專利名稱：金屬薄片粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎裝置，特別是用于堿性電解鋅片的粉碎裝置。
背景技術(shù)：
堿性電解鋅的生產(chǎn)工藝在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?2133749.7，名稱為“從氧化鋅礦生產(chǎn)高純金屬鋅的方法”以及中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?3116754.3，名稱為“一種用氧化鋅礦生產(chǎn)高純金屬鋅的方法”中公開(kāi)，其主要的生產(chǎn)工藝是改變傳統(tǒng)的酸法工藝，將酸法工藝中不能使用的氧化鋅礦粉碎后置入強(qiáng)堿溶液中浸取，經(jīng)過(guò)過(guò)濾-分離-過(guò)濾-電解，最后在陰極上沉積獲得純度為99.9％以上的金屬鋅。但是由于堿性電解鋅的生產(chǎn)工藝應(yīng)用剛開(kāi)始，此工藝所產(chǎn)生的電解小鋅片活性很強(qiáng)、很碎，各批產(chǎn)生的原料又不盡相同。如在粉碎過(guò)程中沒(méi)能很好的調(diào)節(jié)、控制，則小鋅片很容易產(chǎn)生氧化。目前市場(chǎng)上的球磨機(jī)、雷蒙磨機(jī)等是靠沖擊和搓擦來(lái)粉碎物料，因此加工過(guò)程中升溫大，對(duì)工作強(qiáng)度也沒(méi)能很好的控制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種可控性強(qiáng)，并能的有效粉碎堿性電解小鋅片的金屬薄片粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型所述的金屬薄片粉碎機(jī)，主要由喂料機(jī)、粉碎裝置、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、減壓倉(cāng)、儲(chǔ)料室及收塵器組成，粉碎裝置的外部有機(jī)殼，主軸位于粉碎裝置的軸心線上，在輪盤(pán)上有同傾度的刀具，二組以上輪盤(pán)間隔固定在主軸上，在輪盤(pán)之間有回旋板輪，進(jìn)料葉輪位于粉碎裝置的進(jìn)料口處，排料葉輪位于粉碎裝置的出料口，機(jī)殼與輪盤(pán)間有1-15cm的間隙，喂料機(jī)與粉碎裝置的進(jìn)料口連接，風(fēng)機(jī)與粉碎裝置的出料口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口經(jīng)管道連接到減壓倉(cāng)，減壓倉(cāng)有上排風(fēng)口和下出料口，下出料口與儲(chǔ)料室連接，上排風(fēng)口與收塵器連接，電機(jī)與粉碎裝置的主軸連接。
本實(shí)用新型所述的金屬薄片粉碎裝置中，喂料機(jī)為可調(diào)式喂料機(jī)；粉碎裝置為湍旋氣流粉碎裝置；電機(jī)為變頻防爆電機(jī)；風(fēng)機(jī)為變頻防爆風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型堿性電解小鋅片氣流式粉碎機(jī)的工作過(guò)程是，小鋅片經(jīng)粗細(xì)判斷選用合適的進(jìn)料速度、數(shù)量由可調(diào)式喂料器進(jìn)行加料，小鋅片進(jìn)入殼腔內(nèi)，在進(jìn)料葉輪的風(fēng)引下物料進(jìn)入湍旋氣流，在湍旋氣流的作用下物料自己間和與輪盤(pán)上的刀具都會(huì)進(jìn)行無(wú)規(guī)則的剪切，粉碎完成后，在變頻引風(fēng)機(jī)的抽引下，物料經(jīng)減壓倉(cāng)到儲(chǔ)料室，超細(xì)部分則進(jìn)入布袋收塵器，這樣完成整個(gè)過(guò)程。
本實(shí)用新型堿性電解小鋅片氣流式粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是，實(shí)踐證明它能安全有效地對(duì)堿性電解小鋅片進(jìn)行可控性的粉碎，其加工成本低、損耗少，可控性強(qiáng)，并能對(duì)類似金屬薄片進(jìn)行加工。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-喂料機(jī)，2-進(jìn)料葉輪，3-主軸，4-輪盤(pán)，5-刀具，6-回旋板輪，7-機(jī)殼，8-排料葉輪，9-電機(jī)，10-風(fēng)機(jī)，11-減壓倉(cāng)，12-儲(chǔ)料室，13-收塵器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不限于本實(shí)施例。
本實(shí)用新型所述的金屬薄片粉碎機(jī)，主要由可調(diào)式喂料機(jī)1、湍旋氣流粉碎裝置、變頻防爆電機(jī)9、變頻防爆風(fēng)機(jī)10、減壓倉(cāng)11、儲(chǔ)料室12及布袋收塵器13組成，湍旋氣流粉碎裝置的外部有機(jī)殼7，機(jī)殼7內(nèi)可襯耐磨材料，從而提高機(jī)殼7的使用壽命，主軸3位于湍旋氣流粉碎裝置的軸心線上，在輪盤(pán)4上有同傾度的刀具5，三組輪盤(pán)4間隔固定在主軸3上，在輪盤(pán)4之間有回旋板輪6，進(jìn)料葉輪2位于湍旋氣流粉碎裝置的進(jìn)料口處，排料葉輪8位于湍旋氣流粉碎裝置的出料口，機(jī)殼7與輪盤(pán)4間有間隙，在本實(shí)施例中間隙優(yōu)選為3cm，可調(diào)式喂料機(jī)1與湍旋氣流粉碎裝置的進(jìn)料口連接，變頻防爆風(fēng)機(jī)10與粉碎裝置的出料口連接，變頻防爆風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口經(jīng)管道連接到減壓倉(cāng)11，減壓倉(cāng)11有上排風(fēng)口和下出料口，下出料口與儲(chǔ)料室12連接，上排風(fēng)口與布袋收塵器13連接，變頻防爆電機(jī)9與湍旋氣流粉碎裝置的主軸3連接。
本實(shí)用新型在整個(gè)裝置中設(shè)定了三道可調(diào)工序，1設(shè)有可調(diào)式喂料機(jī)1，可以根據(jù)物料的粗細(xì)控制進(jìn)料數(shù)量、速度；2湍旋氣流粉碎機(jī)的傳動(dòng)防爆電機(jī)9是采用變頻的，可以根據(jù)出料的顆粒度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)傳動(dòng)快慢；3物料輸送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量也是可調(diào)的，可以根據(jù)進(jìn)出物料的粗細(xì)進(jìn)行對(duì)風(fēng)量大小的控制，從而調(diào)節(jié)物料的粉碎時(shí)間。另由于剛電解生成的小鋅片的活性是非常強(qiáng)的，如經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的研磨，則會(huì)使物料產(chǎn)生氧化，所以本實(shí)用新型考慮采用由輪盤(pán)4上有同傾度的刀具5在變頻防爆電機(jī)9的傳動(dòng)下產(chǎn)生氣流，再經(jīng)過(guò)回旋板輪6的反作用產(chǎn)生湍旋氣流。物料小鋅片在湍旋氣流的作用下鋅片會(huì)自己互相沖擊、剪切，同時(shí)物料與刀具間也會(huì)有剪撞過(guò)程。在變頻防爆風(fēng)機(jī)10的風(fēng)引下，物料在一定的時(shí)間內(nèi)就離開(kāi)旋流，這樣物料在氣流的帶動(dòng)和回旋板的阻擋下就會(huì)分散的粉碎，在變頻防爆風(fēng)機(jī)10的抽引下完成了物料的更替，避免了熱量的集中，使物料得以不被氧化，而無(wú)需在加工過(guò)程中采用惰性氣體保護(hù)。本實(shí)用新型所涉及的組件均有市售。
權(quán)利要求1.一種金屬薄片粉碎裝置，主要由喂料機(jī)(1)、粉碎裝置、電機(jī)(9)、風(fēng)機(jī)(10)、減壓倉(cāng)(11)、儲(chǔ)料室(12)及收塵器(13)組成，其特征在于粉碎裝置的外部有機(jī)殼(7)，主軸(3)位于粉碎裝置的軸心線上，在輪盤(pán)(4)上有同傾度的刀具(5)，二組以上輪盤(pán)(4)間隔固定在主軸(3)上，在輪盤(pán)(4)之間有回旋板輪(6)，進(jìn)料葉輪(2)位于粉碎裝置的進(jìn)料口處，排料葉輪(8)位于粉碎裝置的出料口處，機(jī)殼(7)與輪盤(pán)(4)間有間隙，喂料機(jī)(1)與粉碎裝置的進(jìn)料口連接，風(fēng)機(jī)(10)與粉碎裝置的出料口連接，風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)口經(jīng)管道連接到減壓倉(cāng)(11)，減壓倉(cāng)(11)有上排風(fēng)口和下出料口，下出料口與儲(chǔ)料室(12)連接，上排風(fēng)口與收塵器(13)連接，電機(jī)(9)與粉碎裝置的主軸(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬薄片粉碎裝置，其特征在于所述的機(jī)殼(7)與輪盤(pán)(4)間的間隙為1-15cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬薄片粉碎裝置，其特征在于所述的機(jī)殼(7)與輪盤(pán)(4)間的間隙優(yōu)選值為3cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬薄片粉碎裝置，其特征在于所述的喂料機(jī)(1)為可調(diào)式喂料機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬薄片粉碎裝置，其特征在于所述的粉碎裝置為湍旋氣流粉碎裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬薄片粉碎裝置，其特征在于所述的電機(jī)(9)為變頻防爆電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬薄片粉碎裝置，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)(10)為變頻防爆風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉碎裝置，特別是用于堿性電解鋅片的粉碎裝置。主要由喂料機(jī)1、粉碎裝置、電機(jī)9、風(fēng)機(jī)10、減壓倉(cāng)11、儲(chǔ)料室12及收塵器13組成，粉碎裝置的外部有機(jī)殼7，主軸3位于粉碎裝置的軸心線上，在輪盤(pán)4上有同傾度的刀具5，二組以上輪盤(pán)4間隔固定在主軸3上，在輪盤(pán)4之間有回旋板輪6，進(jìn)料葉輪2位于粉碎裝置的進(jìn)料口處，排料葉輪8位于粉碎裝置的出料口處，機(jī)殼7與輪盤(pán)4間有1－15cm的間隙，喂料機(jī)1與粉碎裝置的進(jìn)料口連接，風(fēng)機(jī)10與粉碎裝置的出料口連接，風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口經(jīng)管道連接到減壓倉(cāng)11，減壓倉(cāng)11有上排風(fēng)口和下出料口，下出料口與儲(chǔ)料室12連接，上排風(fēng)口與收塵器13連接，電機(jī)9與粉碎裝置的主軸3連接。
文檔編號(hào)B02C19/06GK2902457SQ2005201000
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2005年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月27日
發(fā)明者趙由才, 易天晟, 朱清渭 申請(qǐng)人:昆明同越科技開(kāi)發(fā)有限公司