專利名稱：一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及城市污泥的處理處置和肥料制備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥及其制備方法。
背景技術(shù)：
城市污泥是污水處理廠經(jīng)各級處理凈化污水產(chǎn)生的沉積物。污泥中富含N、P、K，多種中微量營養(yǎng)元素和有機質(zhì)，是天然的有機肥料。但由于其中含有病原菌、寄生蟲(卵)和重金屬等多種有毒有害污染物，直接施用存在很大的衛(wèi)生、安全、環(huán)境污染等風(fēng)險，資源化利用受到制約。因此，如何有效地將城市污泥無害化、減量化并進行資源化利用，變廢為寶，實現(xiàn)資源的再循環(huán)利用，已成為當(dāng)今競相研究的熱點和難點。
目前，有關(guān)利用城市污泥制造有機肥料方面的專利文獻和報道很多。如，“污泥肥料及其制備”、申請?zhí)枴?0135882.0”；“利用城市污泥生產(chǎn)生物型有機復(fù)合肥料的方法”、申請?zhí)枴?0132414.4”；“污泥發(fā)酵制備微生物有機肥料的工藝方法”、申請?zhí)枴?1110608.5”；“一種利用污泥、糞便生產(chǎn)高效有機肥料的方法”、申請?zhí)枴?1127272.4”；“一種污泥顆粒肥料及其生產(chǎn)工藝”、申請?zhí)枴?3129101.5”；“利用污水污泥制備的有機肥”、申請?zhí)枴?3115882.X”；“一種用新型調(diào)理劑進行污泥堆肥化的方法”、申請?zhí)枴?00410053424.0”等。盡管上述技術(shù)均有各自的不同特點，但都不同程度的存在以下幾方面的問題。一是為殺滅病源微生物和寄生蟲(卵)，將pH值調(diào)到等于或大于12，在堿性條件下容易造成氨的揮發(fā)損失，產(chǎn)生惡臭，污染環(huán)境。二是在強堿性環(huán)境下雖然能有效殺滅病源微生物和寄生蟲(卵)，但同時也影響堆肥微生物的快速繁殖，從而造成腐殖化速度慢，堆肥周期長，處理效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的首要目的在于提供一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥。
本發(fā)明的另一目的在于提供上述精制有機肥的制備方法。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥，由混合污泥和添加物組成，所述添加物包括無機調(diào)理劑、有機調(diào)理劑、腐熟促進劑、微生物接種劑和吸附劑等，其成分按質(zhì)量百分比計如下混合污泥 60～69％無機調(diào)理劑3.6～15％有機調(diào)理劑20～30％腐熟促進劑3.6～15％微生物接種劑 0.4～0.6％吸附劑0.8～1.2％。
所述混合污泥按下述方法制備而成將含水率為70～85％的原污泥與含水率10～15％的烘干污泥按體積比1∶1～3混合，制得含水率達到30～45％的混合污泥。
所述無機調(diào)理劑是粉煤灰、制堿廢渣、磷礦粉等中的一種或兩種及其兩種以上物質(zhì)。
所述有機調(diào)理劑是蘑菇渣、作物秸稈、枯枝落葉、木屑、醬油渣、牛糞、腐植酸等中的一種或兩種及其兩種以上物質(zhì)。
所述腐熟促進劑是酵母廢液、酒糟、制糖廢液、味精廢液、砂糖等中的一種或兩種及其兩種以上物質(zhì)。
所述微生物接種劑是酵素菌速腐劑、復(fù)合微生物菌劑等中的一種或兩種及其兩種以上微生物接種劑。
所述吸附劑是泥炭土、多孔草炭、沸石、硅藻土等中的一種或兩種及其兩種以上物質(zhì)。
所述復(fù)合微生物菌劑為VT-1000菌劑(北京沃土天地生物科技有限公司)。
本發(fā)明應(yīng)用污泥制備的精制有機肥的制備方法，包括如下步驟和工藝條件(1)將含水率為70～85％的原污泥與含水率10～15％的烘干污泥按體積比1∶1～3混合，制得含水率達到30～45％的混合污泥；(2)按照堆肥參數(shù)pH 6～8.5、碳氮比(C/N)(質(zhì)量比)25～35∶1、有機質(zhì)含量在45～60％之間，將混合污泥與無機調(diào)理劑、有機調(diào)理劑、腐熟促進劑和微生物接種劑按上述配比混合均勻，成條形堆垛，在堆垛表面撒上吸附劑進行堆肥發(fā)酵；所述撒上的吸附劑用量為吸附劑總量的一半。
(3)堆肥后，溫度升至54～56℃第一次翻堆，翻堆后再在堆垛表面撒上剩余的吸附劑；以后每隔1～3天翻堆一次；第一次發(fā)酵時間為7～12天；從堆垛開始計。
(4)將第一次發(fā)酵后的物料轉(zhuǎn)入熱炕系統(tǒng)的儲料倉內(nèi)，進行第二次發(fā)酵和水分蒸發(fā)，使儲料倉溫度保持在40～60℃，每隔3～5天翻堆一次，堆制15～20天后完成第二次發(fā)酵，篩分即制成粉狀精制有機肥產(chǎn)品。
所述篩分為將第二次發(fā)酵后的物料通過輸送帶輸入分級篩進行產(chǎn)品分篩(Φ5.0mm)。篩分后的細(xì)料即制成粉狀精制有機肥(≤5.0mm)。篩分后的粗料(＞5.0mm)可回流到堆肥混合物中。
所述堆垛高和寬之比約為2∶5。
第二次發(fā)酵采用熱炕系統(tǒng)，所述該熱炕系統(tǒng)包括儲料倉、夾層、管道、保溫材料及自動控溫元件等。儲料倉外面為夾層，夾層外覆蓋保溫材料(石棉)夾層中均勻設(shè)置有管道，管道外接熱源和自動控溫元件，將烘干污泥的余熱引入管道內(nèi)，利用熱空氣的雙向循環(huán)加熱儲料倉，使儲料倉溫度保持在40～60℃，以便于堆肥的第二次發(fā)酵及水分的蒸發(fā)。
本發(fā)明熱炕系統(tǒng)的優(yōu)點如下一是利用烘干污泥的余熱，實現(xiàn)能源的再利用，節(jié)約能源，符合循環(huán)經(jīng)濟的戰(zhàn)略；二是供熱均勻，養(yǎng)分損失少；三是減少二次發(fā)酵所需時間，僅需15～20天即可完成；四是熱炕干燥過程無粉塵污染，突破了以往含水量難以控制的頸瓶，實現(xiàn)按需控制，環(huán)保經(jīng)濟。
本發(fā)明應(yīng)用污泥制備精制的有機肥產(chǎn)品的質(zhì)量檢測如表1表1精制有機肥產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)


本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點及有益效果1、由于添加了腐熟促進劑、吸附劑、微生物接種劑、有機調(diào)理劑，堆肥過程中基本無臭氣產(chǎn)生，發(fā)酵過程伴有粬香味。對周圍環(huán)境無污染或污染極小，實現(xiàn)了資源化利用與環(huán)境保護的有機統(tǒng)一。
2、由于堆肥工藝的創(chuàng)新，在pH值6～8.5，高溫堆肥(55℃)持續(xù)5天以上，能有效殺滅污泥中的病原菌和寄生蟲(卵)，實現(xiàn)堆肥的無害化。同時由于在低pH值情況下發(fā)酵，大大減少了氨揮發(fā)，養(yǎng)分損失少，有機肥成品養(yǎng)分含量高，效果好。
3、二次發(fā)酵采用熱炕系統(tǒng)設(shè)計對物料進行干燥，水分去除率高、養(yǎng)分損失少，成品完全符合精制有機肥產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時，熱炕系統(tǒng)設(shè)計干燥法無粉塵產(chǎn)生，對周邊環(huán)境無污染，有利于產(chǎn)業(yè)工人的身體健康，實現(xiàn)以人為本、人性化的生產(chǎn)工藝流程。
4、熱炕系統(tǒng)設(shè)計干燥法投資少，無需專用設(shè)備，運行成本低，干燥效果好。
5、添加物來源廣闊、廉價高質(zhì)，配料科學(xué)、合理，堆肥工藝簡便易行，堆肥周期短，無害化效果顯著，養(yǎng)分損失少，適用范圍寬廣的污泥精制有機肥的制造方法。既解決了城市污水污泥的處理問題，還可對污泥進行綜合利用，使廢物資源化，推動環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。有著極大、長遠的社會效益和一定的經(jīng)濟效益。并為農(nóng)業(yè)提供豐富的N、P、K，大量的中微量元素和有機質(zhì)，改良土壤理化性狀、增加土壤微生物的數(shù)量，增強微生物活性，提高土壤的代謝強度，促進微生物對土壤養(yǎng)分的分解轉(zhuǎn)化能力，有利于作物的吸收利用，提高農(nóng)作物產(chǎn)量和產(chǎn)品品質(zhì)。


圖1是本發(fā)明制備方法的工藝流程示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例1本發(fā)明制備過程的具體步驟及工藝條件如下(1)將含水率為78％的原污泥與含水率14％的烘干污泥按體積比1∶2.5混合，使其均勻混合成含水率為32％的混合污泥。
(2)選用5000kg(60％，質(zhì)量百分比，下同)上述的混合污泥與1750kg(21％)有機調(diào)理劑(蘑菇渣60％、作物秸稈25％、牛糞15％)、667kg(8％)無機調(diào)理劑(粉煤灰75％、磷礦粉25％)、800kg(9.6％)腐熟促進劑(酵母廢液40％、酒糟50％、制糖廢液8％、砂糖2％)和33kg(0.4％)微生物接種劑酵素菌速腐劑混合均勻。水分含量為40％，C/N為29∶1，有機質(zhì)含量52％，pH值7左右。
(3)將上述堆肥物料堆垛，垛型高1m，寬2m，在表面撒上42kg(0.5％)吸附劑多孔草炭。第一次發(fā)酵時間9天，溫度升至54～56℃第一次翻堆，以后每隔1天翻堆一次，第一次翻堆后在堆垛表面撒上42kg(0.5％)吸附劑多孔草炭。
(4)將第一次發(fā)酵后的物料轉(zhuǎn)入熱炕系統(tǒng)的儲料倉內(nèi)，在熱炕系統(tǒng)進行第二次發(fā)酵和水分蒸發(fā)，使儲料倉溫度保持在40～60℃，每隔3～5天翻堆一次，堆制15天后完成第二次發(fā)酵。
(5)第二次發(fā)酵后的物料通過輸送帶輸入分級篩進行產(chǎn)品分篩(Φ5.0mm)。篩分后的細(xì)料即制成粉狀精制有機肥(≤5.0mm)。篩分后的粗料(＞5.0mm)可回流到堆肥混合物中。
實施例2本發(fā)明制備過程的具體步驟及工藝條件如下(1)將含水率為80％的原污泥與含水率10％的烘干污泥按體積比1∶1混合，使其均勻混合成含水率為45％的混合污泥。
(2)選用10000kg(69％)上述的混合污泥與2899kg(20％)有機調(diào)理劑(枯枝落葉70％、醬油渣15％、腐植酸15％)、725kg(5％)無機調(diào)理劑(粉煤灰50％、磷礦粉50％)、609kg(4.2％)腐熟促進劑(酵母廢液60％、酒糟20％、制糖廢液8％、砂糖1％、味精廢液11％)和87kg(0.6％)微生物接種劑VT-1000菌劑混合均勻。水分含量為43％，C/N為26∶1，有機質(zhì)含量45％，pH值7左右。
(3)將上述堆肥物料堆垛，垛型高1m，寬2.5m，在表面撒上87kg(0.6％)吸附劑(多孔草炭70％、沸石30％)。第一次發(fā)酵時間9天，溫度升至54～56℃第一次翻堆，以后每隔2天翻堆一次，第一次翻堆后在堆垛表面撒上87kg(0.6％)吸附劑(多孔草炭70％、沸石30％)。
(4)將第一次發(fā)酵后的物料轉(zhuǎn)入熱炕系統(tǒng)的儲料倉內(nèi)，在熱炕系統(tǒng)進行第二次發(fā)酵和水分蒸發(fā)，使儲料倉溫度保持在40～60℃，每隔3～5天翻一次堆，堆制20天后完成第二次發(fā)酵。
(5)第二次發(fā)酵后的物料通過輸送帶輸入分級篩進行產(chǎn)品分篩(Φ5.0mm)。篩分后的細(xì)料即制成粉狀精制有機肥(≤5.0mm)。篩分后的粗料(＞5.0mm)可回流到堆肥混合物中。
實施例3本發(fā)明制備過程的具體步驟及工藝條件如下(1)將含水率為80％的原污泥與含水率15％的烘干污泥按體積比1∶3混合，使其均勻混合成含水率為31％的混合污泥。
(2)選用10000kg(60％)上述的混合污泥與3333kg(20％)有機調(diào)理劑(枯枝落葉70％、醬油渣15％、腐植酸15％)、2250kg(13.5％)無機調(diào)理劑(粉煤灰50％、磷礦粉50％)、833kg(5％)腐熟促進劑(酵母廢液60％、酒糟21％、制糖廢液8％、砂糖1％、味精廢液10％)和83kg(0.5％)微生物接種劑(酵素菌速腐劑50％、VT-1000菌劑50％)混合均勻。水分含量為43％，C/N為25∶1，有機質(zhì)含量46％，pH值7左右。
(3)將上述堆肥物料堆垛，垛型高1.2m，寬2.5m，在表面撒上83kg(0.5％)吸附劑(多孔草炭65％、沸石35％)。第一次發(fā)酵時間9天，溫度升至54～56℃第一次翻堆，以后每隔3天翻堆一次，第一次翻堆后在堆垛表面撒上83kg(0.5％)吸附劑(多孔草炭65％、沸石35％)。
(4)將第一次發(fā)酵后的物料轉(zhuǎn)入熱炕系統(tǒng)的儲料倉內(nèi)，在熱炕系統(tǒng)進行第二次發(fā)酵和水分蒸發(fā)，使儲料倉溫度保持在40～60℃，每隔3～5天翻一次堆，堆制18天后完成第二次發(fā)酵。
(5)第二次發(fā)酵后的物料通過輸送帶輸入分級篩進行產(chǎn)品分篩(Φ5.0mm)。篩分后的細(xì)料即制成粉狀精制有機肥(≤5.0mm)。篩分后的粗料(＞5.0mm)可回流到堆肥混合物中。
實施例4本發(fā)明制備過程的具體步驟及工藝條件如下(1)將含水率為70％的原污泥與含水率15％的烘干污泥按體積比1∶2混合，使其均勻混合成含水率為30％的混合污泥。
(2)選用5000kg(60％)上述的混合污泥與1667kg(20％)有機調(diào)理劑(蘑菇渣60％、枯枝落葉25％、牛糞15％)、833kg(10％)無機調(diào)理劑(粉煤灰50％、制堿廢渣25％、磷礦粉25％)、708kg(8.5％)腐熟促進劑(酵母廢液50％、酒糟40％、制糖廢液8％、砂糖2％)和42kg(0.5％)微生物接種劑VT-1000菌劑混合均勻。水分含量為40％，C/N為27∶1，有機質(zhì)含量47％，pH值7左右。
(3)將上述堆肥物料堆垛，垛型高1～1.2m，寬2～2.5m，在表面撒上42kg(0.5％)吸附劑(多孔草炭60％、硅藻土20％、泥炭土20％)。第一次發(fā)酵時間9天，溫度升至54～56℃第一次翻堆，以后每隔1天翻堆一次，第一次翻堆后在堆垛表面撒上42kg(0.5％)吸附劑(多孔草炭60％、硅藻土20％、泥炭土20％)。
(4)將第一次發(fā)酵后的物料轉(zhuǎn)入熱炕系統(tǒng)的儲料倉內(nèi)，在熱炕系統(tǒng)進行第二次發(fā)酵和水分蒸發(fā)，使儲料倉溫度保持在40～60℃，每隔3～5天翻堆一次，堆制15天后完成第二次發(fā)酵。
(5)完成第二次發(fā)酵后的物料通過輸送帶輸入分級篩進行產(chǎn)品分篩(Φ5.0mm)。篩分后的細(xì)料即制成粉狀精制有機肥(≤5.0mm)。篩分后的粗料(＞5.0mm)可回流到堆肥混合物中。
實施例5本發(fā)明制備過程的具體步驟及工藝條件如下(1)將含水率為75％的原污泥與含水率15％的烘干污泥按體積比1∶2混合，使其均勻混合成含水率為35％的混合污泥。
(2)選用5000kg(60％)上述的混合污泥與1667kg(20％)有機調(diào)理劑蘑菇渣、1250kg(15％)無機調(diào)理劑磷礦粉、300kg(3.6％)腐熟促進劑制糖廢液和33kg(0.4％)微生物接種劑酵素菌速腐劑混合均勻。水分含量在40％，C/N為26∶1，有機質(zhì)含量43％，pH值7左右。
(3)將上述堆肥物料堆垛，垛型高1.1m，寬2.3m，在表面撒上42kg(0.5％)吸附劑多孔草炭。第一次發(fā)酵時間9天，溫度升至54～56℃第一次翻堆，以后每隔1天翻堆一次，第一次翻堆后在堆垛表面撒上42kg(0.5％)吸附劑多孔草炭。
(4)將第一次發(fā)酵后的物料轉(zhuǎn)入熱炕系統(tǒng)的儲料倉內(nèi)，在熱炕系統(tǒng)進行第二次發(fā)酵和水分蒸發(fā)，使儲料倉溫度保持在40～60℃，每隔3～5天翻堆一次，堆制15天后完成第二次發(fā)酵。
(5)第二次發(fā)酵后的物料通過輸送帶輸入分級篩進行產(chǎn)品分篩(Φ5.0mm)。篩分后的細(xì)料即制成粉狀精制有機肥(≤5.0mm)。篩分后的粗料(＞5.0mm)可回流到堆肥混合物中。
實施例6本發(fā)明制備過程的具體步驟及工藝條件如下(1)將含水率為85％的原污泥與含水率10％的烘干污泥按體積比1∶3混合，使其均勻混合成含水率為38％的混合污泥。
(2)選用5000kg(60％)上述的混合污泥與1667kg(20％)有機調(diào)理劑(蘑菇渣60％、枯枝落葉25％、牛糞15％)、833kg(3.6％)無機調(diào)理劑粉煤灰、792kg(15％)腐熟促進劑(酵母廢液50％、酒糟40％、制糖廢液8％、砂糖2％)和33kg(0.4％)微生物接種劑VT-1000菌劑混合均勻。水分含量為40％，C/N為27∶1，有機質(zhì)含量45％，pH值7左右。
(3)將上述堆肥物料堆垛，垛型高1m，寬2m，在表面撒上42kg(0.5％)吸附劑(多孔草炭60％、硅藻土20％、泥炭土20％)。第一次發(fā)酵時間9天，溫度升至54～56℃第一次翻堆，以后每隔1天翻堆一次，第一次翻堆后在堆垛表面撒上42kg(0.5％)吸附劑(多孔草炭60％、硅藻土20％、泥炭土20％)。
(4)將第一次發(fā)酵后的物料轉(zhuǎn)入熱炕系統(tǒng)的儲料倉內(nèi)，在熱炕系統(tǒng)進行第二次發(fā)酵和水分蒸發(fā)，使儲料倉溫度保持在40～60℃，每隔3～5天翻堆一次，堆制15天后完成第二次發(fā)酵。
(5)第二次發(fā)酵后的物料通過輸送帶輸入分級篩進行產(chǎn)品分篩(Φ5.0mm)。篩分后的細(xì)料即制成粉狀精制有機肥(≤5.0mm)。篩分后的粗料(＞5.0mm)可回流到堆肥混合物中。
實施例7本發(fā)明制備過程的具體步驟及工藝條件如下(1)將含水率為85％的原污泥與含水率10％的烘干污泥按體積比1∶2混合，使其均勻混合成含水率為35％的混合污泥。
(2)選用10000kg(60％)上述的混合污泥與5000kg(30％)有機調(diào)理劑(枯枝落葉70％、醬油渣15％、腐植酸15％)、850kg(5.1％)無機調(diào)理劑(粉煤灰50％、磷礦粉50％)、600kg(3.6％)腐熟促進劑(酵母廢液60％、酒糟21％、制糖廢液8％、砂糖1％、味精廢液10％)和83kg(0.5％)微生物接種劑酵素菌速腐劑混合均勻。水分含量為43％，C/N為30∶1，有機質(zhì)含量55％，pH值7左右。
(3)將上述堆肥物料堆垛，垛型高1.2m，寬2～2.5m，在表面撒上67kg(0.4％)吸附劑(多孔草炭65％、沸石35％)。第一次發(fā)酵時間9天，溫度升至54～56℃第一次翻堆，以后每隔1天翻堆一次，第一次翻堆后在堆垛表面撒上67kg(0.4％)吸附劑(多孔草炭65％、沸石35％)。
(4)將第一次發(fā)酵后的物料轉(zhuǎn)入熱炕系統(tǒng)的儲料倉內(nèi)，在熱炕系統(tǒng)進行第二次發(fā)酵和水分蒸發(fā)，使儲料倉溫度保持在40～60℃，每隔3～5天翻一次堆，堆制18天后完成第二次發(fā)酵。
(5)第二次發(fā)酵后的物料通過輸送帶輸入分級篩進行產(chǎn)品分篩(Φ5.0mm)。篩分后的細(xì)料即制成粉狀精制有機肥(≤5.0mm)。篩分后的粗料(＞5.0mm)可回流到堆肥混合物中。
實施例8本發(fā)明制備過程的具體步驟及工藝條件如下(1)將含水率為82％的原污泥與含水率13％的烘干污泥按體積比1∶2.5混合，使其均勻混合成含水率為33％的混合污泥。
(2)選用5000kg(65％)上述的混合污泥與1538kg(20％)有機調(diào)理劑(蘑菇渣60％、枯枝落葉25％、牛糞15％)、308kg(4％)無機調(diào)理劑(粉煤灰50％、制堿廢渣25％、磷礦粉25％)、731kg(9.5％)腐熟促進劑(酵母廢液50％、酒糟40％、制糖廢液8％、砂糖2％)和38kg(0.5％)微生物接種劑酵素菌速腐劑混合均勻。水分含量為40％，C/N為27∶1，有機質(zhì)含量43％，pH值7左右。
(3)將上述堆肥物料堆垛，垛型高1.2m，寬2.5m，在表面撒上38kg(0.5％)吸附劑(多孔草炭60％、硅藻土20％、泥炭土20％)。第一次發(fā)酵時間9天，溫度升至54～56℃第一次翻堆，以后每隔1天翻堆一次，第一次翻堆后在堆垛表面撒上38kg(0.5％)吸附劑(多孔草炭60％、硅藻土20％、泥炭土20％)。
(4)將第一次發(fā)酵后的物料轉(zhuǎn)入熱炕系統(tǒng)的儲料倉內(nèi)，在熱炕系統(tǒng)進行第二次發(fā)酵和水分蒸發(fā)，使儲料倉溫度保持在40～60℃，每隔3～5天翻堆一次，堆制15天后完成第二次發(fā)酵。
(5)第二次發(fā)酵后的物料通過輸送帶輸入分級篩進行產(chǎn)品分篩(Φ5.0mm)。篩分后的細(xì)料即制成粉狀精制有機肥(≤5.0mm)。篩分后的粗料(＞5.0mm)可回流到堆肥混合物中。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥，由混合污泥和添加物組成，所述添加物包括無機調(diào)理劑、有機調(diào)理劑、腐熟促進劑、微生物接種劑和吸附劑等，其特征在于成分按質(zhì)量百分比計如下混合污泥 60～69％無機調(diào)理劑3.6～15％有機調(diào)理劑20～30％腐熟促進劑3.6～15％微生物接種劑 0.4～0.6％吸附劑0.8～1.2％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥，其特征在于所述混合污泥按下述方法制備而成將含水率為70～85％的原污泥與含水率10～15％的烘干污泥按體積比1∶1～3混合，制得含水率達到30～45％的混合污泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥，其特征在于所述無機調(diào)理劑是粉煤灰、制堿廢渣、磷礦粉中的一種或兩種及其兩種以上物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥，其特征在于所述有機調(diào)理劑是蘑菇渣、作物秸稈、枯枝落葉、木屑、醬油渣、牛糞、腐植酸中的一種或兩種及其兩種以上物質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥，其特征在于所述腐熟促進劑是酵母廢液、酒糟、制糖廢液、味精廢液、砂糖中的一種或兩種及其兩種以上物質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥，其特征在于所述微生物接種劑是酵素菌速腐劑、復(fù)合微生物菌劑中的一種或兩種及其兩種以上微生物接種劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥，其特征在于所述吸附劑是泥炭土、多孔草炭、沸石、硅藻土中的一種或兩種及其兩種以上物質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥，其特征在于所述復(fù)合微生物菌劑為VT-1000菌劑。
9.一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥的制備方法，包括如下步驟和工藝條件(1)將含水率為70～85％的原污泥與含水率10～15％的烘干污泥按體積比1∶1～3混合，制得含水率達到30～45％的混合污泥；(2)按照堆肥參數(shù)pH 6～8.5、碳氮比25～35∶1、有機質(zhì)含量在45～60％之間，將混合污泥與無機調(diào)理劑、有機調(diào)理劑、腐熟促進劑和微生物接種劑按上述配比混合均勻，成條形堆垛，在堆垛表面撒上吸附劑進行堆肥發(fā)酵；所述撒上的吸附劑用量為吸附劑總量的一半；(3)堆肥后，溫度升至54～56℃第一次翻堆，翻堆后再在堆垛表面撒上剩余的吸附劑；以后每隔1～3天翻堆一次；第一次發(fā)酵時間為7～12天；(4)將第一次發(fā)酵后的物料轉(zhuǎn)入熱炕系統(tǒng)的儲料倉內(nèi)，進行第二次發(fā)酵和水分蒸發(fā)，使儲料倉溫度保持在40～60℃，每隔3～5天翻堆一次，堆制15～20天后完成第二次發(fā)酵，篩分即制成粉狀精制有機肥產(chǎn)品。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥的制備方法，其特征在于所述篩分為將第二次發(fā)酵后的物料通過輸送帶輸入分級篩進行產(chǎn)品分篩。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種應(yīng)用污泥制備的精制有機肥及其制備方法，該方法包括如下步驟堆肥原料的混合、堆制、翻堆、后熟、熱炕干燥、篩分、成品。本發(fā)明精制有機肥包括混合污泥、有機調(diào)理劑、無機調(diào)理劑、腐熟促進劑和微生物接種劑以及吸附劑等組成，按一定配比經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，堆垛，再?jīng)第二次發(fā)酵、熱炕干燥和篩分生成精制有機肥。經(jīng)檢測，成品完全符合精制有機肥的各項技術(shù)指標(biāo)。本發(fā)明方法工藝步驟簡單，操作方便，實施容易，周期短，達到無害化和資源化利用的目的，產(chǎn)品安全衛(wèi)生，使用方便。
文檔編號C05F17/00GK1923759SQ200610122219
公開日2007年3月7日 申請日期2006年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月18日
發(fā)明者徐培智, 張發(fā)寶, 解開治, 陳建生, 楊少海, 唐拴虎, 黃旭 申請人:廣東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院土壤肥料研究所