專利名稱：生物質(zhì)燃料破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)生產(chǎn)的廢棄物如秸桿、果木枝條和 樹(shù)皮等植物類(lèi)以及廢木材、邊角余料等的破碎設(shè)備，具體為生物質(zhì)燃料破碎 機(jī)。
(二)
背景技術(shù)：
農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢棄物秸稈、果木枝條和林業(yè)生產(chǎn)的廢棄物廢木柴、樹(shù)枝條、 樹(shù)皮等，都是寶貴的生物質(zhì)燃料，可作為鍋爐的燃料，在鍋爐內(nèi)燃燒后，產(chǎn) 生蒸汽，用于發(fā)電和供熱。生物質(zhì)燃料是可再生的能源，積極利用生物燃料 替代部分石油、煤碳等一次能源，對(duì)于減少一次能源的消耗、減少環(huán)境污染、 增加農(nóng)民收入，有著明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
生物質(zhì)燃料在送入鍋爐燃燒前，必須進(jìn)行破碎。經(jīng)破碎后的生物質(zhì)燃料 可以順利送入鍋爐，業(yè)內(nèi)采用破碎機(jī)破碎，破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)采用一根刀軸，這 樣破碎物料時(shí)電機(jī)必須高速運(yùn)轉(zhuǎn)，而單軸破碎， 一部分物料通常是被攪爛，
由于不是刀與刀之間的剪切，所以物料的破碎效果不理想，破碎的效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其破碎效果較 好，破碎后的燃料尺寸小，破碎速度快，效率較高。
其通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其特征在于其包括料斗、并排布置的兩根 刀軸，所述的刀軸分別安裝于支架，所述的刀軸的兩端分別通過(guò)聯(lián)軸器分別 連接減速機(jī)，所述的減速機(jī)分別與相應(yīng)端的電機(jī)連接，所述的兩根刀軸分別 套裝有刀盤(pán)，兩根刀軸上的所述的刀盤(pán)相互嵌入并軸向錯(cuò)位間隔布置，切刀 沿著所述刀盤(pán)的圓周布置，所述的兩根刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，兩根刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 兩根刀軸上相鄰切刀刀刃呈剪切咬合狀；所述料斗的下部連接趟料板，所述 趟料板導(dǎo)入所述兩根刀軸的刀盤(pán)咬合口 。
其進(jìn)一步特征在于所述切刀嵌裝于所述刀盤(pán)并通過(guò)梯形楔定位，所述 梯形楔位于所述切刀的前刃的下面，與所述刀盤(pán)之間用螺釘連接；所述切刀
呈釘鎬形，前刃有傾角，刀背呈拋物線圓弧狀；相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀呈"八"字 型剪切咬合狀；所述刀軸與刀盤(pán)相結(jié)合的部位，所述刀軸的外輪廓、刀盤(pán)的 內(nèi)孔呈六角型；沿著刀軸的周向切刀刃口排列為螺旋型。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中，兩根刀軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)應(yīng)的兩把刀之間實(shí) 現(xiàn)快速剪切，這樣物料可以被快速的剪碎，而刀軸上設(shè)置有多個(gè)刀盤(pán)，刀盤(pán) 設(shè)置有多把刀，這樣刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，就會(huì)有多對(duì)刀實(shí)現(xiàn)剪切，所以破碎物料 時(shí)，破碎速度快，效率較高，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中，其采用單軸定刀，物 料不易被破碎的缺點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型主視的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中兩根刀軸以及刀盤(pán)之間的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，著重表達(dá)刀盤(pán)之間的
錯(cuò)位布置，與圖1中的比例不一致；
圖3為圖1中刀軸與刀盤(pán)安裝后的徑向剖視圖4為切刀4的外形圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型包括料斗1、并排布置的兩根刀軸2，刀軸2分別安裝 于支架6(圖1為主視圖，只能看到一根刀軸)，刀軸2的兩端分別通過(guò)聯(lián)軸器 分別連接減速機(jī)7，減速機(jī)7分別與相應(yīng)端的電機(jī)8連接，兩根刀軸2分別套 裝有刀盤(pán)3，兩根刀軸2上的刀盤(pán)3相互嵌入并軸向錯(cuò)位間隔布置(見(jiàn)圖2)， 13為隔盤(pán)，將相鄰的刀盤(pán)隔開(kāi)并起到對(duì)刀盤(pán)的定位作用。切刀4沿著刀盤(pán)3 的圓周布置，兩根刀軸2轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，兩根刀軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩根刀軸2上相 鄰切刀4刀刃呈剪切咬合狀，料斗1的下部連接趟料板，趟料板導(dǎo)入兩根刀 軸2的刀盤(pán)3咬合口。見(jiàn)圖3,切刀4嵌裝于刀盤(pán)3并通過(guò)梯形楔11定位， 梯形楔11位于切刀4前刃的下面，與刀盤(pán)3之間用螺釘12連接；見(jiàn)圖4，切 刀4呈釘鎬形，前刃9有傾角，刀背10呈拋物線圓弧狀，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀4 呈"八"字型剪切咬合狀；刀軸2與刀盤(pán)3相結(jié)合的部位，刀軸2的外輪廓、 刀盤(pán)3的內(nèi)孔呈六角型(見(jiàn)圖3);沿著刀軸2的周向切刀4刃口排列為螺旋型。 圖1中5為擋料塊。
權(quán)利要求1、生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于其包括料斗、并排布置的兩根刀軸，所述的刀軸分別安裝于支架，所述的刀軸的兩端分別通過(guò)聯(lián)軸器分別連接減速機(jī)，所述的減速機(jī)分別與相應(yīng)端的電機(jī)連接，所述的兩根刀軸分別套裝有刀盤(pán)，兩根刀軸上的所述的刀盤(pán)相互嵌入并軸向錯(cuò)位間隔布置，切刀沿著所述刀盤(pán)的圓周布置，所述的兩根刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，兩根刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩根刀軸上相鄰切刀刀刃呈剪切咬合狀；所述料斗的下部連接趟料板，所述趟料板導(dǎo)入所述兩根刀軸的刀盤(pán)咬合口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于所述切刀嵌裝于 所述刀盤(pán)并通過(guò)梯形楔定位，所述梯形楔位于所述切刀的前刃的下面，與所述 刀盤(pán)之間用螺釘連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于所述切刀呈釘鎬 形，前刃有傾角，刀背呈拋物線圓弧狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀 呈"八"字型剪切咬合狀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于所述刀軸與刀盤(pán) 相結(jié)合的部位，所述刀軸的外輪廓、刀盤(pán)的內(nèi)孔呈六角型。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其特征在于沿著所述刀軸的 周向，所述切刀刃口排列為螺旋型。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)燃料破碎機(jī)，其破碎效果較好，破碎后的燃料尺寸小，破碎速度快，效率較高。其特征在于其包括料斗、并排布置的兩根刀軸，所述的刀軸分別安裝于支架，所述的刀軸的兩端分別通過(guò)聯(lián)軸器分別連接減速機(jī)，所述的減速機(jī)分別與相應(yīng)端的電機(jī)連接，所述的兩根刀軸分別套裝有刀盤(pán)，兩根刀軸上的所述的刀盤(pán)相互嵌入并軸向錯(cuò)位間隔布置，切刀沿著所述刀盤(pán)的圓周布置，所述的兩根刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，兩根刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩根刀軸上相鄰切刀刀刃呈剪切咬合狀；所述料斗的下部連接趟料板，所述趟料板導(dǎo)入所述兩根刀軸的刀盤(pán)咬合口。
文檔編號(hào)B02C18/24GK201006462SQ200620170630
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2006年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月25日
發(fā)明者丁家駿, 巍 尤, 朱秋平, 殷春陽(yáng), 邢培生 申請(qǐng)人:無(wú)錫市錫東橡塑機(jī)械有限公司