專利名稱：穗株脫粒機(jī)的脫粒機(jī)構(gòu)的組合式凹板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小麥或水稻選育過程中單穗或單株脫粒機(jī)，特別與該脫粒機(jī)的脫粒機(jī)構(gòu)的凹板結(jié)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，隨著對“三農(nóng)”問題重視程度的提高，種子培育作為農(nóng)業(yè)最重要的一環(huán)得到了空前重視，作為服務(wù)于種子科研的穗株脫粒機(jī)對提高科研工作者的工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度起著重要作用。穗株脫粒對脫粒機(jī)最基本的要求是無泄漏，不混雜，清機(jī)方便和快捷，能方便地觀察清機(jī)結(jié)果。市場上現(xiàn)有的穗株脫粒機(jī)其脫粒機(jī)構(gòu)采用固定式上凹板，從側(cè)面觀察清機(jī)效果，該機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是由于脫粒機(jī)輥?zhàn)佣嗣娴挠绊懚灰卓辞灏及鍍?nèi)部，從而容易發(fā)生清機(jī)不凈而又未發(fā)現(xiàn)的情況，結(jié)果產(chǎn)生品種混雜的后果。CN2559202Y公開了一種雙滾筒全喂入水稻脫粒機(jī)，是在機(jī)架的同一水平面上平行安裝著兩個(gè)外徑尺寸相同且互相獨(dú)立地脫粒滾筒，兩滾筒間通過秸稈出口和秸稈入口相連通，并在其下配置著共用的半8字形組合式凹板和寬幅清選篩，在脫粒滾筒上方設(shè)置整體呈圓弧螺旋狀的二次回收分離裝置。CN2439174Y公開了一種脫粒清糧裝置，由機(jī)架、上凹板、籽粒收集攪龍、主圓筒篩和風(fēng)機(jī)，其雜余回收攪龍平行地設(shè)置于副圓筒篩之后下方處，拋谷風(fēng)扇裝于機(jī)架的外側(cè)，風(fēng)扇的殼體出口與脫粒滾筒側(cè)板相接通，并位于脫粒滾筒軸心下方、下凹板圓弧范圍之內(nèi)。上述這些脫粒機(jī)裝置并不能方便地觀察清機(jī)結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種穗株脫粒機(jī)的脫粒機(jī)構(gòu)的組合式凹板，當(dāng)脫粒完畢清機(jī)時(shí)，操作者能將該凹板內(nèi)的殘余物質(zhì)排出實(shí)現(xiàn)清機(jī)，而且便于觀察清機(jī)的結(jié)果。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種穗株脫粒機(jī)的脫粒機(jī)構(gòu)的組合式凹板，具有帶進(jìn)料斗的上凹板、兩個(gè)下凹板、其中一個(gè)下凹板隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的前軸、其中另一個(gè)下凹板隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的后軸、支承前軸和后軸并由脫粒機(jī)的機(jī)架支承的支承體、各分別與前軸和后軸固定連接當(dāng)將其雙向轉(zhuǎn)動(dòng)能使兩個(gè)下凹板分別隨前軸和后軸轉(zhuǎn)動(dòng)而接合或者分離的清機(jī)手柄，其技術(shù)方案是所述的上凹板與前軸鉸接，將兩個(gè)下凹板的上端口覆蓋住或者敞開的上凹板與兩個(gè)下凹板在其接合處具有密封結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中，上凹板與前軸鉸接的結(jié)構(gòu)最好是，前軸的外套體在其與兩側(cè)的軸頭搭接處是斷開的，即外套體分為三段，它包括外套體的中間段、與下凹板的外側(cè)壁固定連接的外套體的兩個(gè)側(cè)段，能繞外套體兩側(cè)的軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)的外套體的中間段與上凹板的外側(cè)壁固定連接。
上述技術(shù)方案中，所述的支承體最好為分別設(shè)于前軸和后軸左右兩側(cè)的兩個(gè)角鋼，前軸和后軸的回轉(zhuǎn)中心線與上凹板的兩端面上的滾筒軸安裝孔的中心線最好處于同一水平面內(nèi)；上凹板與前軸鉸接的結(jié)構(gòu)最好是，前軸的外套體在其與兩側(cè)的軸頭搭接處是斷開的，即外套體分為三段，它包括外套體的中間段、與下凹板的外側(cè)壁固定連接的外套體的兩個(gè)側(cè)段，能繞外套體兩側(cè)的軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)的外套體的中間段與上凹板的外側(cè)壁固定連接。
上述技術(shù)方案中，所述的支承體最好為分別設(shè)于前軸和后軸左右兩側(cè)的兩個(gè)角鋼，前軸和后軸的回轉(zhuǎn)中心線與上凹板的兩端面上的滾筒軸安裝孔的中心線最好處于同一水平面內(nèi)；上凹板與兩個(gè)下凹板在其接合處的密封結(jié)構(gòu)最好是，上凹板的兩側(cè)壁底端分別具有向內(nèi)收口各分別與一個(gè)下凹板的內(nèi)壁搭接的折邊，上凹板的兩端面底端分別具有向內(nèi)收口的折邊，上凹板在將兩個(gè)下凹板的上端口覆蓋住的狀態(tài)下，其兩端面底端各分別與一個(gè)角鋼相接觸而由該角鋼限位，并且上凹板的兩端面底端的折邊各分別與一個(gè)角鋼的內(nèi)側(cè)壁相搭接。
本實(shí)用新型所述的上凹板與前軸鉸接，將兩個(gè)下凹板的上端口覆蓋住或者敞開的上凹板與兩個(gè)下凹板在其接合處具有密封結(jié)構(gòu)。這樣，它采用三塊可以繞前后軸旋轉(zhuǎn)的弧形板來工作。當(dāng)脫粒完畢清機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)清機(jī)手柄，使兩個(gè)下凹板分別隨前軸和后軸轉(zhuǎn)動(dòng)而分離，可以方便地將整個(gè)凹板內(nèi)的殘余物質(zhì)排出實(shí)現(xiàn)清機(jī)。觀察清機(jī)結(jié)果時(shí)，將上凹板向上方掀起，可對整個(gè)凹板內(nèi)情況一目了然。再者，所述的支承體最好為分別設(shè)于前軸和后軸左右兩側(cè)的兩個(gè)角鋼，前軸和后軸的回轉(zhuǎn)中心線與上凹板的兩端面上的滾筒軸安裝孔的中心線最好處于同一水平面內(nèi)。這樣，其密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單，更便于將上凹板向上方掀起而達(dá)到觀察清機(jī)結(jié)果的目的。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A向的視圖。
圖3為圖1中I的局部放大視圖。
圖4為圖1中沿B-B線的局部剖視圖。
圖5為圖2中沿C-C線的局部剖視圖。
圖6為圖2中沿D-D線的局部剖視圖。
圖7為本實(shí)用新型安裝于脫粒機(jī)上處于工作狀態(tài)的示意圖。
圖8為本實(shí)用新型安裝于脫粒機(jī)上處于清機(jī)狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，本實(shí)用新型具有帶進(jìn)料斗11的上凹板1、兩個(gè)下凹板4和4′、其中一個(gè)下凹板4′隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的前軸5、其中另一個(gè)下凹板4隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的后軸2、支承前軸5和后軸4并由脫粒機(jī)的機(jī)架支承的支承體3、各分別與前軸和后軸固定連接當(dāng)將其雙向轉(zhuǎn)動(dòng)能使兩個(gè)下凹板4和4′分別隨前軸和后軸轉(zhuǎn)動(dòng)而接合或者分離的兩個(gè)清機(jī)手柄6。上凹板1的側(cè)面為弧形板，它具有兩個(gè)端面，上凹板1的兩端面上具有滾筒軸安裝孔(即穿過孔)12；兩個(gè)下凹板4和4′為兩塊弧形板，它們的端口由脫粒機(jī)上的側(cè)板密封，此為已有技術(shù)。所述的上凹板1與前軸5鉸接，將兩個(gè)下凹板的上端口覆蓋住或者敞開的上凹板1與兩個(gè)下凹板4、4′在其接合處具有密封結(jié)構(gòu)。如圖1、圖2所示，上述的支承體3為分別設(shè)于前軸5和后軸2左右兩側(cè)的兩個(gè)角鋼，前軸5和后軸2的回轉(zhuǎn)中心線與上凹板的兩端面上的滾筒軸安裝孔12的中心線處于同一水平面內(nèi)。如圖1、圖2、圖3、圖7、圖8所示，前軸5位于脫粒機(jī)的排雜口一側(cè)，后軸2位于與前軸5相對應(yīng)的另一側(cè)。后軸2的結(jié)構(gòu)為已有技術(shù)。前軸5和后軸2均具有外套體、分別設(shè)于外套體兩側(cè)的盲孔內(nèi)的通過螺栓與之固定連接的軸頭。即后軸2具有外套體21、分別設(shè)于外套體兩側(cè)的盲孔(或者通孔)內(nèi)的由螺栓23與之固定連接的軸頭22，如圖1、圖3所示，外套體21與下凹板4的外側(cè)壁固定連接(如焊接)。如圖1、圖2、圖5、圖6所示，前軸5具有外套體51、分別設(shè)于外套體兩側(cè)的盲孔(或者通孔)內(nèi)的由螺栓53與之固定連接的軸頭52。上述的上凹板1與前軸5鉸接的結(jié)構(gòu)可以是，前軸的外套體51在其與兩側(cè)的軸頭52搭接處是斷開的，即外套體51分為三段，它包括外套體的中間段51a和外套體的兩個(gè)側(cè)段51b。能繞外套體兩側(cè)的軸頭52轉(zhuǎn)動(dòng)的外套體的中間段51a與上凹板1的外側(cè)壁固定連接(如焊接)。外套體的兩個(gè)側(cè)段51b與下凹板4′的外側(cè)壁固定連接(如焊接)。軸頭22、軸頭52均由角鋼(即支承體3)限位支承(可采用滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)，軸套與角鋼固定連接于一體)，前軸5中的一個(gè)軸頭52其從角鋼伸出的尾端固定連接有一個(gè)清機(jī)手柄6。同理，后軸2中的一個(gè)軸頭其從角鋼伸出的尾端固定連接有另一個(gè)清機(jī)手柄6。下凹板4′的打開過程是，操作者轉(zhuǎn)動(dòng)清機(jī)手柄，安裝有清機(jī)手柄6這一側(cè)的軸頭52帶動(dòng)外套體的一個(gè)側(cè)段51b旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，(借助扭力作用)位于清機(jī)手柄6另一側(cè)的軸頭帶動(dòng)外套體的另一個(gè)側(cè)段旋轉(zhuǎn)，所述的每個(gè)軸頭相對于外套體的中間段51a是旋轉(zhuǎn)的，這樣，外套體的兩個(gè)側(cè)段51b帶動(dòng)下凹板4′旋轉(zhuǎn)而將下凹板4′打開。反之，則關(guān)閉下凹板4′。本實(shí)用新型的上凹板1與前軸5鉸接的結(jié)構(gòu)不僅限于上述的一種結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)然，還可以為其它的結(jié)構(gòu)形式，例如，上凹板1與前軸5鉸接的結(jié)構(gòu)還可以是外套體的中間位置套有一個(gè)活動(dòng)軸套，該活動(dòng)軸套由與外套體可拆卸連接的限位體軸向限位，活動(dòng)軸套與上凹板1的外側(cè)壁焊接在一起。外套體的兩個(gè)端部與下凹板4′的外側(cè)壁焊接在一起。如圖1、圖3、圖4、圖5、圖6所示，上述的上凹板1與兩個(gè)下凹板4、4′在其接合處的密封結(jié)構(gòu)可以是，上凹板1的兩側(cè)壁底端分別具有向內(nèi)收口各分別與一個(gè)下凹板的內(nèi)壁搭接的折邊14，上凹板1的兩端面底端分別具有向內(nèi)收口的折邊13，上凹板1在將兩個(gè)下凹板4和4′的上端口覆蓋住的狀態(tài)下，其兩端面底端各分別與一個(gè)角鋼(即支承體3)相接觸而由該角鋼限位，并且上凹板1的兩端面底端的折邊13各分別與一個(gè)角鋼的內(nèi)側(cè)壁相搭接。上凹板的打開過程是，操作者托住上凹板的進(jìn)料斗，將上凹板向上方掀起，此時(shí)，外套體的中間段51a相對于外套體兩側(cè)的軸頭52轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)影響下凹板4′的打開與關(guān)閉。本實(shí)用新型的上凹板1與兩個(gè)下凹板4、4′在其接合處的密封結(jié)構(gòu)不僅限于上述的一種結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)然，還可以為其它的結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.一種穗株脫粒機(jī)的脫粒機(jī)構(gòu)的組合式凹板，具有帶進(jìn)料斗的上凹板、兩個(gè)下凹板、其中一個(gè)下凹板隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的前軸、其中另一個(gè)下凹板隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的后軸、支承前軸和后軸并由脫粒機(jī)的機(jī)架支承的支承體、各分別與前軸和后軸固定連接當(dāng)將其雙向轉(zhuǎn)動(dòng)能使兩個(gè)下凹板分別隨前軸和后軸轉(zhuǎn)動(dòng)而接合或者分離的清機(jī)手柄，其特征在于所述的上凹板(1)與前軸(5)鉸接，將兩個(gè)下凹板的上端口覆蓋住或者敞開的上凹板(1)與兩個(gè)下凹板(4、4′)在其接合處具有密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式凹板，其特征在于上述的上凹板(1)與前軸(5)鉸接的結(jié)構(gòu)是，前軸的外套體(51)在其與兩側(cè)的軸頭(52)搭接處是斷開的，即外套體(51)分為三段，它包括外套體的中間段(51a)、與下凹板(4′)的外側(cè)壁固定連接的外套體的兩個(gè)側(cè)段(51b)，能繞外套體兩側(cè)的軸頭(52)轉(zhuǎn)動(dòng)的外套體的中間段(51a)與上凹板(1)的外側(cè)壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式凹板，其特征在于上述的支承體(3)為分別設(shè)于前軸和后軸左右兩側(cè)的兩個(gè)角鋼，前軸(5)和后軸(2)的回轉(zhuǎn)中心線與上凹板的兩端面上的滾筒軸安裝孔(12)的中心線處于同一水平面內(nèi)；上述的上凹板(1)與前軸(5)鉸接的結(jié)構(gòu)是，前軸的外套體(51)在其與兩側(cè)的軸頭(52)搭接處是斷開的，即外套體(51)分為三段，它包括外套體的中間段(51a)、與下凹板(4′)的外側(cè)壁固定連接的外套體的兩個(gè)側(cè)段(51b)，能繞外套體兩側(cè)的軸頭(52)轉(zhuǎn)動(dòng)的外套體的中間段(51a)與上凹板(1)的外側(cè)壁固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式凹板，其特征在于上述的支承體(3)為分別設(shè)于前軸和后軸左右兩側(cè)的兩個(gè)角鋼，前軸(5)和后軸(2)的回轉(zhuǎn)中心線與上凹板的兩端面上的滾筒軸安裝孔(12)的中心線處于同一水平面內(nèi)；上凹板(1)與兩個(gè)下凹板(4、4′)在其接合處的密封結(jié)構(gòu)是，上凹板(1)的兩側(cè)壁底端分別具有向內(nèi)收口各分別與一個(gè)下凹板的內(nèi)壁搭接的折邊(14)，上凹板(1)的兩端面底端分別具有向內(nèi)收口的折邊(13)，上凹板在將兩個(gè)下凹板的上端口覆蓋住的狀態(tài)下，其兩端面底端各分別與一個(gè)角鋼相接觸而由該角鋼限位，并且上凹板(1)的兩端面底端的折邊(13)各分別與一個(gè)角鋼的內(nèi)側(cè)壁相搭接。
專利摘要一種穗株脫粒機(jī)的脫粒機(jī)構(gòu)的組合式凹板，具有帶進(jìn)料斗的上凹板、兩個(gè)下凹板、其中一個(gè)下凹板隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的前軸、其中另一個(gè)下凹板隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的后軸、支承前軸和后軸并由脫粒機(jī)的機(jī)架支承的支承體、各分別與前軸和后軸固定連接當(dāng)將其雙向轉(zhuǎn)動(dòng)能使兩個(gè)下凹板分別隨前軸和后軸轉(zhuǎn)動(dòng)而接合或者分離的清機(jī)手柄。所述的上凹板與前軸鉸接，將兩個(gè)下凹板的上端口覆蓋住或者敞開的上凹板與兩個(gè)下凹板在其接合處具有密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)脫粒完畢清機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)清機(jī)手柄，使兩個(gè)下凹板分別隨前軸和后軸轉(zhuǎn)動(dòng)而分離，可以方便地將整個(gè)凹板內(nèi)的殘余物質(zhì)排出實(shí)現(xiàn)清機(jī)。觀察清機(jī)結(jié)果時(shí)，將上凹板向上方掀起，可對整個(gè)凹板內(nèi)情況一目了然。
文檔編號A01F12/26GK2810151SQ20052002
公開日2006年8月30日 申請日期2005年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月21日
發(fā)明者魏步鋒 申請人:石家莊市綠炬種子機(jī)械廠