專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效高濃度硫基復(fù)合肥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)田肥料加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
目前，公知的硫基復(fù)合肥由氯化鉀、氣氨、尿素、硫酸、磷酸為原料進(jìn)行生產(chǎn)，其生產(chǎn)工藝步驟為 A、制取混酸用氯化鉀與98％硫酸混合制成硫酸氫鉀后和磷酸混合制取混酸； B、中和反應(yīng)將混酸與氣氨在管式反應(yīng)器進(jìn)行中和反應(yīng)，中和反應(yīng)形成料漿流入地槽內(nèi)，再將尿素加入料漿內(nèi)熔化制成混漿； C、造粒成型將上述混漿噴入造粒干燥機(jī)中噴漿造粒成型。
上述公知的配料及生產(chǎn)工藝所制成的顆粒硫基復(fù)合肥一般N∶P∶K比例為14∶16∶15或15∶15∶15，N∶P∶K比例達(dá)不到16∶16∶16，因而肥效不夠高。在中和反應(yīng)中，中和反應(yīng)形成的料漿流入地槽內(nèi)，然后加入尿素后噴入干燥機(jī)內(nèi)造粒。此時(shí)地槽內(nèi)的料漿溫度高達(dá)125-130℃，干燥機(jī)的溫度高達(dá)440-500℃，尿素在此高溫下易氣化揮發(fā)，造成原料損失。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)公知的硫基復(fù)合肥及生產(chǎn)工藝上述之不足，而提供一種高效高濃度硫基復(fù)合肥，它由氯化鉀、磷酸、硫酸鉀、硫酸、尿素、氣氨制成；其各組份重量份配比為 氯化鉀120％磷酸3.40-3.76 尿素0.32-0.36 氣氨0.571 98％硫酸1.22 硫酸鉀 0.03。
其生產(chǎn)工藝步驟為 A、制取混酸用氯化鉀與98％硫酸混合制成硫酸氫鉀后和磷酸混合制取混酸； B、中和反應(yīng)將上述混酸與氣氨在管式反應(yīng)器中進(jìn)行中和反應(yīng)，中和反應(yīng)后所形成的物料再與氣氨進(jìn)行二次中和反應(yīng)，二次中和反應(yīng)的物料流入地槽后再加入硫酸鉀，攪勻后形成料漿； C、造粒成型將上述料漿送入干燥機(jī)干燥造粒成型； D、補(bǔ)氮將尿素在105-115℃溫度下熔化成漿料，當(dāng)干燥造粒成型的顆粒進(jìn)入冷卻筒時(shí)，通過(guò)漿泵將尿素漿料從冷卻筒的冷卻機(jī)頭噴射至干燥造粒成型的顆粒表面上即可。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能制造出N∶P∶K比例為16∶16∶16的高效高濃度硫基復(fù)合肥。同時(shí)在加工工藝中，尿素的加入不是在125-130℃地槽內(nèi)和噴射在400-450℃的干燥機(jī)內(nèi)，而是先將尿素在105-115℃相對(duì)低溫下溶化形成尿素料漿，然后噴射至干燥造粒成型的顆粒表面。避免了尿素在地槽、干燥筒的高溫環(huán)境中的揮發(fā)，減少了原料損失。

具體實(shí)施例方式 A、制取混酸用1噸氯化鉀與98％硫酸1.22噸混合制成硫酸氫鉀后(轉(zhuǎn)化率≥85％)，再和經(jīng)過(guò)磷酸品質(zhì)控制后的3.4086-3.7674噸20％磷酸(質(zhì)量可以達(dá)到生產(chǎn)60％以上的磷酸二銨)混合，即制得混酸； B、中和反應(yīng)將上述混酸與0.246噸氣氨在管式反應(yīng)器經(jīng)中和反應(yīng)后，所形成的物料再與0.325噸氣氨進(jìn)行二次中和反應(yīng)后流入地槽，再加入0.03噸硫酸鉀攪勻后形成料漿； C、造粒成型將上述料漿送入干燥機(jī)干燥造粒成型； D、補(bǔ)氮將0.32-0.36噸尿素在105-115℃溫度下熔化成漿料，當(dāng)干燥造粒成型的顆粒進(jìn)入冷卻筒時(shí)，通過(guò)料漿泵將尿素漿料從冷卻筒的冷卻機(jī)頭噴射至干燥造粒成型的顆粒表面上即可。
權(quán)利要求
1、一種高效高濃度硫基復(fù)合肥，其特征在于它由氯化鉀、磷酸、硫酸鉀、硫酸、尿素、氣氨制成；其各組份重量份配比為
氯化鉀1 20％磷酸3.40-3.76
尿素0.32-0.36氣氨0.571
98％硫酸1.22 硫酸鉀 0.03。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效高濃度硫基復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝，其特征在于的生產(chǎn)工藝步驟為
A、制取混酸用氯化鉀與98％硫酸混合制成硫酸氫鉀后和磷酸混合制取混酸；
B、中和反應(yīng)將上述混酸與氣氨在管式反應(yīng)器中進(jìn)行中和反應(yīng)，中和反應(yīng)后所形成的物料再與氣氨進(jìn)行二次中和反應(yīng)，二次中和反應(yīng)的物料流入地槽后再加入硫酸鉀，攪勻后形成料漿；
C、造粒成型將上述料漿送入干燥機(jī)干燥造粒成型；
D、補(bǔ)氮將噸尿素在105-115℃溫度下熔化成漿料，當(dāng)干燥造粒成型的顆粒進(jìn)入冷卻筒時(shí)，通過(guò)漿泵將尿素漿料從冷卻筒的冷卻機(jī)頭噴射至干燥造粒成型的顆粒表面上即可。
全文摘要
一種高效高濃度硫基復(fù)合肥，其各組份重量份配比為氯化鉀1 20％；磷酸3.40-3.76；尿素0.32-0.36；氣氨0.571；98％硫酸1.22；硫酸鉀0.03。其生產(chǎn)工藝步驟為A、制取混酸；B、中和反應(yīng)；C、造粒成型；D、補(bǔ)氮。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能制造出N∶P∶K比例為16∶16∶16的高效高濃度硫基復(fù)合肥。
文檔編號(hào)C05C3/00GK101318855SQ20071005244
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月7日
發(fā)明者郭圣濤, 胡春林, 明 龔 申請(qǐng)人:湖北洋豐股份有限公司