專利名稱：一種鋼砂生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金屬顆粒的制造工藝，尤其涉及一種采用工廠生產過程中產生的下腳料(邊角廢料)制作磨料的鋼砂生產工藝。
背景技術：
現有技術中，鋼砂的生產工藝是，首先將廢鋼材料經熔煉并加合金元素后達到所要求的化學成份，然后將鋼液注入旋轉造丸機造成鋼丸后落入水池冷卻，再將冷卻后的鋼丸采用不同的加熱溫后進行水冷淬火，將經水冷淬火后的鋼丸破碎成顆粒不均的鋼砂，經回火、篩選分類得到各種規(guī)格型號的鋼砂后，包裝出廠。
這種鋼砂的制造工藝存在以下問題這種鋼砂是從鋼丸破碎而成，鋼砂表面具有部分弧面，棱角較少不夠鋒利，效率較低；其次廢鋼材料需經電爐熔煉和造丸，增加產品成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于解決現有技術中的不足之處，提供一種直接利廢鋼料制備鋼砂的工藝。
本發(fā)明的技術方案如下一種鋼砂生產方法，包括以下步驟(1)將材質為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理。所述的廢鋼料可以選用廢舊鋼管頭料，或者機械加工過程中產生的邊角廢鋼料。所述的淬火裝置，可以是電阻加熱爐，中、高頻加熱爐，火焰爐等加熱設備。
(2)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；(3)將鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。
進一步，上述的鋼砂生產方法，所述步驟(2)具體為(1)提供一種第一道破碎機；(2)將淬火后的廢鋼料放入第一破碎機中進行第一道破碎，獲得第一道小碎塊狀碎料；(3)提供一種第二道破碎機；(4)將第一道小碎塊碎料放入第二道破碎機中進行第二道多次破碎，獲得不同粒度、粗細不均的半成品鋼砂。
進一步，上述的鋼砂生產方法，還包括將鋼砂半成品或成品鋼砂放入回火裝置中進行回火處理。
本發(fā)明的鋼砂生產方法，減少了傳統(tǒng)鋼砂生產工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產成本。
本發(fā)明的鋼砂生產方法，采用高碳鋼(含碳6％以上)或/和合金鋼材質的廢鋼料作為原材料，因為高碳鋼材質中碳含量高，具有較好的淬透性，獲得馬氏體組織。合金鋼中含有部分鉻、硼、銅、鉬、鎳等元素，提高鋼砂的強度極限，硬度和金相組織，再經過回火可消除應力，增加鋼砂的韌性和耐磨性，從而提高鋼砂的使用效率，減少了消耗，降低成本。
本發(fā)明的鋼砂生產方法，可采用機加工過程中剩余的邊角廢料作為原材料，變廢為寶，使資源得到合理的充分利用。
具體實施例方式鋼砂生產工藝，包括如下進行的步驟
1、選用材質為高碳鋼(含碳6％以上)或/和合金鋼的廢鋼料作為原材料。本實施例選用廢舊鋼管頭料做原材料，如廢舊無縫鋼管、鍍鋅管或者機械加工過程中產生的邊角廢鋼料。
2、采用淬火裝置，將廢鋼料裝入淬火裝置加熱保溫后，淬入水冷介質中進行淬火處理。淬火溫度為800～860℃，淬火時間為50～80分鐘，冷卻介質為水，水溫控制在40℃以下。
3、采用鄂式破碎機，將淬火后的廢鋼料放入鄂式破碎機進行破碎，獲得小碎塊狀碎料；4、采用雙輥式破碎機，將鄂式破碎的第一道小塊狀碎料放入第二道雙輥式破碎機中進行破碎，篩選分離出符合規(guī)格型號的鋼砂，不符合規(guī)格型號再經多次破碎，直至符合規(guī)格型號；5、將篩選分離出規(guī)格型號的鋼砂裝入回火裝置進行回火處理，回火溫度為120～460℃，回火時間60～180分鐘。
6、回火后的鋼砂經篩選后包裝，獲得成品鋼砂。
上述淬火溫度、淬火時間及回火溫度、回火時間可以視鋼砂規(guī)格型號而確定。
權利要求
1.一種鋼砂生產方法，其特征在于包括以下步驟(1)將材質為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；(2)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；(3)將鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。
2.根據權利要求1所述的鋼砂生產方法，其特征在于，所述廢鋼料選用廢舊鋼管頭料或者加工過程中剩余的邊角料。
3.根據權利要求1所述的鋼砂生產方法，其特征在于，所述步驟(2)進一步具體為(1)提供一種第一道破碎機；(2)將淬火后的邊角料放入第一破碎機中進行第一道破碎，獲得第一道小碎塊狀碎料；(3)提供一種第二道破碎機；(4)將第一道小碎塊碎料放入第二道破碎機中進行第二道多次破碎，獲得不同粒度、粗細不均的半成品鋼砂。
4.根據權利要求1所述的鋼砂生產方法，其特征在于，所述生產方法還包括將鋼砂半成品或成品鋼砂放入回火裝置中進行回火處理。
5.根據權利要求4所述的鋼砂生產方法，其特征在于，所述回火的溫度為120～460℃，回火的時間為60～180分鐘。
6.根據權利要求1所述的鋼砂生產方法，其特征在于，淬火的溫度為800～860℃，淬火的時間為50～80分鐘，冷卻介質為水，水溫控制在40℃以下。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟(1)將材質為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；(2)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；(3)將鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。本發(fā)明的鋼砂生產方法，減少了傳統(tǒng)鋼砂生產工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節(jié)省了生產成本。
文檔編號B02C23/08GK1846864SQ20061001176
公開日2006年10月18日 申請日期2006年4月21日 優(yōu)先權日2006年4月21日
發(fā)明者林天來, 侯文聰, 鄭妙典 申請人:永安市恒盛合金鋼鑄造有限責任公司, 福建泉州市金星鋼丸有限公司, 廈門市集美區(qū)聯捷鑄鋼廠