專利名稱：香榧脫殼機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種堅果脫殼取仁的機械裝置，尤其是涉及一種應用于香榧破殼取仁的香榧脫殼機。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的堅果脫殼方法主要包括化學方法脫殼、物理方法脫殼和機械方式脫殼等。而機械方式脫殼是目前堅果的最常見的脫殼方式。常用的機械脫殼方式又可以分成對輥碾壓方式、平磨方式、擠壓方式、平板碾壓方式、刀片切割方式等；均為采用機械來施加機械力，使果實的外殼在外力的作用下破壞，并采用機械方式來實現(xiàn)滾、搓、碾等動作從而脫去果實的外殼。
目前，我國已研制和開發(fā)一些堅果脫殼機械，如(a)、浙江大學研制的板栗脫殼機，該脫殼機是利用高速刀具不斷切除板栗外殼，同時運用揉、搓等機械方式來完成脫殼。(b)、西北工業(yè)學院研制的板栗剝殼機是運用真空爆殼技術，利用真空負壓和干燥效應使板栗外殼自動爆裂，同時采用柔性搓揉式實現(xiàn)板栗的剝殼。(c)、中國農(nóng)機院研究和開發(fā)的杏仁槽形軋輥式破殼機，該設備利用一對相對回轉(zhuǎn)運動的輾壓輥來破開松籽的硬殼。
國外也有各種堅果脫殼設備研制的報道，如(a)、英國專利有關于腰果脫殼裝置的報道，該裝置在腰果外殼的對稱面上用刀片切割出完整的切口，直接得到果仁。(b)、日本有板栗脫殼技術的報道，該脫殼機運用高速旋轉(zhuǎn)輥刀把板栗外皮切破，同時在高速鋼片的打擊下將板栗外殼去掉。(c)、法國有采用先火燒后機械擠壓脫去板栗外殼和紅衣的脫殼技術的報道。
現(xiàn)有的機械堅果脫殼大多是使用對輥式的對壓迫使堅果壓破，但對輥式擠壓只能使堅果一兩點或局部受壓，致使果殼只破裂而未破碎分離，需要后續(xù)再用其他方法使堅果完全脫殼。因此上述現(xiàn)有的各種堅果脫殼機不適合于中國特有產(chǎn)品--香榧的脫殼，有關香榧采用機械脫殼的研究和專利未見國內(nèi)外報道
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、脫殼效率高、操作方便，能實現(xiàn)對香榧進行機械化脫殼取仁的機器。
本實用新型為達到以上目的，是通過這樣的技術方案來實現(xiàn)的提供一種香榧脫殼機，包括支撐架、同軸心的位于圓錐形外桶內(nèi)部的圓錐形內(nèi)桶，圓錐形外桶的內(nèi)側(cè)壁與圓錐形內(nèi)桶的外側(cè)壁之間形成空隙，圓錐形內(nèi)桶可相對轉(zhuǎn)動地與支撐架相連，圓錐形外桶可相對上下移動地與支撐架相連；在支撐架上設有動力源，圓錐形內(nèi)桶與動力源相連，空隙的上端與進料口相連，空隙的下端與出料口相連。
作為本實用新型的香榧脫殼機的一種改進圓錐形外桶的錐度略大于圓錐形內(nèi)桶的錐度，空隙上寬下窄。
作為本實用新型的香榧脫殼機的進一步改進圓錐形外桶通過調(diào)節(jié)器組件與支撐架活動相連。
作為本實用新型的香榧脫殼機的進一步改進圓錐形內(nèi)桶的外側(cè)壁表面設有滾花螺紋，圓錐形外桶的內(nèi)側(cè)壁表面設有滾花螺紋。
作為本實用新型的香榧脫殼機的進一步改進支撐架上設有進料桶，此進料桶與進料口相連通。
作為本實用新型的香榧脫殼機的進一步改進支撐架上設有出料桶，所述出料桶與出料口相連通。
作為本實用新型的香榧脫殼機的進一步改進圓錐形內(nèi)桶通過軸承與支撐架相連。
作為本實用新型的香榧脫殼機的進一步改進動力源為變速電機。
本實用新型的香榧脫殼機，除了一般機械所具備的動力部分、傳動部分、喂料部分之外，實用新型的核心部分是一對相對回轉(zhuǎn)運動的圓錐形套輥來滾動輾壓破開并脫去香榧堅果的堅固外殼，同時避免果仁受到損壞。因此本實用新型的香榧脫殼機，改變了以往手工操作對香榧堅果進行脫殼取仁的原始方法，實現(xiàn)香榧等堅果類脫殼取仁的機械化。本實用新型的香榧脫殼機，機械結(jié)構(gòu)簡單，整體成本低廉。且工作時耗能低、操作方便，還能節(jié)省人力和時間，改善衛(wèi)生條件，消除對果仁的污染，確保堅果的脫殼率和果仁的完好率，為食品行業(yè)、為香榧的出口提供優(yōu)質(zhì)上等香榧果肉。該香榧脫殼裝置經(jīng)實驗得脫殼率為98％。仁的破損率低于3％，去種衣率高于90％。


圖1是本實用新型的香榧脫殼機的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照上述附圖，對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。圖1給出了一種香榧脫殼機，包括支撐架1。在支撐架1上設有動力源12，此動力源12為變速電機。上支架3與支撐架1的上端固定相連，下支架2與支撐架1的下端固定相連。上支架3上設有進料口8，下支架2上設有出料口10。在上支架3和下支架2之間設有圓錐形內(nèi)桶9和圓錐形外桶6，圓錐形內(nèi)桶9同軸心的位于圓錐形外桶6的內(nèi)部，圓錐形外桶6的內(nèi)側(cè)壁與圓錐形內(nèi)桶9的外側(cè)壁之間形成空隙7?？障?的上端與進料口8相連，空隙7的下端與出料口10相連。圓錐形內(nèi)桶9與上支架3通過圓錐滾子相配合實現(xiàn)軸承連接；同樣，圓錐形內(nèi)桶9與下支架2也通過圓錐滾子相配合實現(xiàn)軸承連接；這樣圓錐形內(nèi)桶9就能相對于上支架3和下支架2作轉(zhuǎn)動，即圓錐形內(nèi)桶9能相對于支撐架1作轉(zhuǎn)動。圓錐形內(nèi)桶9還通過連軸13與動力源12相連，由動力源12向圓錐形內(nèi)桶9提供轉(zhuǎn)動所需的動力。
在上支架3設有可調(diào)節(jié)螺栓螺母組件14，圓錐形外桶6的上端通過此可調(diào)節(jié)螺栓螺母組件14與上支架3相連。同樣，在下支架2上設有可調(diào)節(jié)螺栓螺母組件5，圓錐形外桶6的下端通過此可調(diào)節(jié)螺栓螺母組件5與下支架2相連。通過同時調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)螺栓螺母組件14和可調(diào)節(jié)螺栓螺母組件5，圓錐形外桶6可實現(xiàn)其在下支架2和上支架3之間的上下位置的移動，即圓錐形外桶6能相對于支撐架1作相對的上下移動。將圓錐形外桶6的錐度設計成略大于圓錐形內(nèi)桶9的錐度，這樣整個空隙7就呈上寬下窄的形態(tài)。進料桶11被固定設置在支撐架1上，進料桶11通過進料口8與空隙7的上端相連。出料桶4也被固定設置在支撐架1上，出料桶4通過出料口10與空隙7的下端相連。為了增強對香榧的脫殼和去種衣的效果，在圓錐形內(nèi)桶9的外側(cè)壁表面設有滾花螺紋，在圓錐形外桶6的內(nèi)側(cè)壁表面也相應的設有滾花螺紋。
由于本實用新型是特別針對香榧所設計開發(fā)的脫殼機，就目前的香榧品種而言，其最大橫截面直徑為φ9.3mm～φ14.6mm。一般分為5個等級，最小等級的香榧最大橫截面直徑為φ9.3mm～φ10.6mm。
因此當對最小等級的香榧進行脫殼時，通過可調(diào)節(jié)螺栓螺母組件14和可調(diào)節(jié)螺栓螺母組件5，調(diào)節(jié)圓錐形外桶6向下移動。此時，圓錐形外桶6的內(nèi)側(cè)壁與圓錐形內(nèi)桶9的外側(cè)壁所形成空隙7較窄，空隙7的下端最窄處控制在φ9.3mm，空隙7的上端最寬處控制在φ10.6mm。當對較大等級的香榧進行脫殼時，通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)螺栓螺母組件14和可調(diào)節(jié)螺栓螺母組件5，調(diào)節(jié)圓錐形外桶6向上移動。此時，圓錐形外桶6的內(nèi)側(cè)壁與圓錐形內(nèi)桶9的外側(cè)壁所形成空隙7慢慢變寬。當對最大等級的香榧進行脫殼時，要求空隙7上端最寬處控制在φ14.6mm。圓錐形外桶6的軸向移動距離(即上下移動距離)控制在2～10mm之間，能完成對大小5個等級香榧即最大截面直徑為φ9.3mm～φ14.6mm香榧的脫殼。
本實用新型的工作過程及原理如下堅果香榧依次通過進料桶11、進料口8，進入圓錐形外桶6的內(nèi)側(cè)壁與圓錐形內(nèi)桶9的外側(cè)壁之間形成的空隙7。此時，圓錐形內(nèi)桶9在動力源12帶動下作旋轉(zhuǎn)運動，而圓錐形外桶6固定不動。因此，堅果香榧從上至下經(jīng)過整段空隙7時，受到壓縮力的作用從而使果殼脫落，同時不損壞到果仁。圓錐形內(nèi)桶9的外側(cè)壁表面設置的滾花螺紋、圓錐形外桶6的內(nèi)側(cè)壁表面設置的滾花螺紋，起到增加摩擦、導向和去種衣作用。最后空殼、碎衣和果仁均經(jīng)過出料口10后從出料桶4流出。
最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的一個具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種香榧脫殼機，其特征是包括支撐架(1)、同軸心的位于圓錐形外桶(6)內(nèi)部的圓錐形內(nèi)桶(9)，所述圓錐形外桶(6)的內(nèi)側(cè)壁與圓錐形內(nèi)桶(9)的外側(cè)壁之間形成空隙(7)，所述圓錐形內(nèi)桶(9)可相對轉(zhuǎn)動地與支撐架(1)相連，所述圓錐形外桶(6)可相對上下移動地與支撐架(1)相連；在支撐架(1)上設有動力源(12)，所述圓錐形內(nèi)桶(9)與動力源(12)相連，所述空隙(7)的上端與進料口(8)相連，所述空隙(7)的下端與出料口(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香榧脫殼機，其特征是所述圓錐形外桶(6)的錐度略大于圓錐形內(nèi)桶(9)的錐度，所述空隙(7)上寬下窄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的香榧脫殼機，其特征是所述圓錐形外桶(6)通過調(diào)節(jié)器組件與支撐架(1)活動相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的香榧脫殼機，其特征是所述圓錐形內(nèi)桶(9)的外側(cè)壁表面設有滾花螺紋，所述圓錐形外桶(6)的內(nèi)側(cè)壁表面設有滾花螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的香榧脫殼機，其特征是所述支撐架(1)上設有進料桶(11)，所述進料桶(11)與進料口(8)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的香榧脫殼機，其特征是所述支撐架(1)上設有出料桶(4)，所述出料桶(4)與出料口(10)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的香榧脫殼機，其特征是所述圓錐形內(nèi)桶(9)通過軸承與支撐架(1)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的香榧脫殼機，其特征是所述動力源(12)為變速電機。
專利摘要本實用新型公開了一種香榧脫殼機，包括支撐架(1)、同軸心的位于圓錐形外桶(6)內(nèi)部的圓錐形內(nèi)桶(9)，圓錐形外桶(6)的內(nèi)側(cè)壁與圓錐形內(nèi)桶(9)的外側(cè)壁之間形成空隙(7)，圓錐形內(nèi)桶(9)可相對轉(zhuǎn)動地與支撐架(1)相連，圓錐形外桶(6)可相對上下移動地與支撐架(1)相連；在支撐架(1)上設有動力源(12)，圓錐形內(nèi)桶(9)與動力源(12)相連，空隙(7)的上端與進料口(8)相連，空隙(7)的下端與出料口(10)相連。本實用新型的香榧脫殼機，結(jié)構(gòu)簡單、脫殼效率高、操作方便，能實現(xiàn)對香榧進行機械化脫殼取仁。
文檔編號A23N5/00GK2862724SQ200520117
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月12日
發(fā)明者宋慧芝, 談黎虹, 盛奎川 申請人:浙江大學