專利名稱:一種水果自動(dòng)定向切分去核裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種水果自動(dòng)定向切分去核裝置,尤其是指一種專門用于李、杏 等核果類水果去核設(shè)備中,能實(shí)現(xiàn)對(duì)水果進(jìn)行自動(dòng)定向,使切割刀準(zhǔn)確地沿著水 果的縫合線將水果一分為二切成兩瓣,并實(shí)現(xiàn)去核功能的裝置。屬于機(jī)械制造技 術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景李、杏屬于不耐貯藏水果,不適合長途運(yùn)輸和銷售。因此,水果收獲后,要 盡快地在產(chǎn)地進(jìn)行加工轉(zhuǎn)化。去核是李、杏等核果類水果產(chǎn)地加工轉(zhuǎn)化過程中的 一道重要工序。生產(chǎn)水果罐頭、速凍果肉、果干、果脯等加工產(chǎn)品中,加工工藝 要求沿縫合線將水果切開,并去核,去核后呈完整狀態(tài)的果瓣。目前,李、杏等 核果類水果的去核作業(yè)主要靠人工完成,存在著加工效率低、衛(wèi)生質(zhì)量難于保證 等問題,生產(chǎn)中迫切需要解決機(jī)械化去核的問題。從實(shí)現(xiàn)杏、李水果機(jī)械化去核作業(yè)的技術(shù)角度考慮,需要先對(duì)水果進(jìn)行準(zhǔn)確 定向,保證切割刀具能準(zhǔn)確地沿著縫合線將水果切開,并去核?,F(xiàn)有的核果類水 果去核機(jī),由于,沒有帶定向裝置,不能對(duì)水果進(jìn)行準(zhǔn)確的定向切分,去核后的 果肉被破碎,得不到完整的果瓣,無法滿足生產(chǎn)罐頭、果干等加工產(chǎn)品的工藝要 求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)相對(duì)簡 單,作業(yè)效率高、能自動(dòng)對(duì)李、杏等核果類水果進(jìn)行定向之后,再進(jìn)行切分去核, 適合在李、杏等核果類水果去核設(shè)備中應(yīng)用的自動(dòng)定向切分去核裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種水果自動(dòng)定向切分去核裝置,該裝置通過固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn),自動(dòng)定向去核裝置由定向機(jī)構(gòu)和切分去核機(jī)構(gòu)組成,定向機(jī)構(gòu)包括一個(gè)以上的獨(dú)立定向切分去核通道,每個(gè)定向切分去核通道裝有一組垂直安裝的帶 輥,兩條夾持帶分別繞在主動(dòng)帶輥和被動(dòng)帶輥上、 一對(duì)主動(dòng)帶輥的轉(zhuǎn)速相同,但 轉(zhuǎn)向相反,從而實(shí)現(xiàn)兩條夾持帶緊邊的線速度大小和方向一致,為了使兩條夾持 帶緊邊之間的距離與水果尺寸大小相適應(yīng),在夾持帶緊邊的一側(cè),沿定向切分去 核通道的長度方向上布置有至少兩個(gè)以上,由彈簧鋼板制成的可調(diào)安裝角度的彈 性壓帶板,通過調(diào)節(jié)彈性壓帶板的安裝角度,可調(diào)節(jié)兩夾持帶之間的距離。彈性 壓帶板通過套在立軸上的夾板固定,夾板通過螺母緊壓在立軸上,立軸通過螺栓 固定在定向平臺(tái)上。在每個(gè)定向切分去核通道中,位于夾持帶的下方裝有兩條水平布置的定向 帶,定向帶的橫截面形同V型傳動(dòng)帶、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有V型帶輪的主軸,使定向帶在定向切分去核通道內(nèi)作運(yùn)動(dòng)方向與夾持帶運(yùn)動(dòng)方向一致的直線運(yùn)動(dòng),但其 線速度大于夾持帶的線速度,定向帶與夾持帶線速度比的優(yōu)選值為2: 1,定向 帶用具有一定彈性和粘性,摩擦系數(shù)大的材料制造。在定向平臺(tái)上裝有槽板,每個(gè)槽板上,沿長度方向銑出兩條與定向帶橫截面尺寸一樣的V型槽,安裝時(shí)將定 向帶的緊邊放置在V型槽中。切分去核機(jī)構(gòu)裝在定向切分去核道內(nèi)靠近夾持帶主動(dòng)輥的位置,切分去核 機(jī)構(gòu)由圓盤切刀和可在垂直方向作上下運(yùn)動(dòng)的浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置組成,在圓盤切 刀外緣圓周上銑有許多三角形齒,形同圓盤鋸齒。圓盤切刀通過螺栓連接固定在 兩V型帶輪的中間,通過主軸驅(qū)動(dòng)作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝時(shí),圓盤切刀的刀刃 線與定向切分去核通道的中心線重合,以保證圓盤切刀與定向后水果的縫合線對(duì) 中。在圓盤切刀上方裝有浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置通過與機(jī)架連接的橫梁定 位,導(dǎo)向裝置上配有若干個(gè)質(zhì)量不同的砝碼,增加或減少砝碼的數(shù)量可調(diào)節(jié)切割 過程中施加到水果上的壓力大小,保證一定的切入深度,當(dāng)圓盤切刀碰到堅(jiān)硬的 果核時(shí),由于切割阻力增大,浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置可向上移動(dòng),保護(hù)圓盤切刀不受 損壞,當(dāng)圓盤切刀切開果肉,碰到果核時(shí),圓盤切刀不斷施力在果核上,使果核 松動(dòng),并與果肉分離。綜上所述,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較而言,具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)1. 定向準(zhǔn)確,定向過程中不會(huì)造成水果的機(jī)械損傷,適合外形呈卵形狀的李、 杏等核果類水果的自動(dòng)定向。2. 作業(yè)效率高,每個(gè)通道每分鐘可完成250個(gè)水果的定向切分。3. 適合離核型水果的去核作業(yè),去核后的果瓣均勾完整,切割面光滑平整,果 肉損失小,滿足生產(chǎn)水果罐頭、果干、果脯等加工產(chǎn)品的工藝要求。4. 具有補(bǔ)償功能,在水果分級(jí)精度較低的情況下仍可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定向切分。
下面結(jié)合附圖的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖l是本發(fā)明的水果自動(dòng)定向切分去核裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是在一個(gè)定向切分去核通道中夾持帶、定向帶和切割刀具的布置示意圖;圖3是切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡圖;圖4是圓盤切刀結(jié)構(gòu)簡圖;圖5是彈性壓帶板結(jié)構(gòu)簡圖;圖6是定向切分去核通道結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地說明。如圖l所示,為本發(fā)明水果自動(dòng)定向切分去核整體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖1中可 知,本發(fā)明提供了一種水果自動(dòng)定向切分去核裝置,該裝置分別通過固定在機(jī)架 上的電機(jī)1和電機(jī)12及傳動(dòng)系13帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn),定向切分去核裝置由定向機(jī)構(gòu)和 切分去核機(jī)構(gòu)組成。定向機(jī)構(gòu)包括一個(gè)以上的獨(dú)立通道,每個(gè)通道中,都有分別 繞在垂直安裝的主動(dòng)輥2和被動(dòng)輥11之間的兩條夾持帶3,主動(dòng)輥2軸線與被 動(dòng)輥11軸線之間的優(yōu)選距離在1. 5 ~ 2. O米之間,以保證水果有足夠的定向時(shí)間, 兩個(gè)主動(dòng)輥2作等速反向轉(zhuǎn)動(dòng),兩條夾持帶3的緊邊構(gòu)成水果定向切分去核通道,經(jīng)過排行后的水果15從被動(dòng)輥11端進(jìn)入定向切分去核通道,在夾持帶兩條緊邊 的夾持力作用下向主動(dòng)輥2端移動(dòng),主動(dòng)輥2的直徑大于被動(dòng)輥11的直徑,兩夾持帶緊邊之間的垂直距離逐漸減少,使夾持力逐漸增大,保證切割過程中有足 夠的夾緊力。如圖l,圖2所示,定向帶7布置在夾持帶3的下方,位于兩條夾持帶3所 構(gòu)成的定向切分去核通道內(nèi),定向帶7在主動(dòng)帶輪5的帶動(dòng)下作直線運(yùn)動(dòng),其線 速度為夾持帶3的線速度的2倍,定向帶7的張緊力可通過張緊輪9調(diào)節(jié)。圓盤 切刀6的刀刃線與定向切分去核通道的中心線重合,保證圓盤切刀能沿著定向后 水果的縫合線將水果切開。如圖2所示,定向帶的緊邊被置于槽板14的V型槽中,這樣就可以消除定向帶緊邊在高速運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的顫動(dòng),減輕對(duì)水果定向準(zhǔn)確度的影響,槽板 14采用耐磨工程塑料制作,固定在定向平臺(tái)8上,磨損后可以方便更換,為了 減少定向帶與V型槽之間的摩擦阻力,作業(yè)時(shí)在V型槽中注入水溶液,延長定向 帶的壽命。槽板沿水果運(yùn)動(dòng)方向上有0.6。的傾角。如圖3所示,切割機(jī)構(gòu)由圓盤切刀6和浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置4組成,浮動(dòng)切割 裝置通過連接到機(jī)架上的橫梁18、限位板29定位?;瑮U20—端鉸接在浮動(dòng)切 割導(dǎo)向裝置的主體件17上,另一端套在通過螺栓與橫梁連接的滑套21上,限位 墊19通過螺栓連接在滑桿20上,以防止滑桿從滑套中脫落下來,滑桿20的軸 心線垂直向下并通過圃盤切刀6的中心,切割導(dǎo)向裝置主體件17上裝有一組砝 碼22,通過增減砝碼22的數(shù)量,可調(diào)整浮動(dòng)切割裝置4施加到水果上的正壓力。 切割導(dǎo)向裝置主體件17的水平杠桿上,連接著小軸27,小軸的一端裝有定位墊 28,另一端套在伸縮內(nèi)套26中,小軸23—端連接在橫梁18上,另 一端套在伸 縮外套24的中心孔中,小軸23、 27的中心線同處在一條線上,伸縮內(nèi)套26和 伸縮外套24之間裝有壓縮彈簧25,當(dāng)浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置向上移動(dòng)時(shí),彈簧25 被壓縮,起緩沖和迫使浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置復(fù)位的作用。定位墊28通過螺孔連接 在小軸27上,與定位板29接觸。浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置相對(duì)圓盤切刀的位置可通過 調(diào)節(jié)橫梁18和小軸27的安裝位置來改變。作業(yè)時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸30使圃盤切刀6作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),完成定向 后的水果15,在兩條夾持帶3緊邊的夾持下和定向帶7的作用下被喂入到由圓盤切刀6和弧形切割導(dǎo)向條16所構(gòu)成的切割區(qū)中,水果接觸到圓盤切刀6后, 旋轉(zhuǎn)著的圓盤切刀6撥動(dòng)水果作相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng),并推動(dòng)浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置4 向上運(yùn)動(dòng),浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置4給水果施加一個(gè)向下的正壓力,將水果限制在切 割位置上,使圓盤切刀6將果肉切開。當(dāng)圓盤切刀6接觸到堅(jiān)硬的果核時(shí),切割 阻力增加,浮動(dòng)切割導(dǎo)向件4向上移動(dòng),保護(hù)圓盤切刀6不受損傷。水果在由圓盤切刀6和切割導(dǎo)向條16所構(gòu)成的切割區(qū)域中,由于切割導(dǎo)向 條16選用了有一定彈性,摩擦系數(shù)較大的橡膠制作,旋轉(zhuǎn)著的圓盤切刀將會(huì)帶 動(dòng)水果繞自身水平軸線作逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)繞水果15的縫合線一周將 其切開。在切割過程中,圓盤切刀6切開果肉后多次碰撞果核,施力在果核上, 使果核松動(dòng)后與果肉分離,達(dá)到去核的目的。如圖4所示,為本發(fā)明的圓盤切刀6和V型帶輪5組合示意圖,從圖4中可 以看出,圓盤切刀直徑大于V型帶輪5的外緣直徑,優(yōu)選直徑差通常為水果直徑 的1/2,以保證圓盤切刀切開果肉,圓盤切刀6外緣一周銑出鋒利的三角形齒, 圓盤切刀6通過螺栓連接夾在兩V型帶輪5的中間,在V型帶輪5的兩側(cè)裝有壓 盤33,壓盤33分別套在兩個(gè)V型帶輪5的輪轂上,壓盤33通過壓縮彈簧32壓 緊從V型帶輪端面與壓盤端面間隙中穿過的夾持帶3,壓縮彈簧32對(duì)壓盤33的 壓力可通過調(diào)節(jié)彈簧座31的軸向位置來改變。如圖5,圖6所示,彈性壓帶板34通過夾套35套在立軸36上,立軸36通 過螺栓固定在定向平臺(tái)上。松開壓在夾套36上的螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)套在立軸36上的夾 套35即可改變彈性壓帶板34的安裝角度,從而改變兩平面膠帶之間的距離,以 適應(yīng)尺寸大小不同水果的定向。彈性壓帶板上裝有耐磨損材料制作的摩擦片37, 彈性壓帶板34通過摩擦片37壓在夾持帶3的緊邊一側(cè)上。本發(fā)明水果自動(dòng)定向切分去核裝置的工作過程是這樣的當(dāng)電機(jī)l、電機(jī)12 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過傳動(dòng)系13分別帶動(dòng)裝有圓盤切刀6和V型帶輪5的主軸30和夾持 帶主動(dòng)輥2轉(zhuǎn)動(dòng),水果從夾持帶被動(dòng)輥11 一端進(jìn)入由兩條夾持帶緊邊所構(gòu)成的 定向切分去核通道中,被夾持在兩條夾持帶緊邊的中間,并隨夾持帶3—起向前 移動(dòng)。與此同時(shí),位于夾持帶3下方的定向帶7的緊邊作水平直線運(yùn)動(dòng),其線速度遠(yuǎn)大于夾持帶3的線速度,在夾持帶夾持力、水果重力、定向帶與水果之間的 摩擦力共同作用下,進(jìn)入定向切分去核通道的水果15在向切分去核機(jī)構(gòu)方向運(yùn) 動(dòng)的同時(shí),繞著被夾持帶3緊邊夾持的兩個(gè)點(diǎn)連成的軸線作快速轉(zhuǎn)動(dòng),使水果 15作既有平動(dòng)又有轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),最后水果15將會(huì)自動(dòng)找到通過其質(zhì)心,水 平方向最短的軸線作穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng),這根軸線與李、杏核果類水果的縫合面垂直,從 而實(shí)現(xiàn)水果的自動(dòng)定向。自動(dòng)定向后的水果,在夾持帶3和定向帶7的作用下被喂入到切分去核機(jī)構(gòu) 中,進(jìn)入切分去核機(jī)構(gòu)后的水果,仍然在夾持帶3的夾持下進(jìn)行切割,在浮動(dòng)切 割導(dǎo)向裝置4、圓盤切刀6和夾持帶3的共同作用下,水果15作與圓盤切刀6 旋轉(zhuǎn)方向相反并繞過其質(zhì)心,在水平方向長度最短的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),保證圓盤切刀6 沿著縫合線超過一圈將水果一分為二切成兩瓣。在切割過程中圓盤切刀6多次與 果核碰撞,使果核與果肉之間的連結(jié)有所松動(dòng)并脫落下來。上述說明可知,本發(fā)明可以將已排列成單行的水果進(jìn)行自動(dòng)定向,使水果的 縫合線與切割刀具的中心線處在同一個(gè)平面上,保證切割刀具能切在水果的縫合 線上。另外,切分去核機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)水果在切割過程中繞其縫合線所在面垂直的軸 線轉(zhuǎn)動(dòng)至少一周,將水果一分為二切成兩瓣,并去核。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,效率高,加工過程中對(duì)水果造成的機(jī)械損傷小,可得到 完整的果瓣,實(shí)用性強(qiáng)。最后需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡 管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而未脫離本發(fā)明技術(shù)方案 的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1. 一種水果自動(dòng)定向切分去核裝置,該裝置通過固定在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn),自動(dòng)定向去核裝置由定向機(jī)構(gòu)和切分去核機(jī)構(gòu)組成,在該裝置中,先對(duì)水果進(jìn)行定向后,再對(duì)水果進(jìn)行切分去核。其特征在于該裝置包括至少一個(gè)以上的定向切分去核通道,在每個(gè)通道中,分別設(shè)置有兩條垂直安裝的夾持帶和兩條水平安裝的定向帶,定向帶線速度大于夾持帶線速度,水果在定向切分去核通道內(nèi)作既有平動(dòng)又有轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)水果的自動(dòng)定向。在靠近夾持帶主動(dòng)輥的地方,安裝有由圓盤切刀和浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置組成的切分去核機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)繞水果縫合線一周將水果切開后去核的功能。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水果自動(dòng)定向切分去核裝置,其特征在于 一對(duì)主動(dòng)帶輥轉(zhuǎn)速相同, 轉(zhuǎn)向相反,分別繞在帶輥上的兩條夾持帶緊邊線速度大小和方向一致,經(jīng)過排行后的水果 從被動(dòng)輥一端進(jìn)入到由兩條夾持帶緊邊構(gòu)成的通道中,在通道的長度方向上裝有至少兩個(gè) 以上的彈性壓帶板,彈性壓帶板在水平方向上的安裝角度可調(diào),并通過裝在其上的摩擦片 壓在夾持帶緊邊的一側(cè),以改變兩夾持帶緊邊的水平距離,適應(yīng)尺寸大小不同的水果定向。 夾持帶主動(dòng)輥直徑大于被動(dòng)輥直徑,在定向通道內(nèi),沿水果前進(jìn)方向上,夾持帶作用在水 果上的夾緊力是逐漸增大的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水果自動(dòng)定向切分去核裝置,其特征在于定向帶位于夾持帶下方, 處在兩夾持帶緊邊構(gòu)成的通道之間,定向帶橫截面形狀跟V型傳動(dòng)帶相似,通過V型帶輪 驅(qū)動(dòng)作水平直線運(yùn)動(dòng),定向帶緊邊被放置在槽板上的V型槽內(nèi),以減少運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的 顫動(dòng),V型槽中可注入水溶液,以減少定向帶的磨損。定向帶用具有一定的彈性和粘性、 摩擦系數(shù)較大的橡膠材料制成,有利于驅(qū)動(dòng)水果快速轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水果自動(dòng)定向切分去核裝置,其特征在于圓盤切刀外緣一周銑有 許多三角形齒,形同圓盤鋸片,圓盤切刀通過螺栓連接夾在兩V型帶輪的中間并安裝在主 軸上,在主軸上裝有滑套在V型帶輪轂上的壓帶盤,壓縮彈簧一端裝在彈簧座上,另一端 緊壓在壓帶盤端面上,調(diào)整彈簧座在主軸上的安裝位置,可實(shí)現(xiàn)壓帶盤對(duì)二條夾持帶緊邊 的壓緊力的調(diào)節(jié)功能,夾持帶緊邊從V型帶輪端面與壓帶盤之間的間隙中通過。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的水果自動(dòng)定向切分去核裝置,其特征在于所述的圓盤切刀的上方設(shè)置有可上下移動(dòng)的浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置,在浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置的主體件中配置有一組配重砝碼,用于調(diào)整施加在水果上的正壓力,浮動(dòng)切割裝置的安裝位置通過連接滑套的橫 梁、定位墊和小軸調(diào)節(jié),使浮動(dòng)切割導(dǎo)向主體件上的杠桿始終處于水平位置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的水果自動(dòng)定向切分去核裝置,其特征在于所述的浮動(dòng)切割導(dǎo) 向裝置上,裝有弧型切割導(dǎo)向條,弧型切割導(dǎo)向條用具有良好的彈性、摩擦系數(shù)大的橡膠 制成,裝在浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置的主體件上,與圓盤切刀構(gòu)成約90°的切割區(qū),在切割區(qū) 中,水果在圓盤切刀的圓周力、浮動(dòng)切割裝置的正壓力和弧型導(dǎo)向條與水果之間摩擦力的 作用下,繞其自身水平軸線,作與圃盤切刀方向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)至少超過一周,并被圓盤切刀 一分為二切成兩瓣。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水果自動(dòng)定向切分去核裝置,其特征在于所述的浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝 置上,設(shè)置有內(nèi)部裝有彈簧,可作上下移動(dòng)的一副伸縮套,伸縮內(nèi)套和伸縮外套的兩端鉆 有長孔,分別套在固定在橫梁的小軸和固定在浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置主體件杠桿上的小軸上, 當(dāng)浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置向上移動(dòng)時(shí),伸縮套內(nèi)的彈簧被壓縮,起到減緩沖擊力和迫使浮動(dòng)切 割導(dǎo)向裝置復(fù)位的作用。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的水果自動(dòng)定向切分去核裝置,其特征在于鋸齒狀的圓盤切刀 切開果肉,碰到堅(jiān)硬的果核時(shí),浮動(dòng)裝置將會(huì)向上運(yùn)動(dòng),保護(hù)圓盤切刀不受損壞,進(jìn)入切 割區(qū)中的水果,被圓盤切刀切開果肉后,圓盤切刀不斷碰撞果核,施力在果核上,使果核 與果肉之間的結(jié)合松動(dòng),并脫落下來。
全文摘要
一種水果自動(dòng)定向切分去核裝置,包括一個(gè)以上獨(dú)立的通道。兩條夾持帶分別繞在主動(dòng)和被動(dòng)帶輥上,一對(duì)主動(dòng)帶輥轉(zhuǎn)速相同,轉(zhuǎn)向相反,兩條夾持帶緊邊線速度大小和方向一致。位于夾持帶下方裝有兩條定向帶,定向帶與夾持帶有速度差,運(yùn)動(dòng)方向一致,置于V型槽中作水平直線運(yùn)動(dòng)的定向帶緊邊驅(qū)使水果轉(zhuǎn)動(dòng)。銑有鋒利三角形齒的圓盤刀,其刀刃線與獨(dú)立通道的中心線重合,浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置安裝在圓盤刀上方,當(dāng)圓盤切刀碰到堅(jiān)硬的果核時(shí),浮動(dòng)切割導(dǎo)向裝置向上移動(dòng),保護(hù)圓盤刀不受損壞。圓盤刀不斷施力在果核上,使果核與果肉之間的結(jié)合松動(dòng),并與果肉分離。該裝置作業(yè)效率高,可獲得完整的果瓣,適合外形呈卵形狀的李、杏等核果類水果的切分去核。
文檔編號(hào)A23N4/04GK101214082SQ200710004169
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月5日
發(fā)明者斌 馮, 晨 劉, 劉向東, 吐魯洪, 杰 張, 軍 楊, 梁勤安, 宏 鄭, 馬俊貴 申請(qǐng)人:新疆農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所