專利名稱：磨煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨煤設(shè)備，尤其涉及一種用于發(fā)電站的磨煤機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外電站、冶金等行業(yè)廣泛使用磨煤機(jī)作為其煤炭燃料的預(yù)加工設(shè)備。
但是，在磨煤機(jī)的運(yùn)行中，振動問題十分突出，尤其表現(xiàn)在低負(fù)荷時振動劇烈，致使磨煤機(jī)液壓缸拉桿、磨輥支架振裂，嚴(yán)重影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，而且磨煤機(jī)石子煤排放量過大，這不但造成設(shè)備磨損加劇、維護(hù)工作量增大，還造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。
因此，實(shí)有必要設(shè)計一種新型磨煤機(jī)，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以更穩(wěn)定地運(yùn)行并且運(yùn)行中振動較小的磨煤機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的磨煤機(jī)是這樣設(shè)計的一種磨煤機(jī)，包括一外殼、設(shè)于該外殼中的一分離器、位于分離器內(nèi)的落煤管、安裝于外殼內(nèi)并位于該落煤管下的磨輥、安裝在磨輥下方的均分器、套設(shè)于該均分器的磨盤、圍繞該磨盤的噴嘴環(huán)、安裝在噴嘴環(huán)下方的石子煤刮板、該石子煤刮板外側(cè)的一次風(fēng)室、承載所述均分器和磨盤的軸承、與該軸承工作連接的減速機(jī)以及支持外殼及其內(nèi)部部件的液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)各個部分由液壓油管路系統(tǒng)連接，該液壓系統(tǒng)設(shè)有磨輥液壓缸，其聯(lián)通管路上裝有截止閥，該液壓系統(tǒng)還設(shè)有蓄能器，該蓄能器的聯(lián)通管路連接對應(yīng)的磨輥液壓缸，所述該聯(lián)通管路上裝有單向節(jié)流閥。
借此，該磨煤機(jī)可有效地保證石子煤量正常排放，大幅降低運(yùn)行中的振動幅度與頻率。


下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的磨煤機(jī)進(jìn)行詳細(xì)地說明，其中圖1是依據(jù)本發(fā)明的磨煤機(jī)的側(cè)視剖視圖；圖2是該磨煤機(jī)的液壓系統(tǒng)原理圖。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖1和2，依據(jù)本發(fā)明的磨煤機(jī)1用于對煤炭燃料的預(yù)加工，其包括一外殼2、設(shè)于該外殼2中的一分離器3、位于分離器3內(nèi)的落煤管4、安裝于外殼2內(nèi)在該落煤管4下的磨輥5、磨輥5下方的均分器6、套設(shè)于該均分器6的磨盤7、將所述磨盤7圍繞在其中的噴嘴環(huán)8、安裝在噴嘴環(huán)8下方的石子煤刮板9、該石子煤刮板9外側(cè)的一次風(fēng)室10、承載所述均分器6和磨盤7的軸承11、與該軸承11工作連接的減速機(jī)12以及支持外殼2及其內(nèi)部部件的液壓系統(tǒng)20，該液壓系統(tǒng)20各個部分由液壓油管路系統(tǒng)(圖2中以實(shí)線表示)連接，該液壓系統(tǒng)20設(shè)有磨輥液壓缸U1、U2、U3，其聯(lián)通管路上裝有截止閥BH15、BH16，該液壓系統(tǒng)20還設(shè)有蓄能器AK1、AK2、AK3，該蓄能器AK1、AK2、AK3的聯(lián)通管路連接對應(yīng)的該磨輥液壓缸U1、U2、U3，在該聯(lián)通管路上裝有單向節(jié)流閥DK3、DK4、DK5。
如圖1所示，所述噴嘴環(huán)8上設(shè)有噴嘴噴頭82，該噴頭82優(yōu)選從上至下軸向外傾斜，優(yōu)選為傾斜15度，以保證外殼2內(nèi)空氣動力穩(wěn)定，減輕磨損，并提高了熱風(fēng)風(fēng)速，有效降低石子煤量。
如圖2所示，該磨煤機(jī)1的液壓系統(tǒng)20包括電磁閥P、磨輥液壓缸U1至U3、閥門液壓缸U4和U5、翻滾液壓缸U6和U7、壓力表MP、截止閥BH、過濾器F、調(diào)節(jié)閥KL、安全門KP、終端開關(guān)BK、逆止閥KO、電接點(diǎn)壓力表MD、油泵HP、液壓鎖G3、液壓千斤頂ZD、工藝壓力表MG、單向節(jié)流閥DK以及蓄能器AK1至AK3。
參閱圖1，該液壓系統(tǒng)20還優(yōu)選包括氮?dú)饽?10，該氮?dú)饽?10輔助液壓缸體U以使得磨煤機(jī)1穩(wěn)定工作。
所述磨輥液壓缸U1、U2、U3的聯(lián)通管路上裝有截止閥BH15和BH16，以在磨輥液壓缸U1、U2、U3工作時隔離單個磨輥液壓缸的振動，從而有效地避免液壓缸之間的相互波動干擾和共振，安裝該截止閥BH15、BH16明顯減輕磨煤機(jī)1的振動。
所述蓄能器AK1、AK2、AK3的聯(lián)通管路連接與其對應(yīng)的磨輥液壓缸U1、U2、U3，在該聯(lián)通管路上裝有單向節(jié)流閥DK3、DK4、DK5，以使蓄能器AK1、AK2、AK3限量回油，從而有效控制蓄能器AK1、AK2、AK3將液壓具有壓縮回液壓缸內(nèi)的速度，消除因此產(chǎn)生的輔助振動，以達(dá)最終減輕磨煤機(jī)1振動的效果。
權(quán)利要求
1.一種磨煤機(jī)，包括一外殼、設(shè)于該外殼中的一分離器、位于分離器內(nèi)的落煤管、安裝于外殼內(nèi)并位于該落煤管下的磨輥、安裝在磨輥下方的均分器、套設(shè)于該均分器的磨盤、圍繞該磨盤的噴嘴環(huán)、安裝在噴嘴環(huán)下方的石子煤刮板、該石子煤刮板外側(cè)的一次風(fēng)室、承載所述均分器和磨盤的軸承、與該軸承工作連接的減速機(jī)以及支持外殼及其內(nèi)部部件的液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)各個部分由液壓油管路系統(tǒng)連接，其特征在于，該液壓系統(tǒng)設(shè)有磨輥液壓缸，其聯(lián)通管路上裝有截止閥，該液壓系統(tǒng)還設(shè)有蓄能器，該蓄能器的聯(lián)通管路連接對應(yīng)的磨輥液壓缸，所述該聯(lián)通管路上裝有單向節(jié)流閥。
2.如權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)有氮?dú)饽摇?br> 3.如權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)，其特征在于，所述噴嘴環(huán)上設(shè)有噴嘴噴頭，該噴頭從上至下軸向地向外傾斜。
全文摘要
一種磨煤機(jī)，包括一外殼、設(shè)于該外殼中的一分離器、位于分離器內(nèi)的落煤管、安裝于外殼內(nèi)并位于該落煤管下的磨輥、安裝在磨輥下方的均分器、套設(shè)于該均分器的磨盤、圍繞該磨盤的噴嘴環(huán)、安裝在噴嘴環(huán)下方的石子煤刮板、該石子煤刮板外側(cè)的一次風(fēng)室、承載所述均分器和磨盤的軸承、與該軸承工作連接的減速機(jī)以及支持外殼及其內(nèi)部部件的液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)各個部分由液壓油管路系統(tǒng)連接，該液壓系統(tǒng)設(shè)有磨輥液壓缸，其聯(lián)通管路上裝有截止閥，該液壓系統(tǒng)還設(shè)有蓄能器，該蓄能器的聯(lián)通管路連接對應(yīng)的磨輥液壓缸，所述該聯(lián)通管路上裝有單向節(jié)流閥。該磨煤機(jī)可有效地保證石子煤量正常排放，大幅降低運(yùn)行中的振動幅度與頻率。
文檔編號B02C15/00GK1981937SQ20051013460
公開日2007年6月20日 申請日期2005年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月13日
發(fā)明者鄒海峰, 夏玉恒, 王磊, 張守恒, 陳鵬, 閆洪勇, 劉忠起 申請人:中國神華能源股份有限公司