專利名稱：雙磨盤橡膠研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種研磨機，具體地說涉及一種在常溫下將廢舊橡膠加工成40-120目(0.38-0.12mm)精細膠粉的雙磨盤橡膠研磨機械。
背景技術：
人口、環(huán)境、資源是21世紀影響我國經(jīng)濟發(fā)展的三大課題，只有解決好這三個問題，才能保持目前我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，而廢舊輪胎橡膠資源的再利用，涉及到這三大課題的兩項，橡膠輪胎作為汽車使用中不可替代的消耗品，因輪胎胎面花紋磨損報廢后被隨意丟棄而造成環(huán)境的“黑色污染”，以及對我國十分匱乏的橡膠資源的嚴重浪費還沒有引起全社會的足夠重視。
長期以來，在我國普遍使用常溫輥壓法將廢舊橡膠粉碎成膠粉，一般采用雙溝輥粗碎、雙光輥或光輥細碎，在常溫下細度只能達到28目，已有的“常溫粉碎”法只能生產(chǎn)出20～40目的粗膠粉；運用空氣渦輪制冷法和液氮制冷法等低溫粉碎設備雖能生產(chǎn)出精細膠粉，但其所耗電量和液氮價格均很高，直接導致生產(chǎn)成本過高，難以推廣。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述橡膠粉碎設備存在的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種雙磨盤橡膠研磨機，其不僅在常溫下適用于廢舊橡膠粉碎研磨膠粉細度高，而且落料順暢，噪音小、結構合理、壽命長、能耗低。
為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為主要包括有無級變速機、定磨盤、動磨盤、旋轉接頭、調節(jié)手輪、空心主軸、外殼、出水管、出料口、旋轉接頭、進水管，無級變速機與定磨盤及調節(jié)手輪均固定在一起；空心主軸固定在外殼上；動磨盤固定在空心主軸上，與空心主軸一起旋轉；空心主軸兩端裝有旋轉接頭；定磨盤上裝有進水管及出水管；定磨盤的下平面與動磨盤的上平面上，分別活動鑲嵌硬質合金刀片，定磨盤與動磨盤的平面間存在一定的調整間隙。
所述的動磨盤的上部還設有兩片進料葉片。
所述的無級變速機、定磨盤、動磨盤、旋轉接頭、調節(jié)手輪、空心主軸、外殼、出水管、出料口、旋轉接頭、進水管皆有兩組，且并聯(lián)設置。
本實用新型通過以上技術方案的實施，可以達到以下效果1)由于采用一臺機器兩組研磨機構并聯(lián)設置，既便于加工制作，又降低了制作難度、成本，同時又能大幅度地提高產(chǎn)量；2)由于在動磨盤的上部有兩片進料葉片，這兩片進料葉片能起到分散及輸送物料、風冷的作用；3)采用本實用新型的結構研磨時，動磨盤3與定磨盤2不易相碰、磨損，因此噪音低；4)由于刀片為活動鑲嵌在動磨盤和定磨盤上，因此，刀片一旦磨損報廢只需更換刀片即可。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明，


圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。
具體實施方式
見附
圖1所示，本實用新型主要包括無級變速機1、定磨盤2、動磨盤3、旋轉接頭4、調節(jié)手輪5、空心主軸6、外殼7、出水管8、出料口9、旋轉接頭10、進水管11等零部件。無級變速機1與定磨盤2及調節(jié)手輪5均固定在一起；空心主軸6固定在外殼7上；動磨盤3固定在空心主軸6上，與空心主軸6一起旋轉；空心主軸6兩端裝有旋轉接頭4和10；定磨盤2上裝有進水管11及出水管8；定磨盤2的下平面與動磨盤3的上平面上，分別鑲嵌著一些特殊硬質合金刀片，定磨盤2與動磨盤3的平面間有一定的調整間隙。所述的動磨盤3的上部還設有兩片進料葉片12。
本實用新型在制造時，以上所述的無級變速機1、定磨盤2、動磨盤3、旋轉接頭4、調節(jié)手輪、空心主軸6、外殼7、出水管8、出料口9、旋轉接頭10、進水管11，均有兩組，且并聯(lián)設置。即一般采用一臺機器上兩組研磨機構并聯(lián)設置，因此，既便于加工制作，降低制作難度、成本，又能大幅度地提高產(chǎn)量。采用一臺機器兩組研磨機構并聯(lián)設置，既解決了磨盤直徑太大加工精度較難保證，又解決了磨盤直徑太小引起產(chǎn)量太低的問題。
另外，本實用新型的定磨盤2與動磨盤3的采用特殊設計，即在定磨盤2的下平面與動磨盤3的上平面上，分別活動鑲嵌(如螺紋連接的方式)固定有高耐磨硬質合金刀片，且刀片一旦磨損報廢只需更換刀片即可，而國內(nèi)一些廢舊橡膠專用粉碎機的刀片采用整體焊接，一旦刀片磨損報廢就要更換整個磨盤。并且由于定磨盤2與動磨盤3的平面間存在一定的調整間隙，動磨盤3與定磨盤2不易相碰、磨損，因此噪音低。
本實用新型的工藝流程為物料從無級變速機1被定量輸送到定磨盤2與動磨盤3的平面間隙中研磨，通過調節(jié)手輪5調節(jié)定磨盤2與動磨盤3的平面間隙以達到調節(jié)物料細度的目的。符合細度要求的膠粉從出料口9排出。一條冷卻水管從旋轉接頭10進入，通過動磨盤3的內(nèi)部空腔及空心主軸6后從旋轉接頭4流出，以達到冷卻動磨盤3的磨面及空心主軸6的目的；另一條冷卻水管從進水管11進入，通過定磨盤2的內(nèi)部空腔后從出水管8流出，以達到冷卻定磨盤2的磨面的目的。這兩條冷卻水管較好地控制了在研磨過程中膠粉的溫度升高，避免膠粉在高溫時粘接在一起，保證了膠粉的細度和產(chǎn)品質量。
采用本實用新型提供的結構后，將傳統(tǒng)的輥筒式破膠機加工膠粉的細度20-40目(0.85-0.38mm)提高到能加工成40-120目(0.38-0.12mm)的精細膠粉，粉碎成本由每噸3000元下降到300元。因此本實用新型具有加工膠粉細度高，而且落料順暢，噪音小、結構合理、壽命長、能耗低等優(yōu)點。
以上所述之實施例只為本實用新型的較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.雙磨盤橡膠研磨機，主要包括有無級變速機(1)、定磨盤(2)、動磨盤(3)、旋轉接頭(4)、調節(jié)手輪(5)、空心主軸(6)、外殼(7)、出水管(8)、出料口(9)、旋轉接頭(10)、進水管(11)，其特征在于無級變速機(1)與定磨盤(2)及調節(jié)手輪(5)均固定在一起；空心主軸固定在外殼(7)上；動磨盤(3)固定在空心主軸(6)上，與空心主軸(6)一起旋轉；空心主軸(6)兩端裝有旋轉接頭(4)和(10)；定磨盤(2)上裝有進水管(11)及出水管(8)；定磨盤(2)的下平面與動磨盤(3)的上平面上，分別活動鑲嵌硬質合金刀片，定磨盤(2)與動磨盤(3)的平面間存在一定的調整間隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙磨盤橡膠研磨機，其特征在于所述的動磨盤(3)的上部還設有兩片進料葉片(12)。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙磨盤橡膠研磨機，其特征在于所述的無級變速機(1)、定磨盤(2)、動磨盤(3)、旋轉接頭(4)、調節(jié)手輪(5)、空心主軸(6)、外殼(7)、出水管(8)、出料口(9)、旋轉接頭(10)以及進水管(11)皆有兩組，且并聯(lián)設置。
專利摘要本實用新型涉及一種研磨機，特指一種在常溫下將廢舊橡膠加工成40－120目(0.38－0.12mm)精細膠粉的雙磨盤橡膠研磨機械。其主要包括有無級變速機、定磨盤、動磨盤、旋轉接頭、調節(jié)手輪、空心主軸、外殼、出水管、出料口、旋轉接頭、進水管，無級變速機與定磨盤及調節(jié)手輪均固定在一起；空心主軸固定在外殼上；動磨盤固定在空心主軸上，與空心主軸一起旋轉；空心主軸兩端裝有旋轉接頭和；定磨盤上裝有進水管及出水管；定磨盤的下平面與動磨盤的上平面上，分別活動鑲嵌合金刀片，定磨盤與動磨盤的平面間存在一定的調整間隙。本實用新型不僅在常溫下適用于廢舊橡膠粉碎研磨，而且落料順暢，噪音小、結構合理、壽命長、能耗低。
文檔編號B02C7/17GK2772617SQ200420095028
公開日2006年4月19日 申請日期2004年11月12日 優(yōu)先權日2004年11月12日
發(fā)明者蔣紅春 申請人:東莞市方達環(huán)宇環(huán)?？萍加邢薰?br>