專利名稱：附著物的鏨鑿方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種附著物的鏨鑿方法，尤其涉及一種用于鏨鑿附著在金 屬板狀體上的附著物的附著物的鏨鑿方法。
背景技術(shù)：
以往，在將附著在鐵板等金屬板狀體上的混凝土等附著物從金屬板狀體上除去時(shí)，采用的方法是使用尖嘴鋤(pickhammer)或粉碎機(jī)等施加機(jī) 械性的沖擊振動(dòng)來將混凝土面破碎除去。這種鏨鑿方法是伴隨有振動(dòng)的操 作，不但產(chǎn)生混凝土等的粉塵而惡化工作環(huán)境，而且噪音大，從而加深了 破壞周圍環(huán)境的問題。并且，即使向附著在金屬板狀體上的附著物施加沖擊，但是由于金屬 板狀體自身彎曲，起到吸收沖擊力的作用，所以有必要施加所需以上的沖 擊。根據(jù)不同情況，也會(huì)產(chǎn)生由施加的沖擊而引起的金屬板狀體損傷的弊^山順。另外，在如圖1所示的生混凝土攪拌車1的滾筒2內(nèi)配置有由鐵板形 成的葉片3，在滾筒2的內(nèi)表面和葉片3上自然地附著并成長有生混凝土。 在使用攪拌車之后，需要對(duì)附著在滾筒內(nèi)表面和葉片上的生混凝土進(jìn)行沖 洗工作，但是難以將其完全除去，數(shù)月甚至數(shù)年之后，附著的混凝土從幾 cm增加到30cm左右。并且，圖1 (b)是圖1 (a)的生混凝土攪拌車的 滾筒2的剖面圖。為了除去這樣的混凝土附著物，工作人員進(jìn)入滾筒2的內(nèi)部，進(jìn)行利 用上述粉碎機(jī)的鏨鑿施工。但是由于是在滾筒內(nèi)這樣的狹小環(huán)境中工作， 工作環(huán)境的惡化也變得尤為突出。而且，附著在滾筒內(nèi)表面和葉片3上的混凝土4，如圖2所示，在舊 的混凝土上又附著上新的混凝土，而具有如虛線5所示的層狀疊層結(jié)構(gòu)。因此，即使將混凝土4的表面用粉碎機(jī)粉碎，也存在難以容易地在內(nèi)部的 混凝土產(chǎn)生龜裂，從金屬板狀體即葉片很好地將附著的混凝土除去也非常 困難。并且，圖2的箭頭表示從滾筒將生混凝土排出的出口方向。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種能夠解決上述問題，抑制粉塵和噪音等使工 作環(huán)境惡化的因素，使工作人員可以安全且有效地將附著在金屬板狀體上 的附著物鏨鑿掉的附著物的鏨鑿方法。為了解決上述課題，技術(shù)方案1的發(fā)明是一種附著物的鏨鑿方法，用 于鏨鑿附著在金屬板狀體上的附著物，其特征在于在該附著物上設(shè)置穿 孔，在該穿孔內(nèi)填充膨脹性破碎材料，通過該破碎材料的膨脹將附著物從 金屬板狀體上鏨鑿下來。并且，將膨脹性破碎材料填充在穿孔內(nèi)的這種方法可采用利用將膨 脹性破碎材料收容在具有透水性的袋體內(nèi)的靜態(tài)破碎部件的方法；或使膨 脹性破碎材料含水并硬稠后的物質(zhì)填充入穿孔內(nèi)的方法；還可以使膨脹性 破碎材料含水而形成泥漿狀再注入穿孔內(nèi)的方法等。技術(shù)方案2的發(fā)明是一種如技術(shù)方案1所述的附著物的鏨鑿方法，其 特征在于，在該膨脹性破碎材料的填充中具備輔助件，所述輔助件由配置 在穿孔內(nèi)的底板、面積比該底板大且配置在穿孔外的頂板、以及連結(jié)兩者 的連結(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，并且使用將膨脹性破碎材料收容在具有透水性的袋體內(nèi) 的帶輔助件的靜態(tài)破碎部件技術(shù)方案3的發(fā)明是一種如技術(shù)方案1所述的附著物的鏨鑿方法，其 特征在于，在該膨脹性破碎材料的填充中使用輔助件，所述輔助件利用由 配置在穿孔內(nèi)的膨脹性破碎材料卡止的安裝件來保持配置在穿孔外的頂 板。另外，輔助件的設(shè)置方法可以采用通過將該輔助件的安裝部插入配 置在穿孔內(nèi)的膨脹性破碎材料中來固定頂板的方法；特別地，在使用靜態(tài) 破碎部件的情況下，可以采用在預(yù)先將輔助件安裝在靜態(tài)破碎部件上之后 再向穿孔內(nèi)填充靜態(tài)破碎部件的方法等。技術(shù)方案4的發(fā)明是一種如技術(shù)方案1至技術(shù)方案3中的任一項(xiàng)所述的附著物的鏨鑿方法，其特征在于，該穿孔與金屬板狀體的表面大致平行 地配置。技術(shù)方案5的發(fā)明是一種如技術(shù)方案1至技術(shù)方案3中的任一項(xiàng)所述 的附著物的鏨鑿方法，其特征在于，該穿孔從在該金屬板狀體上設(shè)置的開 口部朝向附著物內(nèi)部配置。技術(shù)方案6的發(fā)明是一種如技術(shù)方案1至技術(shù)方案5中的任一項(xiàng)所述 的附著物的鏨鑿方法，其特征在于，該附著物是混凝土。技術(shù)方案7的發(fā)明是一種如技術(shù)方案6所述的附著物的鏨鑿方法，其 特征在于，該金屬板狀體是在生混凝土攪拌車的滾筒內(nèi)形成的葉片或滾筒 內(nèi)表面。根據(jù)技術(shù)方案l的發(fā)明，提供一種附著物的鏨鑿方法，用于鏨鑿附著 在金屬板狀體上的附著物，在該附著物上設(shè)置穿孔，在該穿孔內(nèi)填充膨脹 性破碎材料，通過該破碎材料的膨脹將附著物從金屬板狀體上鏨鑿下來， 因此能夠抑制伴隨著鏨鑿作業(yè)產(chǎn)生的粉塵和噪音，從而能夠非常安全且有 效地進(jìn)行鏨鑿工作。根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，由于在該膨脹性破碎材料的填充中具備輔助 件，所述輔助件由配置在穿孔內(nèi)的底板、面積比該底板大且配置在穿孔外 的頂板、以及連結(jié)兩者的連結(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，并且使用將膨脹性破碎材料收容 在具有透水性的袋體內(nèi)的帶輔助件的靜態(tài)破碎部件，所以膨脹性破碎材料 的膨脹壓力有效地作用在穿孔內(nèi)的內(nèi)壁上，從而可以有效地進(jìn)行附著物的 破碎和鏨鑿。根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，由于在該膨脹性破碎材料的填充中使用輔助 件，所述輔助件利用由配置在穿孔內(nèi)的膨脹性破碎材料卡止的安裝件來保 持配置在穿孔外的頂板，所以不但可以通過頂板將膨脹性破碎材料有效地 封閉在穿孔內(nèi)部，而且也不需要將由頂板與安裝件構(gòu)成的輔助件和膨脹性 破碎材料制造成一個(gè)整體，從而可以大幅度地抑制使用輔助件的情況下的 生產(chǎn)成本的增加。根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，由于穿孔與金屬板狀體的表面大致平行地配 置，所以可以向從金屬板狀體拉離附著物的方向施加膨脹壓力，從而可以 從金屬板狀體上將附著物有效地鏨鑿下來。尤其是如生混凝土攪拌車的葉片等那樣重疊成層狀的附著物，由于容易在與金屬板狀體大致平行的面上 產(chǎn)生龜裂，所以可以更有效地進(jìn)行鏨鑿作業(yè)。根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，由于穿孔從在金屬板狀體上設(shè)置的開口部朝 向附著物內(nèi)部配置，所以可以從附著物的內(nèi)部向外施加膨脹壓力，從而能 夠從金屬板狀體上將附著物有效地鏨鑿下來。根據(jù)技術(shù)方案6的發(fā)明，由于附著物是混凝土，所以與現(xiàn)有的使用粉碎機(jī)等機(jī)械性的沖擊的鏨鑿方法相比，能夠非常安全且有效地進(jìn)行工作。根據(jù)技術(shù)方案7的發(fā)明，由于金屬板狀體是在生混凝土攪拌車的滾筒 內(nèi)形成的葉片或滾筒內(nèi)表面，所以即使在目前非常惡劣的環(huán)境中進(jìn)行鏨鑿 工作的滾筒內(nèi)部，也可以非常安全且有效地進(jìn)行鏨鑿工作。


圖l是表示生混凝土攪拌車(a)和滾筒的剖面圖(b)的圖；圖2是表示附著在滾筒內(nèi)的葉片上的混凝土的樣子的圖；圖3是表示帶輔助件的靜態(tài)破碎部件的概略圖；圖4是表示帶輔助件的靜態(tài)破碎部件的膨脹壓力的樣子的圖；圖5是表示具有其他的輔助件的靜態(tài)破碎部件的樣子的圖；圖6是表示附著物的鏨鑿方法的一個(gè)例子的圖；圖7是表示附著物的鏨鑿方法的其它例子的圖；圖8是表示鏨鑿附著在葉片上的附著物的樣子的圖；圖9是表示利用在金屬板狀體上形成的開口部的鏨鑿方法的圖；符號(hào)說明l一混凝土攪拌車，2 —滾筒，3 —葉片，4一混凝土， 5 —表示層狀態(tài) 的邊界線，IO —帶輔助件的靜態(tài)破碎部件，U、 32 —袋體，12—底板，13 一連結(jié)用具，14、 41一頂板，15 —固定機(jī)構(gòu)，16 —牽引機(jī)構(gòu)，20 —穿孔， 21 —缺口部，22—壓力分布，30 —靜態(tài)破碎部件，31 —膨脹性破碎材料， 40 —輔助件，42 —卡止部，43 —把持部，44一連接部，50 —金屬板狀體， 51 —附著物，60 —開口部。
具體實(shí)施方式
關(guān)于本發(fā)明的附著物的鏨鑿方法通過以下的優(yōu)選例來進(jìn)行說明，但是 不僅限于這些。本發(fā)明的鏨鑿方法是一種用于鏨鑿附著在金屬板狀體上的附著物的 附著物的鏨鑿方法，其特征在于在該附著物上設(shè)置穿孔，在該穿孔內(nèi)填 充膨脹性破碎材料，通過該破碎材料的膨脹將附著物從金屬板狀體上鏨鑿 下來。圖3是表示在本發(fā)明的鏨鑿方法中使用的帶輔助件的靜態(tài)破碎部件 IO的一個(gè)例子的圖。在無紡布等具有透水性的袋體11內(nèi)，插入安裝了作為連結(jié)機(jī)構(gòu)的連 結(jié)用具13的底板12，用膨脹性破碎材料將該袋體充滿，通過熱封等合適的締結(jié)手段封閉袋體11的開口。接下來，在從袋體11突出的連結(jié)用具13 上安裝頂板14、固定機(jī)構(gòu)15以及用于拉拽連結(jié)用具的牽引機(jī)構(gòu)16等。將膨脹性破碎材料收容在無紡布或纖維狀的網(wǎng)狀等具有透水性的袋 體內(nèi)并細(xì)分成密封囊(capsule)形狀來使用的方法，不但簡便而且對(duì)工作 人員來說安全性也高。下面，將在具有透水性的袋體內(nèi)收容膨脹性破碎材 料的密封囊稱為"靜態(tài)破碎部件"。這樣的帶輔助件的靜態(tài)破碎部件是在以下的專利文獻(xiàn)1或?qū)＠墨I(xiàn)2 中由本申請(qǐng)人提出的。專利文獻(xiàn)l:日本特開2004—292859號(hào)(申請(qǐng)日平成16年10月5曰)專利文獻(xiàn)2:日本特開2005—92990號(hào)(申請(qǐng)日平成17年3月28曰)圖4是表示在穿孔20內(nèi)配置圖3的帶輔助件的靜態(tài)破碎部件的樣子 的圖。頂板14比底板12的面積大，優(yōu)選是具有比穿孔20的口部面積大的 面積的結(jié)構(gòu)，同時(shí)通過將該頂板14配置在穿孔20夕卜，由此在穿孔20的 產(chǎn)生缺口部21的穿孔口部附近也能夠填充配置足夠的膨脹性破碎材料。 并且，破碎材料的膨脹壓力通過頂板14抑制上方壓力，相對(duì)于穿孔口的 周邊可以產(chǎn)生比現(xiàn)有技術(shù)更強(qiáng)的破碎力。作為參考，圖4模式地表示相對(duì) 于穿孔方向的垂直方向的壓力分布22。如圖4所示，因?yàn)轫敯宓拿娣e比底板的面積大，所以由于破碎材料的 膨脹，使得相比施加于底板的下方的力，施加于頂板的上方的力變大，雖 然存在頂板上浮的顧慮，但是實(shí)際上，由于在破碎材料的橫向的膨脹的作用下，破碎材料與穿孔20的內(nèi)壁面之間的摩擦力增加，所以確認(rèn)到基本不會(huì)出現(xiàn)頂板上浮的情況。這樣，由于不僅是穿孔內(nèi)部的壁面，而且在穿孔的口部附近也能有效 地施加破碎材料的膨脹壓力，所以能夠加速破碎對(duì)象物向表面一側(cè)的裂縫 的產(chǎn)生，結(jié)果能夠提高破碎速度。圖5是表示安裝了其他的輔助件40的靜態(tài)破碎部件30的概略圖。圖 5 (a)表示立體圖，圖5 (b)表示圖5 (a)剖面圖。靜態(tài)破碎部件30是在具有透水性的袋體32的內(nèi)部填充膨脹性破碎材 料31而成的，通常形成棒狀。靜態(tài)破碎用輔助件40由軸狀的安裝件和頂 板41組成。特別地，安裝件具有在膨脹性破碎材料的內(nèi)部被卡止的卡止 部42、用于將頂板41固定或卡合在安裝件上的連接部44以及工作人員把 持用的把持部43。安裝件和頂板的關(guān)系可以是如圖5 (b)所示由同一材料一體成形，也 可以是頂板和安裝件分別形成，再將兩者用連接部44連接固定或卡合的 結(jié)構(gòu)。輔助件40和靜態(tài)破碎部件30可以分別制造，在鏨鑿工作時(shí)將兩者組 合起來使用。另外，輔助件40除了如圖5所示預(yù)先插入靜態(tài)破碎部件再 使用之外，也可以將靜態(tài)破碎部件插入穿孔內(nèi)之后，或者使膨脹性破碎材 料含水并變硬后填充入穿孔內(nèi)之后，或者使膨脹性破碎材料含水并形成泥 槳狀再注入穿孔內(nèi)之后，通過相對(duì)于填充到穿孔內(nèi)的膨脹性破碎材料而插 入輔助件40的卡止部42，可以以覆蓋穿孔的開口部的方式配置頂板41。下面，對(duì)于利用圖3或圖5的靜態(tài)破碎部件等的附著物的鏨鑿方法進(jìn) 行說明。以下，以圖3的帶輔助件的靜態(tài)破碎部件為中心進(jìn)行說明，當(dāng)然 不言而喻在利用圖5所示的輔助件40的情況下也同樣能夠適用。另外， 在只利用靜態(tài)破碎部件的情況下，即使不利用輔助件而只利用靜態(tài)破碎部 件，也能實(shí)現(xiàn)一定程度的鏨鑿效果。圖6是表示利用帶輔助件的靜態(tài)破碎部件10將附著在金屬板狀體50上的附著物51鏨鑿下來的方法的示意圖。如圖6 (a)所示，在金屬板狀 體的表面附近通過鉆頭等形成與該表面大致平行的穿孔，并在該穿孔內(nèi)配 置帶輔助件的靜態(tài)破碎部件10。通過膨脹性破碎材料的膨脹，對(duì)附著物和金屬板狀體相互向拉開的方 向施加膨脹壓力，而且在附著物彼此間的接合強(qiáng)度比附著物和金屬板狀體 間的接合強(qiáng)度高的情況下，如圖6 (b)所示可以將附著物51從金屬板狀 體50上很好地鏨鑿下來。特別地，在如生混凝土攪拌車的葉片等那樣，在重疊成層狀的附著物 中，由于在與金屬板狀體大致平行的面上容易產(chǎn)生裂紋，所以能夠更有效 地進(jìn)行鏨鑿作業(yè)?；旧?，優(yōu)選如圖6所示在金屬板狀體的表面形成大致平行的穿孔， 但在這樣的位置難以形成穿孔的情況下，則如圖7所示，即使相對(duì)于金屬 板狀體50的表面在大致直角的位置設(shè)置穿孔，也能夠進(jìn)行一定程度的鏨 鑿作業(yè)。特別地，在附著物的附著面積大的情況下，則如圖7所示，在附 著物51的表面形成多個(gè)穿孔，在各穿孔中填充多個(gè)帶輔助件的靜態(tài)破碎 部件10的施工方法有效。該情況下的穿孔的深度優(yōu)選在盡量不損傷金屬 板狀體的范圍穿深孔。并且，在如圖7 (a)所示設(shè)置了帶輔助件的靜態(tài)破碎部件的情況下， 如圖7(b)所示，分割成多個(gè)塊，從而將附著物從金屬板狀體上鏨鑿下來。在圖7中，在利用圖3所示的帶輔助件的靜態(tài)破碎部件10的情況下， 在底板12的作用下膨脹壓力不施加于金屬板狀體50的方向。但是，即使 在該情況下，也確認(rèn)可以進(jìn)行附著物的鏨鑿。其原因是由于膨脹性破碎材 料的膨脹壓力作用在相對(duì)于附著物與金屬板狀體表面的平行方向(橫向) 上，所以附著物整體在橫向上膨脹，因此可以推斷出有助于在金屬板狀體 和附著物的接合面發(fā)生位置偏移。在圖7中，為了將膨脹性破碎材料的膨脹壓力有效地施加在金屬板狀 體50—側(cè)，利用圖5所示的輔助件40，而不利用底板12的構(gòu)成也是有效 的方法。圖8表示作為金屬板狀體50選擇生混凝土攪拌車的葉片的情況下的 鏨鑿方法。因?yàn)槿~片彎曲成"<"字狀，所以在相對(duì)于各面大致平行的位置上形成多個(gè)穿孔，并將帶輔助件的靜態(tài)破碎部件io插入各穿孔中。圖8 (a)表示相對(duì)于附著物51安裝帶輔助件的靜態(tài)破碎部件10的樣 子，圖8 (b)表示鏨鑿后的狀態(tài)。圖9是表示附著物的鏨鑿方法的其他應(yīng)用例子的圖。 具體而言，有時(shí)在生混凝土攪拌車的葉片等金屬板狀體50上，預(yù)先 形成用于提高清洗效率的開口部60。在鏨鑿附著在金屬板狀體50另一面 上的附著物51時(shí)，從該開口部60向附著物內(nèi)形成穿孔，并向該穿孔內(nèi)插 入帶輔助件的靜態(tài)破碎部件。在圖9所示的鏨鑿方法中，因?yàn)榕蛎浶云扑椴牧媳慌渲迷诮饘侔鍫铙w 和附著物的接合面附近，所以膨脹性破碎材料的膨脹壓力以在金屬板狀體 和附著物之間攤開的方式進(jìn)行作用，可以更有效地鏨鑿掉附著物。本發(fā)明的附著物的鏨鑿方法不限定于上述方法，也可以例如將如下的 方法適當(dāng)?shù)亟M合起來使用，如將專利文獻(xiàn)3公開的靜態(tài)破碎部件和泥漿 狀的膨脹性破碎材料組合起來使用，從而提高在穿孔內(nèi)的膨脹性破碎材料 的填充率的方法；以及專利文獻(xiàn)4公開的相對(duì)于深的穿孔重疊地填充多個(gè) 靜態(tài)破碎部件的方法等。專利文獻(xiàn)3:日本特愿2005—223602號(hào)(申請(qǐng)日平成17年8月2曰)專利文獻(xiàn)4:日本特愿2005—218174號(hào)(申請(qǐng)日平成17年7月28曰)工業(yè)實(shí)用性如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種抑制粉塵和噪音等使工作環(huán)境 惡化的因素，使工作人員可以安全且有效地將附著在金屬板狀體上的附著 物鏨鑿掉的附著物的鏨鑿方法。
權(quán)利要求
1.一種附著物的鏨鑿方法，用于鏨鑿附著在金屬板狀體上的附著物，其特征在于在該附著物上設(shè)置穿孔，在該穿孔內(nèi)填充膨脹性破碎材料，通過該破碎材料的膨脹將附著物從金屬板狀體上鏨鑿下來。
2. 如權(quán)利要求1所述的附著物的鏨鑿方法，其特征在于， 在該膨脹性破碎材料的填充中具備輔助件，所述輔助件由配置在穿孔內(nèi)的底板、面積比該底板大且配置在穿孔外的頂板、以及連結(jié)兩者的連結(jié) 機(jī)構(gòu)構(gòu)成，并且使用將膨脹性破碎材料收容在具有透水性的袋體內(nèi)的帶輔 助件的靜態(tài)破碎部件。
3. 如權(quán)利要求1所述的附著物的鏨鑿方法，其特征在于， 在該膨脹性破碎材料的填充中使用輔助件，所述輔助件利用由配置在穿孔內(nèi)的膨脹性破碎材料卡止的安裝件來保持配置在穿孔外的頂板。
4. 如權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的附著物的鏨鑿方法， 其特征在于，該穿孔與金屬板狀體的表面大致平行地配置。
5. 如權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的附著物的鏨鑿方法， 其特征在于，該穿孔從在該金屬板狀體上設(shè)置的開口部朝向附著物內(nèi)部配置。
6. 如權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中的任一項(xiàng)所述的附著物的鏨鑿方法， 其特征在于，該附著物是混凝土。
7. 如權(quán)利要求6所述的附著物的鏨鑿方法，其特征在于， 該金屬板狀體是在生混凝土攪拌車的滾筒內(nèi)形成的葉片或滾筒內(nèi)表面。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種附著物的鏨鑿方法，其可以抑制粉塵和噪音等使工作環(huán)境惡化的因素，使工作人員可以安全且有效地將附著在金屬板狀體上的附著物鏨鑿掉。一種附著物的鏨鑿方法，用于鏨鑿附著在金屬板狀體(50)上的附著物(51)，其特征在于在該附著物上設(shè)置穿孔，在該穿孔內(nèi)填充膨脹性破碎材料，通過該破碎材料的膨脹將附著物(51)從金屬板狀體(50)上鏨鑿下來。優(yōu)選的特征是在該膨脹性破碎材料的填充中具備輔助件，該輔助件由配置在穿孔內(nèi)的底板、面積比該底板大且配置在穿孔外的頂板、以及連結(jié)兩者的連結(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，并且使用將膨脹性破碎材料收容在具有透水性的袋體內(nèi)的帶輔助件的靜態(tài)破碎部件(10)。
文檔編號(hào)B02C19/00GK101242902SQ200680030383
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2006年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月23日
發(fā)明者兼吉孝征, 小堺規(guī)行, 真劍年次, 酒木哲也 申請(qǐng)人:住友大阪水泥股份有限公司