專利名稱：鑲嵌合金柱整體輥面的組合式壓輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于高壓輥磨機(jī)的壓輥，特別是一種鑲嵌合金柱整體輥面的組合式壓輥。它主要用于礦山選場(chǎng)對(duì)堅(jiān)硬的金屬礦石、非金屬礦石、礦渣等物料的超細(xì)碎粉碎。
背景技術(shù)：
目前，用于堅(jiān)硬礦石超細(xì)碎的設(shè)備高壓輥磨機(jī)所具有的高效、節(jié)能等效果，已經(jīng)得到國(guó)內(nèi)、外礦石粉碎行業(yè)的認(rèn)可。但其核心部件擠壓輥大多采用整體式結(jié)構(gòu)，在壓輥表面采用堆焊形式來(lái)增強(qiáng)壓輥表面的硬度和耐磨性。由于礦石的堅(jiān)硬、高磨蝕性致使壓輥磨損過快、使用壽命過短，同時(shí)造成壓輥磨損后更換困難，限制了該設(shè)備的推廣應(yīng)用。近些年來(lái)隨著輥磨機(jī)的大量應(yīng)用，不斷更新和完善的壓輥結(jié)構(gòu)及材料逐漸面世。例如在專利號(hào)為9823850.X的“一種組合式壓輥”中，公開了一種結(jié)構(gòu)為分塊表面堆焊耐磨層的鑲嵌襯板、以側(cè)壓板和緊固件定位在中心主軸上的組合式壓輥；專利號(hào)為99204529.0的“輥壓機(jī)分塊拼裝式壓輥”中，公開了一種在輥軸的軸面上，通過雙楔面夾緊裝置和緊固件組裝多個(gè)輥面扇形塊的拼裝式壓輥。這些分塊式組裝壓輥雖然裝卸比較方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓輥表面磨損后維修難的問題，但由于其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本較高，尤其是在擠壓礦石的作業(yè)過程中，分塊壓輥的輥面結(jié)合處存在間隙(一般約為1-3mm)，沒有耐磨的硬質(zhì)點(diǎn)，所以容易造成該結(jié)合部位磨損過快。這不僅降低了分塊壓輥的使用壽命，而且壓輥的輥面耐磨損問題一直不能得到徹底的解決
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鑲嵌合金柱整體輥面的組合式壓輥，它從根本上解決了拼裝壓輥的輥面磨損過快等問題，該壓輥采用鑲嵌合金柱整體輥面，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，既具有拼裝壓輥的裝卸容易、維護(hù)方便等特點(diǎn)，又有分布均勻的合金柱作為硬質(zhì)點(diǎn)，能顯著提高整體輥面的均布硬度，延長(zhǎng)壓輥的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置包括主軸及通過壓板和緊固件組裝其上的輥套，其技術(shù)要點(diǎn)是所述輥套為外周均勻排列有鑲嵌硬質(zhì)合金柱的整體輥套，并在輥套左、右兩端邊緣的大硬質(zhì)合金柱之間的空位，利用小硬質(zhì)合金柱補(bǔ)位，主軸的軸肩外周柱面與整體輥套的柱面共面，軸肩的左、右止口及與其相對(duì)的整體輥套的左、右錐面之間，分別插入剖分式左、右脹套，通過壓板和緊固件壓緊左、右脹套使整體輥套定位在主軸上。
由于本實(shí)用新型的整體輥套外周均勻排列有鑲嵌硬質(zhì)合金柱，并在輥套左、右兩端邊緣的大硬質(zhì)合金柱之間的空位，利用小硬質(zhì)合金柱補(bǔ)位，所以整體輥套采用這種獨(dú)特的硬質(zhì)合金柱的“等間距，補(bǔ)邊緣”的排列形式，足以確保壓輥表面具有勻稱排列的合金柱作為擠壓、粉碎物料的硬質(zhì)點(diǎn)。另外，因主軸的軸肩外周柱面與整體輥套的柱面共面，軸肩的止口與輥套的錐面之間分別插入脹套，以壓板和緊固件壓緊使整體輥套定位在主軸上，故使壓輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。因此，該壓輥從根本上解決了拼裝壓輥的輥面結(jié)合處存在間隙，沒有耐磨的硬質(zhì)點(diǎn)，磨損過快等問題，其既具有拼裝壓輥的裝卸容易、維護(hù)方便等特點(diǎn)，又有分布均勻的合金柱作為硬質(zhì)點(diǎn)，能顯著提高整體輥面的均布硬度，延長(zhǎng)壓輥的使用壽命。該輥的使用壽命可達(dá)3000～5000小時(shí)，比堆焊式輥面的壓輥使用壽命提高10～20倍。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1沿A-A線的剖視圖。
圖3是圖2沿B-B線的剖視圖。
圖4是
圖1中的鑲嵌硬質(zhì)合金柱的整體輥面結(jié)構(gòu)的展開示意圖。
圖5是圖4沿C-C線的剖視圖。
圖中序號(hào)說(shuō)明1主軸、2壓板、3整體輥套、4右脹套、5緊固件、6左脹套、大硬質(zhì)合金柱7、小硬質(zhì)合金柱8。
具體實(shí)施方式
根據(jù)
圖1-5詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該裝置包括主軸1、壓板2、右脹套4、左脹套6、緊固件5、整體輥套3、大硬質(zhì)合金柱7、小硬質(zhì)合金柱8等件。其中主軸1、整體輥套3的規(guī)格、型號(hào)、尺寸大小等應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用要求確定。此外，主軸1、整體輥套3、右脹套4、左脹套6均采用合金鋼鍛件材料，經(jīng)高溫調(diào)質(zhì)、機(jī)械加工而成。整體輥套3的外周均勻排列有大、小鑲嵌硬質(zhì)合金柱7、8(如圖4、5所示)，其通過單位面積等間距排列優(yōu)選直徑的、最大占用空間的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算，采用“等過盈、無(wú)塑變”的鑲嵌工藝，使大硬質(zhì)合金柱7均勻排列布滿整體輥套3的外表面。并在整體輥套3左、右兩端邊緣的大硬質(zhì)合金柱7之間的空位，利用小硬質(zhì)合金柱8進(jìn)行補(bǔ)位，使邊緣區(qū)域不出現(xiàn)無(wú)硬質(zhì)點(diǎn)的盲區(qū)。主軸1的軸肩外周柱面與整體輥套3的柱面共面，軸肩的左、右止口及與其相對(duì)的整體輥套3的左、右錐面之間，分別插入剖分式左、右脹套6、4，通過壓板2和緊固件5壓緊左、右脹套6、4使整體輥套3定位在主軸1上。
權(quán)利要求1.一種鑲嵌合金柱整體輥面的組合式壓輥，包括主軸及通過壓板和緊固件組裝其上的輥套，其特征在于所述輥套為外周均勻排列有鑲嵌硬質(zhì)合金柱的整體輥套，并在輥套左、右兩端邊緣的大硬質(zhì)合金柱之間的空位，利用小硬質(zhì)合金柱補(bǔ)位，主軸的軸肩外周柱面與整體輥套的柱面共面，軸肩的左、右止口及與其相對(duì)的整體輥套的左、右錐面之間，分別插入剖分式左、右脹套，通過壓板和緊固件壓緊左、右脹套使整體輥套定位在主軸上。
專利摘要一種鑲嵌合金柱整體輥面的組合式壓輥，包括主軸及通過壓板和緊固件組裝其上的輥套，其技術(shù)要點(diǎn)是所述輥套為外周均勻排列有鑲嵌硬質(zhì)合金柱的整體輥套，并在輥套左、右兩端邊緣的大硬質(zhì)合金柱之間的空位，利用小硬質(zhì)合金柱補(bǔ)位，主軸的軸肩外周柱面與整體輥套的柱面共面，軸肩的左、右止口及與其相對(duì)的整體輥套的左、右錐面之間，分別插入剖分式左、右脹套，通過壓板和緊固件壓緊左、右脹套使整體輥套定位在主軸上。它從根本上解決了拼裝壓輥的輥面磨損過快等問題，該壓輥采用鑲嵌合金柱整體輥面，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，既具有拼裝壓輥的裝卸容易、維護(hù)方便等特點(diǎn)，又有分布均勻的合金柱作為硬質(zhì)點(diǎn)，能顯著提高整體輥面的均布硬度，延長(zhǎng)壓輥的使用壽命。
文檔編號(hào)B02C4/30GK2928234SQ200620092610
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月1日
發(fā)明者高航, 屈力剛, 陳宏昌 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)東工裝備科技有限公司