專利名稱：機(jī)動(dòng)引草自排式脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與稻麥脫粒機(jī)有關(guān)。
背景技術(shù)：
已有的稻麥脫粒機(jī)由谷桶、弓齒脫粒滾筒、弧型網(wǎng)篩、離心風(fēng)機(jī)組成，谷桶前部安裝導(dǎo)向板，后部設(shè)置采草箱，集草箱底部安裝有二次網(wǎng)篩。需不斷從谷桶內(nèi)清除集草，勞動(dòng)強(qiáng)度高，出桶速度低，不適于稻谷把子處于濕的作業(yè)情況。脫粒面前方受機(jī)架及蓬布的阻擋，操作不便，弓齒端直接焊接在脫粒滾筒鐵皮表面，不抗振、易脫落。
實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種重量輕、能耗小，成本低廉，操作方便，作業(yè)適應(yīng)力強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，牢固耐用的機(jī)動(dòng)引草自排式脫粒機(jī)。
本實(shí)用新型的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型機(jī)動(dòng)引草自排式脫粒機(jī)，包括機(jī)架1、動(dòng)力裝置2、位于機(jī)架上的滾筒和篩網(wǎng)，其特征在于滾筒為脫粒滾筒3和輸送攪拌滾筒4，脫粒滾筒3的外表面固連有若干弓齒5，輸送攪拌滾筒4的表面有螺旋6，滾筒3、4并排支承于上面開(kāi)放的機(jī)架1上，位于其上面至少有一段開(kāi)放的篩閥中，滾筒3與動(dòng)力裝置2和滾筒4傳動(dòng)連接。
滾筒3、4分別位于一個(gè)彼此相連的上面開(kāi)放的弧形篩網(wǎng)中。
滾筒4上的螺旋由輸送螺旋和攪拌螺旋構(gòu)成，輸送螺旋的軸向長(zhǎng)度與滾筒3的軸向長(zhǎng)度相等，輸送螺旋位于上面開(kāi)放的弧形篩網(wǎng)中，攪拌螺旋位于與弧形篩網(wǎng)連接的園筒形篩網(wǎng)中，攪拌螺旋出口位于谷桶外。
滾筒4的輸送螺旋段的螺距為100-280mm，攪拌螺旋段的螺距為400-1200mm，攪拌螺旋的軸向長(zhǎng)度為螺距的0.2-0.6。
滾筒3由鐵皮制成，鐵皮上有沖孔，弓齒5從滾筒外表面穿過(guò)孔，露出孔的弓齒頭焊接于滾筒3的內(nèi)表面上。
滾筒3的一端與皮帶輪7固連，另一端與皮帶輪8固連，滾筒4的一端與皮帶輪9固連，皮帶輪7通過(guò)傳動(dòng)皮帶10與動(dòng)力裝置輸出軸上皮帶輪11傳動(dòng)連接，皮帶輪8通過(guò)傳動(dòng)皮帶10與皮帶輪9傳動(dòng)連接。
動(dòng)力裝置2為汽油機(jī)或電動(dòng)機(jī)。
機(jī)架1的下框架上有連接裝置12與谷桶壁上邊緣配合。
脫粒滾筒3和輸送攪拌滾筒4的投影面在水平面上并排且彼此分離。
本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)計(jì)新穎美觀、機(jī)器牢固可靠；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)為雙滾筒雙篩網(wǎng)，立體框架式全鋼結(jié)構(gòu)，比普通打谷機(jī)外表更為新穎美觀，整機(jī)結(jié)構(gòu)更為牢固可靠。
2、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率優(yōu)點(diǎn)突出在本實(shí)用新型作業(yè)時(shí)能把脫粒下來(lái)的籽粒、桿桿引草等進(jìn)行一次攪拌初選，谷粒留存于拌桶內(nèi)，桔桿引草等輸送排出在拌桶之外還田作肥。故拌桶中已無(wú)桔桿引草，提高了出桶速度和減輕了出桶工作的難度，同時(shí)也大大地減輕了曬谷人員的工作強(qiáng)度，從而提高了生產(chǎn)效率。
3、作業(yè)適應(yīng)力強(qiáng)無(wú)論是稻谷把子處于干或濕的情況下，均不影響本機(jī)作業(yè)效果和攪拌排草功能。干或濕這里指的是作業(yè)時(shí)若是晴天稻谷把子當(dāng)然就干燥；作業(yè)時(shí)若是雨天、雨后初晴或清晨露水把子這幾種情況那么谷把子就是水濕流的。一般在這種情況下，帶有鼓風(fēng)和精選功能的打谷機(jī)是無(wú)法工作的。而本實(shí)用新型恰好就能很正常的工作，且不影響工作效率和排雜效果。
4、脫粒面寬，谷把喂入前方位置開(kāi)闊因主脫粒滾筒前方有一個(gè)攪拌排草滾筒故顯得本實(shí)用新型脫粒空間寬敞，優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在作業(yè)喂入谷把子時(shí)谷物前穗部不受前方機(jī)架及蓬布的阻擋，喂入深度自由可調(diào)，易于清理谷把子中的倒穗(俗稱“倒線”)讓“倒線”部分也能脫粒，提高了收獲率。因喂入前方開(kāi)闊無(wú)阻擋，故而喂谷把子時(shí)感覺(jué)較普通單滾打谷機(jī)而言是顯得舒適而手感自由自在得多。
5、脫粒滾筒結(jié)構(gòu)先進(jìn)使用壽命長(zhǎng)，主要體現(xiàn)在弓齒與滾筒鐵皮的焊接方式上。普通單滾打谷機(jī)的弓齒端都是焊接在主滾筒鐵皮的表面上的(即脫粒面)易脫落又不抗振(即用錘敲不得弓齒)。而本實(shí)用新型則是采用的一個(gè)先進(jìn)的自動(dòng)沖裝系統(tǒng)，將弓齒端頭沖裝入主滾筒鐵皮里，焊接在沖穿露出于滾筒里面的弓齒端頭部分。滾筒外面無(wú)焊，全焊在里面(即無(wú)弓齒面也是永不磨損的一面)。所以弓齒不會(huì)從滾筒上脫落，而且也抗振(即用錘敲弓齒不易脫落)，滾筒外面無(wú)焊疤，美觀且牢實(shí)。
6、整機(jī)重量輕、能耗小、造價(jià)低廉本實(shí)用新型在作業(yè)時(shí)約有1KW能耗，故動(dòng)力配置上占有優(yōu)勢(shì)，可采用市場(chǎng)上現(xiàn)有的50型或40型二沖程汽油機(jī)作動(dòng)力源，成本低廉、重量極輕。故本實(shí)用新型含動(dòng)力機(jī)在內(nèi)的總質(zhì)量略50kg，非常利于搬動(dòng)和變換場(chǎng)地，極利于野外田間作業(yè)。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的右視圖。
圖4為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的機(jī)架1為立體框架式全鋼結(jié)構(gòu)，機(jī)架框內(nèi)設(shè)置有臥式并列的脫粒滾筒3和輸送攪拌滾筒4。兩滾筒右端固連的皮帶輪8，9通過(guò)皮帶10傳動(dòng)連接，滾筒3左端的皮帶輪7通過(guò)傳動(dòng)皮帶10與50型或40型二沖程汽油機(jī)輸出軸上的皮帶輪11傳動(dòng)連接。
滾筒3上的96個(gè)沖孔內(nèi)裝有48顆弓齒5。弓齒5端部露出鐵皮約4mm，該端部通過(guò)焊接與滾筒3的鐵皮連為一體。滾筒4上的輸送螺旋螺距為200mm，攪拌螺旋螺距為800mm。輸送螺旋軸向長(zhǎng)度與滾筒3軸向長(zhǎng)度相等，攪拌螺旋軸向長(zhǎng)度為0.6個(gè)攪拌螺距長(zhǎng)約為480mm。
滾筒3、4并排段下有相連接的兩個(gè)弧形篩網(wǎng)。滾筒4的攪拌螺旋段位于圓筒形篩網(wǎng)內(nèi)，其出口端位于拌桶外。使用時(shí)篩網(wǎng)下面是拌桶。機(jī)架1下的卡槽12與拌桶壁的上邊緣卡接配合。
權(quán)利要求1.機(jī)動(dòng)引草自排式脫粒機(jī)，包括機(jī)架(1)、動(dòng)力裝置(2)、位于機(jī)架上的滾筒和篩網(wǎng)，其特征在于滾筒為脫粒滾筒(3)和輸送攪拌滾筒(4)，脫粒滾筒(3)的外表面固連有若干弓齒(5)，輸送攪拌滾筒(4)的表面有螺旋(6)，滾筒(3)、(4)并排支承于上面開(kāi)放的機(jī)架(1)上，位于其上面至少有一段開(kāi)放的篩閥中，滾筒(3)與動(dòng)力裝置(2)和滾筒(4)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征在于滾筒(3)、(4)分別位于一個(gè)彼此相連的上面開(kāi)放的弧形篩網(wǎng)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征在于滾筒(4)上的螺旋由輸送螺旋和攪拌螺旋構(gòu)成，輸送螺旋的軸向長(zhǎng)度與滾筒(3)的軸向長(zhǎng)度相等，輸送螺旋位于上面開(kāi)放的弧形篩網(wǎng)中，攪拌螺旋位于與弧形篩網(wǎng)連接的園筒形篩網(wǎng)中，攪拌螺旋出口位于谷桶外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征在于滾筒(4)的輸送螺旋段的螺距為100-280mm，攪拌螺旋段的螺距為400-1200mm，攪拌螺旋的軸向長(zhǎng)度為螺距的0.2-0.6。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征在于滾筒(3)由鐵皮制成，鐵皮上有沖孔，弓齒(5)從滾筒外表面穿過(guò)孔，露出孔的弓齒頭焊接于滾筒(3)的內(nèi)表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征在于滾筒(3)的一端與皮帶輪(7)固連，另一端與皮帶輪(8)固連，滾筒(4)的一端與皮帶輪(9)固連，皮帶輪(7)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(10)與動(dòng)力裝置輸出軸上皮帶輪(11)傳動(dòng)連接，皮帶輪(8)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(10)與皮帶輪(9)傳動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫粒機(jī)，其特征在于所說(shuō)的動(dòng)力裝置(2)為汽油機(jī)或電動(dòng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫粒機(jī)，其特征在于機(jī)架(1)的下框架上有連接裝置(12)與谷桶壁上邊緣配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫粒機(jī)，其特征在于脫粒滾筒(3)和輸送攪拌滾筒(4)的投影面在水平面上并排且彼此分離。
專利摘要本實(shí)用新型為機(jī)動(dòng)引草自排式脫粒機(jī)，包括機(jī)架(1)、動(dòng)力裝置(2)、位于機(jī)架上的滾筒和篩網(wǎng)，滾筒為脫粒滾筒(3)和輸送攪拌滾筒(4)，脫粒滾筒(3)的外表面固連有若干弓齒(5)，輸送攪拌滾筒(4)的表面有螺旋(6)，滾筒(3)、(4)并排支承于上面開(kāi)放的機(jī)架(1)上，位于其上面至少有一段開(kāi)放的篩閥中，滾筒(3)與動(dòng)力裝置(2)和滾筒(4)傳動(dòng)連接。
文檔編號(hào)A01F12/18GK2707008SQ200420060
公開(kāi)日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2004年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者董長(zhǎng)發(fā) 申請(qǐng)人:董長(zhǎng)發(fā)