專利名稱：小型小麥風(fēng)選脫粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸與喂送方向呈橫向的，并帶有清選設(shè)備的小麥和豆類植物的脫粒機械。
背景技術(shù)：
近幾年，為了適應(yīng)農(nóng)村包產(chǎn)到戶的需要，各型小型風(fēng)選小麥脫粒機脫穎而出，具有代表性的例如中國專利公告號為“2286961”的一種“小型逆流式風(fēng)選小麥脫粒機”，它是由機殼、滾筒、凹板、喂入口、機架、風(fēng)機、清選室組成，清選室的下部為傾斜擋板，穎殼等輕雜物沿風(fēng)力方向由穎殼出口吹出，籽粒逆風(fēng)力方向沿傾斜擋板下滑由籽粒出口流出。這種脫粒機實現(xiàn)了麥草、穎殼、籽粒分別從三個出口排出，提高了小麥脫粒機的清選功能。在此基礎(chǔ)上，中國專利公告號為“2497533”的一種“新型清選脫粒機”對上述脫粒機做了改進，它在殼體的外側(cè)增加了一個抽風(fēng)管，風(fēng)輪使抽風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生負壓，將混在谷粒中的谷殼、破碎的桔桿、塵土等吸起來，繼而從潁糠出口吹出去，這種脫粒機具有脫凈率強、分離效果好、破碎率低的特點。但是，由于小麥和豆類植物脫粒過程中粉塵較大，軸承在高速轉(zhuǎn)動過程中軸承空隙會產(chǎn)生局部真空，極易吸入粉塵，細微的粉塵粘在球道上，再經(jīng)無數(shù)次碾壓與球道粘結(jié)在一起。因此上述脫粒機的轉(zhuǎn)動部分極易在使用過程中出現(xiàn)粉塵堵塞現(xiàn)象，脫粒機不能正常工作，粉塵堵塞嚴重時，轉(zhuǎn)動部分還會被塞死，導(dǎo)致電機燒壞。這樣就表現(xiàn)出工作效率不高、使用壽命較短的缺點。另外，上述脫粒機的風(fēng)機殼截面為圓形，風(fēng)輪偏心安裝，抽風(fēng)效果不是很好；出風(fēng)口為直管，吹出去的糠渣容易與麥草混在一起
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提出一種新型的小型小麥風(fēng)選脫粒機，它不僅能夠完全克服現(xiàn)有脫粒機所存在的上述缺點，而且它的脫凈率更高、分離效果更好。
本實用新型所述的新型的小型小麥風(fēng)選脫粒機，包括動力傳輸系統(tǒng)、脫粒系統(tǒng)和清選系統(tǒng)，其貢獻技術(shù)是在承載傳動軸的軸承兩側(cè)所設(shè)置的軸承蓋的內(nèi)孔上設(shè)置了環(huán)形密封，清選系統(tǒng)的風(fēng)機殼軸向截面采用漸開線形狀，潁糠出口向外側(cè)偏轉(zhuǎn)40°~50°。
所述的環(huán)形密封是分置在軸承蓋內(nèi)孔沿軸向左右兩端的兩個V形槽和V形槽內(nèi)側(cè)的兩對環(huán)形凹槽。
本實用新型所述的脫粒機由于采用了上述環(huán)形密封，脫粒機的軸承能有效阻隔粉塵的侵入，脫粒機能長時間正常工作，使用壽命長；再者由于風(fēng)機殼軸向截面采用漸開線形狀，潁糠出口向外側(cè)偏轉(zhuǎn)了40°~50°，因此，清選系統(tǒng)的抽風(fēng)效果好，吹出去的糠渣不會與麥草混雜在一起。


圖1是本實用新型一個實施例的整體構(gòu)造立體示意圖。
圖2是圖1所示實施例的傳動軸部位的剖示圖。
圖3是本實用新型所述脫粒機的風(fēng)機殼的形狀示意圖。
圖中1.鋼骨架、2.電動機、3.皮帶輪、4.三角傳動帶、5.接麥槽、6.送料槽、7.脫粒滾筒、8.弓形上蓋、9.風(fēng)機殼、10.調(diào)風(fēng)板、11.吸渣管、12.傳動軸、13.軸承蓋、14.軸承座、15.軸承、16.環(huán)形凹槽、17.凸齒、18.V形槽、19.風(fēng)輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型所述的小型小麥風(fēng)選脫粒機做進一步的描述圖1從整體上反映了本實用新型所述的小型小麥風(fēng)選脫粒機的形狀和構(gòu)造。它包括型鋼骨架1、由固定安裝在型鋼骨架1上的電動機2、皮帶輪3、傳動軸12組成的動力傳輸系統(tǒng)和由脫粒滾筒7、位于脫粒滾筒7下面的凹弧形篦子、接麥槽5、脫粒滾筒正面的送料槽6、上端的弓形上蓋8組成的脫粒系統(tǒng)、以及側(cè)面由風(fēng)機殼9、調(diào)風(fēng)板10、吸渣管11和風(fēng)輪19組成的清選系統(tǒng)。圖2反映了本實用新型所述的小型小麥風(fēng)選脫粒機的傳動軸與軸承、軸承座及軸承蓋相配合的結(jié)構(gòu)。如圖2所示，在承載傳動軸12的軸承15兩側(cè)設(shè)置的軸承蓋13的內(nèi)孔上設(shè)置了環(huán)形密封，所述的環(huán)形密封是分置軸承蓋13內(nèi)孔沿軸向左右兩端的兩個V形槽18和所述V形槽18內(nèi)側(cè)的兩對環(huán)形凹槽16。V形槽18位于軸承蓋13的外側(cè)，槽內(nèi)填滿羊毛氈圈，組成環(huán)形密封的第一道密封，即填料密封。由于毛氈具有天然彈性，呈松孔海綿狀。毛氈圈的加工尺寸稍大于V形槽截面，毛氈圈裝入后能添滿填料槽且具有彈性，能有效阻隔粉塵的侵入。第一道密封主要起阻止大量粉塵的作用。
兩對環(huán)形凹槽16位于V形槽18內(nèi)側(cè)，槽內(nèi)填滿潤滑脂，組成環(huán)形密封的第二道密封。其原理與特點是當(dāng)粉塵經(jīng)過環(huán)形槽之間形成的凸齒17與轉(zhuǎn)軸12之間的微小間隙時，由于節(jié)流作用產(chǎn)生很大阻力，使粉塵難于通過。并且環(huán)形槽為兩對，V形槽18和凹槽16之間形成的凸齒17為3對，槽內(nèi)填滿潤滑脂，粉塵更無法通過。環(huán)形凹槽16與凸齒17形成的密封結(jié)構(gòu)起著雙重保護作用一是能將透過填料密封的粉塵完全阻隔在外側(cè)；二是當(dāng)填料密封失效時仍能有效的阻隔粉塵。環(huán)形密封結(jié)構(gòu)簡單，一般不需要維修。凸齒與轉(zhuǎn)軸之間有間隙，為無摩擦狀態(tài)，所以無磨損、功耗少、使用壽命自然就長。
如圖3所示，脫粒機的風(fēng)機殼9軸向截面采用漸開線形狀，符合空氣動力學(xué)原理，抽風(fēng)效果比其它形狀更好。而且潁糠出口向外側(cè)偏轉(zhuǎn)40°~50°，吹出去的糠渣不會與麥草混雜在一起。
如圖1、2、3所示，型鋼骨架1用于各零件組裝；電動機2提供動力；皮帶輪3、三角傳動帶4用于傳遞動力；接麥槽5用于承接麥粒與糠渣；送料槽6用于被脫粒物送入；脫粒滾筒7與其下方的凹弧形篦子共同作用，使小麥脫粒，篦子與脫粒滾筒之間的間隙可調(diào)節(jié)；弓形上蓋8可防止被脫粒物及塵土上揚，并且上蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有刮料板，可防止草渣被卷回進料口；風(fēng)機殼9及風(fēng)輪19組成風(fēng)機，是清選系統(tǒng)產(chǎn)生風(fēng)力的重要組件；調(diào)風(fēng)板10用于調(diào)節(jié)風(fēng)力的大??；吸渣管11是糠渣送出機外的通道；傳動軸12用于傳遞動力、安裝皮帶輪、脫粒滾筒和風(fēng)輪；軸承15用于支承傳動軸旋轉(zhuǎn)；軸承座14用于固定軸承；軸承蓋13用于軸向固定軸承，其內(nèi)孔設(shè)置有環(huán)形密封。
上述小型小麥風(fēng)選脫粒機有以下特點1、工作效率高，每小時可脫粒約300kg小麥，脫凈率高、分離效果好；2、體積小、重量輕，移動便利；3、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便；4、軸承部位不受粉塵的影響，可長時間連續(xù)工作。該機廣泛適用于農(nóng)民家庭及個體經(jīng)營者使用。
權(quán)利要求1.一種小型小麥風(fēng)選脫粒機，包括動力傳輸系統(tǒng)、脫粒系統(tǒng)和清選系統(tǒng)，其特征是在承載傳動軸(12)的軸承(15)兩側(cè)所設(shè)置的軸承蓋(13)的內(nèi)孔上設(shè)置了環(huán)形密封，清選系統(tǒng)的風(fēng)機殼(19)軸向截面采用漸開線形狀，潁糠出口向外側(cè)偏轉(zhuǎn)40°～50°。
2.如權(quán)利要求1所述的一種小型小麥風(fēng)選脫粒機，其特征在于所述的環(huán)形密封是分置在軸承蓋(13)內(nèi)孔沿軸向左右兩端的兩個V形槽(18)和V形槽內(nèi)側(cè)的兩對環(huán)形凹槽(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型的小型小麥風(fēng)選脫粒機，包括動力傳輸系統(tǒng)、脫粒系統(tǒng)和清選系統(tǒng)，其特征是在承載傳動軸的軸承兩側(cè)所設(shè)置的軸承蓋的內(nèi)孔上設(shè)置了環(huán)形密封，即分置在軸承蓋內(nèi)孔沿軸向左右兩端的兩個V形槽和V形槽內(nèi)側(cè)的兩對環(huán)形凹槽，風(fēng)機殼軸向截面采用漸開線形狀，穎糠出口向外側(cè)偏轉(zhuǎn)40°～50°。這種脫粒機的軸承部位不受粉塵的影響，可長時間連續(xù)工作，脫凈率高、分離效果好。
文檔編號A01F12/44GK2698049SQ200420006
公開日2005年5月11日 申請日期2004年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月28日
發(fā)明者楊明德, 蘇文隆 申請人:楊明德