專利名稱：外部過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于過濾流體，尤其是用于過濾水族箱中水的外部過濾器。
在啟動(dòng)時(shí)必須“手動(dòng)”注進(jìn)流體的外部過濾器是已知的。在使用者將流體“手動(dòng)”充入這些系統(tǒng)之前是不可能接通泵的發(fā)動(dòng)機(jī)的。這種過濾器比較欠缺的是因?yàn)樵陂_始運(yùn)轉(zhuǎn)之前必需進(jìn)行另外的操作，也就是它們必須裝滿流體，并且，還可能最終會(huì)引起溢出到使用者的衣物上或者導(dǎo)致房間走水。
配備有能夠充進(jìn)流體的結(jié)構(gòu)的外部過濾器，其中不需要使用者“手工”灌注也是已知的。通過這些結(jié)構(gòu)，使用者在系統(tǒng)及輸送管路中充進(jìn)流體，然后啟動(dòng)泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)。已知三種類型的泵結(jié)構(gòu)。根據(jù)第一種類型，該系統(tǒng)可由小型手動(dòng)泵將流體灌注到該系統(tǒng)中。該小型泵位于該過濾器蓋上，并且有帶垂直手柄的可活動(dòng)單元。使用者能夠通過推拉該小型泵的活動(dòng)部分把流體泵入該過濾器中。該小型泵裝配在流體水箱和過濾室之間的流路上，以便流入泵的上部進(jìn)流比泵活塞的最高位置要低，并且下部進(jìn)流比最低活塞位置要高。這種泵的設(shè)計(jì)能夠通過把活塞從它的最高的位置推到最低的位置將流體吸入到水箱中——通過外部凸出手柄。適當(dāng)布置高于最低活塞位置的泵的下部出流孔，可以使流體流入到過濾室。其次，通過拉起手柄，活塞可被再一次置于其最高位置，這種循環(huán)被重復(fù)進(jìn)行。這樣該系統(tǒng)將被灌注。然后，啟動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)。這種具有另外裝配的小型手動(dòng)泵的過濾器——可以使流體從水箱中泵入到該系統(tǒng)中，而決不會(huì)發(fā)生反作用使流體回到水箱以及使空氣中進(jìn)入到過濾室。這是缺乏單向閥的結(jié)果(僅僅有一個(gè)閥)——因而流體通過手動(dòng)小型泵被吸回到水箱中。流體在水箱和系統(tǒng)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，空氣始終回到系統(tǒng)中。
可以不通過使用者“手動(dòng)”操作灌注系統(tǒng)的第二種必要結(jié)構(gòu)是基于如下原理從泵部分中排除空氣，然后在該位置，從水箱中吸入流體。在該系統(tǒng)的外殼中設(shè)置“活塞”，活塞的直徑大小為可以讓使用者放置手掌。該活塞的動(dòng)作有兩個(gè)循環(huán)在第一個(gè)循環(huán)期間使用者推動(dòng)“活塞”將其推入過濾器外殼并且使空氣從該系統(tǒng)及流入導(dǎo)管排出，在第二個(gè)循環(huán)——當(dāng)使用者從活塞移開手掌，“活塞”在所裝配的彈簧的作用下回到起始位置，流體從水箱里被吸取。所以，由于止回球閥關(guān)閉了用于從中排出空氣的導(dǎo)管，并且阻礙空氣回到過濾室中。這樣，在地心引力的作用下實(shí)現(xiàn)了用流體對(duì)系統(tǒng)的灌注。其次，該系統(tǒng)可以隨時(shí)啟動(dòng)。這種過濾器構(gòu)造也是有缺陷的。當(dāng)然，由于應(yīng)用了單向閥，該過濾器能夠從泵芯子中排出空氣，然后從水箱中吸取流體，但是必需有效地吸上流體并且灌注泵部分，這兩個(gè)動(dòng)作都是在一個(gè)循環(huán)里完成的，也就是說，是通過活塞的推動(dòng)和釋放來實(shí)現(xiàn)的。這還是因?yàn)樵诘诙h(huán)期間在水箱中的真空壓力和通過推活塞在過濾室中增長(zhǎng)的壓力相等。這導(dǎo)致無法從水箱中將流體反復(fù)地吸到泵部分。由此，流體不從水箱流到該系統(tǒng)中。因此，有必要在第一個(gè)循環(huán)期間實(shí)現(xiàn)過濾器灌注效果，從而迫使應(yīng)用較小直徑的流入導(dǎo)管——以減少在第一個(gè)循環(huán)期間被排擠的空氣，并且減少為了灌注過濾器而被吸取的流體。所有這些單元決定這種過濾器容量的減少以及因此不得不應(yīng)用更大馬力的發(fā)動(dòng)機(jī)從而增加了電流消耗。
能夠灌注該系統(tǒng)的第三結(jié)構(gòu)，在其中由使用者“手動(dòng)”完成變成不必要的，該結(jié)構(gòu)其中包括裝配過濾器轉(zhuǎn)子的工作室，并且在過濾器蓋中的一個(gè)可開閉的孔的通道連接到該機(jī)械裝置上。連接過濾器和流體箱的導(dǎo)管，以及連接工作室和過濾室的導(dǎo)管也連接到該工作室。為了啟動(dòng)過濾室，通過蓋上的孔向工作室注入少量水，并且該系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。灌注的流體在工作室中循環(huán)，使得能夠經(jīng)過連接工作室和過濾室的導(dǎo)管、以及推動(dòng)流體使之經(jīng)流出孔流出系統(tǒng)，將空氣從工作室中吸出。連接流體水箱和過濾室，流體被吸入，從而取代了經(jīng)第二進(jìn)流導(dǎo)管被推出去的空氣的位置，從而導(dǎo)致啟動(dòng)系統(tǒng)。這樣的過濾器有如下缺點(diǎn)，必須“手動(dòng)”灌注一些流體到工作室。然而，在所有系統(tǒng)當(dāng)中“手動(dòng)”灌注不是必需的，而是該安裝運(yùn)轉(zhuǎn)之前系統(tǒng)不得不做的附加運(yùn)行，并且如此灌注的系統(tǒng)的效果是不充分的。況且，不灌注一些流體到工作室中，該系統(tǒng)根本不起作用，因?yàn)閺倪^濾室中吸取空氣和灌注系統(tǒng)是不可能的。
在過濾器的維護(hù)期間，產(chǎn)生了其他問題，當(dāng)將過濾器從導(dǎo)管上斷開時(shí)需要供應(yīng)流體，例如當(dāng)需要清理過濾器或者更換過濾器時(shí)，需要過濾組件。從過濾器的供水頭拆卸導(dǎo)管將產(chǎn)生會(huì)使使用者的衣物濺到水，房間中也會(huì)被淹進(jìn)一些水。已知一些解決切斷裝配在水循環(huán)盤管的給水的方法。該問題可以通過在盤管上裝配另外的夾具來解決，或者通過在盤管終端元件安裝阻擋水流的單元來解決。
出人意料的是，本發(fā)明的背景技術(shù)的所有這些缺點(diǎn)可能由于控制單元而避免，該控制單元裝配在三個(gè)位置，并且，依靠該裝配位置可以從該系統(tǒng)中拆卸控制單元，從過濾室中用泵抽出空氣，并從泵出流體進(jìn)行過濾。外部過濾器由過濾器容器、過濾組件、蓋組件、連同轉(zhuǎn)子的發(fā)動(dòng)機(jī)組件、連同活塞單元及單向閥的工作室組成，其特征在于在帶有活塞單元的工作室和流體循環(huán)的流入導(dǎo)管之間設(shè)置有牢固的單獨(dú)安裝著的、優(yōu)選旋轉(zhuǎn)安裝的控制單元，該控制單元是按照朝著控制單元的方向可活動(dòng)的方式裝配的?？刂茊卧幸粋€(gè)用于流體的進(jìn)流孔、一個(gè)用于流體的流出孔和一個(gè)泵循環(huán)孔，其中，流體進(jìn)流孔和流體流出孔的交互位置對(duì)應(yīng)于用于與設(shè)置在控制單元內(nèi)部的流體供應(yīng)和流體排出的結(jié)構(gòu)。在工作室和泵循環(huán)孔之間設(shè)置一個(gè)控制單向閥。控制元件同其他的主體形狀一樣可以是盤形的，圓筒形的或者圓錐體形狀。
可以通過活塞上下運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)空氣的泵出，并且僅當(dāng)該過程完成并且在過濾室中的產(chǎn)生適當(dāng)?shù)恼婵諌毫r(shí)，才能發(fā)生用流體來灌注該系統(tǒng)。通過活塞運(yùn)上下運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)流體的泵出，并且這些運(yùn)轉(zhuǎn)可能作為直線的，螺旋的或者如同其他的隨意的運(yùn)轉(zhuǎn)一樣來實(shí)現(xiàn)?？刂茊卧赡馨惭b在活塞單元內(nèi)或者在它的外側(cè)。
如果控制單元裝配在活塞單元內(nèi)，其特征是控制單元朝活塞單元的旋轉(zhuǎn)能力，在活塞單元中安裝著控制單元，在控制單元內(nèi)部安裝著控制元件，控制元件朝活塞單元方向不可移動(dòng)。提到三個(gè)位置將通過朝固定的控制元件方向旋轉(zhuǎn)該控制單元的一個(gè)活動(dòng)部分并且，同時(shí)，朝活塞單元旋轉(zhuǎn)該活動(dòng)部分來實(shí)現(xiàn)。
朝向朝著控制元件的控制單元方向的第一個(gè)位置可以從該系統(tǒng)中取出控制單元。當(dāng)由于該控制單元外表面內(nèi)具有合適的外部凹槽，其中在該控制單元內(nèi)部，活塞單元的內(nèi)部表面的內(nèi)部突出物僅僅進(jìn)入到該位置，而使之能夠拆卸控制機(jī)械裝置時(shí)，上述說法是正確的?；钊麊卧诘谝粋€(gè)位置，朝向控制元件的控制單元是這樣設(shè)置的，那些控制單元的流出終端和不帶有通道的控制元件的片段成一直線，并且該控制單元的流入終端和不帶有通道的控制元件的片斷成一直線，阻礙流體從連接該控制單元的流入和流出終端的流入管道中流出。當(dāng)通過將控制單元朝活塞單元的“手柄”的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)到頭設(shè)置來設(shè)置第一個(gè)位置時(shí)，優(yōu)選上述技術(shù)方案。
該第三個(gè)位置可使得從該系統(tǒng)中抽出空氣。優(yōu)選當(dāng)設(shè)立這個(gè)位置時(shí)，通過將控制單元朝活塞單元的“手柄”的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)到頭來實(shí)現(xiàn)。在此位置控制單元按照如下方式被裝配成朝向控制元件那些控制單元的流出終端和配備控制單向閥的泵循環(huán)的孔成一直線，并且第二流入終端和不帶有通道的控制元件的一部分成一直線，并且，因此，僅有一條通道到該過濾室。該通道通過由上面提到的控制閥從一側(cè)關(guān)閉的工作室傳導(dǎo)，并且通過蓋閥自另外側(cè)傳導(dǎo)。在這個(gè)位置，控制閥和蓋閥可以從該過濾室中抽出空氣?？諝馔ㄟ^工作室離開過濾室。工作室位于過濾室和控制單元的流出終端之間，過濾室(設(shè)置在內(nèi)部過濾器容器)通過蓋閥(位于蓋單元下部)與工作室通連，從控制單元的流出終端通過控制元件的控制閥分開。優(yōu)選當(dāng)活塞單元，由于活塞單元的外部圓柱面內(nèi)的外螺紋，和與之相對(duì)應(yīng)的在該蓋單單元內(nèi)部圓柱面的內(nèi)螺紋，被旋轉(zhuǎn)入蓋單元內(nèi)部。由于活塞和蓋單元的這種連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)活塞單元的“手柄”，活塞單元的上下螺旋運(yùn)動(dòng)可能朝向蓋單元與控制單元連接在一起。由于活塞單元朝蓋單元的向上運(yùn)轉(zhuǎn)，該工作時(shí)的容量增加，并且產(chǎn)生了經(jīng)過蓋閥由過濾室到工作室的空氣上吸。在此運(yùn)轉(zhuǎn)期間，在過濾室和工作室之間的蓋閥打開，并且在工作室和流出終端之間的控制閥關(guān)閉。其次，作為活塞單元的向下運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)果，工作室的容量減少，并且壓縮空氣通過控制閥，并且進(jìn)一步通過控制單元的流出終端從工作室中被壓出。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，在過濾室和工作室之間的運(yùn)轉(zhuǎn)蓋閥室關(guān)閉，并且在工作室和流出終端之間的控制閥打開。在該循環(huán)的第一部分，也就是，在提升活塞單元期間，在工作室中產(chǎn)生的真空壓力，從過濾室吸收空氣。在循環(huán)的第二部分期間-在活塞單元的向下運(yùn)轉(zhuǎn)，由于工作室的容量減少，空氣被壓到外面去。優(yōu)選當(dāng)接下來，通過具有手柄的活塞單元連續(xù)旋轉(zhuǎn)，促使活塞單元朝蓋單元的方向向上運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)容量的空氣的從過濾室被吸起到工作室并且用這種方法開始從過濾室泵出空氣的連續(xù)的循環(huán)。這樣，循環(huán)重復(fù)直至過濾室中產(chǎn)生的合適的真空壓力，換言之，直到用泵出足夠的空氣，當(dāng)在被稱作工作位置的第二位置對(duì)活塞單元的控制設(shè)立以后，真空壓力可以從外部流體水箱中吸起流體并且可以灌注過濾室。在第二個(gè)位置-被叫做工作位置，控制單元被設(shè)置成與活塞單元的“手柄”相平行，這樣控制單元的流入終端與直接流入工作室的傳導(dǎo)用控制元件的進(jìn)流孔成一直線，控制單元的流出終端與直接傳流入工作室的傳到用控制元件的流出孔成一直線。第二個(gè)位置-——工作位置，一個(gè)在過濾室中產(chǎn)生于第三位置的真空壓力從該水箱中吸取流體，流體通過控制單元的流入終端，然后通過控制元件的進(jìn)流孔最后通過進(jìn)流到一個(gè)容器的進(jìn)流孔流到過濾室，這樣灌注該系統(tǒng)。系統(tǒng)被灌注后，具有轉(zhuǎn)子的發(fā)動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)子從過濾室泵出流體到工作室并且進(jìn)一步通過控制元件中的流出孔，并且通過該控制單元的流出終端流出。第二位置-工作位置，在該系統(tǒng)的整個(gè)工作循環(huán)期間被設(shè)立。
優(yōu)選當(dāng)控制單元具有一個(gè)把手并在控制單元的外表面具有一個(gè)外部凹槽，并且當(dāng)活塞單元有合適的手柄把活塞單元轉(zhuǎn)動(dòng)到蓋單元中時(shí)，將其轉(zhuǎn)入到活塞單元中。這樣。當(dāng)蓋單元通過連接蓋單元和過濾器單元的撳扭緊固裝置連接到過濾器容器時(shí)。
還可以通過孔來固定控制元件，該孔將控制元件固定到控制單元的活動(dòng)部分，然后朝向控制單元的控制元件的位置的變換輪流地實(shí)現(xiàn)。如果控制元件有一個(gè)盤形形狀，運(yùn)轉(zhuǎn)可能通過沖程實(shí)現(xiàn)。
優(yōu)選當(dāng)活塞單元配備脫氣閥，這樣，在工作階段，以將傳導(dǎo)已經(jīng)被積聚在過濾室中的外界空氣，作為將空氣從流體中釋放的結(jié)果，并且在灌注過濾室階段，來從過濾室的最高部分壓出空氣，其不包括通過蓋單元的閥的作用。蓋單元的閥的功能的限定是基于如下事實(shí)，它不是布置在過濾室的頂端，當(dāng)水灌注該過濾室中，有時(shí)它淹沒蓋單元的閥。其次，在該閥上收集的空氣不能離開過濾室并且形狀一個(gè)氣墊。其次，在蓋單元安裝一個(gè)小上升筒就可以從過濾室上部將空氣帶走到脫氣閥，并且進(jìn)一步地通過蓋單元的脫氣孔，然后通過相應(yīng)的活塞單元的脫氣孔將空氣排出該系統(tǒng)。
另外地，控制單元可能脫離活塞單元，并且固定在一個(gè)蓋中。然后，在朝向控制單元設(shè)立第一個(gè)第二和第三個(gè)位置之后，控制單元沒有與活塞單元的運(yùn)動(dòng)一起移動(dòng)。泵單元的分離的工作室然后通過連接器和控制單元單向閥之間的媒介物與控制元件的泵循環(huán)的孔相連接，連接器和單向閥那些可能被裝配或者在泵循環(huán)的孔中或者在孔和工作室之間。
這些具有控制元件和工作室的外部過濾器的替代方案有如上所述的剛好相同的控制單元，它們也被設(shè)立了第三位置。第一個(gè)位置可以將控制單元里那個(gè)同他的流入導(dǎo)管從過濾器上拆卸下來，而不時(shí)流體從中流出，第三位置可以從過濾室中抽出空氣，并且在其內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)真空壓力，在第二位置被稱作工作位置，將可以從水箱中將流體上吸到過濾室中，第二位置可以，首先，將流體從水箱上吸到過濾室，其次，在啟動(dòng)了具有一個(gè)轉(zhuǎn)子的發(fā)動(dòng)機(jī)之后，抽吸流體并且灌注。這次，然而，控制單元已經(jīng)固定在蓋的外表面的控制單元的插槽上。第一個(gè)位置設(shè)立在將控制單元內(nèi)的插槽順時(shí)針方向轉(zhuǎn)到頭，第三位置逆時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)到頭，第二位置將通過在第一和第三位置之間中間對(duì)稱地安裝控制單元實(shí)現(xiàn)。
在第一位置，控制單元的活動(dòng)部分裝配成朝向控制元件剛好如同前述的構(gòu)造上解決方案同樣，并且一個(gè)整體過程運(yùn)行剛好如同前述的解決方案中的情況。
在該第三位置該控制單元的活動(dòng)部分朝向控制元件裝配剛好如同前述的構(gòu)造解決方案同樣。這次，構(gòu)造了單獨(dú)的泵，通過連接器與控制元件相連接。在抽吸來自過濾室的空氣的第一循環(huán)階段，單獨(dú)的泵里通過活塞的上下移動(dòng)抽吸空氣。然后空氣通過泵的單向閥到設(shè)置在泵的內(nèi)部的工作室中。在這個(gè)循環(huán)階段，在控制單元內(nèi)部的控制閥關(guān)閉，由于此原因，外面的空氣不能通過連接器進(jìn)入工作室內(nèi)部。在從過濾室中抽出空氣的第二循環(huán)階段，活塞向下該泵壓縮該系統(tǒng)外面的空氣，通過一個(gè)連結(jié)器，并且進(jìn)一步的通過在此循環(huán)階段打開的、控制元件的控制閥。在這個(gè)階段，從過濾室中分離出工作室的泵閥關(guān)閉。其次，連續(xù)的循環(huán)開始，該連續(xù)循環(huán)包括將空氣從過濾室吸到工作室的階段，和隨后工作室外的壓縮空氣階段組成。從過濾室抽出空氣的若干全循環(huán)一直進(jìn)行直到過濾室內(nèi)部達(dá)到適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，能夠在該控制單元已經(jīng)設(shè)立成第二位置時(shí)從外部的流體箱吸上流體，被稱作工作位置。
在第二位置該控制單元的活動(dòng)部分設(shè)立成朝向控制元件正好與前述的構(gòu)造上解決方案同樣。如同以前一樣，一旦在將該控制單元設(shè)立在第二位置，該過濾室中的負(fù)壓從外部的流體箱吸上流體，灌注該過濾室。在灌注以后，一個(gè)轉(zhuǎn)子開始運(yùn)動(dòng)并且該流體過濾開始。差異存在于以下事實(shí)，這次，流體沒有按照以前的解決方案那樣流過工作室。其直接流進(jìn)過濾室，流過控制單元，然后通過蓋流入并且密封地連接到該具有通道的上升筒，由發(fā)動(dòng)機(jī)，泵，和連結(jié)器組成的分離的過濾室底的一部分。接下來，在灌注過濾室并接入該轉(zhuǎn)子以后，流體被轉(zhuǎn)子吸上，該轉(zhuǎn)子放置在底部的較低面內(nèi)。該轉(zhuǎn)子推進(jìn)其通過底部的出流上升筒然后進(jìn)一步通過系統(tǒng)外部的控制元件進(jìn)入到流體箱中，其中底部與該出流口密封連接。
由于根據(jù)本發(fā)明的這種過濾器構(gòu)造，本發(fā)明背景技術(shù)中提到的上述的所有缺點(diǎn)幸而被修正，并且還在許多循環(huán)中得到了出乎意料地灌注系統(tǒng)的效果，并且同時(shí)保持了系統(tǒng)的高容量。
本發(fā)明提出組成的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)與前面提到的“手動(dòng)”過濾器比較，由于事實(shí)上，其不需要實(shí)行上述的附加功能，在安裝該系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，它不產(chǎn)生濺濕使用者的衣物可能性。本發(fā)明另外的優(yōu)點(diǎn)是安裝該系統(tǒng)的控制單元的可能性，其在從該系統(tǒng)拆開之后阻礙從流入導(dǎo)管的流體流出。
本發(fā)明
背景技術(shù)：
的缺點(diǎn)在于返出水箱的流體，并且同時(shí)在一個(gè)系統(tǒng)的泵的局部剩余空氣，將通過如下描述在本發(fā)明中得以解決，借助于應(yīng)用單向閥。本發(fā)明提出可調(diào)節(jié)的控制單元，其由可能從系統(tǒng)抽出空氣的位置設(shè)立。上面描述的單向閥阻礙任何空氣的返回。
本發(fā)明
背景技術(shù)：
的缺點(diǎn)在于在一個(gè)循環(huán)中系統(tǒng)灌注的必要性，該缺點(diǎn)借助于已經(jīng)提到的控制元件已經(jīng)被解決，并且可以借助于上面描述的機(jī)械裝置在較多數(shù)量的循環(huán)期間抽出空氣。由于此作用，實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用大直徑的流入導(dǎo)管的可能性-其增加了系統(tǒng)的容量。這從使用者的觀點(diǎn)看是一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)。況且，不必?fù)?dān)心，如果灌注該泵的機(jī)械裝置在第一個(gè)循環(huán)期間沒有起作用，灌注功能及安裝運(yùn)轉(zhuǎn)該系統(tǒng)的功能實(shí)際上不可能實(shí)現(xiàn)。此過濾器可在任何數(shù)量循環(huán)期間灌注泵。
本發(fā)明
背景技術(shù)：
中在必需用一些流體灌注工作室以便從系統(tǒng)中抽出流體的缺點(diǎn)，通過以下描述的至少應(yīng)用兩個(gè)單向閥的過濾器得到了解決。它們可以從該系統(tǒng)中抽出空氣并且吸進(jìn)流體。
本發(fā)明的本題已經(jīng)通過顯示在附圖中的例子描述出來，其中


圖1顯示控制元件仰視投影，圖解了孔的分布。圖2是控制元件的側(cè)面投影。圖3是控制元件透視圖，圖4顯示具有可見控制元件并標(biāo)記A-A截面的控制單元的仰視投影，圖5顯示具有可見的流出終端的控制單元以及有凹口的控制單元的外部柱面的側(cè)視圖投影，可以在活塞單元內(nèi)部裝配控制單元，圖6顯示橫穿控制單元的截面A-A，顯示了控制單元特殊元件的連接，圖7顯示橫穿控制單元的截面A-A，顯示沒有控制元件的控制單元的活動(dòng)部分，圖8顯示了活塞單元的立體投影，將觀察到其中裝配的控制單元被設(shè)立在工作位置(在本發(fā)明的本題中描述)也就是，在該位置其中控制單元的把手和活塞單元的手柄成一直線，圖9顯示了橫穿活塞單元的截面B-B以及裝配在其內(nèi)部的控制單元，此處用這樣的方式顯示出在蓋單元中的控制單元的固定，
圖10顯示在活塞上面帶有凸出物并標(biāo)記截面B-B的活塞的透視圖，以及設(shè)立在工作位置的控制單元，
圖11-顯示拆下活塞單元的控制單元，并且圖解了在活塞單元內(nèi)部固定控制單元的方式，
圖12顯示橫穿活塞單元的截面C-C，表示脫氣閥，
圖13顯示具有C-C截面標(biāo)記的活塞單元的俯視投影，
圖14顯示具有可見的活塞脫氣孔的活塞單元的立體投影，
圖15顯示具有可見的活塞把手的活塞單元的俯視投影以及與該控制單元的孔相對(duì)應(yīng)的孔，與脫氣閥對(duì)應(yīng)的孔，
圖16顯示橫穿具有可見螺紋和可見單向閥的蓋單元的截面C-C，螺紋使在蓋單元內(nèi)將控制單元與活塞單元固定到一起，單向閥位于該單元的底部，并且在其內(nèi)裝配球型閥，
圖17顯示蓋單元的俯視投影，具有截面C-C標(biāo)記，應(yīng)用活塞手柄的可見的部分，以及連接到蓋單元的較下部的單向閥，
圖18顯示具有可見的蓋脫氣切口的蓋單元的立體投影，
圖19顯示蓋單元的脫氣上升筒的放大圖，圖20顯示具有可見的脫氣上升筒的蓋單元的仰視投影視圖，以及過濾室中的流入切口，圖21顯示具有蓋單元，活塞單元和裝配在其內(nèi)部的控制單元的過濾系統(tǒng)，以及圖解過濾室，以及將蓋單元與裝配在其內(nèi)部的過濾系統(tǒng)內(nèi)的單元固定在一起的方式，圖22顯示了套筒形狀的控制元件的可選擇的解決方案，圖23顯示圓錐體形狀的控制元件的可選擇的解決方案，圖24顯示過濾器可選擇的解決方案的蓋的俯視投影視圖，圖25顯示過濾器的可選擇的解決方案中的蓋的仰視投影透視，圖26顯示了蓋的上部投影透視，蓋帶有過濾器可選擇的解決方案的泵并且裝配了控制單元，圖27顯示了可選擇的解決方案中在控制單元和過濾器的泵之間的可見的連接器的仰視投影透視圖，圖28顯示可選擇的解決方案的過濾器的泵的小活塞，圖29顯示了一個(gè)連接器立體投影，圖30顯示具有可見的單向閥的連接器的仰視投影視圖，圖31顯示過濾器可選擇的解決方案的底的俯視投影透視圖，圖32顯示具有可見的轉(zhuǎn)子室的底的下部立體投影視圖，圖33顯示標(biāo)記著截面E-E的過濾器可選擇的解決方案的側(cè)面投影視圖，圖34顯示橫穿過濾器備用方案的截面E-E。
實(shí)施例1如在
圖1中觀察到的那樣，在盤形的控制元件1中設(shè)置流出孔2，通過流出口流體在工作階段期間離開過濾器，進(jìn)流孔6通過流出孔在流體工作階段期間流入到過濾室30，控制閥3和控制插槽4的孔一起，通過二者當(dāng)空氣從過濾室30泵出期間，空氣離開該系統(tǒng)，固定孔34把控制元件1固定到控制單元9的可移動(dòng)部分16，一個(gè)不帶有通道的流入片段5，其在從活塞單元17上拆卸控制單元9時(shí)和流入物終端11成一直線，阻礙水從流入導(dǎo)管中泄出，一個(gè)不帶有通道的流出片段8，其在從活塞單元17拆卸控制單元時(shí)與流出終端12成一直線，從而阻礙水從流入導(dǎo)管泄出，不帶有通道的單元7，其在抽出空氣的階段與流入終端11成一直線，阻礙流體流入到過濾室30并且可以從中抽出空氣。控制元件1用這種方法固定于控制單元9的活塞單元17的活動(dòng)部分16，就是控制元件1朝活塞單元17的方向不可移動(dòng)，控制單元9的活動(dòng)部分16可以轉(zhuǎn)向控制單元1的固定孔34的軸?？刂圃?和活動(dòng)部分16組成控制單元9。流入終端11和流出終端12也構(gòu)成該單元，使在工作階段從該系統(tǒng)適當(dāng)?shù)牧魅牒土鞒隽黧w，或者在泵出空氣階段從過濾室30中泵出空氣，把手10，當(dāng)控制單元9在三個(gè)不同的位置朝向活塞單元17設(shè)立(第一個(gè)-用于拆卸，第二個(gè)-用于運(yùn)轉(zhuǎn)，第三個(gè)-用于泵出空氣)。在控制單元9活動(dòng)部分16布置著外部切口15，并且在控制元件1中設(shè)置控制單元切口35。和這些切口成一直線的是布置在活塞單元17的內(nèi)表面24的內(nèi)部的凸出物23，從而可以通過將控制單元9轉(zhuǎn)入活塞單元17中固定。在活塞單元17的外表面13也設(shè)置外部凹槽14，從而可以在將控制單元9裝配到活塞單元17中固定控制單元9。
手柄18組成活塞單元17，從而可以(由于活塞單元17的外部圓柱面21外螺紋20和蓋元件25的內(nèi)部圓筒形的表面28上的相應(yīng)的內(nèi)螺紋)朝著蓋元件25的方向轉(zhuǎn)動(dòng)和升高活塞單元17，并且用這種方法，增加工作室22的容量。在活塞單元17的外部圓柱面21內(nèi)設(shè)置著一個(gè)流入物19，可以在運(yùn)轉(zhuǎn)階段期間直接地從外面將流體流入到過濾室30中。
脫氣孔36位于活塞單元17的外部圓柱面21內(nèi)，并且脫氣切口37位于內(nèi)部圓柱面28內(nèi)。它們安置成，相互地成一直線，并且通過它們，蓋元件25的上升筒38和脫氣閥39通連，可以在第二位置，將外界空氣收集進(jìn)過濾室30中。
活塞單元17連同控制單元9通過上述的蓋元件25的內(nèi)螺紋27及活塞單元17的外螺紋20固定于蓋元件25。蓋元件25內(nèi)設(shè)置蓋閥26，自下關(guān)閉工作室22并且可以在運(yùn)轉(zhuǎn)階段期間從過濾室30中灌注流體，及在泵出空氣階段期從過濾室30將空氣泵出到工作室22，并且在這階段阻礙從工作室22進(jìn)入到過濾室30的回氣。具有活塞單元17的蓋元件25和裝配的控制單元9，通過撳鈕31安裝到過濾器容器29上。
實(shí)施例2與實(shí)施例1中的構(gòu)造類似的。不同之處在于這種替換了盤形的控制元件1，取而代之的是套筒32形式的固定了的控制元件1。套筒32通過固定孔34固定到控制單元9的活動(dòng)部分16。與例1中類似，套筒32設(shè)置流出孔2，通過流出口流體在工作階段期間離開過濾室30，進(jìn)流孔6，通過進(jìn)流孔在工作階段期間流體流出到過濾室30，控制閥3和控制單元插槽4的孔，用來從工作室22分離出流入導(dǎo)管，并且通過它，在第三位置——空氣被從過濾室30中泵出，單元7不帶有通道，在泵出空氣階段期間，關(guān)閉流入物終端11，在此階段期間阻礙該流體流入到過濾室30，流入物片段5不帶有通道，并且流出片段8不帶有通道，它們分別地與流入物終端11和流出終端12成一直線，從而可以從活塞單元17拆卸該控制單元及阻礙流體從流入導(dǎo)管流出。其余和實(shí)施例1中是類似的。
實(shí)施例3構(gòu)造同實(shí)施例1中的類似。不同之處在于這種替換了盤形的控制元件1，同樣地，取而代之的是圓錐體33形式的固定了的控制元件1。圓錐33通過固定孔34固定到控制單元9的活動(dòng)部分16。與實(shí)施例1中類似，圓錐33設(shè)置在流出孔2中，通過流出孔流體在工作階段期間離開過濾室30，進(jìn)流孔6，通過進(jìn)流孔在工作階段期間流體流出到過濾室30，控制閥3和控制單元插槽4的孔，用來從工作室22分離流入導(dǎo)管，并且通過它，在第三位置——空氣被從過濾室30中泵出，單元7不帶有通道，在泵出空氣階段期間，關(guān)閉流入終端11，阻礙流體在這些階段期間流入到過濾室30，流入物片段5不帶有通道，并且流出片段8不帶有通道，它們分別地與流入物終端11和流出終端12成一直線，從而可以從活塞單元17拆卸該控制單元及阻礙流體從流入導(dǎo)管流出。其余和實(shí)施例1中是類似的。
實(shí)施例4.
控制單元9可以從活塞單元17處分離并且固定在蓋40中。然后，在朝著控制單元1方向設(shè)置了控制單元9第一個(gè)，第二個(gè)，或者第三個(gè)位置之后，控制單元9不跟從活塞單元17的運(yùn)轉(zhuǎn)而運(yùn)轉(zhuǎn)。工作室60與控制單元9的控制元件1通過連接器43的中間物相連，并且控制閥3可被設(shè)置在控制元件1中或者在它和工作室60之間。
替換構(gòu)造與在具有同樣控制元件1，蓋40，底41，過濾器容器29，螺母42，連接器43及活塞44的例1中的情況一樣，因此也由控制單元9構(gòu)成。底部41固定到過濾器容器29上。底41的上表面45設(shè)置出流上升筒47，(通過它流體從過濾室30壓出)，入流上升筒46(通過它流體流入過濾室)，具有轉(zhuǎn)子51的較低的插槽50(其可以在運(yùn)轉(zhuǎn)階段期間灌輸和過濾流體)，腔48，(連接器43進(jìn)入該腔)，連接器孔49(作為連接器43組件的泵閥53進(jìn)入該連接器孔)。在底部41的較低底面54設(shè)置轉(zhuǎn)子室55，在運(yùn)轉(zhuǎn)階段流體從過濾室30被吸起進(jìn)入到轉(zhuǎn)子室中。底部41上固定著蓋40。在蓋40的底面56設(shè)置發(fā)動(dòng)機(jī)的上部插槽57，其相應(yīng)于發(fā)動(dòng)機(jī)的較低的插槽50，在放置發(fā)動(dòng)機(jī)之后，用樹脂密封，該泵的上部58，卡入連接器43的泵的下部59，并且一起使工作室60的兩邊共同關(guān)閉。在該蓋40的上表面61設(shè)置控制閥的上部插槽62，控制單元9通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)裝入到控制閥中，并設(shè)置有泵的上部58的上部隔板63，所述的泵58在活塞44上具有上部孔64。上面的插槽62位于蓋40的上面的進(jìn)流口65，其和底部41的流入上升筒46成一直線，該蓋40的上面的流出口66，和底部41的流出口上升筒成一直線，蓋40的閥進(jìn)口67，與連接器43的閥凸出物68相連。在連接器43內(nèi)的閥68的凸出是通過位于連接器43內(nèi)的流入口69進(jìn)行的，所述的連接器43連接到工作室60上，從而通過連接器43的泵下部59的泵閥53從下部關(guān)閉。蓋40的上面的插槽62安裝控制單元9?？刂茊卧臉?gòu)造與實(shí)施例1中的情況一致。在裝配蓋40之后該成套系統(tǒng)，連同所有組件，底部41，連同所有組件，都通過螺母42與過濾器容器29螺旋連接。
權(quán)利要求
1.一種外部過濾器，由過濾器容器、過濾組件、蓋單元、帶有轉(zhuǎn)子的發(fā)動(dòng)機(jī)單元、以及一個(gè)帶有活塞單元和止回閥的工作室組成，其特征在于在帶有活塞單元(17)的工作室(22)和流體循環(huán)的流入導(dǎo)管之間設(shè)置有牢固地獨(dú)立固定的、優(yōu)選旋轉(zhuǎn)固定地，帶有控制元件(1)的控制單元(9)，所述的控制元件(1)是按照朝著具有流體進(jìn)流孔(6)、流體流出孔(2)和泵循環(huán)孔(4)的控制單元(9)的方向可活動(dòng)的方式組裝的，同時(shí)，流體進(jìn)流孔(6)和流體流出孔(2)的對(duì)應(yīng)位置與用于控制單元(9)內(nèi)部流體分配的流入終端(11)和流體流出終端(12)相對(duì)應(yīng)，在工作室(22)和泵循環(huán)孔(4)之間設(shè)置控制閥(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中的過濾器，其特征在于控制閥(3)位于泵循環(huán)的孔(4)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中的過濾器，其特征在于控制元件(9)旋轉(zhuǎn)地裝配在活塞單元(17)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中的過濾器，其特征在于控制元件(9)旋轉(zhuǎn)地裝配在蓋元件(25)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中的過濾器，其特征在于控制元件(1)旋轉(zhuǎn)地裝配在控制單元(9)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的過濾器，其特征在于控制元件(1)具有一個(gè)固定孔(34)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中的過濾器，其特征在于控制元件(1)以可移動(dòng)地方式裝配在控制單元(9)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中的過濾器，其特征在于控制單元(9)配備有一個(gè)把手(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中的過濾器，其特征在于控制單元(9)在外表面(13)上具有外部溝槽(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1中的過濾器，其特征在于控制單元(12)在外表面(13)上具有一個(gè)外部切口(15)，活塞單元(17)在其內(nèi)表面(24)內(nèi)具有內(nèi)部凸出物(23)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1中的過濾器，其特征在于活塞單元(17)具有一個(gè)手柄(18)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1中的過濾器，其特征在于活塞單元(17)在外部柱面(21)內(nèi)具有外部螺紋(20)，并且蓋單元(25)在其柱面(28)內(nèi)具有內(nèi)螺紋(27)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的過濾器，其特征在于控制元件(1)具有套筒形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的過濾器，其特征在于控制元件(1)具有圓錐體形狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的過濾器，其特征在于控制元件(1)具有一個(gè)盤形。
16.根據(jù)權(quán)利要求1中的過濾器，其特征在于活塞單元(17)具有帶脫氣切口(37)的脫氣閥(39)。
17.根據(jù)權(quán)利要求4中的過濾器，其特征在于在控制單元(9)和泵上部(58)之間安裝有連接器(43)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1中的過濾器，其特征在于蓋單元(25)中設(shè)置脫氣上升筒(38)。
全文摘要
外部過濾器，用于過濾流體特別是水族箱中的水，由過濾容器，過濾組件，蓋單元，帶轉(zhuǎn)子的發(fā)動(dòng)機(jī)單元以及帶活塞單元和單向閥的工作室組成。在帶有活塞單元17的工作室22和流體循環(huán)的流入管之間，設(shè)置有牢固地獨(dú)立固定的、優(yōu)選旋轉(zhuǎn)固定地，帶有控制元件1的控制單元9，所述的控制元件1是按照朝著具有流體進(jìn)流孔6、流體流出孔2和泵循環(huán)孔4的控制單元9的方向可活動(dòng)的方式組裝的。流體進(jìn)流孔6和流體流出孔2的相應(yīng)位置與用于控制單元9中的流體分配的流入終端11和流出終端12相對(duì)應(yīng)，并且控制閥3位于工作室22和泵循環(huán)孔4之間。
文檔編號(hào)A01K63/04GK1767764SQ200480008449
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2004年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月8日
發(fā)明者賈努茲·馬瑞克·詹科維茲 申請(qǐng)人:賈努茲·馬瑞克·詹科維茲