專利名稱：新型秸稈切碎還田機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體涉及一種新型秸稈切碎還田機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的秸桿切碎還田機(jī)由三點(diǎn)懸掛支架，殼體框架，中央傳動(dòng)齒輪箱，邊傳動(dòng)連接皮帶盤，刀軸和刀軸皮帶盤，尾部支承滾輪連接組裝成整機(jī)。秸桿切碎還田機(jī)掛接拖拉機(jī)上，拖拉機(jī)的動(dòng)力輸出軸輸出動(dòng)力，再通過秸桿切碎機(jī)的一系列增速傳動(dòng)組件傳給刀軸，刀軸高速旋轉(zhuǎn)將作物秸桿切碎。由于拖拉機(jī)前進(jìn)方向與刀軸軸線方向垂直，切割過程中刀片多次重割，所以消耗動(dòng)力大，造成耕作質(zhì)量差，由于錘爪或Y型工作刀具的工作負(fù)荷大，對(duì)于不平整地面造成的超負(fù)荷變化的工作狀態(tài)適應(yīng)能力差，致使倒伏秸桿容易漏割。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供新型秸稈切碎還田機(jī)，克服現(xiàn)有秸桿還田機(jī)工作負(fù)荷大，作業(yè)質(zhì)量差的缺點(diǎn)，直接針對(duì)動(dòng)力負(fù)荷性能進(jìn)行改善，改善作業(yè)質(zhì)量，提高工作效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是改變懸掛支架在機(jī)體框架上的安裝位置，讓刀軸傳動(dòng)組件相對(duì)于拖拉機(jī)掛接方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使刀軸相對(duì)于拖拉機(jī)前進(jìn)方向斜向傳動(dòng)，同時(shí)在刀軸上間隔一定距離安裝減小單刀割幅的專用切割刀片。
其原理是刀片的運(yùn)動(dòng)軌跡是拖拉機(jī)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)與刀軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的合成，當(dāng)拖拉機(jī)前進(jìn)方向與刀軸軸向的夾角不再垂直，工作刀片運(yùn)動(dòng)軌跡在作業(yè)地面上的分布規(guī)律將得到合理的改善，即使單刀的工作割幅減小，也不會(huì)造成漏割，而單刀割幅的減小，也就減輕拖拉機(jī)的動(dòng)力負(fù)荷，隨著動(dòng)力負(fù)荷減小，對(duì)于地面不平整的適應(yīng)能力也相應(yīng)提高。
本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是降低動(dòng)力負(fù)荷，提高工作效率，改善作業(yè)質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的俯視剖面構(gòu)造圖圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視構(gòu)造圖。
圖3是本實(shí)用新型用于不同農(nóng)作物的三種刀具構(gòu)造圖。
圖4是現(xiàn)有技術(shù)與本實(shí)用新型的一組刀具切割線分布規(guī)律對(duì)比的原理示意圖。
圖中1機(jī)體框架、2三點(diǎn)懸掛支架、3動(dòng)力輸入花鍵軸、4中央傳動(dòng)齒輪箱、5邊傳動(dòng)主動(dòng)皮帶盤、6刀軸皮帶盤、7支承滾輪、8刀軸、9切割刀片、10張緊輪支架、11無橫刃直刀、12簡(jiǎn)單工藝型有橫刃刀、13耐磨型有橫刃刀。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，三點(diǎn)懸掛支架2連接殼體框架1上用于拖拉機(jī)的掛接牽引，中央傳動(dòng)齒輪箱4固定在機(jī)體框架的前上部，拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸通過萬向節(jié)與中央傳動(dòng)齒輪箱4的動(dòng)力輸入軸連接，中央傳動(dòng)齒輪箱的動(dòng)力輸出軸與邊傳動(dòng)主動(dòng)皮帶盤軸5連接，邊傳動(dòng)主動(dòng)皮帶盤與刀軸皮帶盤6連為一個(gè)傳動(dòng)組，邊傳動(dòng)皮帶盤軸承座固定在機(jī)體框架邊壁上，刀軸8置于機(jī)體框架內(nèi)部，兩端軸承座固定在機(jī)體框架兩端邊壁下部，切割刀片9鉸接在刀軸的刀片支承架上，支承滾輪7固定在機(jī)體框架邊壁的尾部。
本實(shí)用新型的動(dòng)力傳遞路線是拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸——中央傳動(dòng)齒輪箱——邊傳動(dòng)主動(dòng)皮帶盤——刀軸皮帶盤——切割刀片。
在圖1中，本實(shí)用新型的中央傳動(dòng)齒輪箱與現(xiàn)有技術(shù)相同，動(dòng)力輸入軸與動(dòng)力輸出軸垂直設(shè)置。其不同的特征是，刀軸8的軸線與懸掛支架2左右兩點(diǎn)連線形成一定的夾角，夾角如18度，刀具11、12、13間隔一定距離如30毫米安裝在刀軸上用以保證動(dòng)力輸出萬向節(jié)的順利傳動(dòng)和更大的改善刀具切割線的分布。
本實(shí)用新型的中央傳動(dòng)齒輪箱的動(dòng)力輸入軸與動(dòng)力輸出軸可以不垂直，由于中央傳動(dòng)齒輪箱的動(dòng)力輸入軸具有一定的偏角用以校正萬向節(jié)傳動(dòng)偏角，從而使萬向節(jié)減少偏轉(zhuǎn)角限制利于順暢傳動(dòng)，刀軸的軸線與左右懸掛點(diǎn)連線形成一定的夾角，這個(gè)夾角不再受萬向節(jié)最大傳動(dòng)偏角的限制。
圖3為本實(shí)用新型專用刀片，其中無橫刃直刀11，用于切碎草本秸桿，如玉米秸桿，厚約4毫米，孔直徑約22毫米，寬約40毫米，刀體為直體，長(zhǎng)度根據(jù)可旋轉(zhuǎn)空間的大小確定；簡(jiǎn)單工藝型有橫刃刀12用于切碎細(xì)木本秸稈，厚約4毫米，孔直徑約22毫米，寬約40毫米，刀頭折彎角約50度，彎頭的高度約10毫米，刀體為彎體，長(zhǎng)度根據(jù)可旋轉(zhuǎn)空間的大小確定；耐磨型有橫刃刀13用于切碎粗木本秸桿，如棉花秸稈，刀體分為兩個(gè)部分即刀桿和刀頭，刀桿與用于草本結(jié)構(gòu)的刀具相同，刀頭由切割橫刃構(gòu)成，刃口與孔向平行與前進(jìn)方向上傾斜角約10度，刃口寬度約20毫米，這樣的刀具可以使刃口常時(shí)保持鋒利和耐磨損。
如圖4所示，左半部是現(xiàn)有技術(shù)的一組刀具某點(diǎn)切割線分布的示意圖，其多次切割線重合在一條直線上。右半部是本實(shí)用新型的一組刀具某點(diǎn)切割線分布的示意圖，其多次切割線均勻分布在一定幅寬的工作面上。本實(shí)用新型的刀具比現(xiàn)有刀具的橫向切割截面大幅度減小，實(shí)現(xiàn)節(jié)省動(dòng)力，提高作業(yè)質(zhì)量的效果。
權(quán)利要求1.新型秸稈切碎還田機(jī)，三點(diǎn)懸掛支架(2)連接機(jī)體框架(1)上用于拖拉機(jī)的掛接牽引，中央傳動(dòng)齒輪箱(4)固定在機(jī)體框架的前上部，拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸通過萬向節(jié)與中央傳動(dòng)齒輪箱(4)的動(dòng)力輸入軸連接，中央傳動(dòng)齒輪箱的動(dòng)力輸出軸與邊傳動(dòng)主動(dòng)皮帶盤軸(5)連接，邊傳動(dòng)主動(dòng)皮帶盤與刀軸皮帶盤(6)連為一個(gè)傳動(dòng)組，邊傳動(dòng)皮帶盤軸承座固定在機(jī)體框架邊壁上，刀軸(8)置于機(jī)體框架內(nèi)部，兩端軸承座固定在機(jī)體框架兩端邊壁下部，切割刀片(9)鉸接在刀軸的刀片支承架上，支承滾輪(7)固定在機(jī)體框架邊壁的尾部。其特征在于刀軸(8)的軸線與懸掛支架(2)左右兩點(diǎn)連線形成一定的夾角，夾角大于2度而小于5度或大于15度而小于88度，刀具(11、12、13)間隔一定距離安裝在刀軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型秸稈切碎還田機(jī)，其特征是中央傳動(dòng)齒輪箱的動(dòng)力輸入軸和動(dòng)力輸出軸呈傳動(dòng)偏角設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型秸稈切碎還田機(jī)，其特征是刀具(9)分為刀具(11、12、13)，(11、12、13)在刀軸軸向上間隔一定距離安裝在刀軸(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸稈切碎還田機(jī)，其特征是其中無橫刃直刀11，厚約4毫米，孔直徑約22毫米，寬約40毫米，刀體為直體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸稈切碎還田機(jī)，其特征是簡(jiǎn)單工藝型有橫刃刀(12)，厚約4毫米，孔直徑約22毫米，寬約40毫米，刀頭折彎角約50度，彎頭的高度約10毫米，刀體為彎體呈J型。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸稈切碎還田機(jī)，其特征是耐磨型有橫刃刀(13)由刀桿和刀頭組成呈T型，刀頭由切割橫刃構(gòu)成，刃口與孔向平行與前進(jìn)方向上傾斜角約10度，刃口寬度約20毫米。
專利摘要新型秸稈切碎還田機(jī)，改變懸掛支架(2)在機(jī)體框架(1)上的安裝位置，即刀軸軸線與左右掛接點(diǎn)連線形成一定的斜角，使刀軸相對(duì)于拖拉機(jī)掛接方向發(fā)生一定的偏轉(zhuǎn)，切割截面減小的專用刀片(11、12、13)間隔一定距離安裝刀軸(8)上。本實(shí)用新型改善刀片運(yùn)動(dòng)分布規(guī)律，減小阻力，避免作業(yè)過程中過分重割和漏割，提高動(dòng)力效率。
文檔編號(hào)A01D82/00GK2836440SQ20052011
公開日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2005年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月11日
發(fā)明者田培龍 申請(qǐng)人:田培龍