棉株行左側(cè)時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，它處在棉株行右側(cè)時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。采棉輥筒和對(duì)應(yīng)的推移輥筒旋轉(zhuǎn)方向相同，速度卻高到5-50倍。
(二)萬(wàn)向位移機(jī)構(gòu)和各自獨(dú)立的采棉頭單體對(duì)每行棉株的采摘是有一個(gè)采棉頭單體完成，設(shè)計(jì)為每個(gè)采棉頭單體的采棉作業(yè)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的完整的一套裝置。由兩對(duì)采棉輥筒和推移輥筒、機(jī)架、變速轉(zhuǎn)動(dòng)輪、觸地支撐導(dǎo)向輪、萬(wàn)向位移機(jī)構(gòu)和輸棉機(jī)構(gòu)組成。一個(gè)采棉頭單體，可以說(shuō)是一個(gè)不含動(dòng)力源和貯棉箱的單行采棉機(jī)。唯一和整機(jī)有機(jī)械聯(lián)系的是萬(wàn)向位移機(jī)構(gòu)中動(dòng)力軸。因?yàn)閯?dòng)力軸兩端固定在底盤(pán)上，這種設(shè)計(jì)可以滿足不同種植模式，不同品種，不同地形，地貌，作業(yè)需要可自動(dòng)或人工靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的株行距和地表的變化。
萬(wàn)向位移機(jī)構(gòu)主要包括輸入給采棉頭單體動(dòng)力的呈水平向設(shè)置的動(dòng)力軸；垂直向設(shè)置的從動(dòng)軸；兩軸軸心線在同一平面，直角交叉，通過(guò)各自的傘形齒輪的吻合將軸的旋轉(zhuǎn)方向改變，動(dòng)力軸兩端固定在底盤(pán)架上，從動(dòng)軸固定在垂直向的豎梁上，垂直向的副豎梁上設(shè)有動(dòng)力軸承座，豎梁，副豎梁之間有上下軸孔座和軸銷(xiāo)機(jī)構(gòu)，保證了采棉頭單體上下左右移動(dòng)不受限。
(三)為了保證采下的棉花及時(shí)輸送到貯棉箱，保證棉田異性纖維，殘地膜不被吸入，和垂直向輸運(yùn)棉花的需要，采用帶式輸運(yùn)棉花方式，輸棉帶的工作面上有指狀、棱狀、板狀突起，配輸棉帶導(dǎo)向輪，動(dòng)力輪，輸棉槽，組成棉花的輸送機(jī)構(gòu)。
(四)為使采棉頭單體可隨地貌不平整而上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到保護(hù)采棉頭，提高采凈率的目的，在每個(gè)采棉單體的前下方，設(shè)置一橡膠輪——觸地支撐導(dǎo)向輪。采棉頭單體的左右方向位移控制，由觸地支撐導(dǎo)向輪兩側(cè)的導(dǎo)向板完成。
(五)動(dòng)力源、轉(zhuǎn)動(dòng)變速、液壓控制、行走及貯棉箱等機(jī)構(gòu)屬常規(guī)機(jī)構(gòu)。
該發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果對(duì)棉花株不用落葉藥劑處理，減少污染和投入成本；可分期對(duì)棉株進(jìn)行多遍采收，縮短吐絮棉花的暴曬時(shí)間，提高棉花品質(zhì)；機(jī)采棉含雜質(zhì)少，小，可用國(guó)產(chǎn)清花機(jī)處理，節(jié)約設(shè)備資金，易于推廣應(yīng)用；采棉頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量比國(guó)外少1/2-2/3，可以達(dá)到100％國(guó)產(chǎn)化，大大降低成本投入，新機(jī)型是現(xiàn)有采棉機(jī)價(jià)格的1/5-1/10；因設(shè)計(jì)有萬(wàn)向位移機(jī)構(gòu)，采棉作業(yè)不受種植模式、品種、地貌的影響，適應(yīng)性強(qiáng)，各地棉田均可使用；采用帶式輸棉，減少了異性纖維和殘地膜的吸入機(jī)會(huì)，提高了棉花品質(zhì)；無(wú)風(fēng)機(jī)噪音，降低整機(jī)能耗；采棉輥筒接觸區(qū)采針短小密集，采針的頂端呈球狀半球狀，光滑，似平面，對(duì)細(xì)小棉纖維敏感，而對(duì)體形較大的枝葉桃不敏感保證機(jī)采棉雜質(zhì)少、??；從而可以提高轉(zhuǎn)速，達(dá)到采棉效率不低于或高于現(xiàn)有采棉機(jī)的效果；采棉輥筒較高的轉(zhuǎn)速，又可以因離心作用除去密度大的小枝、棉殼等雜質(zhì)，使機(jī)采棉更適應(yīng)國(guó)產(chǎn)清花機(jī)的清花作業(yè)；推移輥筒技術(shù)的使用，選擇性地只將吐絮棉朵推向采棉輥筒，最大限度實(shí)現(xiàn)了“保護(hù)枝葉桃，采凈吐絮棉”的技術(shù)目的，也是現(xiàn)有采棉機(jī)沒(méi)有的功能；對(duì)新機(jī)型采棉頭的維護(hù)比現(xiàn)有機(jī)型簡(jiǎn)單，只需常規(guī)潤(rùn)滑油進(jìn)行常規(guī)機(jī)械維護(hù)技術(shù)，無(wú)需進(jìn)口國(guó)外專(zhuān)用潤(rùn)滑油。
更重要的社會(huì)效果中國(guó)人有自己全部產(chǎn)權(quán)的大中型采棉機(jī)，讓廣大棉農(nóng)知道中國(guó)人不比外國(guó)人差！下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是采針可伸縮的采棉輥筒及端蓋的示意圖。
圖2是采棉頭單體中各輥筒的位置和輸棉帶之間的位置關(guān)系俯視圖。
圖3是萬(wàn)向位移機(jī)構(gòu)和采棉頭單體的側(cè)視圖。
圖4是采棉輥筒端蓋的示意圖。
圖5是推移輥筒的示意圖。
圖6是采針和推移棒示意圖。
采針可伸縮的采棉輥筒(1)，筒壁為一鋼管為基材，外徑150毫米，內(nèi)徑138毫米，壁厚6毫米，高900毫米，壁上小園孔徑3毫米，呈等邊三角形狀均勻分布，整體呈蜂巢狀，小園孔之間中心間距為6毫米。鋼管上下兩端各留40毫米高，不鉆小園孔，做為環(huán)狀內(nèi)齒齒輪(5)的裝配固定區(qū)。中心鐵軸(4直徑50毫米，軸長(zhǎng)1150毫米，軸兩端可依據(jù)齒輪(6)和軸承(9)以及最上端的傳動(dòng)輪內(nèi)徑大小，對(duì)軸徑再加工。經(jīng)硫化處理在中心鐵軸(4)周?chē)系南鹉z輥(3)，外徑為66毫米，即橡膠層厚8毫米。要求橡膠內(nèi)分層夾棉線或尼龍簾子布不少于3層，膠體柔軟彈性較好。橡膠輥高830毫米，和中心鐵軸(4)為同心園柱。
采棉輥筒(1)端蓋的組合件裝配，如圖4所示環(huán)狀內(nèi)齒齒輪(5)的形狀若盆狀，外徑138毫米，側(cè)壁厚8毫米，底厚16毫米，外側(cè)壁高42毫米，底中心為直徑70毫米的透孔。在底園上相互垂直的兩條直徑的四個(gè)端點(diǎn)處，各有一園柱狀凹陷(10)，其內(nèi)徑24毫米，深14毫米。園柱狀凹陷(10)的園心到環(huán)狀內(nèi)齒齒輪(5)園心距離為48毫米。齒輪(6)呈四腿園桌狀，各園柱狀腿(11)和園柱狀凹陷(10)一一對(duì)應(yīng)吻合。齒輪(6)外徑110毫米，厚8毫米，中心孔徑40毫米，為了使中心孔和中心鐵軸(4)緊密配合，可在中心孔上下方加厚尺寸。園柱狀腿(11)高16毫米，直徑14毫米，其園心到齒輪(6)園心距離為48毫米。由于園柱狀腿(11)和柱狀凹陷(10)的直徑差為10毫米，因而保證了齒輪(6)和環(huán)狀內(nèi)齒齒輪(5)可以形成5毫米的偏心距離。環(huán)狀內(nèi)齒齒輪(5)與軸承(7)緊配合，偏心軸架(8)與內(nèi)鑲軸承(9)的偏心距離為5毫米。偏心軸架(8)的外直徑和軸承(7)內(nèi)徑相同緊配合。偏心軸架(8)底座上有若干個(gè)螺絲孔(14)，固定采棉輥筒(1)整體與采棉頭機(jī)架(13)上位置時(shí)使用。采棉輥筒(1)上下端蓋組成裝配相同。裝配上下端蓋之前，中心鐵軸(4)和橡膠輥(3)已經(jīng)放入采棉輥筒(1)筒內(nèi)。除采針(2)外，完全裝配完成后，調(diào)整并固定偏心軸位置。最后按裝采針(2)；將采針(2)由筒壁上小園孔由外側(cè)向內(nèi)一一扎入橡膠輥(3)內(nèi)，注意采針(2)扎入的深度相同，采針(2)露出園滑的頂端一定要平整?？梢允止ぐ囱b，也可以用專(zhuān)用設(shè)備按裝，(該設(shè)備另行申報(bào)專(zhuān)利)。推移輥筒(15)相對(duì)較簡(jiǎn)單，參照?qǐng)D5表述如下采用外徑100-500毫米，這里為160毫米的鋼管做推移輥筒(15)的筒壁，壁厚2-5毫米，高900毫米，距兩端40毫米處開(kāi)始向中心段開(kāi)始設(shè)推移棒(24)的旋轉(zhuǎn)縫口(16)，口寬4-12毫米，這里為8毫米，長(zhǎng)僅為推移輥筒(15)壁周長(zhǎng)的3/4。各旋轉(zhuǎn)縫口(16)，間距離10-45毫米，這里為20毫米。推移輥筒(15)壁上僅留周長(zhǎng)的1/4不開(kāi)縫口作為連接支撐作用，集中留在同一側(cè)。按裝時(shí)其位置在外側(cè)。中心鐵軸(4)直徑60-80毫米，長(zhǎng)1150毫米，軸上分布有若干個(gè)螺孔，以適應(yīng)按裝推移棒(24)。推移棒(24)分層設(shè)置，層間距離10-45毫米，這里為20毫米。由鐵軸(18)出發(fā)，呈幅射裝排列推移棒(24)。每層根數(shù)不限，技術(shù)上只要求推移棒(24)同層間外頂端距離為15-45毫米，這里為25毫米。視棉桃大小和作業(yè)目的需要而可更換不同距離的推移棒(24)推移輥筒(15)。推移棒直徑3-15毫米，這里為6毫米。長(zhǎng)50-200毫米，這里為120毫米，一端為螺絲，另一端為光滑半球狀，端蓋(19)是長(zhǎng)方形板下設(shè)置一園環(huán)(22)，外徑和推移輥筒(15)壁內(nèi)直徑相同。按裝后，孔(17)、(23)一一對(duì)應(yīng)，用螺釘固定。中心鐵軸(18)經(jīng)軸承(21)被固定。而孔(20)用于將推移輥筒(15)固定在采棉頭架(13)的相應(yīng)位置。推移輥筒(15)的另一端和本端結(jié)構(gòu)相同。
采棉輥筒(1)和推移輥筒(15)組裝完備后，分別通過(guò)各自兩端的端蓋(8)、(12)，固定在采棉頭的機(jī)架(13)上，各自位置如圖2分布；前后各一對(duì)采棉輥筒(1)和推移輥筒(15)。而左右位置是相互對(duì)調(diào)。這樣的排列，可使一行棉株左右各采摘一遍，保證采凈吐絮棉，保護(hù)枝葉桃。
其中輸棉帶(12)位置貼近采棉輥筒(1)的脫掉區(qū)一側(cè)。輸棉帶(12)的工作面上有突起，是在橡膠硫化過(guò)程中一次成形聯(lián)為一體。輸棉系統(tǒng)包括輸棉帶(12)導(dǎo)向輪(45)和主動(dòng)輪(25)，在輸棉帶經(jīng)過(guò)的途徑中，圍繞轉(zhuǎn)輸棉帶(12)均設(shè)有鐵皮制成的槽或筒，防止棉花散落，棉花輸送至主動(dòng)輪(25)處，散落入貯棉箱。
萬(wàn)向位移機(jī)構(gòu)是采棉頭單體與采棉機(jī)機(jī)體底盤(pán)聯(lián)接的靈活的“脖子”。結(jié)合圖3描述，水平放置的動(dòng)力軸(35)上的傘形齒輪(36)與垂直放置的從動(dòng)軸(32)上的傘形齒輪(34)吻合，完成旋轉(zhuǎn)換向和動(dòng)力傳動(dòng)的目的。從動(dòng)軸上的皮帶輪(31)通過(guò)皮帶(44)，將動(dòng)力輸送給采棉頭單體。動(dòng)力軸(35)的兩端固定在底盤(pán)上旋轉(zhuǎn)。由發(fā)動(dòng)機(jī)提供給動(dòng)力軸動(dòng)力。從動(dòng)軸(32)通過(guò)軸承座(41)、(30)固定在豎梁(26)上，豎梁(26)上的軸孔座(28)、(29)、(47)和副豎梁(33)上的軸孔座(42)、(37)、(38)，分別由軸銷(xiāo)(27)、(39)穿銷(xiāo)為聯(lián)體。動(dòng)力軸(35)通過(guò)軸承座(40)和副豎梁(33)聯(lián)體。以上結(jié)構(gòu)通過(guò)和豎梁(26)聯(lián)為一體的橫梁(43)與采棉頭聯(lián)為一體。因地面不平引起的采棉頭上下移動(dòng)，使整個(gè)采棉單體撓動(dòng)力軸(35)旋轉(zhuǎn)；由棉株行距不同引起的采棉頭單體的左右移動(dòng)，是采棉單體撓從動(dòng)軸(32)旋轉(zhuǎn)；這樣的機(jī)構(gòu)使采棉單體可完成作業(yè)需要的各種位移需要。觸地支撐導(dǎo)向輪(46)左右兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向板，控制觸地支撐導(dǎo)向輪(46)只能沿棉株行間行走。
道路上，地頭轉(zhuǎn)彎時(shí)，需抬起采棉頭單體，可另設(shè)托起架，油壓控制升降。各采棉頭單體間通過(guò)動(dòng)力軸(35)穿串為一整機(jī)采棉頭，形成二、四、六行機(jī)機(jī)型。大、中、小各種型號(hào)采棉機(jī)。
圖6采針(2)外端光滑半球狀，或有紋跡，內(nèi)端有倒刺或突起，端尖，推移棒(24)外端光滑半球狀內(nèi)端有螺紋。
權(quán)利要求
1.一種由采棉部件、輸棉部件、傳動(dòng)、控制、動(dòng)力和行走各系統(tǒng)組成的自走式大中型采棉機(jī)，其特征是，采棉部件是由采棉輥筒(1)，推移輥筒(15)，輸棉帶(12)，觸地支撐導(dǎo)向輪(46)等組成的各自獨(dú)立的采棉頭單體，以及保證采棉頭單體可上下左右位移的萬(wàn)向位移裝置，共同組成了采棉機(jī)的全部采棉作業(yè)部件。
2.如權(quán)利要求1所述的采棉機(jī)，共特征是采棉輥筒(1)的采針(2)在采棉輥筒(1)旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，可伸出縮進(jìn)筒壁，中心鐵軸(4)采棉輥筒(1)二者園心軸心線保持偏心平行不重合。
3.如權(quán)利要求1所術(shù)的采棉機(jī)，其特征是推移輥筒(15)的推移棒(24)在推移輥筒(15)旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，可伸出，縮進(jìn)筒壁，中心鐵軸(18)和推移輥筒(15)軸心線保持偏心平行不重合、其壁上也可設(shè)置旋轉(zhuǎn)縫口(16)方便推移棒旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的采棉機(jī)，其特征是萬(wàn)向位移裝置的動(dòng)力軸(35)和從動(dòng)軸(32)相互垂直，兩軸不在同一梁上固定，動(dòng)力軸(35)固定在副豎梁(33)上，從動(dòng)軸(32)固定在豎梁(26)上，豎梁(26)和副豎梁(33)是通過(guò)軸銷(xiāo)(27)、(39)聯(lián)體。
5.如權(quán)利要求1所述采棉機(jī)，其特征是輸棉帶(12)的工作面有指狀、板狀、棱狀突起。
6.如權(quán)利要求1或2所述的采棉機(jī)，其特征是采棉輥筒(1)，推移輥筒(15)的端蓋中的環(huán)狀內(nèi)齒齒輪(5)和齒輪(6)分別的有凹陷(10)和突出的腿(11)均為園柱狀，其推移輥筒(15)的端蓋也可為筒壁不旋轉(zhuǎn)的無(wú)齒輪的僅起偏心固定作用的端蓋(19)。
7.如權(quán)利要求1所述的采棉機(jī)，其特征是各采棉頭單體是一個(gè)完整的采棉作業(yè)系統(tǒng)，之間無(wú)機(jī)械聯(lián)結(jié)，僅通過(guò)動(dòng)力軸(35)將各采棉頭單體串聯(lián)為一體，組成整機(jī)采棉頭。
8.如權(quán)利要求1所述的采棉機(jī)，其特征是每個(gè)采棉頭單體的前下方均有一觸地支撐導(dǎo)向輪。
9.如權(quán)利要求1所述的采棉機(jī)，其特征是每個(gè)采棉頭單體中，有一對(duì)采棉輥筒(1)和推移輥筒(15)，分置在棉株行的左側(cè)右側(cè)對(duì)應(yīng)位置，另一對(duì)分置在棉株行的右側(cè)左側(cè)對(duì)應(yīng)位置，采棉作業(yè)時(shí)，每對(duì)采棉輥筒(1)推移輥筒(15)二者旋轉(zhuǎn)方向相同。
10.如權(quán)利要求1或2所述的采棉機(jī)，其特征是采棉輥筒(1)的采針(2)扎入固定物質(zhì)基礎(chǔ)是橡膠輥(3)，采針(2)的結(jié)構(gòu)一端有突起或倒刺，另一端半球體狀光滑，或有花紋，采針(2)是經(jīng)采棉輥筒(1)筒壁外側(cè)面向內(nèi)扎入橡膠輥(3)的。
全文摘要
大中型采棉機(jī)是一種棉花收獲機(jī)械，用一個(gè)采棉輥筒部件可完成采棉與脫棉的兩個(gè)過(guò)程。推移輥筒的選擇性推移功能，有效地做到了“保護(hù)枝葉桃，采凈吐絮棉”。帶式輸棉減少了能耗，避免了噪音，降低了異性纖維的混入。萬(wàn)向位移裝置可使采棉機(jī)適應(yīng)各種植模式和品種。作業(yè)效率高，采前不落葉，機(jī)采棉雜質(zhì)少，可用國(guó)產(chǎn)清化機(jī)處理。結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，重量輕，整機(jī)國(guó)產(chǎn)化，價(jià)格適中，僅為進(jìn)口機(jī)的1/5－1/10。
文檔編號(hào)A01D46/12GK101015245SQ20071008485
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者陳華松 申請(qǐng)人:陳華松