專利名稱：紫菜干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，特別是在一次紫菜加工機(jī)組中，用于紫菜干燥的裝置。
背景技術(shù)：
目前所有的紫菜加工機(jī)組的干燥熱源都是靠筒內(nèi)燃燒柴油加熱的方法完成，其缺點(diǎn)是能耗太高；整體式散熱筒溫差太大，且無法調(diào)節(jié)很難保證產(chǎn)品的質(zhì)量；柴油屬易燃、易爆品，安全性差；由于噴油燃燒系統(tǒng)置于整個(gè)機(jī)組上，所污染的空氣直接與紫菜接觸，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種恒溫紫菜干燥裝置，經(jīng)本裝置干燥的紫菜產(chǎn)品表面平整，光澤好，營養(yǎng)成份不受損失，產(chǎn)品質(zhì)量好。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種紫菜干燥裝置，它設(shè)有換熱室和系統(tǒng)干燥室，其特點(diǎn)是換熱室的中部設(shè)有散熱器，換熱室的上部設(shè)有壓風(fēng)機(jī)，在換熱室的下部設(shè)有與系統(tǒng)干燥室相通的熱風(fēng)出口，所述的散熱器通過管路與設(shè)在系統(tǒng)外的加熱爐相接，散熱器、加熱爐以及相連接的管路中充填有用于循環(huán)換熱的介質(zhì)。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在系統(tǒng)干燥室的熱風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有可調(diào)導(dǎo)流板。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的加熱爐為導(dǎo)熱油爐，用于循環(huán)換熱的介質(zhì)為導(dǎo)熱油，所述的散熱器采用翅片管式散熱器。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在散熱器與導(dǎo)熱油爐之間的熱出油管上連接有油分配站，在冷回油管上裝有循環(huán)泵；所述的導(dǎo)熱油爐還設(shè)有一個(gè)高位補(bǔ)油罐和一個(gè)低位儲(chǔ)油罐，高位補(bǔ)油罐通過油管與冷回油管相通，高位補(bǔ)油罐上還設(shè)有一個(gè)膨脹油管與導(dǎo)熱油爐的加熱油腔相通；低位儲(chǔ)油罐與冷回油管并聯(lián)，在低位儲(chǔ)油罐與高位補(bǔ)油罐之間還連接有一根溢流管。
本實(shí)用新型通過設(shè)有系統(tǒng)外的加熱爐對循環(huán)介質(zhì)進(jìn)行加熱，通過散熱器和壓風(fēng)機(jī)提供熱風(fēng)對紫菜進(jìn)行烘干，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能大大節(jié)約能源，生產(chǎn)安全，對產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生污染，而且設(shè)計(jì)合理，使得散熱均勻，且可單獨(dú)調(diào)節(jié)控制，使紫菜始終處于一個(gè)恒溫狀態(tài)下干燥，所以產(chǎn)出的成品菜表面平整，光澤好，營養(yǎng)成份不受損失，產(chǎn)品質(zhì)量好。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種紫菜干燥裝置，它設(shè)有換熱室12和系統(tǒng)干燥室13，換熱室12的中部設(shè)有翅片管式散熱器15，換熱室12的上部設(shè)有壓風(fēng)機(jī)11，在換熱室12的下部設(shè)有與系統(tǒng)干燥室13相通的熱風(fēng)出口，在系統(tǒng)干燥室13的熱風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有可調(diào)導(dǎo)流板14。所述的散熱器15通過管路與設(shè)在系統(tǒng)外的導(dǎo)熱油爐1相接，散熱器15、導(dǎo)熱油爐1以及相連接的管路中充填有用于循環(huán)換熱的導(dǎo)熱油。
在散熱器15與導(dǎo)熱油爐1之間的熱出油管8上連接有油分配站10，在冷回油管9上裝有循環(huán)泵2；所述的導(dǎo)熱油爐1還設(shè)有一個(gè)高位補(bǔ)油罐5和一個(gè)低位儲(chǔ)油罐3，高位補(bǔ)油罐5通過油管7與冷回油管9相通，高位補(bǔ)油罐5上還設(shè)有一個(gè)膨脹油管4與導(dǎo)熱油爐1的加熱油腔相通；低位儲(chǔ)油罐3與冷回油管9并聯(lián)，在低位儲(chǔ)油罐3與高位補(bǔ)油罐5之間還連接有一根溢流管6。
權(quán)利要求1.一種紫菜干燥裝置，它設(shè)有換熱室(12)和系統(tǒng)干燥室(13)，其特征在于換熱室(12)的中部設(shè)有散熱器(15)，換熱室(12)的上部設(shè)有壓風(fēng)機(jī)(11)，在換熱室(12)的下部設(shè)有與系統(tǒng)干燥室(13)相通的熱風(fēng)出口，所述的散熱器(15)通過管路與設(shè)在系統(tǒng)外的加熱爐(1)相接，散熱器(15)、加熱爐(1)以及相連接的管路中充填有用于循環(huán)換熱的介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫菜干燥裝置，其特征在于在系統(tǒng)干燥室(13)的熱風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有可調(diào)導(dǎo)流板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫菜干燥裝置，其特征在于所述的加熱爐(1)為導(dǎo)熱油爐，用于循環(huán)換熱的介質(zhì)為導(dǎo)熱油，所述的散熱器(15)采用翅片管式散熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紫菜干燥裝置，其特征在于在散熱器(15)與導(dǎo)熱油爐(1)之間的熱出油管(8)上連接有油分配站(10)，在冷回油管(9)上裝有循環(huán)泵(2)；所述的導(dǎo)熱油爐(1)還設(shè)有一個(gè)高位補(bǔ)油罐(5)和一個(gè)低位儲(chǔ)油罐(3)，高位補(bǔ)油罐(5)通過油管(7)與冷回油管(9)相通，高位補(bǔ)油罐(5)上還設(shè)有一個(gè)膨脹油管(4)與導(dǎo)熱油爐(1)的加熱油腔相通；低位儲(chǔ)油罐(3)與冷回油管(9)并聯(lián)，在低位儲(chǔ)油罐(3)與高位補(bǔ)油罐(5)之間還連接有一根溢流管(6)。
專利摘要一種紫菜干燥裝置，它設(shè)有換熱室和系統(tǒng)干燥室，換熱室的中部設(shè)有翅片管式散熱器，換熱室的上部設(shè)有壓風(fēng)機(jī)，在換熱室的下部設(shè)有與系統(tǒng)干燥室相通的熱風(fēng)出口，在系統(tǒng)干燥室的熱風(fēng)進(jìn)口處設(shè)有可調(diào)導(dǎo)流板。所述的散熱器通過管路與設(shè)在系統(tǒng)外的導(dǎo)熱油爐相接，散熱器、導(dǎo)熱油爐以及相連接的管路中充填有用于循環(huán)換熱的導(dǎo)熱油。本實(shí)用新型能大大節(jié)約能源，生產(chǎn)安全，對產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生污染，而且設(shè)計(jì)合理，使得散熱均勻，且可單獨(dú)調(diào)節(jié)控制，使紫菜始終處于一個(gè)恒溫狀態(tài)下干燥，所以產(chǎn)出的成品菜表面平整，光澤好，營養(yǎng)成分不受損失，產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號(hào)A23N12/00GK2717236SQ20042006230
公開日2005年8月17日 申請日期2004年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月29日
發(fā)明者王行安 申請人:王行安