專利名稱：內(nèi)篩分復合式磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉磨設備，特別是用水泥生產(chǎn)過程中的內(nèi)篩分復合式磨機。
背景技術：
目前，在水泥生產(chǎn)過程中使用的球磨機，一般含有筒體。筒體的內(nèi)前部為球倉I和球倉II，在球倉I和球倉II之間設有隔倉板，筒體的內(nèi)后部為鍛倉，球倉II和鍛倉之間設有篩分裝置，篩分裝置通常由篦板、管形篩、粗粉導料錐、細粉導料錐、環(huán)形管、平板組成。環(huán)形管的周面上設有與管形篩相配的孔，該孔與管形篩的一端相聯(lián)、而管形篩的另一端設置在筒體內(nèi)壁上，環(huán)形管的一端設置在平板的內(nèi)孔內(nèi)，粗粉導料錐和細粉導料錐設置在環(huán)形管的另一端內(nèi)，管形篩的一側(cè)面設置在平板上。在水泥生產(chǎn)過程中，管形篩隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，將物料帶起到一定高度后，在自身重力的作用下，從管形篩的篩面上自上而下滑向粗料導料錐，篩面上的粗粉由導料錐導入破碎倉進行破碎，而從篩面的篩孔中落下的細粉由細粉導料錐導入研磨倉進行研磨。由于管形篩將物料帶起到一定高度的過程中，被帶起的位于篩面外端邊緣附近的物料、往往未經(jīng)分選而直接從篩面外端邊緣滑入破碎倉內(nèi)，因此既存在過粉磨現(xiàn)象，又影響磨機的產(chǎn)量。同時，由于管形篩設置在平板上，通風不暢、物料流速慢
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種內(nèi)篩分復合式磨機，它在水泥生產(chǎn)過程中不僅通風阻力小、物料流速快、篩選充分，而且減少過粉磨現(xiàn)象的發(fā)生。
為解決上述技術問題，本實用新型含有筒體、內(nèi)篩選裝置，內(nèi)篩選裝置包括篦板、粗粉導料錐、管形篩、細粉導料錐、環(huán)形管，管形篩一端設置在環(huán)形管周面上并與該管相通，管形篩的另一端設置在筒體內(nèi)壁上、環(huán)形管在該端設有粗粉導料錐和細粉導料錐，還包括篩板、通風篦板、擋料斜板，通風篦板設置在環(huán)形管的另一端，篩板設置在管形篩與通風篦板之間，且管形篩的一側(cè)面設置在篩板上，擋料斜板設置在管形篩的篩面外端邊緣上。
擋料斜板與管形篩的篩面所形成的角度為45°至55°。
由于在管形篩的篩面外端邊緣上設有擋料斜板，管形篩帶起的位于篩面外端邊緣附近的物料在上升過程中、被強制通過篩面進行篩選，從而篩選充分，大大減少過粉磨現(xiàn)象的發(fā)生。由于管形篩設置在篩板上，并且篩板的后面設有通風篦板，研磨倉內(nèi)的物料不會堵塞篩板而影響磨內(nèi)通風，因此磨內(nèi)通風阻力小、物料流速快。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的A-A剖視圖。
圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的B-B剖視放大圖。
圖中1.筒體，2.球倉I，3.隔倉板，4.球倉II，5.篦板，6.粗粉導料錐，7.擋料斜板，8.管形篩，9.篩板，10.通風篦板，11.細粉導料錐，12.鍛倉，13.活化襯板，14.出料裝置，15.環(huán)形管。
具體實施方式
圖1中，筒體1內(nèi)前部依次為球倉I2和球倉II4，球倉I2和球倉II4之間為隔倉板3，筒體1的內(nèi)后部為鍛倉12，鍛倉12內(nèi)壁設有活化襯板13。筒體1的內(nèi)后端為出料裝置14，在球倉II4與鍛倉12之間設有內(nèi)篩選裝置。內(nèi)篩選裝置在筒體內(nèi)設有8個，如圖2所示，也可根據(jù)筒體1的直經(jīng)、物料顆粒的大小等情況，在筒體1內(nèi)設置9-12個內(nèi)篩選裝置。內(nèi)篩選裝置由篦板5、粗粉導料錐6、管形篩8、擋料斜板7、環(huán)形管15、細粉導料錐11、篩板9和通風篦板10組成。管形篩8一端設置在環(huán)形管15一端周面上并與該管相通、管形篩8另一端設置在筒體1的內(nèi)壁上，環(huán)形管15在該端設有粗粉導料錐6和細粉導料錐11，通風篦板10設置在環(huán)形管15的另一端，篩板9設置在管形篩8與通風篦板10之間，且管形篩8的一側(cè)面設置在篩板9上，擋料斜板7設置在管形篩8的篩面的外端邊緣上。擋料斜板7與管形篩8的篩面所形成的角度為45°至55°。磨機工作時，物料在球倉I2球倉II4內(nèi)的鋼球沖擊作用下，被破碎成粒徑大小不一的細小顆粒，通過篦板5進入由若干管形篩8與篦板5之間形成的空間內(nèi)，一部分物料中的細顆粒在軸向擠壓力作用下通過篩板9、并由細粉導料錐11導入鍛倉12內(nèi)，而粗粉由粗粉導料錐6導入球倉內(nèi)進行破碎；另一部分物料由管形篩8帶起上升到一定高度后，在自身重力的作用下，從管形篩8的篩面自上而下滑向粗粉導料錐6，篩面上的粗粉顆粒由粗粉導料錐6導入球倉內(nèi)進行破碎，從篩面的篩孔中落下的細粉進入管形篩8內(nèi)、并由細粉導料錐11導入研磨內(nèi)進行研磨。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)篩分復合式磨機，它含有筒體、內(nèi)篩選裝置，內(nèi)篩選裝置包括篦板、粗粉導料錐、管形篩、細粉導料錐、環(huán)形管，管形篩一端設置在環(huán)形管周面上并與該管相通，管形篩的另一端設置在筒體內(nèi)壁上、環(huán)形管在該端設有粗粉導料錐和細粉導料錐，其特征在于還包括篩板、通風篦板、擋料斜板，通風篦板設置在所述環(huán)形管的另一端，篩板設置在所述管形篩與通風篦板之間，且管形篩的一側(cè)面設置在篩板上，擋料斜板設置在管形篩的篩面外端邊緣上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)篩分復合式磨機，其特征在于所述擋料斜板與管形篩的篩面所形成的角度為45°至55°。
專利摘要本實用新型提供了一種內(nèi)篩分復合式磨機，它含有筒體、內(nèi)篩選裝置，內(nèi)篩選裝置包括箅板、粗粉導料錐、管形篩、細粉導料錐、環(huán)形管，管形篩一端設置在環(huán)形管周面上并與該管相通，管形篩的另一端設置在筒體內(nèi)壁上、環(huán)形管在該端設有粗粉導料錐和細粉導料錐，還包括篩板、通風箅板、擋料斜板，通風箅板設置在環(huán)形管的另一端，篩板設置在管形篩與通風箅板之間，且管形篩的一側(cè)面設置在篩板上，擋料斜板設置在管形篩的篩面外端邊緣上。它在水泥生產(chǎn)過程中不僅通風阻力小、物料流速快、篩選充分，而且減少過粉磨現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號B02C17/18GK2870984SQ20062006978
公開日2007年2月21日 申請日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者黃擁軍 申請人:黃擁軍