專利名稱：有機(jī)垃圾生化處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)垃圾處理設(shè)備，特別是涉及一種有機(jī)垃圾生化處理機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)物質(zhì)生活水平的逐步提高，城市化進(jìn)程的加快，城市人口的積聚膨脹，人們生活方式的改變，使得有機(jī)垃圾，特別是餐廚垃圾的數(shù)量急劇增加；目前，我國(guó)大部分地區(qū)處理有機(jī)垃圾的辦法，仍以郊區(qū)的養(yǎng)殖戶為消納對(duì)象，80％的餐廚垃圾均被賣給養(yǎng)豬戶喂豬，或被非法收去煉制泔水油，無(wú)害化處理或資源轉(zhuǎn)化率極低，還容易造成人畜共生病等的產(chǎn)生。我國(guó)是世界的人口大國(guó)，也是歷史悠久的餐飲大國(guó)，傳統(tǒng)的習(xí)俗以及歷史的沿革造就了中國(guó)特有的飲食文化，而大量的食物、生活及餐廚垃圾也就隨之而生。據(jù)建設(shè)部環(huán)境司統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)平均每1萬(wàn)人日產(chǎn)生1噸的餐廚垃圾(泔水)，這些泔水中含有大量人畜共患傳染病的病原微生物，不但容易引起動(dòng)物感染沙門氏菌、大腸桿菌等10余種傳染病，同時(shí)病原還經(jīng)常寄生在家畜的體內(nèi)繁衍，造成對(duì)人體的感染，如瘋牛病、口蹄疫、肝炎等。因此，泔水也被衛(wèi)生專家稱為引起傳染性疾病爆發(fā)的“隱形炸彈”；同樣，泔水油中也含有大量的致癌物質(zhì)，毒性甚至是砒霜的100倍，長(zhǎng)期食用可導(dǎo)致腸癌、胃癌、肝癌、腎癌、乳腺癌等疾病。
為了解決上述問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外涌現(xiàn)出多種新型技術(shù)，用于有機(jī)垃圾的資源化處理，如美國(guó)有些公司，將屠宰場(chǎng)內(nèi)的家畜內(nèi)臟收集，處理后變?yōu)樯锶加?；日本也是將有機(jī)垃圾收集分類后，經(jīng)處理后制作成飼料添加劑，用于畜禽的飼養(yǎng)；因此將有機(jī)垃圾變廢為寶，循環(huán)再利用，是符合該領(lǐng)域發(fā)展潮流的。我國(guó)的有機(jī)垃圾，特別是餐廚垃圾，成分要較國(guó)外的成分復(fù)雜，特點(diǎn)是油脂高、淀粉高、鹽分高、不分類，有機(jī)和無(wú)機(jī)攙雜。如何有效處理有機(jī)垃圾，使之循環(huán)再利用，是整個(gè)行業(yè)研究和開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。
目前，在我國(guó)有機(jī)垃圾處理行業(yè)，采用的方式主要有兩種，一是減量型，也稱為“消滅型”；二是資源型。在我國(guó)建設(shè)部的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)上述兩種標(biāo)準(zhǔn)均有明確的闡述。其中資源型標(biāo)準(zhǔn)的制定依據(jù)，就是以本實(shí)用新型技術(shù)制定的。
減量型生化處理機(jī)的主要特點(diǎn)是采用電加熱方式，起溫慢，能耗高，發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)，發(fā)酵室容量小，只能將有機(jī)垃圾減量化，無(wú)法徹底消滅，更無(wú)法形成規(guī)模生產(chǎn)。如果將有機(jī)垃圾用于填埋處理，鑒于其油脂含量高，填埋中產(chǎn)生的甲烷很容易引起爆燃；高油脂和淀粉還會(huì)帶來(lái)排水管堵塞，污水不能自排；由于有機(jī)垃圾，特別是餐廚垃圾中水分重，推土機(jī)幾乎不能進(jìn)入填埋場(chǎng)工作，填埋操作難度大。另外，我國(guó)原始填埋的垃圾處理方式一直沒(méi)有有效的防滲與排氣措施，對(duì)大氣、地質(zhì)、地下水資源等造成的污染較為嚴(yán)重。
在有機(jī)垃圾資源化處理方面，目前的辦法是將有機(jī)垃圾用于堆肥處理，但堆出的肥料養(yǎng)分極低，而且餐廚垃圾中的油脂和鹽份無(wú)法降解，長(zhǎng)期使用還會(huì)加劇土壤的鹽堿化，達(dá)不到農(nóng)業(yè)部頒布的肥料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此高成本處理出來(lái)的肥料又變成了垃圾，部份城市由于堆出的肥料無(wú)法消納，只得再與其它生活垃圾混合填埋。如果將餐廚垃圾用高溫蒸煮、消毒、干燥后造粒，制成所謂“蛋白”飼料銷售，其最大的隱患是高溫蒸煮只能把餐廚垃圾中的有害病菌殺滅，卻無(wú)法將動(dòng)物蛋白“變性”，“同源性”的危險(xiǎn)依然存在，長(zhǎng)期給牲畜食用，存在使其遺傳變異的可能。另外，其營(yíng)養(yǎng)成分(如蛋白、總能等)也達(dá)不到不同牲畜品種在不同生長(zhǎng)階段的需求，故不被學(xué)術(shù)界所接受。所謂“蛋白”飼料實(shí)為將“濕泔水”變成了“干泔水”，只是多了個(gè)滅菌、干燥的功能。而且，在處理過(guò)程中，有大量的臭氣溢出，方圓若干公里范圍內(nèi)，空氣污染嚴(yán)重。同時(shí)，在整個(gè)處理過(guò)程中，需要大量能源支持
實(shí)用新型內(nèi)容
為彌補(bǔ)上述不足，本實(shí)用新型提供一種采用高溫?zé)嵫h(huán)加熱發(fā)酵技術(shù)的有機(jī)垃圾生化處理機(jī)。
本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，包括機(jī)體、提升機(jī)、出料口、電控箱，在所述機(jī)體中，橫臥一個(gè)截面為下圓上方的發(fā)酵干燥室，在所述發(fā)酵干燥室中心橫置一根攪拌軸，所述攪拌軸上裝有比所述發(fā)酵干燥室下圓半徑略小的螺旋攪拌葉，所述攪拌軸的一端伸出所述發(fā)酵干燥室后連接一大鏈輪，所述大鏈輪通過(guò)鏈條和裝在減速電機(jī)軸上的小鏈輪連接，所述發(fā)酵干燥室上方設(shè)一燃燒室，所述發(fā)酵干燥室和燃燒室之間留有熱風(fēng)通道，所述燃燒室一端設(shè)有循環(huán)風(fēng)管，在所述循環(huán)風(fēng)管端頭有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述燃燒室側(cè)面連接迂回風(fēng)管，所述迂回風(fēng)管在所述發(fā)酵干燥室側(cè)面經(jīng)集塵器和槽底加熱風(fēng)管通向發(fā)酵干燥室底部，和設(shè)在所述發(fā)酵干燥室底下的底部加熱道連接，所述投料口連在所述發(fā)酵干燥室上方，所述出料口連在所述發(fā)酵干燥室下部一側(cè)，所述底部加熱道連接立在所述發(fā)酵干燥室一頭外面的消音排煙管。
本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，所述螺旋攪拌葉為環(huán)帶形，并以所述發(fā)酵干燥室的中截面為中心，兩側(cè)分別為左旋右旋指向中央，所述出料口設(shè)在所述發(fā)酵干燥室的中間下部一側(cè)。
本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，所述燃燒室中部設(shè)一耐火材料的迷宮風(fēng)道，將燃燒室分為干熱風(fēng)道和濕熱風(fēng)道，所述干熱風(fēng)道和所述發(fā)酵干燥室相通，內(nèi)設(shè)燃燒器，所述燃燒器連接所述循環(huán)風(fēng)道，所述濕熱風(fēng)道和所述發(fā)酵干燥室相通，并連接所述迂回風(fēng)道。
本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，在所述循環(huán)風(fēng)管和所述發(fā)酵干燥室之間設(shè)有補(bǔ)氧通道，其上設(shè)有氧氣調(diào)節(jié)閥，可以通過(guò)露在外面的手動(dòng)調(diào)節(jié)鈕調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，所述氧氣調(diào)節(jié)閥采用電動(dòng)控制。
本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，所述迂回風(fēng)管上設(shè)有電動(dòng)閥和引風(fēng)機(jī)，所述迂回風(fēng)管經(jīng)集塵器、槽底加熱風(fēng)管連接底部加熱道。
本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，所述出料口上設(shè)電動(dòng)推桿。
本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，效率高、環(huán)境污染小、產(chǎn)出物高、產(chǎn)出物質(zhì)量好。


圖1是本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)的左視圖；圖2是本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)的縱截面局部剖視圖；圖4是本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)的橫截面剖視圖；圖5是本實(shí)用新型有機(jī)垃圾生化處理機(jī)的縱截面剖視圖。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例作更詳盡的介紹。
有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，在技術(shù)上采用高速高溫?zé)嵫h(huán)加熱的發(fā)酵干燥技術(shù)。
所謂高溫，是指在給發(fā)酵干燥室內(nèi)物料加熱時(shí)、發(fā)酵和干燥的循環(huán)風(fēng)溫度在發(fā)酵和干燥階段，始終控制在250℃至400℃之間；物料的發(fā)酵和干燥溫度始終控制在65℃至75℃之間；微生物水分活度在逐漸降低，以確保除特定菌群外的大部分微生物菌的無(wú)法生存，同時(shí)爐內(nèi)壓力始終保持在-0.01Kpa至-0.04Kpa之間；PLC內(nèi)置的程序，嚴(yán)格控制著發(fā)酵干燥室內(nèi)的溫度、壓力、和氧氣的供給，間接控制著物料的濕度，平衡氣相，保證菌群特定的發(fā)酵環(huán)境，促進(jìn)其快速繁殖。
所謂高速，是指單位條件下物料的生產(chǎn)周期，包括發(fā)酵、干燥和冷卻的時(shí)間不超過(guò)10小時(shí)；根據(jù)發(fā)酵干燥室內(nèi)的容積和單位時(shí)間內(nèi)，每生產(chǎn)周期處理物的總量，我們定型了五種產(chǎn)品，成為一個(gè)完整的系列產(chǎn)品。

所謂氣是指天然氣、石油液化氣、焦?fàn)t煤氣、工業(yè)沼氣等；油指的是輕質(zhì)燃油，如煤油、0#柴油等。
整套設(shè)備共由以下五部分構(gòu)成1.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。由四大部分組成燃燒室11、發(fā)酵干燥室1、底部加熱道20、引風(fēng)管道(含循環(huán)風(fēng)管12、循環(huán)風(fēng)機(jī)13、補(bǔ)氧通道23)(見(jiàn)圖3、圖5)。在高速高溫生化處理機(jī)的燃燒室11內(nèi)部，為了提高能源燃燒過(guò)程中的熱效率，我們將風(fēng)道結(jié)構(gòu)上，采用了“迷宮”式的布局，在燃燒室11中部設(shè)耐火材料制作的迷宮風(fēng)道41，將燃燒室11區(qū)分為干熱風(fēng)道43和濕熱風(fēng)道42，在干熱風(fēng)道43中有燃燒器40；循環(huán)風(fēng)機(jī)13通過(guò)循環(huán)風(fēng)道12把空氣送入燃燒器40中，燃燒所得高溫干熱氣體在PLC控制下，以低于400℃的溫度，以最小的熱損失，凈干熱風(fēng)道43與發(fā)酵干燥室1之間的通道送入發(fā)酵干燥室1內(nèi)；另一方面將發(fā)酵干燥室1內(nèi)物料發(fā)酵和溫升過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽，送到燃燒室11內(nèi)的濕熱風(fēng)道42內(nèi)，在高達(dá)1000℃以上的高溫除臭管內(nèi)進(jìn)行物理除臭。除臭后的熱風(fēng)，經(jīng)迂回風(fēng)管19、電動(dòng)閥18、引風(fēng)機(jī)、槽底加熱風(fēng)管45、集塵器15將余熱送至槽底底部加熱道20加熱爐體，使熱能得到二次利用，然后經(jīng)消音排煙管14排出機(jī)外，在無(wú)需對(duì)槽底部加熱時(shí)，迂回風(fēng)管19中的熱風(fēng)經(jīng)電磁閥18、直排風(fēng)管46、集塵器15直接排到消音排煙管14。
2、攪拌系統(tǒng)。整個(gè)G系列高速高溫生化處理機(jī)的發(fā)酵干燥室內(nèi)，為了確保物料水分調(diào)整均勻和保障微生物菌群的溫度、濕度，以及充分的空間與氧氣接觸，全部安裝了螺旋攪拌系統(tǒng)，螺旋攪拌葉2為環(huán)帶狀，以發(fā)酵干燥室1的中截面為中心，分為左右螺旋，方向?qū)?zhǔn)中部出料口9。由減速機(jī)4通過(guò)小鏈輪5、大鏈輪6提供動(dòng)力。
3、排風(fēng)和集塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由集塵器15和配套風(fēng)道組成。其中，在集塵器的選擇上，G-560、G-1000和G-3000采用的是干集塵的方式；在排風(fēng)機(jī)的作用下，發(fā)酵干燥室1內(nèi)的水蒸氣，路經(jīng)集塵器15時(shí)，通過(guò)改變其風(fēng)速和方向，達(dá)到集塵的目的。
4、補(bǔ)氧系統(tǒng)。本裝置采用好氧發(fā)酵，在發(fā)酵干燥室1的一端設(shè)有補(bǔ)氧通道23，補(bǔ)氧通道23上設(shè)有氧氣調(diào)節(jié)閥17，根據(jù)發(fā)酵干燥室1的氧氣含量，隨時(shí)調(diào)整是否需要補(bǔ)充氧氣。
4、自動(dòng)提升喂料系統(tǒng)。該系統(tǒng)由提升機(jī)10和電控組成；G-560每次上料重量≤100Kg；專用垃圾桶容積為120升。
5、電控系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)在程序控制下。通過(guò)對(duì)分別安裝在設(shè)備上多處的溫度傳感器和壓力傳感器的數(shù)據(jù)采集，由PLC控制變頻器、繼電器和電動(dòng)執(zhí)行器，對(duì)發(fā)酵干燥室內(nèi)的溫度、壓力、補(bǔ)氧量、循環(huán)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度等，按特定的工藝流程，進(jìn)行有效調(diào)節(jié)，、使得物料在預(yù)設(shè)的時(shí)間內(nèi)，自動(dòng)完成發(fā)酵干燥和冷卻的全過(guò)程。
整個(gè)系統(tǒng)的工作原理是首先提升機(jī)將水分調(diào)整材、待發(fā)酵的物料和微生物菌經(jīng)投料口7分別送至發(fā)酵干燥室1內(nèi)，關(guān)閉投料口9，啟動(dòng)減速電機(jī)4，用螺旋攪拌葉2將待發(fā)酵物料攪拌均勻；然后啟動(dòng)自動(dòng)程序，待發(fā)酵物料在通過(guò)PLC對(duì)發(fā)酵物料的溫度、循環(huán)風(fēng)的溫度、排風(fēng)的溫度和發(fā)酵干燥室內(nèi)的壓力的有效控制，使物料在3小時(shí)內(nèi)達(dá)到70℃至80°之間；此時(shí)發(fā)酵的物料將產(chǎn)生大量的蒸汽，經(jīng)燃燒室11與發(fā)酵干燥室1連接天板開(kāi)放式的連接處，被循環(huán)風(fēng)機(jī)13和排風(fēng)風(fēng)機(jī)分別送至燃燒室高溫區(qū)進(jìn)行除臭；然后經(jīng)迂回管道19和集塵器15排出。發(fā)酵物料在經(jīng)過(guò)8至10小時(shí)的發(fā)酵、干燥和冷卻后，產(chǎn)出物由出料口9排出。
設(shè)備的燃燒室11和發(fā)酵干燥室1通過(guò)局部開(kāi)放的天板螺接在一起，發(fā)酵干燥室1底部由鋼架支撐，發(fā)酵干燥室1內(nèi)裝配一根攪拌軸3和螺旋攪拌葉2，由減速電機(jī)4傳動(dòng)，傳動(dòng)方式為鏈傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速恒定。燃燒室1外側(cè)一端，分別裝有一臺(tái)燃燒器和一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，即循環(huán)風(fēng)機(jī)13；耐溫≤450℃，通過(guò)循環(huán)風(fēng)管12與發(fā)酵干燥室1內(nèi)相連；主要作用是，將燃燒室1內(nèi)的干熱風(fēng)送至發(fā)酵干燥室；當(dāng)循環(huán)風(fēng)的溫度超過(guò)400℃時(shí)，程序?qū)⒆詣?dòng)關(guān)閉燃燒器，停止繼續(xù)加熱。當(dāng)待發(fā)酵物料溫度超過(guò)75℃時(shí)，程序也會(huì)自動(dòng)關(guān)閉燃燒器，停止加熱。同時(shí)程序始終控制發(fā)酵干燥室內(nèi)保持-0.01Kpa至-0.04Kpa的微負(fù)壓；迂回風(fēng)管19經(jīng)排氣風(fēng)機(jī)、直排風(fēng)管46、集塵器15與消音排煙管與相連，并由電動(dòng)閥多點(diǎn)控制。
圖1是G系列的側(cè)視示意圖，圖中在機(jī)體30左邊，設(shè)有鋼梯32及提升機(jī)19，機(jī)體30的右部為電控箱31，中部可以看到出料口9及控制其的電動(dòng)推桿8。
圖2是G系列的側(cè)視示意圖，圖中可以看到，在最左側(cè)的提升機(jī)10旁邊是投料口7，再過(guò)來(lái)為燃燒室11的觀察窗21，透過(guò)它可以隨時(shí)觀察燃燒室11中的燃燒情況。在燃燒室觀察窗21的上面，可以看到迂回風(fēng)管19以及連在其下面的電動(dòng)閥18。在燃燒室11的右邊，可以看到減速電機(jī)4。右上角可見(jiàn)消音排煙管14，在其左邊，設(shè)有一氧氣調(diào)節(jié)閥17和通向發(fā)酵干燥室11的補(bǔ)氧通道23。
圖4是G系列的從左面看進(jìn)去的一個(gè)截面圖，可以看到投料口7、發(fā)酵干燥室1、出料口9、電動(dòng)推桿8、消音排煙管14以外，還可以看到集塵器15，迂回風(fēng)管19以及處在發(fā)酵干燥室1下邊的底部加熱道20。
G系列有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，處理容量大、效率高、污染小、產(chǎn)出物量大質(zhì)優(yōu)，可直接做肥料或飼料添加劑。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，包括機(jī)體(30)、提升機(jī)(10)、出料口(9)、電控箱(31)，其特征在于，在所述機(jī)體(30)中，橫臥一個(gè)截面為下圓上方的發(fā)酵干燥室(1)，在所述發(fā)酵干燥室(1)中心橫置一根攪拌軸(3)，所述攪拌軸(3)上裝有比所述發(fā)酵干燥室(1)下圓半徑略小的螺旋攪拌葉(2)，所述攪拌軸(3)的一端伸出所述發(fā)酵干燥室(1)后連接一大鏈輪(6)，所述大鏈輪(6)通過(guò)鏈條和裝在減速電機(jī)(4)軸上的小鏈輪(5)連接，所述發(fā)酵干燥室(1)上方設(shè)一燃燒室(11)，所述發(fā)酵干燥室(1)和燃燒室(11)之間留有熱風(fēng)通道，所述燃燒室(11)一端設(shè)有循環(huán)風(fēng)管(12)，在所述循環(huán)風(fēng)管(12)端頭有循環(huán)風(fēng)機(jī)(13)，所述燃燒室(11)側(cè)面連接迂回風(fēng)管(19)，所述迂回風(fēng)管(19)在所述發(fā)酵干燥室(1)側(cè)面經(jīng)集塵器(15)通向發(fā)酵干燥室(1)底部，和設(shè)在所述發(fā)酵干燥室(1)底下的底部加熱道(20)連接，所述投料口(7)連在所述發(fā)酵干燥室(1)上方，所述出料口(9)連在所述發(fā)酵干燥室(1)下部一側(cè)，所述加熱道(20)連接立在所述發(fā)酵干燥室(1)一頭外面的消音排煙管(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，其特征在于所述螺旋攪拌葉(2)為環(huán)帶形，并以所述發(fā)酵干燥室(1)的中截面為中心，兩側(cè)分為左旋和右旋，方向指向中間，所述出料口(9)設(shè)在所述發(fā)酵干燥室(1)的中間下部一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，其特征在于所述燃燒室(11)中部設(shè)一耐火材料的迷宮風(fēng)道(41)，將燃燒室(11)分為干熱風(fēng)道(43)和濕熱風(fēng)道(42)，所述干熱風(fēng)道(43)和所述發(fā)酵干燥室(1)相通，外掛燃燒器(40)，所述燃燒器(40)連接所述循環(huán)風(fēng)道(12)，所述濕熱風(fēng)道(42)和所述發(fā)酵干燥室(1)相通，并連接所述迂回風(fēng)道(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，其特征在于在所述循環(huán)風(fēng)管(12)和所述發(fā)酵干燥室(1)之間設(shè)有補(bǔ)氧通道(23)，其上設(shè)有氧氣調(diào)節(jié)閥(17)，可以通過(guò)露在外面的手動(dòng)調(diào)節(jié)鈕(16)調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，其特征在于所述氧氣調(diào)節(jié)閥采用電動(dòng)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，其特征在于所述迂回風(fēng)管(19)上設(shè)有電動(dòng)閥(18)和引風(fēng)機(jī)，所述迂回風(fēng)管(19)經(jīng)所述電磁閥(18)、槽底加熱風(fēng)管(45)、集塵器(15)連接底部加熱道(20)，經(jīng)所述電磁閥(18)、直排風(fēng)管(46)直接連接消音排煙管(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，其特征在于出料口(9)上設(shè)電動(dòng)推桿(8)。
專利摘要一種有機(jī)垃圾生化處理機(jī)，在機(jī)體中，橫臥一個(gè)截面為下圓上方的發(fā)酵干燥室，發(fā)酵干燥室中心橫置一環(huán)帶狀的螺旋攪拌葉，由室外的減速電極驅(qū)動(dòng)，發(fā)酵干燥室上方設(shè)一燃燒室，發(fā)酵干燥室和燃燒室之間留有熱風(fēng)通道，燃燒室設(shè)有循環(huán)風(fēng)管和循環(huán)風(fēng)機(jī)，燃燒室還連接于回風(fēng)管，把余熱氣體通向發(fā)酵干燥室底部，通過(guò)底部加熱道加熱發(fā)酵干燥室，依靠可燃性氣體或輕質(zhì)燃油燃燒產(chǎn)生的能量，采用程序自動(dòng)控制的方式，對(duì)發(fā)酵物料的溫度、壓力和空氣進(jìn)行嚴(yán)格的控制，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，讓物料發(fā)酵、干燥和冷卻。本實(shí)用新型效率高、污染小、產(chǎn)出物量多質(zhì)優(yōu)，可直接做肥料或飼料的添加劑。
文檔編號(hào)C05F9/02GK2928276SQ20062012
公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月6日
發(fā)明者黃謙 申請(qǐng)人:北京嘉博文生物科技有限公司