專利名稱：新型生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備，特別是關(guān)于一種新型的生物有機(jī)肥料生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)農(nóng)村自給式的有機(jī)肥生產(chǎn)方式是人工將秸稈、干草、農(nóng)副產(chǎn)品、人糞尿、畜禽糞便堆積漚制，它沒有特定的專用生產(chǎn)設(shè)備，所以生產(chǎn)有機(jī)肥時(shí)間長、肥效低，并含有有害微生物和寄生蟲。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，操作使用方便，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)的生物有機(jī)肥，有機(jī)質(zhì)含量高，施肥效果好。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種新型生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征是它由臥式配料罐1、物料傳送機(jī)2、三個(gè)鼓式生物發(fā)酵倉、物料傳送帶6、旋轉(zhuǎn)式烘干罐7依次串聯(lián)連接構(gòu)成；臥式配料罐1的兩端分別串聯(lián)連接有一個(gè)物料傳送機(jī)2，第一鼓式生物發(fā)酵倉3、第二鼓式生物發(fā)酵倉4、第三鼓式生物發(fā)酵倉5固定位置依次降低，形成高低落差連接，第三鼓式生物發(fā)酵倉出料口17與物料傳送帶6連接，物料傳送帶6末端與旋轉(zhuǎn)式烘干罐進(jìn)料口18連接。
所述的臥式配料罐1、旋轉(zhuǎn)式烘干罐7內(nèi)腔分別固定有導(dǎo)向抄料板。
所述的第一鼓式生物發(fā)酵倉3、第二鼓式生物發(fā)酵倉4、第三鼓式生物發(fā)酵倉5內(nèi)分別固定有導(dǎo)向抄料板。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是它由臥式配料罐，物料傳送機(jī)，鼓式生物發(fā)酵倉，物料傳送帶，旋轉(zhuǎn)式烘干罐連接構(gòu)成；粉碎的牛、羊糞、秸稈粉、添加劑、菌種按比例投入臥式配料罐，旋轉(zhuǎn)攪拌均勻后，反轉(zhuǎn)從出料口出料，堆積在第一鼓式生物發(fā)酵倉下，進(jìn)行前期生物發(fā)酵，前期發(fā)酵結(jié)束后，由傳送機(jī)將物料送入第一鼓式生物發(fā)酵倉進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵一天后反轉(zhuǎn)出料進(jìn)入第二鼓式生物發(fā)酵倉進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵一天后反轉(zhuǎn)出料，進(jìn)入第三鼓式生物發(fā)酵倉發(fā)酵，發(fā)酵一天后反轉(zhuǎn)出料到轉(zhuǎn)送帶輸送到旋轉(zhuǎn)式烘干罐中烘干，烘干后反轉(zhuǎn)出料即生產(chǎn)為成品。與大型生產(chǎn)設(shè)備廠家相比，最大的優(yōu)點(diǎn)在于投資小，生產(chǎn)成本低，技術(shù)水平先進(jìn)，生產(chǎn)周期短，農(nóng)村有豐富的生產(chǎn)原料，價(jià)格低廉，產(chǎn)品是生產(chǎn)無公害綠色農(nóng)產(chǎn)品的必選肥料，也是農(nóng)作物高產(chǎn)高效生產(chǎn)的必用肥料，適合在農(nóng)村和畜牧場(chǎng)推廣。大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備投入大，運(yùn)輸、生產(chǎn)成本高。本實(shí)用新型投資小，生產(chǎn)規(guī)模適中并可以調(diào)整，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，增加一組或多組鼓式生物發(fā)酵倉即可，擴(kuò)大生產(chǎn)投資小，多組鼓式生物發(fā)酵倉可以共用一個(gè)臥式配料罐和旋轉(zhuǎn)式烘干罐。因此，在農(nóng)村和畜牧場(chǎng)有很好的發(fā)展前景。在生物有機(jī)肥生產(chǎn)過程中，首先將粉碎的原料牛、羊糞、雞糞、豬糞、秸稈粉、米糠、紅糖、菌種、骨粉、水等原料按比例投入臥式配料罐中，旋轉(zhuǎn)將物料混合均勻，水分含量要求達(dá)到60％，然后反轉(zhuǎn)出料，堆在第一鼓式生物發(fā)酵倉下進(jìn)行前期發(fā)酵，每天堆放一堆，前期發(fā)酵過程為兩天時(shí)間，前期發(fā)酵結(jié)束后，物料經(jīng)過傳送機(jī)送入第一鼓式生物發(fā)酵倉進(jìn)口，經(jīng)過滾動(dòng)，倉內(nèi)導(dǎo)向抄料板將物料拌勻并均勻堆積在倉體內(nèi)，經(jīng)過一天發(fā)酵后反轉(zhuǎn)從出料口出料，物料進(jìn)入第二鼓式生物發(fā)酵倉內(nèi)發(fā)酵，發(fā)酵一天后依次將物料傳送到第三鼓式生物發(fā)酵倉內(nèi)，發(fā)酵一天后，結(jié)束全部發(fā)酵過程，包括前期發(fā)酵2天，共計(jì)5天，5天為一個(gè)生物發(fā)酵周期，如此周而復(fù)始。每天都有一堆前期發(fā)酵結(jié)束的物料進(jìn)入第一鼓式生物發(fā)酵倉，每天都有一個(gè)鼓式生物發(fā)酵倉的物料完成整個(gè)發(fā)酵過程進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式烘干罐進(jìn)行烘干，每天生產(chǎn)一罐生物有機(jī)肥成品，保持生產(chǎn)的連續(xù)性。一組三個(gè)鼓式生物發(fā)酵倉，即第一鼓式生物發(fā)酵倉，第二鼓式生物發(fā)酵倉，第三鼓式生物發(fā)酵倉。
如果要擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，可以增加一組或多組鼓式生物發(fā)酵倉，這樣，每天就可以生產(chǎn)二罐或多罐生物有機(jī)肥成品。二組或多組鼓式生物發(fā)酵倉可以共用一個(gè)臥式配料罐和旋轉(zhuǎn)式烘干罐，減少投資。


下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明圖1是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、臥式配料罐；2、物料傳送機(jī)；3、第一鼓式生物發(fā)酵倉；4、第二鼓式生物發(fā)酵倉；5、第三鼓式生物發(fā)酵倉；6、物料傳送帶；7、旋轉(zhuǎn)式烘干罐；8、電機(jī)；9、皮帶輪；10、臥式配料罐進(jìn)料口；11、臥式配料罐出料口；12、第一鼓式生物發(fā)酵倉進(jìn)料口；13、第一鼓式生物發(fā)酵倉出料口；14、第二鼓式生物發(fā)酵倉進(jìn)料口；15、第二鼓式生物發(fā)酵倉出料口；16、第三鼓式生物發(fā)酵倉進(jìn)料口；17、第三鼓式生物發(fā)酵倉出料口；18、旋轉(zhuǎn)式烘干罐進(jìn)料口；19、旋轉(zhuǎn)式烘干罐出料口。
具體實(shí)施方式
圖1是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示它由臥式配料罐1、物料傳送機(jī)2、三個(gè)鼓式生物發(fā)酵倉、物料傳送帶6、旋轉(zhuǎn)式烘干罐7依次串聯(lián)連接構(gòu)成；臥式配料罐1的兩端分別串聯(lián)連接有一個(gè)物料傳送機(jī)2，第一鼓式生物發(fā)酵倉3、第二鼓式生物發(fā)酵倉4、第三鼓式生物發(fā)酵倉5固定位置依次降低，形成高低落差連接，第三鼓式生物發(fā)酵倉出料口17與物料傳送帶6連接，物料傳送帶6末端與旋轉(zhuǎn)式烘干罐進(jìn)料口18連接。臥式配料罐1由臥式配料罐進(jìn)料口10、臥式配料罐出料口11、電機(jī)8、皮帶輪9構(gòu)成，臥式配料罐的兩個(gè)端口分別是進(jìn)料口和出料口，下方通過皮帶輪9連接電機(jī)8，臥式配料罐1內(nèi)腔有導(dǎo)向抄料板。第一鼓式生物發(fā)酵倉3、第二鼓式生物發(fā)酵倉4、第三鼓式生物發(fā)酵倉5均由鼓式生物發(fā)酵倉進(jìn)料口、出料口、電機(jī)8、皮帶輪9組成，倉內(nèi)固定有導(dǎo)向抄料板。所述的旋轉(zhuǎn)式烘干罐7由旋轉(zhuǎn)式烘干罐進(jìn)料口18、旋轉(zhuǎn)式烘干罐出料口19、電機(jī)8、皮帶輪9組成，旋轉(zhuǎn)式烘干罐內(nèi)固定有導(dǎo)向抄料板。
使用時(shí)將粉碎的原料牛、羊糞、雞糞、豬糞、秸稈粉、米糠、紅糖、菌種、骨粉、水等原料按比例投入臥式配料罐進(jìn)料口10，進(jìn)入臥式配料罐1，電機(jī)8通過皮帶輪9帶動(dòng)臥式配料罐1旋轉(zhuǎn)，將物料混合均勻，水分含量達(dá)到60％，然后反轉(zhuǎn)從出料口11出料，堆放在第一鼓式生物發(fā)酵倉3下面進(jìn)行前期發(fā)酵，前期發(fā)酵結(jié)束后，物料經(jīng)過傳送機(jī)2將物料送入第一鼓式生物發(fā)酵倉3的進(jìn)料口12，進(jìn)入第一鼓式生物發(fā)酵倉3內(nèi)，發(fā)酵一天，每逢發(fā)酵溫度達(dá)到62℃，必須開動(dòng)電機(jī)8通過皮帶輪9帶動(dòng)第一鼓式生物發(fā)酵倉3旋轉(zhuǎn)翻動(dòng)物料，給物料充氧降溫，降至常溫。發(fā)酵一天后，反轉(zhuǎn)將物料從第一鼓式生物發(fā)酵倉3的出料口13將物料送入第二鼓式生物發(fā)酵倉4的進(jìn)料口14送入第二鼓式生物發(fā)酵倉4中，發(fā)酵過程中每逢物料發(fā)酵溫度達(dá)到62℃，必須翻動(dòng)物料，給物料充氧降溫。發(fā)酵一天后，反轉(zhuǎn)將物料從第二鼓式生物發(fā)酵倉出料口15將物料送入第三鼓式生物發(fā)酵倉進(jìn)料口16進(jìn)入第三鼓式生物發(fā)酵倉5中，發(fā)酵過程中每逢發(fā)酵溫度達(dá)到62℃，必須翻動(dòng)物料，給物料充氧降溫，降至常溫，發(fā)酵一天后，反轉(zhuǎn)將物料從第三鼓式生物發(fā)酵倉出料口17將物料送到傳送帶6，經(jīng)過傳送帶6將物料送入旋轉(zhuǎn)式烘干罐進(jìn)料口18進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式烘干罐7中進(jìn)行烘干，烘干溫度不能超過65℃，烘干后反轉(zhuǎn)，將物料從旋轉(zhuǎn)式烘干罐出料口19排放生物有機(jī)肥成品，從而完成了生物有機(jī)肥的生產(chǎn)。在生產(chǎn)中使用的菌種從日本引進(jìn)的酵素菌主要由乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌、放線菌，菌種在投入臥式配料罐前與紅糖、水混合活化2-4小時(shí)。
權(quán)利要求1.新型生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征是它由臥式配料罐(1)、物料傳送機(jī)(2)、三個(gè)鼓式生物發(fā)酵倉、物料傳送帶(6)、旋轉(zhuǎn)式烘干罐(7)依次串聯(lián)連接構(gòu)成；臥式配料罐(1)的兩端分別串聯(lián)連接有一個(gè)物料傳送機(jī)(2)，第一鼓式生物發(fā)酵倉(3)、第二鼓式生物發(fā)酵倉(4)、第三鼓式生物發(fā)酵倉(5)固定位置依次降低，形成高低落差連接，第三鼓式生物發(fā)酵倉出料口(17)與物料傳送帶(6)連接，物料傳送帶(6)末端與旋轉(zhuǎn)式烘干罐進(jìn)料口(18)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征是所述的臥式配料罐(1)、旋轉(zhuǎn)式烘干罐(7)內(nèi)腔分別固定有導(dǎo)向抄料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征是所述的第一鼓式生物發(fā)酵倉(3)、第二鼓式生物發(fā)酵倉(4)、第三鼓式生物發(fā)酵倉(5)內(nèi)分別固定有導(dǎo)向抄料板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型的生物有機(jī)肥料生產(chǎn)裝置，其特征是它由臥式配料罐1、物料傳送機(jī)2、三個(gè)鼓式生物發(fā)酵倉、物料傳送帶6、旋轉(zhuǎn)式烘干罐7依次串聯(lián)連接構(gòu)成；臥式配料罐1的兩端分別串聯(lián)連接有一個(gè)物料傳送機(jī)2，第一鼓式生物發(fā)酵倉3、第二鼓式生物發(fā)酵倉4、第三鼓式生物發(fā)酵倉5固定位置依次降低，形成高低落差連接，第三鼓式生物發(fā)酵倉出料口17與物料傳送帶6連接，物料傳送帶6末端與旋轉(zhuǎn)式烘干罐進(jìn)料口18連接。這種新型生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，操作使用方便，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)的生物有機(jī)肥，有機(jī)質(zhì)含量高，施肥效果好。
文檔編號(hào)C05F17/02GK2804090SQ200520078999

公開日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月14日
發(fā)明者潘凌烊 申請(qǐng)人:潘凌烊