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激光透過性樹脂組合物以及使用該組合物的激光焊接方法

文檔序號:184524閱讀:378來源:國知局
專利名稱:激光透過性樹脂組合物以及使用該組合物的激光焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及作為激光焊接用樹脂構(gòu)件原材料使用的顯現(xiàn)不透明的白色、灰色或者淡彩色的白色系色調(diào)的激光透過性樹脂組合物以及使用該組合物的激光焊接方法。
背景技術(shù)
熱塑性樹脂構(gòu)件之間的接合,已知的有如使用粘合劑的粘合方法、振動焊接、超音波焊接、激光焊接這樣的使樹脂部分熔融的焊接方法等。
通過粘合劑的粘合,由于其中所含溶劑的揮發(fā)·飛散、殘留,因此從環(huán)境、安全、健康的方面考慮應(yīng)避免使用。通過振動或超音波的焊接由于過度的機械應(yīng)力、暴露于過熱,使樹脂脂構(gòu)件在廣范圍易受到變形或破損,而且必須切削接合面上生成的毛刺,因此從品質(zhì)、原料利用率方便考慮應(yīng)避免使用。
激光焊接是在激光吸收性的樹脂構(gòu)件上重疊激光透過性的樹脂構(gòu)件,自其上照射的激光光束透過透過性的樹脂構(gòu)件,到達吸收性的樹脂構(gòu)件并被吸收,在狹小范圍引起發(fā)熱,通過使兩構(gòu)件熱熔融而接合。激光焊接由于不存在溶劑揮發(fā)等,從環(huán)境、安全以及健康的方面考慮優(yōu)良,不存在過度的應(yīng)力或暴露于過熱條件,而且通過簡便的操作可使復(fù)雜形狀的樹脂構(gòu)件之間以充分的強度和原材料利用率良好的接合。因此適宜用于需要避免振動或熱、精密地與樹脂構(gòu)件接合的精密機械·電子零部件·醫(yī)療器械的制造過程。作為這樣的激光焊接,例如在日本專利特表平9-510930號公報以及日本專利特開平11-170371號公報中公開了無色透明、無著色或者黑著色的激光透過性的樹脂構(gòu)件與不透明或者黑著色的激光吸收性樹脂構(gòu)件之間的焊接。
但是,目前的透明激光透過性的樹脂構(gòu)件與激光吸收性的樹脂構(gòu)件之間的激光焊接中,由于焊接部位可透視,因此限制了實用范圍。另外,透過性樹脂構(gòu)件與吸收性樹脂構(gòu)件是異色之間或黑色之間的焊接也限制了色調(diào)和用途。
而且,目前的含有氧化鋅這樣的白色顏料的具有清潔感的漂亮的白色樹脂構(gòu)件,即使是采用激光焊接,由于顏料易使激光光束反射、色散,因此不能使激光光束充分透過,造成激光焊接強度不夠。
本發(fā)明是為解決上述課題的發(fā)明,其目的是提供外觀上顯現(xiàn)白色系色調(diào)的樹脂組合物,特別是顯現(xiàn)白色度高的白色系色調(diào)的樹脂組合物及使用了該組合物的激光焊接方法,該組合物可作為成形可使激光光束透過、可簡便地激光焊接的焊接構(gòu)件的原材料使用焊接。
發(fā)明的揭示為達到上述目的的本發(fā)明的激光焊接用激光透過性樹脂組合物含有熱塑性樹脂100重量份、密度至少為4g/cm3的平均粒徑為100nm-400nm的氧化鈦0.01-3重量份,顯現(xiàn)白色、灰色或者淡彩色的白色系色調(diào)。
該組合物是適量含有高密度且微細(xì)的氧化鈦的組合物。因此,由該組合物成形樹脂構(gòu)件時,由于可使進行激光焊接所需的足夠量的激光光束透過,因此可得到充分的焊接強度。而且,可使其白色度提高。另外,當(dāng)氧化鈦起填充劑的作用時,成形的樹脂構(gòu)件強度高。
氧化鈦的含有量或平均粒徑比上述范圍少時,則造成由該組合物成形的構(gòu)件在外觀上半透明以及隱蔽力不充分。另一方面,如果超過了該范圍,則由該組合物成形的構(gòu)件,由于激光焊接時氧化鈦自身對激光光束的吸收或反射散射的量增多,不能使激光光束充分透過,結(jié)果造成激光焊接不完全。
如氧化鈦的平均粒徑為200nm-270nm,則可得到白色系的漂亮色調(diào)的樹脂成形物。
氧化鈦的折射率n1與熱塑性樹脂的折射率n2較好為滿足下式(1)以及(2)n1-n2≥1.0…(1)1.4<n2<1.7 …(2)。選擇了同時滿足該式(1)和(2)的氧化鈦與熱塑性樹脂的組合的組合物,氧化鈦可保持微細(xì)狀并均一分散于組合物中的樹脂。由分散了氧化鈦的組合物成形的構(gòu)件顯現(xiàn)均質(zhì)的白色系,可使進行激光焊接所需的足夠量的激光光束透過。另一方面,由不滿足任一式的組合形成的組合物,氧化鈦不能在組合物中充分分散。由氧化鈦未充分分散的組合物成形的構(gòu)件顯現(xiàn)不均質(zhì)、斑狀的白色系色調(diào),而且在其表面吸收激光光束,結(jié)果造成不能使進行激光焊接所需的足夠量的激光光束透過。
氧化鈦也稱為二氧化鈦,是C.I.Pigment White 11中示例的白色顏料。氧化鈦的折射率n1特好為2.72-2.78。氧化鈦也可經(jīng)選自鋁、氧化鋁、氧化鋯、硅、硅系無機物這樣的無機物;月桂酸鋁、硬酯酸鋁這樣的有機物的表面處理劑進行表面處理。如該表面處理劑預(yù)先與氧化鈦混煉,附著在表面上進行表面處理,則由于提高了氧化鈦對熱塑性樹脂的相溶性,所以可容易地進一步均一分散。氧化鈦作為白色顏料,可單獨或混合使用市售的各種氧化鈦的粉末以及經(jīng)表面處理的氧化鈦的粉末。由于可得到良好的隱蔽力,氧化鈦的吸油量更好為15-23g/100g。
該氧化鈦可根據(jù)用途從市售的公知的氧化鈦中適宜選擇??衫e如石原產(chǎn)業(yè)公司制的氧化鈦(TIPAQUE系列、ET系列等)、鈦工業(yè)公司制的氧化鈦(KRONOS系列等)、堺化學(xué)公司制的氧化鈦、ト一ケムプロダクツ公司制的氧化鈦、Tayca公司制的氧化鈦。
熱塑性樹脂是激光透過性良好的熱塑性樹脂,可例舉如聚酰胺樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂、聚苯基硫醚樹脂、聚醚醚酮樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、液晶聚合物、聚苯乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、聚縮醛樹脂、聚苯基醚樹脂、丙烯腈·苯乙烯共聚樹脂、丙烯腈丁二烯·苯乙烯共聚樹脂??蓡为毣蚧旌隙喾N上述樹脂作為熱塑性樹脂使用。另外,熱塑性樹脂也可是主要含有這些樹脂的共聚體或其混合物;在這些樹脂中混合橡膠或如橡膠狀樹脂的彈性體而得的混合物;含有10重量%以上上述樹脂的高分子合金。
熱塑性樹脂更好為聚丙烯樹脂及/或聚碳酸酯樹脂。
激光透過性樹脂組合物由于可使進行激光焊接所需的足夠量的激光光束透過,因此也可含有著色劑、填充劑、阻燃劑這樣的添加劑。
如果激光透過性樹脂組合物不含有氧化鈦以外的著色劑,則呈現(xiàn)非常高的白色度,幾乎為原白的色調(diào)。激光透過性樹脂組合物中除氧化鈦以外可含有對應(yīng)于熱塑性樹脂100重量份為0.01-1.0重量份的呈現(xiàn)黃色、紅色、藍色、綠色、黑色這樣的任意色調(diào)的激光透過性著色劑。氧化鈦呈現(xiàn)的白色與該著色劑的色調(diào)混色,使組合物在外觀上顯現(xiàn)白色系色調(diào)。例如如果含有黑色著色劑,則顯現(xiàn)灰色樣的無彩色的色調(diào),如含有黃色、紅色、藍色、綠色這樣的彩色著色劑,則顯現(xiàn)淡黃或乳白色、淡紅、淡藍、淡綠這樣的被稱為pastel color的淡彩色。
作為這樣的激光透過性著色劑,可例舉公知的偶氮系染顏料、偶氮系含金屬染顏料、萘酚偶氮系染顏料、偶氮色淀系染顏料、偶氮甲堿系染顏料、蒽醌系染顏料、喹吖啶酮系染顏料、二嗪系染顏料、二酮基吡咯并吡咯系染顏料、蒽素吡啶酮(アントピリドン)系染顏料、異吲哚啉酮系染顏料、靛蒽醌系染顏料、紫環(huán)酮perinone系染顏料、苝系染顏料、靛藍系染顏料、硫靛藍系染顏料、喹啉并酞酮染顏料、喹啉系染顏料、苯并咪唑酮系染顏料、三苯甲烷系染顏料等有機染顏料。也可將上述激光透過性著色劑單獨或多種混合使用。例如,可使用組合黃色著色劑和藍色著色劑而形成的綠色著色劑、組合藍色著色劑和紅色著色劑而形成的紫色著色劑、組合黃色著色劑和紫色著色劑而形成的黑色著色劑。
另外,激光透過性著色劑也可是作為母料(master-batch)市售的eBINDLTW-8170C、8012、8620C、8730C、8200、8250C、8300等eBIND LTW系列(均是東方化學(xué)工業(yè)株式會社的產(chǎn)品的商品名)這樣的市售的著色劑母料。
激光透過性樹脂組合物也可含有選自滑石、云母、碳酸氫鈣、碳酸鈣、玻璃纖維、玻璃薄片、玻璃小珠、硅灰石、硫酸鋇的至少1種無機填充劑。無機填充劑是提高由組合物成形構(gòu)件時的成形性和強度的物質(zhì)。相對于熱塑性樹脂100重量份,組合物中較好含有5-50重量份的無機填充劑。無機填充劑可以是白色系的填充劑,從激光透過性方面考慮較好為玻璃纖維。玻璃纖維可以是例如纖維長為2-15mm、纖維徑為1-20μm的玻璃纖維,例如粗紗、研磨纖維等,可以是任意形狀的,可以單獨或組合多種使用。
激光透過性樹脂組合物中也可含有阻燃劑。阻燃劑可以是有機系阻燃劑和無機系阻燃劑中的任一種,可例舉如四溴雙酚A衍生物、六溴二苯醚以及四溴鄰苯二甲酸酐這樣的含鹵化合物;磷酸三苯酯、亞磷酸三苯酯、紅磷以及聚磷酸銨這樣的含磷化合物;尿素以及胍這樣的含氮化合物;硅油、有機硅烷以及硅酸鋁這樣的含硅化合物;三氧化銻以及磷酸銻這樣的銻化合物等。其中較好為有機系阻燃劑。相對于熱塑性樹脂100重量份,組合物中較好含有0.5-10重量份的阻燃劑。
激光透過性樹脂組合物中,相對于熱塑性樹脂100重量份,還可根據(jù)用途和目的含有0.1-1.0重量份的助色劑、分散劑、穩(wěn)定劑、增塑劑、改性劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、抗靜電劑、潤滑劑、脫模劑、促結(jié)晶劑、晶核劑或者耐沖擊性改良用彈性體等作為添加劑。
激光透過性樹脂組合物是通過配合由熱塑性樹脂、氧化鈦和根據(jù)需要使用的激光透過性著色劑以及上述添加劑組成的原材料,使用攪拌機、捏和機、密閉式混煉機、軋輥、擠壓機這樣的混合機使其混合、均質(zhì)化而調(diào)制成的粉狀物。另外,也可以通過在混合機中混合一部分原材料后,再按順序加入剩余的成分并使之混合、均質(zhì)化而調(diào)制獲得。
激光透過性樹脂組合物也可以是在加熱的擠壓機中熔融混煉、均質(zhì)化預(yù)先干燥混合的原材料之后,將其擠壓成金屬絲狀,再切斷成需要的長度,調(diào)制成著色粒狀的著色顆粒狀而獲得的組合物。
激光透過性樹脂組合物也可以是在滾筒或超級混合機這樣的混合機中混合作為熱塑性樹脂的母料樹脂的粉末或顆粒、氧化鈦以及根據(jù)需要添加的激光透過性著色劑和添加劑,再通過擠壓機、分批式混煉機或者軋輥式混煉機進行加熱熔融而調(diào)制成的顆粒狀母料或粗粒子狀母料的組合物。另外,也可以是在溶劑中合成的溶液狀母料樹脂中添加氧化鈦以及根據(jù)需要添加的激光透過性著色劑和添加劑,再蒸去溶劑而調(diào)制成的母料的組合物。
本發(fā)明的激光焊接用激光透過性的樹脂構(gòu)件是由激光透過性樹脂組合物成形的,且不透明、顯現(xiàn)白色、灰色或者淡彩色的白色系色調(diào)的構(gòu)件。
該激光透過性的樹脂構(gòu)件通過例如注入成形、擠壓成形、壓縮成形、發(fā)泡成形、發(fā)泡成形、真空成形、注坯吹塑成形、旋轉(zhuǎn)成形、壓延成形、溶液涂布等成形機使激光透過性樹脂組合物成形為所希望的形狀。
該激光透過性的樹脂構(gòu)件顯現(xiàn)白色系色調(diào)是因為激光透過性樹脂組合物是白色系色調(diào)的緣故。
該激光透過性的樹脂構(gòu)件的色調(diào)可通過使用色差計測定的由L*a*b*表色系表示的L值、a值和b值組成的下式(I)W1=100-(100-L)2+(a2+b2)---(I)]]>計算出來,較好為所得的白色度W1至少為80。在該范圍時,隱蔽性優(yōu)良,目視時不能透視,顯現(xiàn)漂亮的白色系色調(diào)。白色度W1更好為85-95。
該激光透過性的樹脂構(gòu)件對于自半導(dǎo)體激光產(chǎn)生的800nm附近到由YAG激光產(chǎn)生的1100nm附近的波長,即對用于激光焊接的激光光束的波長至少要透過15%。具體地講,對808nm、840nm、940nm以及1064nm中任一波長的激光光束的透過率較好至少為15%。如未滿15%,則由于這些波長的激光光束不能以充分量透過,所以造成激光焊接的強度不充分,或者必須提供額外的激光光束能量。
如參照與實施例對應(yīng)的


圖1來說明,則本發(fā)明的激光焊接方法是在可至少部分具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2上重疊上述激光透過性的樹脂構(gòu)件1,通過向其照射激光光束3使之熱焊接的方法。
可至少部分具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2是在構(gòu)件的一部分或者整體均等地具有激光吸收性的構(gòu)件。
可至少部分具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2較好為含有吸收用于激光焊接的激光光束的波長的吸收劑的白色系樹脂材料7。
可至少部分具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2,如圖2及圖3所示,也可以是在白色系樹脂材料7上附著了含有吸收用于激光焊接的激光光束的波長的吸收劑的激光光束吸收層8或者9的構(gòu)件。
該吸收劑,可例舉如炭黑、尼格、苯胺黑、酞菁、ナ酞菁、卟啉、花青苷系化合物、苝、quarerrylene、金屬配合物、偶氮染料、蒽醌、square acid衍生物、immonium染料等。其中較好為便宜且穩(wěn)定性高的炭黑或/及尼格。
構(gòu)成可至少部分具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2的白色系樹脂材料7的色調(diào)可通過由L*a*b*表色系表示的L值、a值和b值組成的下式(II)W2=100-(100-L)2+(a2+b2)---(II)]]>計算出來,所得的白色度W2較好為至少80。白色度W2更好為85-100。
如圖2所示,激光光束吸收層8也可以是含有上述吸收劑的樹脂膜8。
如圖3所示,激光光束吸收層9也可以是涂布了含有上述吸收劑的油墨及/或涂料的涂布層9。
由本發(fā)明的激光透過性樹脂組合物成形的構(gòu)件含有具有適宜粒徑、密度的氧化鈦。因此,無論氧化鈦是否具有易反射激光光束的性質(zhì),含有氧化鈦的白色系的該激光透過性樹脂構(gòu)件在激光焊接時均可使激光光束充分透過,牢固地進行激光焊接。另外,可調(diào)制白色、灰色或淡彩色這樣的白色度高的任意的白色系色調(diào)的激光透過性樹脂構(gòu)件。而且,即使在該構(gòu)件中含有充填材、著色劑、阻燃劑,也可使進行激光焊接所需的足夠光量的激光光束透過。
白色系色調(diào)的構(gòu)件是不透明的,隱蔽性優(yōu)良。而且,該構(gòu)件的耐熱性、耐光性這樣的穩(wěn)定性高,另外,耐移動性、耐化學(xué)物質(zhì)性也良好。
通過該構(gòu)件與激光吸收性的樹脂構(gòu)件之間的激光焊接方法,即使是微細(xì)且復(fù)雜形狀的構(gòu)件之間,也可以具有高氣密性地、同時以良好的重現(xiàn)性、足夠的強度和良好的原材料利用率簡便地進行焊接。由于可以在白色系色調(diào)的構(gòu)件之間進行激光熔接,因此可以根據(jù)需要者的喜好,完成外觀顯現(xiàn)白色系的漂亮色調(diào)的各種制品。而且,這種激光焊接方法,不需要使激光光束光源與焊接部位接觸,不用暴露于機械的振動等應(yīng)力中,不產(chǎn)生粉塵等,而且由于是在局部加熱而焊接的,所以對周圍部分的熱影響很小,使焊接完成得很漂亮,用肉眼很難辨認(rèn)焊接部分。
附圖的簡單說明
圖1是對由本發(fā)明的激光透過性樹脂組合物成形的激光透過性樹脂構(gòu)件和激光吸收性樹脂構(gòu)件進行激光焊接的實施中的示意圖。
圖2顯示了用于實施本發(fā)明的激光焊接方法的激光透過性樹脂構(gòu)件和激光吸收性樹脂構(gòu)件的構(gòu)成。
圖3顯示了用于實施本發(fā)明的激光焊接方法的激光透過性樹脂構(gòu)件和激光吸收性樹脂構(gòu)件的另一構(gòu)成。
實施發(fā)明的最佳方式以下,詳細(xì)說明本發(fā)明的焊接實施例。
參考顯示激光焊接的實施中的
圖1來說明激光焊接方法的實施例之一,即由本發(fā)明的激光透過性樹脂組合物成形的激光透過性的樹脂構(gòu)件1與整體具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2之間的激光焊接。
首先,按照以下方法制造激光透過性的樹脂構(gòu)件1。用混合機均一或者不均一地混合透明的熱塑性樹脂的顆?;蛘叻勰?、密度為4g/cm3以上且平均粒徑為100nm-400nm的氧化鈦以及根據(jù)需要添加的粉碎的著色劑等添加物來調(diào)制激光透過性樹脂組合物。通過擠壓成形、注入成形、壓縮成形等成形方法,使其成形為
圖1所示的在一端近傍的下面?zhèn)热鄙僖话牒穸鹊碾A梯4的呈板狀的激光透過性的樹脂構(gòu)件1。
接著,按照以下方法制造整體具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2。用混合機混合熱塑性樹脂、吸收用于激光焊接的激光光束的波長的吸收劑以及根據(jù)需要使用的著色劑等添加劑,通過注入成形或擠壓成形這樣的成形方法,使其如
圖1所示,成形為在一端近傍的上側(cè)面缺少一半厚度的階梯5的呈板狀的激光吸收性的樹脂構(gòu)件2。
使用這些構(gòu)件,按照以下的方法實施激光焊接。

圖1所示,使激光透過性的樹脂構(gòu)件1的階梯4與激光吸收性的樹脂構(gòu)件2的階梯5卡合。再自激光透過性的樹脂構(gòu)件1側(cè)的上方照射激光光束3。激光光束3的一部分通過激光透過性的樹脂構(gòu)件1的階梯4,到達激光吸收性的樹脂構(gòu)件2的階梯5并被吸收,結(jié)果引起放熱。利用該熱量,在激光光束吸收部位的附近熔融融合透過性的構(gòu)件1和吸收性的構(gòu)件2。如將其冷卻,就可使透過性的樹脂構(gòu)件1與吸收性的樹脂構(gòu)件2在焊接部分6以充分的強度焊接。
以上說明了
圖1所示的激光焊接方法,另外,圖2所示的也是由本發(fā)明的激光透過性樹脂組合物成形的激光透過性的樹脂構(gòu)件1與部分具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2的激光焊接方法,其中,樹脂構(gòu)件2由含有激光光束吸收劑的作為樹脂膜的激光光束吸收層8形成。
具體地講,首先與上述同樣操作得到激光透過性的樹脂構(gòu)件1。另一方面,用混合機混合熱塑性樹脂以及根據(jù)需要使用的激光光束吸收劑或著色劑等添加劑,利用注入成形或擠壓成形這樣的成形方法,使其成型為具有階梯5的板狀的白色系樹脂材料7。該白色系樹脂材料7可以含有激光光束吸收劑或不含,不必特意考慮是否具有激光吸收性。在混合機中混合熱塑性樹脂、吸收用于激光焊接的激光光束的波長的吸收劑以及根據(jù)需要使用的添加劑,利用注入成形或擠壓成形這樣的成形方法,得到厚度較好為0.1mm以下的作為激光光束吸收層的樹脂膜8。使白色系樹脂材料7的階梯5和樹脂膜8層壓而得的就是部分具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2。作為含炭黑膜而示例的樹脂膜8可進一步提高激光光束的吸收効率,且通過樹脂膜8使樹脂構(gòu)件1與具有樹脂膜8的樹脂構(gòu)件2牢固地焊接。與
圖1相同,使激光透過性的樹脂構(gòu)件1的階梯4與具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2的的階梯5卡合后,經(jīng)激光光束3的照射,可通過樹脂膜8完成焊接。
另外,如圖3所示,也可以是通過在白色系樹脂材料7的階梯5上涂布含有激光光束吸收劑的油墨及/或涂料而形成的激光光束吸收層9,使由本發(fā)明的激光透過性樹脂組合物成形的激光透過性的樹脂構(gòu)件1與部分具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2進行激光焊接的方法。
也可以是在激光透過性的樹脂構(gòu)件1的階梯4上預(yù)先涂布油墨及/或涂料形成激光光束吸收層9后,通過與白色系樹脂材料7的階梯5卡合,形成部分可具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2以及激光吸收性的樹脂構(gòu)件1,進行激光焊接的方法。
涂布油墨或涂料而獲得的激光光束吸收層9可簡便且確實地固定在樹脂構(gòu)件1或2的表面上,是較薄且具有高激光光束吸收率的層。該涂布可通過噴霧、標(biāo)記筆、毛刷、筆等的涂布的任意涂布方法實施。油墨或涂料可進一步提高激光光束的吸收効率,且可使樹脂構(gòu)件1與具有樹脂膜8的樹脂構(gòu)件2牢固焊接,并被安裝在焊接部位6(參考
圖1)上。油墨或涂料是含有激光光束吸收劑,例如炭黑、苯胺黑、尼格等黑色激光光束吸收色素或蒽醌系、酞菁系、花青苷系、金屬絡(luò)合物等激光光束吸收化合物的組合物。
作為該油墨及/或涂料,較好使用以醇系溶劑或者二元醇系溶劑為主溶劑的油墨及/或涂料。具體地講,可例舉如一元醇(例如乙醇、n-丙醇、異丙醇、n-丁醇、戊醇、芐醇、環(huán)己醇以及雙丙酮醇這樣的醇;乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、二甘醇單乙醚、二甘醇單丁醚以及雙丙甘醇單乙醚這樣的二元醇的烷醚;乙二醇單醋酸酯以及丙二醇單醋酸酯這樣的二元醇的醋酸酯等)以及二元醇(例如乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、聚乙二醇、丙二醇以及丁二醇這樣的二元醇等)等。
另外,作為該油墨和/或涂料,除不妨礙激光焊接的樹脂構(gòu)件的焊接之外,還可以根據(jù)用途和目的,使用溶解性或分散性樹脂、著色劑、分散劑、溶解穩(wěn)定劑、防腐劑、光穩(wěn)定劑等。
如圖2或者圖3所示,使用部分可具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2進行激光焊接時,由于激光透過性的樹脂構(gòu)件1隱蔽其激光光束吸收層8或9使之不能被看到,白色系樹脂構(gòu)件1與構(gòu)成樹脂構(gòu)件2的白色系樹脂材料7也可以是同色的。焊接部位附近在色調(diào)上沒有差異感、很漂亮??杉す夂附舆m宜、任意的白色系色調(diào)的樹脂構(gòu)件1·2。

圖1、圖2或者圖3所示,部分或整體具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件2也可含有與激光透過性的樹脂組合物所含相同的熱塑性樹脂、氧化鈦、著色劑或填充劑或阻燃劑這樣的添加劑以及根據(jù)用途及目的使用的助色劑、分散劑、穩(wěn)定劑、增塑劑、改性劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、抗靜電劑、潤滑劑、脫模劑、促結(jié)晶劑、晶核劑、耐沖擊性改良用彈性體等。還可以含有激光透過性低的其它添加劑。激光透過性的樹脂構(gòu)件與具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件可以是同種樹脂,也可以是異種樹脂。
以下所示為調(diào)制本發(fā)明的激光透過性樹脂組合物,再使其成形制造作為激光透過性的樹脂構(gòu)件1的試驗片的制造例和本發(fā)明之外的比較制造例。
(制造例1)激光透過性的樹脂構(gòu)件的試驗片A的制造向不銹鋼滾筒內(nèi)加入聚丙烯樹脂1000g(日本ポリケム公司制,商品名BC05B)和經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦3g(平均粒徑為210nm、密度為4.1g/cm3),攪拌混合1小時,調(diào)制得激光透過性樹脂組合物。使用注入成形機(東洋機械金屬公司制,商品名Si-50),利用烘筒溫度220℃、金屬模具溫度40℃的通常方法使所得組合物注入成形為如
圖1所示的長邊70mm×短邊18mm×厚度4mm的板狀,且在沿短邊的一端的寬為20mm的下面?zhèn)染哂腥笔Ш穸葹?mm的階梯4的形狀,得到無顏色不均的色調(diào)均一的白色的、外觀以及表面光澤良好的激光透過性的樹脂構(gòu)件1的試驗片A。(n1-n2=1.24,n2=1.5)(制造例2-4)激光透過性的樹脂構(gòu)件的試驗片B-D的制造在制造例2中使用相同的氧化鈦6g、制造例3中使用經(jīng)鋁·硅進行表面處理的氧化鈦3g(平均粒徑為250nm、密度為4.0g/cm3)、制造例4使用未處理的氧化鈦3g(平均粒徑為270nm、密度為4.2g/cm3)來代替制造例1中使用的氧化鈦,除此之外與制造例1相同操作成形,得到無顏色不均的色調(diào)均一的白色的外觀以及表面光澤良好的激光透過性的樹脂構(gòu)件1的試驗片B、試驗片C以及試驗片D。
(比較制造例1)激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片A向不銹鋼滾筒內(nèi)加入聚丙烯樹脂1000g(日本ポリケム公司制,商品名BC05B)和氧化鈦0.7g(經(jīng)鋁表面處理的氧化鈦,平均粒徑為210nm,密度為4.1g/cm3),攪拌混合1小時,調(diào)制得比較例組合物。使用注入成形機(東洋機械金屬公司制,商品名Si-50),利用烘筒溫度220℃、金屬模具溫度40℃的通常方法,使所得的組合物如
圖1所示,注入成形為長邊70mm×短邊18mm×厚度4mm的板狀,且沿短邊的一端的寬為20mm的下面?zhèn)染哂腥笔Ш穸葹?mm的形狀,得到激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片A。
(比較制造例2)激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片B除使用與比較制造例1相同的氧化鈦48g之外,其它與比較制造例1同樣操作成形,得到白色的激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片B。
(比較制造例3)激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片C除使用未處理的氧化鈦24g(密度4.0g/cm3,平均粒徑15nm)來代替比較制造例1的氧化鈦之外,其它與比較制造例1同樣操作成形,得到白色的激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片C。
(比較制造例4)激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片D除使用未處理的氧化鈦24g(密度3.9g/cm3,平均粒徑180nm)來代替比較制造例1的氧化鈦之外,其它與比較制造例1相同操作成形,得到白色的激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片D。
對于由上述制造例所得的激光吸收性樹脂構(gòu)件的試驗片以及由比較制造例所得的比較試驗片,按照以下方法進行透過率測定試驗、白色度測定試驗以及色調(diào)觀察試驗來評價它們的物理特性。
(透過率測定試驗)在分光光度計(日本分光公司制,商品名V-570型)上分別安裝試驗片或者比較試驗片,向各試驗片所具有的厚度為2mm的階梯4部位(參考
圖1)照射400-1200nm范圍內(nèi)的波長λ,測定其透過率。其中,波長808nm的半導(dǎo)體激光光束的透過率示于表1。
(白色度測定試驗)使用色差計(JUKI公司制,商品名JP7000)對試驗片或比較試驗片各自具有的厚度為2mm的階梯4的部位(參考
圖1)測定L*a*b*表色系所示的L值、a值和b值,通過下式(I)W1=100-(100-L)2+(a2+b2)---(I)]]>來計算白色度W1。結(jié)果示于表1。
(色調(diào)觀察試驗)對于制造例的試驗片以及比較制造例的比較試驗片,通過目視觀察色調(diào)。其結(jié)果示于表1。
表1

(制造例5)激光透過性的樹脂構(gòu)件的試驗片E的制造除分別用玻璃纖維聚丙烯1000g(日本ポリケム公司制,商品名HG30U)和氧化鈦6g(經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦,平均粒徑為210nm,密度4.1g/cm3)來代替制造例1的聚丙烯樹脂和氧化鈦之外,其它與制造例1同樣操作成形,得到無顏色不均的色調(diào)均一的白色的、外觀以及表面光澤良好的激光透過性的樹脂構(gòu)件1的試驗片E。(n1-n2=1.19,n2=1.57)
(比較制造例5-6)激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片E-F的制造比較制造例5中使用玻璃纖維聚丙烯1000g(商品名HG30U)和氧化鈦12g(未處理的氧化鈦,密度4.0g/cm3,平均粒徑15nm)代替制造例5的玻璃纖維聚丙烯和氧化鈦,比較制造例6中使用玻璃纖維聚丙烯1000g(商品名HG30U)和氧化鈦36g(經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦,平均粒徑210nm,密度4.1g/cm3)來代替制造例5的玻璃纖維聚丙烯和氧化鈦,除此之外與制造例5同樣操作成形,得到無顏色不均的色調(diào)均一的白色的、半透明的比較試驗片E以及無顏色不均的色調(diào)均一的白色的、不透明的比較試驗片F(xiàn)。結(jié)果示于表2。
表2

(制造例6)激光透過性的樹脂構(gòu)件的試驗片F(xiàn)的制造除了用氧化鈦6g(經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦,平均粒徑為210nm,密度4.1g/cm3)以及激光透過性著色劑的母料1g(東方化學(xué)工業(yè)株式會社制,商品名eBINDLTW-8170)來代替制造例1的氧化鈦之外,其它與制造例1同樣操作成形,得到無顏色不均的色調(diào)均一的紅灰色的、外觀以及表面光澤良好的激光透過性的樹脂構(gòu)件1的試驗片F(xiàn)。
(比較制造例7)激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片G的制造用氧化鈦12g(未處理的氧化鈦,密度4.0g/cm3,平均粒徑15nm)以及激光透過性著色劑的母料1.0g(商品名eBIND LTW-8170)來代替制造例6的氧化鈦以及激光透過性著色劑的母料,其它與制造例6同樣操作成形,得到無顏色不均的色調(diào)均一的紅灰色的、半透明的激光透過性的樹脂構(gòu)件1的比較試驗片G。
(制造例7-8)激光透過性的樹脂構(gòu)件的試驗片G-H的制造制造例7中使用氧化鈦3g(經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦,平均粒徑為210nm,密度4.1g/cm3)以及著色劑Nubian Red ES-1301 0.03g(東方化學(xué)工業(yè)制商品名)、制造例8中使用氧化鈦3g(經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦,平均粒徑為210nm密度4.1g/cm3)以及著色劑Nubian Red ES-5301 0.03g(東方化學(xué)工業(yè)制商品名)來代替制造例1的氧化鈦,除此之外與制造例1同樣操作成形,得到無顏色不均的色調(diào)均一的淡紅色的、外觀以及表面光澤良好的激光透過性的樹脂構(gòu)件1的試驗片G以及試驗片H。
與上述相同,對于該制造例的試驗片以及比較制造例的比較試驗片,進行透過率測定試驗、白色度測定試驗以及色調(diào)觀察試驗。結(jié)果示于表3。
表3

(制造例9)激光透過性的樹脂構(gòu)件的試驗片I的制造向不銹鋼制滾筒中加入聚碳酸酯樹脂1000g(日本G.E.Platics公司制,商品名LEXAN 1000,難燃級(V-0))和氧化鈦3g(經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦,平均粒徑為210nm,密度4.1g/cm3),攪拌混合1小時調(diào)制得組合物。使用注入成形機(東洋機械金屬公司制,商品名Si-50),利用烘筒溫度290℃、金屬模具溫度80℃的條件下的通常成形方法,使所得組合物注入成形為如
圖1所示的長邊70mm×短邊18mm×厚度4mm的板狀,且在沿短邊的一端的寬為20mm的下面?zhèn)染哂腥笔Ш穸葹?mm的形狀,得到無顏色不均的色調(diào)均一的白色的外觀以及表面光澤良好的激光透過性的樹脂構(gòu)件1的試驗片I。(n1-n2=1.17,n2=1.59)(比較制造例8-9)激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片H-I的制造比較制造例8中使用聚碳酸酯樹脂1000g(商品名LEXAN 1000)和氧化鈦12g(未處理的氧化鈦,密度4.0g/cm3,平均粒徑15nm)代替制造例9使用的聚碳酸酯樹脂和氧化鈦,比較制造例9中使用聚碳酸酯樹脂1000g(商品名LEXAN 1000)和氧化鈦36g(經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦,平均粒徑為210nm,密度4.1g/cm3)來代替制造例9的聚碳酸酯樹脂和氧化鈦,除此之外與制造例9同樣操作成形,得到無顏色不均的色調(diào)均一的白色的、半透明的比較試驗片H以及無顏色不均的色調(diào)均一的白色的、不透明的比較試驗片I。
(制造例10)激光透過性的樹脂構(gòu)件的試驗片J的制造除使用聚碳酸酯樹脂1000g(日本ジ一イ一塑料公司制,商品名LEXAN 1000,難燃級(V-0))和氧化鈦3g(經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦,平均粒徑為210nm,密度4.1g/cm3)以及激光透過性著色劑的母料1g(東方化學(xué)工業(yè)株式會社制,商品名eBIND LTW-8300)來代替制造例9的聚碳酸酯樹脂和氧化鈦之外,其它與制造例9同樣操作成形,得到無顏色不均的色調(diào)均一的紅灰色的、外觀以及表面光澤良好的激光透過性的樹脂構(gòu)件1的試驗片J。
(比較制造例10)激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片J的制造用氧化鈦12g(未處理的氧化鈦,密度4.0g/cm3,平均粒徑15nm)以及激光透過性著色劑的母料1g(商品名eBIND LTW-8300)來代替制造例10的氧化鈦以及激光透過性著色劑的母料,除此之外與制造例10同樣操作成形,得到無顏色不均的色調(diào)均一的紅灰色的、半透明的激光透過性的樹脂構(gòu)件1的比較試驗片J。
與上述相同,對于該制造例的試驗片和比較制造例的比較試驗片,進行透過率測定試驗、白色度測定試驗以及色調(diào)觀察試驗,結(jié)果使用表4。
表4

(制造例11)激光透過性的樹脂構(gòu)件的試驗片K的制造向不銹鋼滾筒內(nèi)加入聚酰胺66樹脂1000g(杜邦公司制,商品名ZYTEL 101)和氧化鈦3g(經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦,平均粒徑為210nm,密度4.1g/cm3)攪拌混合1小時,調(diào)制得組合物。使用注入成形機(東洋機械金屬公司制,商品名Si-50),利用烘筒溫度280℃、金屬模具溫度60℃的條件下的通常的成形方法,使所得組合物注入成形為如圖2所示的長邊70mm×短邊18mm×厚度4mm的板狀,且在沿短邊的一端的寬為20mm的下面?zhèn)染哂腥笔Ш穸葹?mm的階梯4的形狀,得到無顏色不均的色調(diào)均一的白色的、外觀以及表面光澤良好的試驗片K。
(比較制造例11)激光透過性的樹脂構(gòu)件的比較試驗片K的制造除使用氧化鈦12g(未處理的氧化鈦,密度4.0g/cm3,平均粒徑15nm)來代替制造例10的氧化鈦之外,其它與制造例10同樣操作成形,得到無顏色不均的色調(diào)均一的白色的、半透明的激光透過性的樹脂構(gòu)件1的比較試驗片K。其結(jié)果示于表5。
表5

以下所示為制造白色的激光吸收性的激光焊接樹脂構(gòu)件2的試驗片的制造例。
(制造例12)樹脂構(gòu)件的試驗片a向不銹鋼滾筒內(nèi)加入聚丙烯樹脂400g(日本ポリケム公司制,商品名BC05B)和氧化鈦19.2g(經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦,平均粒徑為210nm,密度4.1g/cm3)攪拌混合1小時。使用注入成形機(東洋機械金屬公司制,商品名Si-50),利用烘筒溫度220℃、金屬模具溫度40℃的通常方法,使所得混合物注入成形為
圖1所示的構(gòu)件2這樣的長邊70mm×短邊18mm×厚度4mm的板狀,且在沿短邊的一端的寬為20mm的上面?zhèn)染哂腥笔Ш穸葹?mm的階梯5的形狀,得到無顏色不均的色調(diào)均一的外觀以及表面光澤良好的白色試驗片a。
(制造例13)樹脂構(gòu)件的試驗片b(不含吸收劑、氧化鈦含量高于權(quán)利要求1所述的氧化鈦的試驗片例)向不銹鋼滾筒內(nèi)加入聚碳酸酯樹脂400g(商品名LEXAN 1000)和氧化鈦19.2g(經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦,平均粒徑為210nm,密度4.1g/cm3),攪拌混合1小時。使用注入成形機(東洋機械金屬公司制,商品名Si-50),利用烘筒溫度290℃、金屬模具溫度80℃的條件的通常成形方法,使所得的混合物注入成形為如
圖1所示的構(gòu)件2這樣的長邊70mm×短邊18mm×厚度4mm的板狀,且在沿短邊的一端寬度為20mm的上面?zhèn)扔腥笔Ш穸葹?mm的階梯5的形狀,得到無顏色不均的色調(diào)均一的、外觀以及表面光澤良好的白色試驗片b。
(制造例14)激光吸收性樹脂構(gòu)件的試驗片L向不銹鋼制滾筒內(nèi)加入聚丙烯樹脂400g(日本ポリケム公司制,商品名BC05B)和氧化鈦19.2g(經(jīng)鋁進行表面處理的氧化鈦,平均粒徑為210nm,密度4.1g/cm3)和炭黑0.4g(三菱化學(xué)公司制,商品名CB960),攪拌混合1小時。使用注入成形機(東洋機械金屬公司制,商品名Si-50),利用烘筒溫度220℃、金屬模具溫度40℃的通常方法,使所得混合物注入成形為
圖1所示的構(gòu)件2這樣的長邊70mm×短邊18mm×厚度4mm的板狀、且在沿短邊的一端的寬為20mm的上面?zhèn)染哂腥笔Ш穸葹?mm的階梯5的形狀,得到無顏色不均的色調(diào)均一的外觀以及表面光澤良好的灰色的激光吸收性的樹脂構(gòu)件2的試驗片L。結(jié)果示于表6。
表6激光吸收性樹脂構(gòu)件

(制造例15)激光吸收性樹脂構(gòu)件的試驗片M向不銹鋼滾筒內(nèi)加入聚丙烯樹脂400g(日本ポリケム公司制,商品名BC05B)和尼格0.5g(東方化學(xué)工業(yè)株式會社制,商品名尼格色基油溶EX)和炭黑0.3g(三菱化學(xué)公司制,商品名CB960),攪拌混合1小時。使用注入成形機(東洋機械金屬公司制,商品名Si-50),利用烘筒溫度220℃、金屬模具溫度40℃的通常方法,使所得的混合物注入成形為如
圖1所示的構(gòu)件2這樣的長邊70mm×短邊18mm×厚度4mm的板狀,且在沿短邊一端的寬度為20mm的上面?zhèn)染哂腥笔Ш穸葹?mm的階梯5的形狀,得到無顏色不均的色調(diào)均一的、外觀以及表面光澤均良好的黑色激光吸收性的樹脂構(gòu)件2的透過率為0%的試驗片M。
制造例16-20是制造激光吸收性的樹脂構(gòu)件2的試驗片N-R的示例,該構(gòu)件2具有含炭黑的作為樹脂膜的激光光束吸收層8。
(制造例16-20)激光吸收性的樹脂構(gòu)件的試驗片N-R的制造向不銹鋼制滾筒中加入聚丙烯樹脂400g(日本ポリケム公司制,商品名BC05B)和炭黑0.8g(三菱化學(xué)公司制,商品名CB960),攪拌混合1小時。使用具有用于薄樹脂膜狀物的金屬模具的擠壓成形機(東洋機械金屬公司制,商品名Si-50),通過烘筒溫度為220℃、金屬模具溫度為40℃的通常方法,將所得的混合物制成含炭黑的樹脂膜。
通過使含炭黑的樹脂膜組合在由上述制造例所得的試驗片的階梯5(參考圖2)上,得到激光吸收性的樹脂構(gòu)件2的試驗片。
得到以下組合的試驗片作為激光吸收性的樹脂構(gòu)件。
制造例16的試驗片N是由含炭黑的樹脂膜和作為樹脂構(gòu)件而得的試驗片a組合而得的試驗片。
制造例17的試驗片O是由含炭黑的樹脂膜和作為樹脂構(gòu)件而得的試驗片b組合而得的試驗片。
制造例18的試驗片P是由含炭黑的樹脂膜和作為激光透過性的樹脂構(gòu)件而得的試驗片E組合而得的試驗片。
制造例19的試驗片Q是由含炭黑的樹脂膜和作為激光透過性的樹脂構(gòu)件而得的試驗片I組合而得的試驗片。
制造例20的試驗片R是由含炭黑的樹脂膜和作為激光透過性的樹脂構(gòu)件而得的試驗片F(xiàn)組合而得的試驗片。
制造例21-25是調(diào)制含有激光光束吸收劑的醇性標(biāo)記筆用油墨并將其涂布在上述試驗片R上,來制造附有激光光束吸收層9的激光吸收性的樹脂構(gòu)件2的試驗片S-W的示例。
(制造例21-25)激光吸收性的樹脂構(gòu)件的試驗片S-W的制造尼格色基EX…6份乙醇 …69份芐醇 …5份油酸 …10份酮樹脂…10份通過使上述摻合物在40℃均一混合來調(diào)制油墨。使用低溫/高溫器(商品名INCUBATOR,三洋電機公司制)進行該油墨的經(jīng)時穩(wěn)定性試驗,結(jié)果顯示,即使保存3個月后也沒有發(fā)現(xiàn)染料的析出以及油墨組合物的增粘。在市售的標(biāo)記用筆中填入該油墨,在樹脂構(gòu)件用的試驗片的階梯5(參考圖3)上涂布,得到漂亮均一的附有激光光束吸收層9的激光吸收性的樹脂構(gòu)件2的試驗片。
制造例21的試驗片S是在作為樹脂構(gòu)件而得的試驗片a上涂布上述標(biāo)記油墨而得的試驗片。
制造例22的試驗片T是在作為樹脂構(gòu)件而得的試驗片b上涂布上述標(biāo)記油墨而得的試驗片。
制造例23的試驗片U是在作為激光透過性的樹脂構(gòu)件而得的試驗片A上涂布上述標(biāo)記油墨而得的試驗片。
制造例24的試驗片V是在作為激光透過性的樹脂構(gòu)件而得的試驗片I上涂布上述標(biāo)記油墨而得的試驗片。
制造例25的試驗片W是在作為激光透過性的樹脂構(gòu)件而得的試驗片G上涂布上述標(biāo)記油墨而得的試驗片。
制造例26的試驗片X是在作為激光透過性的樹脂構(gòu)件而得的試驗片K上涂布上述標(biāo)記油墨而得的試驗片。
對由上述制造例所得的激光吸收性樹脂構(gòu)件的試驗片,與上述同樣進行透過率測定試驗、計算白色度W2的白色度測定試驗以及色調(diào)觀察試驗,藉此來評價物理特性。結(jié)果示于表7。
表7激光吸收性樹脂構(gòu)件

接著,使用由上述制造例以及比較制造例所得的激光透過性的樹脂構(gòu)件的試驗片·比較試驗片和激光吸收性樹脂構(gòu)件的試驗片,按照以下方法進行激光焊接試驗,進行抗拉強度測定試驗來評價焊接性。
通過表8中所述的激光透過性的樹脂構(gòu)件的試驗片·比較試驗片與激光吸收性樹脂構(gòu)件的試驗片的組合,進行激光焊接。

圖1所示,使激光吸收性樹脂構(gòu)件2的試驗片的階梯5與激光透過性的樹脂構(gòu)件1的試驗片·比較試驗片的階梯4卡合重疊。使用輸出功率為30W的二極管·激光(フアインデバイス公司制),使波長為840nm的連續(xù)激光束3自試驗片1的上方一邊按照箭頭方向以750mm/分的掃描速度掃描,一邊照射于重疊的部位。透過激光透過性的樹脂構(gòu)件1的試驗片·比較試驗片的激光光束3被激光吸收性樹脂構(gòu)件2的試驗片吸收并使之放熱。該熱量在部位6的附近,通過使激光透過性的樹脂構(gòu)件1的試驗片·比較試驗片與激光吸收性樹脂構(gòu)件2的試驗片熔融融合、焊接,得到焊接物。
(抗拉強度測定試驗)對于所得的焊接物,使用拉力試驗機(島津制作所株式會社制AG-50kNE),按照J(rèn)IS K7113-1995,進行在牽拉方向以10mm/分的速度牽拉激光透過性的樹脂構(gòu)件1的試驗片·比較試驗片和激光吸收性的樹脂構(gòu)件2的試驗片的抗拉焊接強度測定試驗。抗拉焊接強度示于表8。
(焊接性評價)目視判斷激光焊接的接合部分的截面。用2個等級,即,在激光光束掃描部分中均一焊接的記為○、在激光光束掃描部分中有焊接不均的記為×來評價。結(jié)果示于表8。
表8

由表1-8可知,由于是白色系色調(diào),且激光光束的透過性良好,所以使用本發(fā)明的制造例的激光透過性的樹脂構(gòu)件的實施例的激光焊接可實現(xiàn)牢固地焊接。另一方面,由于白色度低且激光光束的透過率低,所以使用了比較制造例的構(gòu)件的比較例的激光焊接不能以足夠的強度完成焊接。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的激光透過性樹脂組合物適用于作為需避免振動、熱的要求精密接合的精密機械·電子零部件·電化制品·醫(yī)療器械·日用品等白色系制品的熱塑性樹脂制外殼這樣的構(gòu)件的原材料。
權(quán)利要求
1.激光焊接用激光透過性樹脂組合物,其特征在于,含有熱塑性樹脂100重量份以及密度至少為4g/cm3、且平均粒徑為100nm-400nm的氧化鈦0.01-3重量份,所述組合物顯現(xiàn)白色、灰色或淡彩色的白色系色調(diào)。
2.如權(quán)利要求1所述的激光透過性樹脂組合物,其特征還在于,上述氧化鈦的折射率n1以及上述熱塑性樹脂的折射率n2滿足下式(1)以及(2)n1-n2≥1.0 …(1)1.4<n2<1.7 …(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的激光透過性樹脂組合物,其特征還在于,上述熱塑性樹脂是聚丙烯樹脂及/或聚碳酸酯樹脂。
4.如權(quán)利要求1所述的激光透過性樹脂組合物,其特征還在于,相對于上述熱塑性樹脂100重量份,含有0.01-1重量份的激光透過性著色劑。
5.如權(quán)利要求1所述的激光透過性樹脂組合物,其特征還在于,含有選自滑石、云母、碳酸氫鈣、碳酸鈣、玻璃纖維、玻璃薄片、玻璃小珠、硅灰石、硫酸鋇中的至少1種的無機填充劑。
6.如權(quán)利要求1所述的激光透過性樹脂組合物,其特征還在于,含有有機系阻燃劑。
7.激光焊接用激光透過性的樹脂構(gòu)件,其特征在于,由含有熱塑性樹脂100重量份以及密度至少為4g/cm3且平均粒徑為100nm-400nm的氧化鈦0.01-3重量份,顯現(xiàn)白色、灰色或者淡彩色的白色系的色調(diào)的激光焊接用激光透過性樹脂組合物成形而得;所述構(gòu)件是不透明的,且顯現(xiàn)白色、灰色或者淡彩色的白色系色調(diào)。
8.如權(quán)利要求7所述的激光透過性的樹脂構(gòu)件,其特征還在于,上述氧化鈦的折射率n1與上述熱塑性樹脂的折射率n2滿足下式(1)以及(2)n1-n2≥1.0…(1)1.4<n2<1.7 …(2)。
9.如權(quán)利要求7所述的激光透過性的樹脂構(gòu)件,其特征還在于,上述熱塑性樹脂是聚丙烯樹脂及/或聚碳酸酯樹脂。
10.如權(quán)利要求7所述的激光透過性的樹脂構(gòu)件,其特征還在于,上述激光透過性樹脂組合物中,相對于上述熱塑性樹脂100重量份,含有0.01-1重量份的激光透過性著色劑。
11.如權(quán)利要求7所述的激光透過性的樹脂構(gòu)件,其特征還在于,上述激光透過性樹脂組合物中含有選自滑石、云母、碳酸氫鈣、碳酸鈣、玻璃纖維、玻璃薄片、玻璃小珠、硅灰石、硫酸鋇的至少1種的無機填充劑。
12.如權(quán)利要求7所述的激光透過性的樹脂構(gòu)件,其特征還在于,上述激光透過性樹脂組合物中含有有機系阻燃劑。
13.如權(quán)利要求7所述的激光透過性的樹脂構(gòu)件,其特征還在于,上述色調(diào)由L*a*b*表色系所示的L值、a值以及b值組成的下式(I)W1=100-(100-L)2+(a2+b2)---(I)]]>計算所得的白色度W1表示至少為80。
14.如權(quán)利要求7所述的激光透過性的樹脂構(gòu)件,其特征還在于,激光光束透過率至少為15%。
15.激光焊接方法,其特征在于,使激光焊接用激光透過性的樹脂構(gòu)件與可至少部分具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件重疊,通過向其照射激光光束使之熱焊接,所述激光透過性的樹脂構(gòu)件由含有熱塑性樹脂100重量份以及密度至少為4g/cm3且平均粒徑為100nm-400nm的氧化鈦0.01-3重量份、顯現(xiàn)白色、灰色或者淡彩色的白色系色調(diào)的激光焊接用激光透過性樹脂組合物成形而得的,該構(gòu)件不透明且顯現(xiàn)白色、灰色或淡彩色的白色系色調(diào)。
16.如權(quán)利要求15所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述氧化鈦的折射率n1以及上述熱塑性樹脂的折射率n2滿足下式(1)以及(2)n1-n2≥1.0…(1)1.4<n2<1.7 …(2)。
17.如權(quán)利要求15所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述熱塑性樹脂是聚丙烯樹脂及/或聚碳酸酯樹脂。
18.如權(quán)利要求15所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述激光透過性樹脂組合物中,相對于上述熱塑性樹脂100重量份,含有0.01-1重量份的激光透過性著色劑。
19.如權(quán)利要求15所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述激光透過性樹脂組合物中含有選自滑石、云母、碳酸氫鈣、碳酸鈣、玻璃纖維、玻璃薄片、玻璃小珠、硅灰石、硫酸鋇的至少1種的無機填充劑。
20.如權(quán)利要求15所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述激光透過性樹脂組合物中含有有機系阻燃劑。
21.如權(quán)利要求15所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述激光透過性的樹脂構(gòu)件是上述色調(diào)由L*a*b*表色系所示的L值、a值以及b值組成的下式(I)W1=100-(100-L)2+(a2+b2)---(I)]]>計算而得的白色度W1表示至少為80的構(gòu)件。
22.如權(quán)利要求15所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述激光透過性的樹脂構(gòu)件是激光光束透過率至少為15%的構(gòu)件。
23.如權(quán)利要求15所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述可至少部分具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件是含有至少吸收800-1200nm的波長范圍中的一部分的激光光束的吸收劑的白色系樹脂材料。
24.如權(quán)利要求23所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述可至少部分具有激光吸收性的樹脂構(gòu)件是在上述白色系樹脂材料附著了含有至少吸收800-1200nm的波長范圍中的一部分激光光束的吸收劑的激光光束吸收層的構(gòu)件。
25.如權(quán)利要求23所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述激光光束的吸收劑是炭黑及/或尼格。
26.如權(quán)利要求23所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述白色系樹脂是其色調(diào)由L*a*b*表色系所示的L值、a值以及b值組成的下式(II)W2=100-(100-L)2+(a2+b2)---(II)]]>計算出的白色度W2表示至少為80的樹脂。
27.如權(quán)利要求24所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述激光光束吸收層是含有上述激光光束的吸收劑的樹脂膜。
28.如權(quán)利要求24所述的激光焊接方法,其特征還在于,上述激光光束吸收層是涂布了含有上述激光光束的吸收劑的油墨及/或涂料而得的涂布層。
全文摘要
激光焊接用激光透過性樹脂組合物含有熱塑性樹脂100重量份以及密度至少為4g/cm
文檔編號C08L101/00GK1842409SQ20048002450
公開日2006年10月4日 申請日期2004年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月27日
發(fā)明者山本聰, 油科平八, 中川整 申請人:東方化學(xué)工業(yè)株式會社
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