專利名稱：改進的上粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品上粉機并且更特別地涉及用于給松軟產(chǎn)品涂覆顆粒粉屑材料的食物上粉機。
背景技術(shù)：
松軟的食物材料，如魚片和嫩雞塊，以及精致的、易碎產(chǎn)品，如炸丸子，典型地都被上粉并油炸以供餐廳的消費者食用。這些產(chǎn)品，連同其它被油炸的產(chǎn)品，頻繁地被大量制造和食用，足以證明在餐廳內(nèi)有必要使用上漿并接著用顆粒粉屑材料涂覆這些產(chǎn)品的機器。
現(xiàn)有技術(shù)的用于上粉食品的機器既用于相對堅硬的產(chǎn)品如帶骨頭的雞塊、洋蔥圈等，也用于提到的松軟產(chǎn)品。所述機器使用開口的金屬網(wǎng)傳送帶以運載產(chǎn)品通過機器。這些機器通常包括一個上漿單元，在此處產(chǎn)品被涂覆一層液態(tài)糊，以及一個上粉單元，在此處粉屑被涂覆于產(chǎn)品并粘附在糊層上。上漿單元具有一個傳送帶，在實施上粉前將上漿產(chǎn)品傳送至一個上粉單元傳送帶。
已經(jīng)制造出帶有被垂直支撐在上粉單元上部的上漿單元的機器。上漿和上粉單元被如此定向以使一個操作員可以在機器的一端將產(chǎn)品裝載入上漿單元并在該端從上粉單元取得被上粉的產(chǎn)品。這是一種對所訂購食品上粉的極其有效方式，因為操作員可以將所述訂購數(shù)目的產(chǎn)品裝載入機器，取得被上粉的產(chǎn)品并立刻油炸它們。重疊放置的上漿和上粉單元還提供了一個小的“覆蓋區(qū)”，將機器占據(jù)的位置最小化。
這些機器不是沒有缺陷。傳送器單元垂直間隔放置并如此配置以使上漿產(chǎn)品從一個傳送器落到另一個上面。松軟和易碎產(chǎn)品如魚片、嫩雞塊，以及炸丸子就產(chǎn)生了問題。在進行上粉時松軟產(chǎn)品常常被折疊或堆積在上粉單元傳送器上。最終，一些松軟產(chǎn)品僅部分被上粉而其它的則被不均勻涂覆。當(dāng)易碎產(chǎn)品從一個傳送器跌至另一個時，有時會破碎。相對堅硬的產(chǎn)品更有效地被操作，盡管有時它們重重地落在上粉單元傳送器材料上并且有時撞擊會產(chǎn)生碎屑或溢出塊。
美國專利US5924356公開的上漿和上粉機通過將上漿單元與上粉單元側(cè)向隔開并成直線放置從而克服了與松軟和易碎食品有關(guān)的操作問題以及尺寸穩(wěn)定產(chǎn)品的毛糙操作。上漿單元傳送器與上粉單元傳送器相鄰放置以使松軟和易碎產(chǎn)品被送至上粉傳送器而不折疊、堆積或破碎。該機器具有相對大的覆蓋區(qū)并且需要操作員在機器與卸出端相反的一端裝載產(chǎn)品。這就需要足夠的地面空間以使操作員從機器的一端轉(zhuǎn)到機器的另一端。
現(xiàn)有技術(shù)的上粉單元的另一個問題在于當(dāng)涂覆粉屑材料后，食品常常帶有松散地、或僅輕輕地粘附于產(chǎn)品的粉屑材料。帶有這樣粉屑的食品從上粉單元被移走并且被置于油炸鍋內(nèi)，在油炸鍋內(nèi)粉屑脫落。該材料有時晚些在油炸期間被粘附于食品，形成不吸引人的外觀和風(fēng)味。
從現(xiàn)有技術(shù)的上粉機卸出粉屑材料有時非常困難。有些現(xiàn)有技術(shù)的機器被如此制造以使整個粉屑貯存器不得不從機器物理分離以傾倒粉屑材料。某些貯存器配有允許粉屑材料從貯存器跌落出來的活門，同時其它貯存器使用被移至傳送器下面位置的面板以使粉屑沿著被傳送并在卸出位置從機器中被卸出?，F(xiàn)有技術(shù)的機器被制造為從具有特別結(jié)構(gòu)的機器中卸出粉屑材料。例如，在機器具有位于抬高位置的獨特貯存器的情況下，活門使得傾倒的粉屑在貯存器下面被收集。在使用傳送器下面的面板時，機器具有一個食品的卸出位置，同時也是用于粉屑材料的卸出位置。
授權(quán)給Whited等的美國專利6244170涉及一種新型以及改進的食品上粉機，其可以可靠地傳送松軟和易碎食品至一個上粉臺而不折疊、堆積或破碎。Whited等的‘170專利的公開內(nèi)容在此處結(jié)合作為參考。本發(fā)明涉及對Whited等的‘170專利中公開的儀器的改進。
如‘170專利公開的，上粉機具有一個安裝于由基板支撐的銷或柱的貯存器。該貯存器包括一個用于上粉傳送器的驅(qū)動滾筒，由位于貯存器一側(cè)并通過傳動裝置連接于驅(qū)動滾筒的電機所驅(qū)動。整個貯存器可通過拆除驅(qū)動滾筒和電機被拆卸。由于貯存器的傾斜底座，其連接形成了與電機和貯存器驅(qū)動滾筒之間的耦連相逆的側(cè)力。
一個用于連接貯存器至驅(qū)動電機的閉鎖系統(tǒng)包括一個安裝于粉屑貯存器上的閂銷，越過連接器向下旋轉(zhuǎn)。該系統(tǒng)很好地避免了粉屑貯存器側(cè)向軸向移動但是沒能垂直支撐粉屑負載。閂銷還傾向于拱出其溝槽從而導(dǎo)致粉屑在操作期間脫離，造成生產(chǎn)的中斷。
由于上粉機在餐廳里被用來上漿并上粉食品，其各個部件易于彼此分離以被清洗是很重要的。一個驅(qū)動上粉部件的現(xiàn)有技術(shù)的方法是通過一個所稱的分段軸來實現(xiàn)。該分段軸具有兩個接合從動軸的被稱為段的把手。該驅(qū)動粉屑的方法使得驅(qū)動段與從動段的結(jié)合相對簡單。
存在與這種類型的驅(qū)動相關(guān)的問題，因為兩個軸需要被精確地對齊以防止軸磨損和過早的軸承損壞。這種類型的驅(qū)動的另一個問題在于驅(qū)動軸和從動軸只具有兩個匹配位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種以顆粒粉屑材料涂覆食品的機器。該機器包括上漿單元以對食品涂覆液態(tài)糊，該單元包括糊漿貯存器和上漿單元傳送系統(tǒng)以移動食品通過糊漿貯存器并接著從上漿單元卸出食品。
上粉單元在食品通過上漿單元后對食品涂覆顆粒粉屑，其包括粉屑材料貯存器，粉屑在該處被涂覆于產(chǎn)品的上粉臺，以及上粉單元傳送器以將從上漿單元接收的食品傳送至上粉臺。
傳送器驅(qū)動系統(tǒng)包括可旋轉(zhuǎn)地被機器外殼支撐的驅(qū)動單元，其為所述上粉單元傳送器和連接于上粉單元傳送器的上粉單元驅(qū)動提供動力。上粉單元驅(qū)動被驅(qū)動單元旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動所述上粉單元傳送器。驅(qū)動單元和上粉單元驅(qū)動中的一個或另一個限定出孔并且所述驅(qū)動單元和上粉單元驅(qū)動中的其余一個限定出相容外表面，此相容外表面確定尺寸以裝配到所述孔中。
在一個實施例中，驅(qū)動軸和從動軸彼此通過浮動連接器結(jié)合，該浮動結(jié)合允許在相互的正交方向上略微不對準(zhǔn)。這種改進的結(jié)合結(jié)構(gòu)使得在機器驅(qū)動運行時驅(qū)動軸和從動軸可以結(jié)合。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將根據(jù)以下說明和形成說明書一部分的附圖變得更為明顯，其中


圖1為具有并排排列的上漿/上粉單元的食品上粉機的示例實施例的透視圖；圖2為圖1的食品上粉機的側(cè)視立面圖；圖2A-2E示出一個閉鎖系統(tǒng)；圖3為圖1的上粉機的后視立面圖；圖4為圖1的食品上粉機的前視圖；圖5為圖1的食品上粉機的側(cè)視立面圖，其中局部被移除；圖6為圖1的機器的俯視圖，其中局部被移除；圖7為圖1的機器的驅(qū)動傳動的示意圖；圖8為圖1的機器的上粉單元的一個傳送器的透視圖；圖9為圖8的傳送器的側(cè)視立面圖；圖10為圖8的傳送器的透視圖，其中局部被移至備選位置；圖11為圖10所示的傳送器的側(cè)視立面圖；圖12-16為用以添加粉屑至圖1的機器的粉屑斜槽的不同示意圖；圖17為圖6沿平面17-17限定的機器的示意圖；圖18為圖17中繪出機器的部分區(qū)域的放大圖；圖19為支撐一個或兩個上粉單元的備選驅(qū)動系統(tǒng)的外殼的側(cè)視立面圖；圖20為圖19所示的外殼的前視圖；圖21為沿圖19直線21-21限定的平面的截面圖；圖22為沿圖20直線22-22限定的平面的截面圖；圖23為根據(jù)另一個實施例制造的另一個驅(qū)動系統(tǒng)的分解透視圖；圖24為連接于容納一個用于上粉單元傳送器的驅(qū)動系統(tǒng)的機器外殼的上粉單元的透視圖；圖25為機器外殼的部分截面圖；圖26為沿圖25直線26-26限定的平面所觀察到的視圖；圖27為在圖24用虛線畫出的區(qū)域的放大圖；以及圖28為在圖26用虛線畫出的區(qū)域的放大圖。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明制造的食品上粉機10在附圖中得到舉例說明。機器10在按訂單油炸松軟的(如嫩雞塊、魚片等)或脆的(如炸丸子)個人食品的餐廳中尤其有用。機器10對單個食品涂覆液態(tài)糊接著再用顆粒粉屑材料粘附在糊上。已經(jīng)上粉的食品從機器中被卸出以便油炸。
圖14舉例說明的本發(fā)明的實施例為一個上粉機10，具有彼此鄰近放置的第一和第二組合涂糊/上粉單元12、14。在本發(fā)明的實施例中，單元12，14彼此并排設(shè)置。
每個組合單元12、14都具有一個涂糊單元16以對食品涂覆液態(tài)糊。涂糊單元包括一個糊漿貯存器和一個上漿單元傳送系統(tǒng)以將食品從所述糊漿貯存器傳送至將食品從上漿單元卸出的上漿單元傳送器卸出部件。每個組合單元還包括一個位于上漿單元16下部的上粉單元18以接收來自相關(guān)上漿單元的食品。上粉單元包括一個粉屑貯存器和上粉單元傳送系統(tǒng)以通過將來自粉屑材料貯存器的粉屑材料和涂覆有糊漿的食品移至上粉臺從而在上粉臺對食品涂覆顆粒粉屑。
一個驅(qū)動電機20通過相應(yīng)的第一和第二傳動裝置22、24結(jié)合從而給每個第一和第二組合上漿/上粉單元的傳送系統(tǒng)提供動力以便同時通過組合上漿/上粉單元移動食品。利用這種構(gòu)造，食品涂覆機器使得不同類型的食品可以在兩個并排排列的單元12、14內(nèi)同時被制備。
組合單元14(圖5)配置有疊置于上粉單元18頂部的上漿單元16。食品被置于上漿單元內(nèi)的一個末端110，基本沿著水平方向通過上漿單元輸送，并被送至上粉單元。來自上漿單元的食品以相反方向被傳送通過上粉單元并在同一末端110被卸出機器，并在那里被收集以供油炸。因此機器操作員可以將構(gòu)成一個訂單的食品喂送入機器并且從機器取得被上粉的產(chǎn)品而不需改變位置。上粉產(chǎn)品可在一個油炸筐中被堆積并立即放入油炸鍋內(nèi)(或在分開的油炸鍋內(nèi)同時制備兩種食品)。機器10占據(jù)的相對小的區(qū)域使得其需要的話可以被置于鄰近油炸鍋的一個桌子或柜臺上面。
每個舉例說明的組合單元都具有一個底座112，其構(gòu)造和布置為使上漿和上粉單元16、18可拆卸地被支撐并可輕易拆卸進行清洗而不需使用手工工具。在舉例說明的實施例中，底座112包括一個基板120，支撐柱122，以及從基板向上延伸并且支撐上粉和上漿單元兩者重量的支撐結(jié)構(gòu)123、124。所述的支撐結(jié)構(gòu)123、124由各自的金屬片支柱對形成，其具有在它們各自的上端之間延伸的支撐橫臂并且在其上支撐有上粉單元18。所述支柱對摩擦地夾持上粉單元18。單元18可通過從橫臂抬高被拆卸下來以清洗等等。支撐柱122被確定尺寸以使機器10在使用期間可被置于桌子或柜臺上面。
構(gòu)造和配置一個驅(qū)動系統(tǒng)118(圖7)來驅(qū)動與兩對上漿和上粉單元16、18相關(guān)的食品傳送系統(tǒng)以使食品通過機器10被基本連續(xù)地傳送。所述的驅(qū)動系統(tǒng)118包括一個驅(qū)動電機20，一個位于電機和單元傳送系統(tǒng)之間的驅(qū)動傳動132(圖7)，以及一個支撐傳動132的塔架裝置134。塔架裝置包括固定于基板120并沿著基板間隔排列的塔架136、138。在實施例中，塔架136，138圖示為相對厚的鋼板。電機20固定于塔架136并且通過一個齒輪減速和由塔架136內(nèi)的軸承支撐的輸出軸驅(qū)動該傳動。驅(qū)動傳動132被舉例說明為一個鏈?zhǔn)絺鲃?，包括兩個傳動鏈140、142以及與傳動鏈相嚙合運動并被塔架136、138可旋轉(zhuǎn)地支撐的軸和鏈輪。塔架136、138可旋轉(zhuǎn)地支撐驅(qū)動軸143、144、145，每個驅(qū)動軸均在相關(guān)塔架中通過軸承在延伸處載有驅(qū)動鏈輪以將動力傳送至下述的上粉和上漿單元傳送系統(tǒng)。一個鏈罩結(jié)構(gòu)146(圖7)封閉塔架裝置和驅(qū)動傳動132。電機20被舉例說明為電動機。既然使用了兩個并排的單元，軸143、144、145的每一端都暴露于塔架的相反兩側(cè)以結(jié)合到各自的傳送器，這將在下面進行更完整的說明。
所述的上漿單元16接收操作員放置在傳送器上的食品，將食品完全浸沒在一個糊漿池中，使過量的糊漿從產(chǎn)品上脫落并且將上漿產(chǎn)品傳送至上粉單元18。一個類似于圖1和2所示單元的上漿單元16在美國專利5924356被描述并且在此完全結(jié)合作為參考。
上漿單元16包括一個糊漿貯存器150以及一個上漿單元傳送系統(tǒng)152。上漿單元傳送系統(tǒng)152被糊漿貯存器150支撐并且被驅(qū)動系統(tǒng)118操作以移動食品通過糊漿貯存器并將其傳送至上粉單元18。
糊漿貯存器150被舉例說明為形為位于頂端的開口槽，上漿傳送系統(tǒng)152位于槽內(nèi)。傳送系統(tǒng)152移動位于單元16內(nèi)機器末端110的食品通過槽內(nèi)的糊漿池并將食品從槽傳送至上粉單元內(nèi)。糊漿貯存器位于上粉單元18的頂部。在所述的機器10中，貯存器位于一對支撐桿160上，后者在從上粉單元18向上凸起的支撐板162之間延伸。具有內(nèi)容物的糊漿貯存器從支撐桿被抬離以進行清洗和維護。
所述的傳送系統(tǒng)152包括一個食品上漿部件180，一個從槽向下向上粉單元突出的產(chǎn)品傳送部件182，以及一個借助動力輸出軸143結(jié)合于驅(qū)動傳動132的傳送驅(qū)動部件183。傳送部件80、82共用一個傳送“帶”184。傳送帶以最小的接觸面積支撐食品以最大化食品與糊漿之間的接觸同時在通過糊漿池后最小化殘留在傳送帶上的糊漿量。
所述的傳送帶184由交聯(lián)的金屬線制造而成，金屬絲形成寬網(wǎng)，即大致延伸穿過貯存器橫向?qū)挾鹊暮Y狀的鏈。所述的驅(qū)動部件183包括一個在部件180、182的接合處橫向延伸穿過傳送器的驅(qū)動軸185。軸承載間隔分布在上漿傳送器側(cè)面與被傳動132驅(qū)動的輸入軸143之間的傳送帶驅(qū)動鏈輪。通過將軸末端以驅(qū)動關(guān)系(未示出)套在一起，軸185被可拆卸地連接于或結(jié)合于驅(qū)動軸143。當(dāng)上漿單元被移走以清洗或置換時，軸可被機器操作員手動分離。驅(qū)動連接可由一個形成狹槽的陰軸端和一個在另一陽軸端的相應(yīng)齒構(gòu)成，即通過內(nèi)外花鍵形成等等。雖然舉例說明的是一個金屬線網(wǎng)傳送帶184，但是可以使用任何適宜的傳送帶構(gòu)型。
上漿傳送部件180在貯存器入口和出口之間延伸，同時上漿傳送部件182從上漿部件180突出以傳送上漿食品至上粉單元18。傳送部件包括一個手動調(diào)節(jié)裝置190以及一個從裝置190突出的傳送末端部件192。末端部件192與調(diào)節(jié)裝置協(xié)同作用以使突出的傳送器末端相對上粉單元的垂直位置可調(diào)。
調(diào)節(jié)裝置190使得機器操作員可以手動重置傳送器末端部件192以適應(yīng)具有不同厚度的食品。
上粉單元18包括一個粉屑材料貯存器200，一個上粉單元傳送系統(tǒng)以移動食品。傳送系統(tǒng)還沿軌跡P移動粉屑材料通過粉屑材料貯存器200。傳送系統(tǒng)還移動粉屑和食品至一個粉屑涂覆臺206。一個粉屑材料流動控制系統(tǒng)208如此運作以使通過臺206傳送的食品穿過一個粉屑材料的駐波。當(dāng)上粉單元用盡粉屑材料時，一個粉屑卸出裝置210將粉屑材料導(dǎo)出貯存器。
貯存器200被如此構(gòu)造和配置以使沒有涂覆于通過臺206的食品的粉屑材料借助傳送系統(tǒng)通過貯存器再循環(huán)。貯存器200被舉例說明為頂部開口的漏斗狀構(gòu)型，限定有平行側(cè)壁211，一個水平基底部件212，一個位于上漿傳送器末端部件下面的端壁214，以及一個在水平基底部件212和端壁214之間延伸的向上傾斜的底壁216。對應(yīng)于機器末端110的貯存器末端218為開口的，以使從機器卸出的食品通過鄰近基本壁部件212的開口末端218。一個粉屑支撐板219在端壁214和上粉臺206之間穿過貯存器延伸。所述的貯存器200由不銹鋼片制成并且可拆卸地固定于底座112以使貯存器可從底座手動拆除而不需使用工具。
貯存器200容納大量粉屑材料并根據(jù)上述上粉單元傳送器的操作以受控制速率傳送粉屑材料。粉屑材料借助一個連接于側(cè)壁211的側(cè)斜槽201被添加于貯存器，這在附圖12-16中更為詳細地說明。斜槽201由金屬片構(gòu)成，金屬片彎曲以限定一個傾斜壁202a，以及兩個三角形形狀的側(cè)壁202b、202c。在貯存器200的組裝期間，斜槽借助與側(cè)壁211上的狹槽結(jié)合的安裝凸起203被連接于一個側(cè)壁211。傾斜壁202a終止于裝配到側(cè)壁211的矩形孔底部中的直邊緣204，該孔的大小被設(shè)置為適用于斜槽201。在本發(fā)明的實施例中，孔的尺寸約為6.2乘2.6英寸。斜槽的寬度尺寸也可略微大于該開孔寬度(6.2英寸)。
上粉單元傳送系統(tǒng)沿軌跡P推動食品和粉屑材料并且使粉屑材料再循環(huán)通過貯存器200。所述的上粉單元傳送系統(tǒng)包括第一和第二食品傳送部件220、222以向下和水平傳送上粉單元傳送系統(tǒng)接收的食品至上粉臺206并接著在機器末端110送出上粉單元。第一食品接收傳送部件220鄰近并位于上漿單元傳送器的遠端的下面且在豎直方面上位于上粉臺206的水平面的上方且在水平方向上與上粉臺間隔。第二食品傳送部件222接收來自第一傳送部件220的食品，推動粉屑材料和食品大致水平穿過粉屑支撐板219，通過上粉臺206，從單元18卸出上粉食品，并且將未使用過的粉屑再循環(huán)通過貯存器200。
傳送部件220(圖8)接收來自上漿單元傳送系統(tǒng)的食品，逆轉(zhuǎn)該產(chǎn)品的運行方向并將產(chǎn)品傳送至傳送部件222。傳送部件220向下形成一定角度以使從上漿傳送器送至此的食品被溫和地傳至傳送部件222以移動通過上粉臺。參見圖8-11，傳送部件220包括一個框架230，一個可拆卸地連接于傳動132的驅(qū)動軸組件232，以及一個由軸組件232驅(qū)動的傳送帶234。所述帶234類似帶184被構(gòu)造但可具有任何適宜的結(jié)構(gòu)。
框架230支撐驅(qū)動軸組件232以及傳送帶234?？蚣?30包括一個與側(cè)框架部件242橫向間隔的支撐轂240，在側(cè)框架之間延伸并支撐側(cè)框架的橫向拉桿244a-d，以及一個驅(qū)動軸軸承組件246，并在框架與轂240相反的一側(cè)上支撐拉桿244a、244b和軸組件末端。
支撐轂240為一個管狀部件，軸組件232延伸入其中并且轂240將框架230懸架到塔架136。轂240由管狀圓柱體形成，在其相反末端具有向外延伸的凸緣。凸緣250的最外部分限定了多個沿圓周間隔分布的鍵孔狹槽253，用于容納各個固定于塔架136的帶頭短栓254。在一個實施例中，短栓254被一個通過適宜的緊固件固定于塔架136的凸緣管承載，并且圍繞從塔架側(cè)突出的驅(qū)動軸144以結(jié)合驅(qū)動軸組件232。第二轂凸緣(未示出)被固定于側(cè)框架242。
側(cè)框架242被舉例說明為沿傳送帶234的各個相反側(cè)延伸的金屬片部件。拉桿244a-c在側(cè)框架之間延伸并且被翼形螺釘256固定到位，翼形螺釘將拉桿的每一端夾緊在相應(yīng)的側(cè)框架部件上。在所述的機器中，三個拉桿244a-244c在其末端都具有螺紋開口，每個開口都容納一個延伸穿過相鄰側(cè)框架上的孔的翼形螺釘。每個翼形螺釘?shù)念^都壓在側(cè)框架上以將側(cè)框架和拉桿夾在一起。拉桿244a、244b被夾在側(cè)框架、轂凸緣252和軸承組件246之間。
軸組件232被鏈傳動所驅(qū)動，并且被支撐以在轂240和軸承組件246之間旋轉(zhuǎn)。所述軸組件包括一個軸部件260和連接于軸部件的帶驅(qū)動鏈輪262。軸部件通過轂240突出的末端被支撐在轂內(nèi)安裝的軸承中并且當(dāng)傳送部件220裝配到塔架134時與驅(qū)動軸144套入驅(qū)動聯(lián)系。
拉桿244d在遠離轂240的側(cè)框架末端之間延伸并限定了成形為引導(dǎo)帶234圍繞傳送部件220末端的外表面。拉桿具有銷270，銷延伸穿過在傳送器220的側(cè)壁上的L-形狹槽272。L-形的狹槽具有一個向下延伸的短部分，傳送器220運行期間銷就位于該短部分中。在機器空閑期間，傳送器可通過抬高拉桿244d并將拉桿任意一端的銷朝向轂240往回滑過狹槽的狹長區(qū)域，來清潔傳送器。拉桿244d的完全縮回的位置如圖10和11所示。該位置減輕了帶張力以便于傳送器220的清洗或維修。偶爾在食物的上漿/上粉循環(huán)期間，較小的產(chǎn)品通過帶234上的開口滑落并且被捕集在帶環(huán)內(nèi)如圖8所示。開縫的側(cè)壁的使用使得操作員可以減輕帶張力以便于他或她可以更快捷和容易地恢復(fù)并清洗此傳送器部件。減輕帶張力的性能還使得傳送器220的部件可以更快捷地被維修。
傳送器的側(cè)壁在其頂端向外彎曲以對從上漿單元傳來的產(chǎn)品取得漏斗效果。兩個側(cè)壁的每一個都具有約束傳送帶的相對垂直的較低部件242a，和具有角度的上部件242b，當(dāng)食品被上漿單元傳送器的卸出部件卸出時該上部件242b從上漿單元以漏斗形式運送食品。在本發(fā)明的所述實施例中，壁的垂直和傾斜或成角度部件之間的角度為30度。應(yīng)當(dāng)認為其它角度也是可行的并且優(yōu)選角度在15-45度之間。0-90度之間的角度是可能的。角度越大，食品通道區(qū)域的寬度越大，但是過寬的角度會導(dǎo)致食品沿傳送器壁的內(nèi)側(cè)部分堆積。
傳送部件220通過相對旋轉(zhuǎn)轂凸緣240被手動組裝到塔架134或從其移走以使從塔架延伸的短栓254從轂凸緣250上的鍵孔狹槽253被釋放。傳送部件220接著從塔架134橫向拉動以使軸組件232與驅(qū)動軸144去除連接。
傳送部件222用于引導(dǎo)食品和粉屑至上粉臺206，從機器10卸出上粉食品并且使未使用過的粉屑材料重新循環(huán)通過上粉單元。如指出的，傳送部件220向下成一定角度同時其卸出端鄰近傳送部件222。傳送部件222緊挨著部件220的卸出端并且用于形成從粉屑貯存器200底部出來、經(jīng)過傳送器220的卸出端并進入上粉臺的粉屑材料流。從傳送器220卸出的食品被輕放在經(jīng)過傳送部件222上的粉屑材料流上。
所述傳送部件222為多層的，具有一個上部軌道以傳送粉屑和食品至上粉臺206，一個下部軌道，上粉食品從上部掉落在其上并且其接著傳送上粉產(chǎn)品至機器末端110的卸出位置。傳送系統(tǒng)還具有一個循環(huán)軌道，沿著基壁部件212和傾斜壁216延伸以將未使用過的粉屑送回貯存器以再次傳送至上部軌道。所述的傳送部件包括一個單個帶310，一個位于貯存器200內(nèi)并與如圖7所示的驅(qū)動傳動132可拆卸地連接的帶驅(qū)動軸組件312，帶引導(dǎo)314、315以及一個帶張緊器313。
傳送帶310被示為與帶184類似構(gòu)造，因為它包括一個金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)，支撐食品但允許粉屑在帶未覆蓋粉屑支撐板219的位置從帶落入貯存器200。雖然舉例說明為一個金屬網(wǎng)帶，也可使用其它形式的傳送帶，只要它們可以實現(xiàn)與金屬網(wǎng)帶同樣的功能即可，即傳送帶沿著行進路徑移動食品越過上粉臺同時使得未使用過的粉屑被送回粉屑貯存器而不與食品一同被卸出機器。
帶驅(qū)動軸組件312位于上傳送軌道的卸出端，這樣帶310被拉著穿過板219并通過上粉臺206。所述的驅(qū)動軸組件312包括一個從傳動132穿過貯存器200延伸的軸316，支撐軸以在貯存器側(cè)壁旋轉(zhuǎn)的軸承318，固定于軸上以驅(qū)動帶的鏈輪320，以及一個驅(qū)動連接322以將軸316可拆卸地固定于驅(qū)動傳動軸145。
驅(qū)動連接通過將軸316和軸145的末端部分套在一起而形成。在所述機器中，軸145具有一個陰端開口(未示出)，限定了一個具有從中延伸的直徑相對的軸向狹槽的中心孔。軸316限定了一個突出的陽末端(未示出)，其與陰末端開口的形狀適應(yīng)并且軸向滑入軸145以提供驅(qū)動連接，該驅(qū)動連接傳遞足夠的力矩以運行上粉單元傳送部件222。驅(qū)動連接還用于維持上粉單元18與底座112的正確對齊。
一個閉鎖系統(tǒng)321(圖2A-2E)是一種將大載荷的上粉傳送器鎖定至其最佳操作位置的方式。上粉器被設(shè)計為在底部表面或壁216上具有楔形斜面，當(dāng)其與裝載的粉屑的重量結(jié)合時就對連接軸145、316及其軸承產(chǎn)生了巨大的應(yīng)力。
新的閉鎖系統(tǒng)321重新定向與大量負重的上粉傳送器產(chǎn)生的向下力相等并正交的反作用力。一個閂銷324在其鎖定位置保持軸成一直線同心，促使上粉傳送器的操作更為流暢并且減少軸承和軸的磨損。閂銷被安裝于一個引導(dǎo)軸承外殼322，后者使用狹槽326和突起328被塔架138所支撐而不需緊固件。只有當(dāng)這些狹槽和突起與引導(dǎo)軸承外殼322上的對應(yīng)狹槽和突起對齊時，閂銷324才可被安裝或拆卸。
當(dāng)安裝一個上粉傳送器時，首先逆時針旋轉(zhuǎn)閂銷如圖2B所示并且軸145、316開始彼此驅(qū)動結(jié)合。閂銷324接著順時針旋轉(zhuǎn)至圖2A所示的位置。閂銷324的向上運動將狹槽330與被粉屑貯存器200的側(cè)壁211支撐的軸332鎖定連接。來看圖2E，可看出狹槽330在一端終止于圓形部分334，其大小被調(diào)節(jié)為容納軸332。圓形部分334的入口通過兩個小擋塊或突起336a、336b被限定。當(dāng)閂銷被鎖定到位時軸332牢固地位于圓形部分334內(nèi)，并由于擋塊336a、336b的限制作用，在操作期間防止了閂銷松脫。軸332的外表面暴露于由連接于側(cè)壁211的卡圈340a、340b限定的狹槽338內(nèi)。如果操作期間允許閂銷松脫，上粉傳送器最終從驅(qū)動軸抽出并且傳送器將停止運行。
帶引導(dǎo)314、315連同軸組件312拖拽帶310從而限定了傳送器軌道，并包括在與軸組件相反的軌道末端的一個空轉(zhuǎn)軸314a，把帶從軸組件引導(dǎo)至下部軌道的一對帶引導(dǎo)元件315，以及在機器卸出端110的引導(dǎo)軸，當(dāng)帶310離開下部軌道并進入循環(huán)軌道時帶310圍繞該引導(dǎo)軸上。
帶310沿著傾斜的貯存器底壁216向上移動并圍繞與上部軌道上的軸組件對齊的空轉(zhuǎn)軸314a?？辙D(zhuǎn)軸因此限定了循環(huán)軌道和上部軌道的末端。所示的空轉(zhuǎn)軸為一個非驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸，鄰近端壁214橫穿貯存器200延伸并且負載與帶310嚙合的鏈輪。該軸被支撐在安裝于貯存器200的側(cè)壁211中的軸承中。
帶引導(dǎo)元件315引導(dǎo)帶310離開驅(qū)動軸組件312并引導(dǎo)帶沿著流暢的凹曲線軌道——即與帶繞過軸組件312時的曲率相反的曲線——從軸組件312至下部軌道。從軸組件312開始的帶的反向曲率確保了在上部軌道中通過驅(qū)動軸組件312的食品掉落在下部帶軌道上。兩個間隔元件315的每一個都由一個連接于各個位于軸組件312下面的貯存器側(cè)壁211上的彎曲塑料板形成。元件315因此接合帶的相反兩側(cè)的邊緣部分。
引導(dǎo)軸314b為一個桿狀部件，在開口的貯存器末端110處在側(cè)壁211之間延伸。所述軸314b由不銹鋼制成并且具有一個由一系列圓柱形臺限定的外表面，該區(qū)域平滑以允許帶310以最小摩擦力圍繞軸314b通過。軸314b在每一端都具有一個軸向延伸的安裝銷317，借此軸被側(cè)壁支撐。如圖所示，在開口的貯存器末端110處的基壁120(圖1)比側(cè)壁211末端更短地結(jié)束，這樣通過軸314b的食品超過基壁部分從機器末端110掉出。
帶張緊器313在機器10的運行期間保持帶的張力相對穩(wěn)定。所述張緊器包括一個帶結(jié)合張緊部件(其被彈性偏壓以接合循環(huán)軌道)，安裝該部件至貯存器的張緊部件支撐臂，以及在張緊部件與軸314b之間延伸的連接件，當(dāng)帶張緊部件200改變位置時用以相對貯存器移動軸位置。有關(guān)帶張緊器操作的其它細節(jié)可以在Whited等的專利‘170中找到，在此處結(jié)合作為參考。
帶310清掃鄰近壁部件212和傾斜底壁216的未使用過的粉屑材料朝端壁214向上，在此粉屑材料涌出并被上部軌道的帶傳送通過面板219向上粉臺206移動。在所述的機器10中，從貯存器向上涌出的粉屑流被如此引導(dǎo)以使不發(fā)生溢出并且材料在面板219上以促進在上粉臺完全覆蓋食品的形式分布。如圖所示，端壁214的最上側(cè)具有一個凸緣332，其延伸了端壁的寬度并且突入貯存器200以使從貯存器底部涌出的粉屑材料不會越過端壁溢出貯存器。
一個粉屑流控制系統(tǒng)控制并限制粉屑材料通過上粉臺206但不妨礙食品的移動。通過上粉臺的食品被粉屑材料涂覆。粉屑流控制系統(tǒng)包括一個粉屑分流器350以當(dāng)傳送器向裝載位置移動材料時形成粉屑材料以及一個粉屑流限流器352以在臺206形成粉屑材料駐波。
所示的分流器350由一個粉屑犁形成，它從傳送部件220向傳送器222的上部軌道突出以產(chǎn)生經(jīng)過傳送部件端部的粉屑材料的平坦層和形成粉屑材料層的相反橫向側(cè)的連續(xù)的平行粉屑堆。所述的犁包括一個板狀矩形部件，其具有一個延伸進入被傳送器222移動的粉屑材料的突出側(cè)，這樣粉屑流的部分轉(zhuǎn)向圍繞犁板相反兩側(cè)以形成堆。犁通過突出部360連接于傳送部件，突出部從板狀犁部件的相反側(cè)突出穿過傳送部件側(cè)框架242上的狹槽。
粉屑流限流器在食品被傳送經(jīng)過的上粉臺形成粉屑材料的駐波。粉屑流限流器252包括在上部傳送軌道和面板219上延伸以將粉屑材料以集中流形式向上粉臺導(dǎo)向的壁部件362a、362b，以及多個粉屑流限流器部件244，其在上粉臺被分別支撐于上部傳送軌道170的上面以維持在上粉臺的粉屑材料的流質(zhì)量。
所述的側(cè)壁部件每個都具有集中部件362a，與沿上部軌道流動的粉屑材料互相作用。集中部件與粉屑材料互相作用從而使粉屑堆朝上部軌道的中心被向內(nèi)引導(dǎo)并且像波一樣在接近上粉臺的食品上暫停。側(cè)壁具有平行延伸的部件362b，其從集中部件的內(nèi)端延伸穿過上粉臺106。側(cè)壁240、242相對上粉臺固定到位同時平行壁部件362b形成一個喉管部，大部分粉屑和食品通過此處被導(dǎo)入。
所述機器使用限流器部件370的兩排372、374，它們被支撐在頸部位置的側(cè)壁362之間。每個限流器部件限定了一個朝上部傳送軌道傾斜的表面370a。每排限流器的表面都布置為彼此鄰近橫穿該位置。這些表面與行進路徑正交。當(dāng)每排的表面246水平對齊并鄰近帶，它們共同形成了一個對粉屑材料的實際上連續(xù)的障礙，沒有它粉屑材料就可以無礙地通過帶水平位置之上的臺206。這些表面由于每個部件的重量而朝著傳送帶傾斜。
表面370a將剛好在臺206上游的粉屑材料堆成堆以形成材料的駐波。當(dāng)足夠的粉屑材料堆積在限流器部件370的上游，粉屑材料涂覆于部件的壓力將部件從傳送器抬起并且粉屑材料在部件下部從上粉臺經(jīng)過。在任何部件下部經(jīng)過的粉屑材料的量取決于傳送器速度，粉屑材料的一致性，以及部件的重量和位置。傳送器速度相對穩(wěn)定，因此達到一個典型的平衡態(tài)，其中在給定的限流器部件下部流過的粉屑材料量相對恒定。
當(dāng)一個食品移入該位置時，那些與食品接觸的限流器部件表面向上移動并且當(dāng)食品經(jīng)過上升的限流器部件時與食品輪廓一致性地運動。因此限流器用于夯實通過的食品而不干涉食品的運動。同時在上粉臺經(jīng)過食品的限流器部件阻擋除了粉屑材料的表面涂層外的幾乎所有粉屑材料在食品上通過該臺206。不與食品接觸的限流器部件仍然在其鄰近帶的起始平衡位置。
除了它們各自的夯實和粉屑流限制功能，限流器部件共同作用在涂覆位置將粉屑材料壓在食品上。因為粉屑材料沿傳送帶移動的流動特性，當(dāng)其被移入喉管部位置時限流器部件對粉屑材料施壓，并且實際上甚至在沿限流器部件沒有夯實的產(chǎn)品側(cè)面處將粉屑裹在食品上。
在所述的機器10中每排限流器的限流器部件都繞各自的在側(cè)壁之間延伸的公共軸旋轉(zhuǎn)。在所述機器中，樞軸376可拆卸地裝載于各個側(cè)壁的凹槽內(nèi)并且每個樞軸穿過該排的每個限流器部件上的相容孔延伸。當(dāng)限流器部件接觸食品時，這些表面在限流器部件繞其遠端的軸樞轉(zhuǎn)時壓在食品上。提供一個額外的凹槽，這樣限流器部件和傳送器之間的角度可通過在可選凹槽之間重定位樞軸而調(diào)節(jié)。這就改變了限流器部件的偏壓力并且改變了上粉臺上的粉屑材料壓力。
面板219在上粉臺206處的上部傳送軌道下面延伸。當(dāng)食品從上粉臺出來時，與食品一同移動的大部分粉屑不再被面板219支撐并且穿過傳送帶落入貯存器200的底部。某些從上粉臺出來的粉屑可能粘附在傳送帶的金屬線上。此外，當(dāng)粉屑材料被糊漿打濕后，成團的材料趨向于架在形成帶的金屬線網(wǎng)上并且不會自動落入貯存器中。在所述上粉單元中，彈簧片380彈性地偏靠在帶上并且當(dāng)移動時反復(fù)敲打帶。彈簧片對帶310的反復(fù)打擊使帶振動并且從其卸出粉屑材料。彈簧片被從側(cè)壁突出的銷382支撐并張緊。彈簧片可通過將其從銷滑落而從單元卸掉。
來看圖18，兩個彈簧380的每一個都在銷382上滑動的末端處具有一個環(huán)384。在相反端，彈簧限定了一個在帶310的連接之間安放下去的銳彎曲386。在環(huán)384和彎曲386之間，彈簧通過與一個柱385接觸而被加壓，后者從側(cè)壁211朝向傳送帶310的頂部軌道向內(nèi)延伸。當(dāng)銳彎曲上拱并在帶的一個連接上時，它被進一步加壓。當(dāng)彎曲386經(jīng)過一個連接時，它迅速跳回金屬線之間的位置并且打擊壁219的上表面。這導(dǎo)致卡在連接之間的粉屑振動并從帶310分離。
現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)中的振動和卸出粉屑產(chǎn)生很大噪音。已公開的系統(tǒng)通過使用彈性體材料的模制層388、390來減輕噪音，該材料層覆蓋在銷382和柱385的外表面。在示例實施例中，層388、390為熱塑性橡膠材料。
以專利‘170中公開的現(xiàn)有技術(shù)的機器的經(jīng)驗，表明上壁219的長度L(圖6)在校正機器操作中有一定作用并且更特別地可以影響粉屑涂覆于食品的方式。在某種程度上說，合適的操作是一種選擇不同的長度的反復(fù)試驗的過程。如圖所示，壁219具有一個大致平坦的表面，帶310在上粉操作期間延伸過該表面。壁219具有向下延伸的側(cè)凸緣219a。每個凸緣219a都具有螺栓392，從壁219向外突出并可穿過在貯存器200的側(cè)壁211上適當(dāng)間隔的孔。一旦螺栓穿過側(cè)壁，螺紋連接器394就被旋入螺栓以保持壁219到位。該結(jié)構(gòu)使得壁219可被輕易移除并且根據(jù)上粉性能用一個更短或更長的上壁替換。如圖6所示，一個示例的壁219從犁350下面的位置延伸到剛剛經(jīng)過(在粉屑運動的方向上)壓迫彈簧片振動器380的柱385的位置。從圖可見，在這種配置中，上表面在連接器394的兩側(cè)延伸至向下延伸的唇緣或凸緣396、398。其它的壁的替換通過移除連接器實現(xiàn)，這允許貯存器被拆離。
對上粉功能的經(jīng)驗，表明在凸緣396和犁350之間的間隙區(qū)域內(nèi)，貯存器端壁與凸緣396之間的更短間隙產(chǎn)生了更大的壓力累積并且可能供給上壁過多的粉屑材料。通過增加開口O的間隙寬度，就得到更小限制，更小的累積壓力和因此更小的流量。在壁或面板219的另一端，通過縮短面板從上粉臺或區(qū)域206延伸開的長度，粉屑材料與食品之間接觸的停留時間被減少。因此，如果粉屑的涂覆被認為太厚的話，一個解決方案就是縮短長度L由此縮短產(chǎn)品與粉屑材料接觸的時間。通過移除限流器部件370的一排372，可使這種縮短效果更為顯著。
在食品從上粉臺出來后，上粉食品上面有時容易帶有疏松的、過多的粉屑。機器10被如此構(gòu)造和配置以使過多的粉屑從產(chǎn)品中移除并回收。在上粉食品從上粉臺206出來后，它們經(jīng)過驅(qū)動軸組件并且從上部軌道掉落到下部軌道。食品上任何殘留的疏松粉屑由于下部軌道帶的撞擊而脫落。疏松的粉屑通過帶落入貯存器基底部件212?；厥哲壍缼а刂鴥A斜部件216向上清掃從基底部件212收集的粉屑，由此粉屑又一次被傳送通過上粉臺。
當(dāng)食品通過引導(dǎo)軸時，仍然位于下部軌道的食品越過貯存器基底部件212的開口末端從機器卸出。所述機器10被如此構(gòu)造以使油炸筐位于機器卸出末端110的下面以收集用于油炸的食品。當(dāng)筐內(nèi)已經(jīng)收集了足夠數(shù)目的產(chǎn)品，筐及其內(nèi)容物可直接放入油炸鍋內(nèi)。小占地和允許從機器末端110裝載和卸出食物的機器結(jié)構(gòu)使得可能并符合需要地將機器10放置在油炸鍋附近。該特征提供了更高便利和效率。
當(dāng)上粉易碎食品時，它們從上部傳送軌道直接卸入油炸筐或其它合適的容器(未示出)，或落入機器操作員的手中。食品如炸丸子或其它可能由于與下部軌道撞擊而破碎的產(chǎn)品，可以在上部的傳送軌道的末端通過貯存器的開口端獲得。一個接收容器可在位于軸組件外下以及下部軌道之上處在貯存器側(cè)壁211之間被支撐。易碎產(chǎn)品被輕輕放入容器中而不損壞。
根據(jù)本發(fā)明，通過使用粉屑卸出裝置而不需抬高或手動傾卸貯存器也無需部分拆除上粉機傳送驅(qū)動系統(tǒng)即可快捷容易地完成傾空粉屑材料的貯存器。粉屑卸出裝置被如此構(gòu)造和配置以使粉屑材料可從機器被卸入一個容器而不需機器移動離開其正常位置。其它關(guān)于從貯存器卸出粉屑材料的細節(jié)在Whited等的專利‘170中已被公開。
圖19-28示出另一種食品上粉機410的實施例，用于以顆粒粉屑材料涂覆食品，該機器包括一個改進的驅(qū)動系統(tǒng)412。盡管在圖19-28中未示出，但在如上所述的實施例中，機器410具有一個上漿單元如圖1-3所示的單元16，對食品涂覆液態(tài)糊漿。上漿單元具有一個糊漿貯存器和一個上漿單元傳送系統(tǒng)以移動食品通過糊漿貯存器并從上漿單元卸出食品。
一個位于上漿單元下的上粉單元418(參見圖24)連接于一個機器外殼426，在食品通過上漿單元后對食品涂覆顆粒粉屑。上粉單元包括一個粉屑材料貯存器420，一個上粉臺，在此粉屑被涂覆于食品，以及一個上粉單元傳送器422以移動從上漿單元接收的食品至上粉臺。
上粉單元傳送驅(qū)動系統(tǒng)412包括一個被機器外殼426的側(cè)壁425a、425b旋轉(zhuǎn)支撐的驅(qū)動軸424。驅(qū)動系統(tǒng)412為上粉單元傳送器422提供動力。在所示實施例中，驅(qū)動系統(tǒng)412可與機器外殼相反兩側(cè)上的第一和第二上粉單元結(jié)合。對一個上粉單元的完整的描述參見圖24和25。當(dāng)驅(qū)動軸424旋轉(zhuǎn)從動軸430、432以移動那些上粉單元傳送器時，兩個上粉單元的每一個的從動軸430、432結(jié)合于各自的上粉單元傳送器422。
從附圖可以看出，從動軸430、432的每一個都包括在一端的延長段434、436，其截面一般為正方形。機器驅(qū)動系統(tǒng)還包括兩個連接器440、442，其與驅(qū)動軸424相反兩端的非圓柱形相容表面444、446結(jié)合。
在所示實施例中，兩個連接器440、442的每一個都分別包括一個四邊相同的通孔440a、442a，其中四個邊寬度相同并且與從動輥延長段434、436相容的四個外側(cè)表面結(jié)合。當(dāng)軸424旋轉(zhuǎn)時，它將力矩傳遞給兩個連接器440、442，后者反過來把力矩傳遞給從動軸430、432。連接器440、442通過一個螺釘431被固定于機器，螺釘松配合入各自的溝槽441、443(圖21、22)。這些螺釘431的唯一目的就是防止當(dāng)被連接器驅(qū)動的上粉單元被卸下以清洗時各個連接器對掉落。
旋轉(zhuǎn)運動通過一個從動齒輪450被傳遞至驅(qū)動軸424，該從動齒輪具有一個借助半月鍵452被固定于驅(qū)動軸424的主體451，該半月鍵防止軸424與從動齒輪450之間的相對旋轉(zhuǎn)。一個固定螺絲454穿過齒輪主體451延伸以結(jié)合半月銷452并固定齒輪450至驅(qū)動軸424。一個被外殼426支撐的電機456(圖20)包括一個驅(qū)動齒輪的輸出軸，齒輪反過來驅(qū)動圍繞從動齒輪450的鏈。電機456為一個恒定速率交流電機，以恒定速率(約70轉(zhuǎn)每分鐘)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸424和兩個從動軸430、432以使上粉傳送器422運動。如上所述，上粉傳送器由例如傳送帶310的帶構(gòu)成。傳送帶由金屬線網(wǎng)結(jié)構(gòu)形成，該金屬線網(wǎng)結(jié)構(gòu)支撐食品但是允許粉屑在帶未覆蓋粉屑支撐面板板(如上述粉屑支撐面板219)的位置從帶落入貯存器420。
備選的機器410包括一個支撐單個驅(qū)動軸424的軸承系統(tǒng)，該軸承系統(tǒng)還包括沿被機器外殼支撐的軸旋轉(zhuǎn)的軸線466間隔開的第一和第二滾針軸承462、464。軸承主體468支撐主體內(nèi)沿圓周間隔分布的滾針。軸承462、464是市面上可以購買到的Timken滾針軸承，型號為Timken部件號JTT810。
兩個上粉單元可以輕易地從機器外殼426脫離連接以便于清洗。在上粉機的使用期間，上粉單元借助第一和第二旋轉(zhuǎn)閂銷(附圖中只示出470)被牢牢固定于機器外殼，該閂銷將上粉單元固定于機器外殼426的相反兩側(cè)面。閂銷被可驅(qū)轉(zhuǎn)地安裝于閂銷外殼474、476，閂銷外殼通過緊固件478被固定于外殼，該緊固件還將軸承主體468固定于機器外殼426的側(cè)壁425a、425b。
在其鎖定位置，閂銷470保持驅(qū)動軸424和從動軸430成一直線同心，促使上粉傳送器的運行更加流暢并且減少軸承和軸磨損。如以上關(guān)于閂銷324的描述一樣，當(dāng)狹槽和突起與閂銷外殼上相應(yīng)的狹槽和突起對齊時才可以安裝或卸除閂銷。
當(dāng)安裝一個上粉傳送器時，閂銷(如470)首先被逆時針旋轉(zhuǎn)如圖27和28所示并且上粉單元的軸430與連接器440進入驅(qū)動連接。閂銷470接著被順時針旋轉(zhuǎn)至如圖28所示的位置。閂銷470的向上運動使一個狹槽486與被上粉單元貯存器側(cè)壁支撐的軸488鎖定連接。其它關(guān)于閂銷的細節(jié)如同以上關(guān)于閂銷324的描述。
雖然意圖在電機沒發(fā)動時組裝，用此處描述的組合的上漿/上粉機的經(jīng)驗卻表明某些使用者將會在電機運行時組裝或連接一個上粉單元至機器，因此驅(qū)動軸424將會在旋轉(zhuǎn)中。盡管不是一定推薦，所述備選的實施例更適應(yīng)這樣的操作。如圖21和22的截面圖所示，通常為正方形邊的連接器孔具有一個倒角的入口490以促進傳送器驅(qū)動軸430暴露的末端的插入。在圖中還可看出，傳送器驅(qū)動軸430具有一個外部的倒角表面492。當(dāng)上粉單元相對于機器外殼426定位時，由于倒角的緣故，軸430的倒角表面492進入連接器440、442的孔440a、442b就更為容易。
圖19-28示出的備選實施例包括一個一般為實心金屬的驅(qū)動軸424，在其相反兩末端具有潤滑裝置494、496以對第一和第二滾針軸承的附近傳送潤滑油。
帶有堅硬墊圈504、506的預(yù)潤滑的推力軸承500、501使得上粉單元可以在驅(qū)動仍然運行期間與驅(qū)動結(jié)合。當(dāng)?shù)谝换虻诙戏蹎卧腥我粋€與相關(guān)連接器接合時，推力軸承允許電機驅(qū)動軸424的側(cè)向運動。墊片或蓋帽510、512疊加在推力軸承500、502上面并且包括潤滑脂孔514以潤滑推力軸承。
正方形孔440a、442a的一個傾斜或倒角入口490使得軸430更易于滑入連接器440、442。通過使連接器在兩個軸上浮動并且在連接器440、442與軸之間具有間隙，該設(shè)計可允許在任何方向上的未對準(zhǔn)。軸430的陽正方形末端的尺寸和公差為0.351+/-0.0025。連接器的陰末端的尺寸和公差為0.360+/-0.0015。
改進的驅(qū)動更易于連接，因為輥延長段434、436的正方形形狀具有比兩種可能定向的現(xiàn)有技術(shù)更多的連接可能性。軸的橫截面通過使用正方形形狀被最大化。與現(xiàn)有技術(shù)的兩個相比，這里有四個傳導(dǎo)力矩的表面。
備選實施例具有降低的維修成本，因為連接器的更換快捷容易。連接器被設(shè)計為在軸磨損前磨損并且由更柔軟的材料制成。在所示實施例中，驅(qū)動軸424由硬化440C不銹鋼機加工而成并且連接器由更柔軟的17-4不銹鋼制成。
可再次潤滑的滾針軸承代替了現(xiàn)有技術(shù)中的塑料套管。軸承被密封和覆蓋以防止水和灰塵進入。組裝和維護更為容易并且不需要調(diào)整。固定位置的卡環(huán)槽520、522帶有位于驅(qū)動軸424上的保持環(huán)524、526。保持環(huán)被間隔蓋帽510、512束縛以限定在軸的位置。軸可翻轉(zhuǎn)因此可在任一方向上被組裝。
盡管本發(fā)明的單個實施例已被示出并以大量細節(jié)描述，本發(fā)明不應(yīng)被認為局限于所公開的精確構(gòu)造。不同的改變、改進和本發(fā)明的使用對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是可能的。本發(fā)明包括這些改變、改進和使用，都在所附權(quán)利要求的范圍和精神之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種以顆粒粉屑材料涂覆食品的機器，包括a)對食品涂覆液態(tài)糊的上漿單元，其包括糊漿貯存器和移動食品通過糊漿貯存器并接著從上漿單元卸出食品的上漿單元傳送系統(tǒng)；b)在食品通過上漿單元后對食品涂覆顆粒粉屑的上粉單元，其包括粉屑材料貯存器，粉屑在該處被涂覆于產(chǎn)品的上粉臺，以及將從所述上漿單元接收的食品傳送至所述上粉臺的上粉單元傳送器；以及c)傳送器驅(qū)動系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括機器外殼和i)可旋轉(zhuǎn)地被機器外殼支撐的驅(qū)動單元，其為所述上粉單元傳送器提供動力；以及ii)連接于上粉單元傳送器的上粉單元驅(qū)動，該上粉單元驅(qū)動被驅(qū)動單元旋轉(zhuǎn)以移動所述上粉單元傳送器；d)其中所述驅(qū)動單元和上粉單元驅(qū)動中的一個限定出孔并且所述驅(qū)動單元和上粉單元驅(qū)動中的另一個限定限定出相容外表面，此外表面確定尺寸以裝配到所述孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的機器，其中驅(qū)動單元包括a)連接器和b)被機器外殼支撐的驅(qū)動軸，所述連接器與驅(qū)動軸的相容表面重疊。
3.如權(quán)利要求2所述的機器，其中所述連接器包括具有內(nèi)表面的孔，該內(nèi)表面結(jié)合上粉單元驅(qū)動的相容外表面。
4.如權(quán)利要求1所述的機器，包括a)具有第一和第二上粉單元傳送器的第一和第二上粉單元和b)第一和第二上漿單元，所述上粉和上漿單元位于機器外殼的相反側(cè)；并且其中傳送器驅(qū)動系統(tǒng)為所述第一和第二上粉單元傳送器兩者提供動力。
5.如權(quán)利要求4所述的機器，還包括第二連接器，該連接器與驅(qū)動軸的一部分重疊以為第一和第二上粉單元驅(qū)動系統(tǒng)中額外的一個提供動力。
6.如權(quán)利要求4所述的機器，其中驅(qū)動單元包括a)被機器外殼支撐的驅(qū)動軸和b)與驅(qū)動軸的相容表面重疊并延伸越過機器外殼的外表面以與第一和第二上粉單元驅(qū)動結(jié)合的第一和第二連接器。
7.如權(quán)利要求2所述的機器，其中連接器限定有作為通道的一部分的孔，該通道延伸穿過連接器。
8.如權(quán)利要求7所述的機器，其中上粉單元驅(qū)動包括在一個末端具有延長段的從動軸，該延長段裝配到連接器通道中。
9.如權(quán)利要求1所述的機器，其中驅(qū)動單元包括驅(qū)動軸和連接器，并且上粉單元驅(qū)動包括從動軸，其中所述的從動軸和連接器中的一個限定出孔，所述從動軸和連接器中的另一個限定出裝配到所述孔中的相容外表面。
10.如權(quán)利要求9所述的機器，其中連接器限定出孔，該孔具有倒角入口以便于從動軸的從動端的插入。
11.如權(quán)利要求10所述的機器，其中與從動軸末端結(jié)合的連接器被倒角。
12.如權(quán)利要求4所述的機器，其中傳送器驅(qū)動系統(tǒng)包括驅(qū)動軸和支撐驅(qū)動軸的軸承系統(tǒng)，軸承系統(tǒng)包括沿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸線彼此間隔并與機器外殼結(jié)合的第一和第二軸承。
13.如權(quán)利要求12所述的機器，還包括安裝于從動軸的鏈輪，其被圍繞鏈輪的鏈所旋轉(zhuǎn)。
14.如權(quán)利要求12所述的機器，還包括第一和第二閂銷以將第一和第二上粉單元固定于機器外殼的任一側(cè)面。
15.如權(quán)利要求12所述的機器，其中驅(qū)動軸一般為實心金屬軸，該金屬軸在相反兩端具有潤滑裝置以傳遞潤滑油至第一和第二軸承的附近。
16.如權(quán)利要求12所述的機器，還包括第一和第二推力軸承從而當(dāng)所述第一或第二上粉單元與相關(guān)的連接器進行連接時允許驅(qū)動軸的側(cè)向運動。
17.如權(quán)利要求2所述的機器，其中連接器是可以從驅(qū)動軸上拆卸下來的。
18.一種食品上粉機，包括粉屑貯存器，其具有可拆卸地安裝于上粉機基板以約束粉屑材料的側(cè)壁；上粉傳送器，包括位于所述貯存器中的傳送帶，該傳送帶具有一個或多個穿過貯存器延伸的傳送軌道以朝上粉臺移動所述貯存器中的粉屑材料；由支撐軸承安裝于貯存器以移動傳送帶的從動軸；以及將扭矩應(yīng)用于所述從動軸的驅(qū)動傳動，所述傳動包括i)被機器外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐的電機驅(qū)動軸，為所述從動軸提供動力；ii)可拆卸地連接于所述驅(qū)動軸的連接器，其具有與驅(qū)動軸相容表面重疊的連接裝置以及iii)所述從動軸包括連接器結(jié)合末端以與連接器連接由此傳送動力并因此移動所述傳送帶。
19.一種食品上粉機，包括粉屑貯存器，具有側(cè)壁，橫跨在側(cè)壁之間并且在一個末端向上傾斜的底壁，鄰近所述傾斜的壁上端的端壁，以及與所述端壁間隔以提供開口的上壁，粉屑材料通過該開口從貯存器中被分配；上粉傳送器，包括位于所述貯存器中的傳送帶，該傳送帶具有沿所述上部貯存器壁大致水平延伸的第一傳送軌道，以及沿所述傾斜底壁延伸的第二傳送軌道，所述傳送器沿所述傾斜底壁朝向所述底壁移動所述貯存器內(nèi)的粉屑材料至所述上壁之上的上粉臺；由支撐軸承安裝于貯存器以移動傳送帶的從動軸；以及對所述從動軸提供力矩的驅(qū)動傳動，所述傳動包括i)被機器外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐的電機驅(qū)動軸，為所述從動輥提供動力；ii)可拆卸地連接于所述驅(qū)動軸的連接器，其具有與驅(qū)動軸相容表面重疊的連接裝置以及iii)所述從動軸與連接器連接以與所述連接器一起旋轉(zhuǎn)來移動所述傳送帶。
20.一種用于對食品上粉的方法，包括提供具有側(cè)壁、橫跨在側(cè)壁之間的底壁以及在貯存器內(nèi)粉屑材料之上橫跨側(cè)壁的上壁的可移動粉屑貯存器；提供上粉傳送器，此上粉傳送器包括連接于傳送帶的從動軸，傳送帶位于所述貯存器中以移動所述貯存器內(nèi)的粉屑材料至所述上壁之上的上粉臺；移動傳送帶通過貯存器以使粉屑材料與食品在上粉臺接觸；所述移動傳送器的步驟包括i)用連接器裝置連接驅(qū)動軸到從動軸，該連接器裝置包括具有多個面的內(nèi)孔和具有多側(cè)面的外軸表面的驅(qū)動，多側(cè)面外軸表面通過與所述孔的多個面結(jié)合以傳遞力矩；以及ii)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸以傳遞力矩至從動軸。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其中從動軸包括插入連接器內(nèi)腔的多側(cè)面的外軸表面，連接器與所述驅(qū)動軸一起旋轉(zhuǎn)并且與從動軸連接。
22.如權(quán)利要求21所述的方法，包括將通向連接器內(nèi)孔的開口倒角以便于外軸表面的插入。
23.如權(quán)利要求21所述的方法，包括將多側(cè)面外軸表面的外表面倒角以便于所述軸表面與內(nèi)孔配合。
24.如權(quán)利要求21所述的方法，其中驅(qū)動軸和從動軸都具有多側(cè)面的外軸表面。
25.如權(quán)利要求20所述的方法，其中具有傳送器的上粉單元位于驅(qū)動軸的相反兩端上。
全文摘要
一種上粉機具有上漿單元以對食品涂覆液態(tài)糊。上漿單元包括糊漿貯存器和上漿單元傳送系統(tǒng)以將食品從所述糊漿貯存器傳送至上漿單元傳送器卸出部分，該卸出部分將食品推出上漿單元。組合單元還包括上粉單元以接收來自相關(guān)聯(lián)上漿單元的食品。上粉單元包括粉屑貯存器以及上粉單元傳送系統(tǒng)，通過移動來自粉屑材料貯存器的粉屑材料和涂覆糊漿的食品至上粉臺以在上粉臺將顆粒粉屑涂覆于食品。傳送器驅(qū)動系統(tǒng)包括機器外殼和可旋轉(zhuǎn)地被機器外殼支撐的驅(qū)動單元，其為所述上粉單元傳送器提供動力。上粉單元驅(qū)動連接于上粉單元傳送器，并被驅(qū)動單元旋轉(zhuǎn)以移動所述上粉單元傳送器。
文檔編號A23P1/08GK101006845SQ200610168948
公開日2007年8月1日 申請日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者S·M·穆尼加, J·A·懷特德, L·貝特徹爾 申請人:貝特徹工業(yè)公司