專利名稱：脫衣滾筒及滾筒式白蓮脫衣機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于食品加工機械，特別涉及一種能使白蓮蓮子脫衣的脫衣滾筒，還涉及一種用所述脫衣滾筒制成的滾筒式白蓮脫衣機。
背景技術(shù)：
蓮子的采收、加工一般包括去殼、脫衣、去芯，其中去殼和去芯的技術(shù)發(fā)展比較快，而對于影響蓮子外觀質(zhì)量的蓮子衣脫衣技術(shù)一直不如人意，這嚴重地影響了優(yōu)質(zhì)蓮子的生產(chǎn)，尤其是白蓮，使其不能真正地反映其白色的外觀，因為有蓮衣的白蓮大都表面發(fā)黃。而現(xiàn)有技術(shù)中涉及蓮子脫衣去皮的技術(shù)，有絕大部分是在蓮蓉加工中使用，如廣州市大川機械有限公司，肇慶市天發(fā)機械有限公司等公司生產(chǎn)的“開邊蓮子脫衣機”，“原粒蓮子開邊脫衣機”等，其脫衣原理為蓮子經(jīng)過溫水浸煮后，加入脫衣機內(nèi)，脫衣機先對蓮子進行開邊即分成兩半，然后再在攪拌器的攪拌下脫衣。該脫衣機使用的蓮子為未脫衣成品蓮，而且蓮子脫衣后必須馬上進行深加工，否則蓮子在經(jīng)過溫水浸煮后容易變質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中還有一種干式粉碎脫衣方式，由于該方式將嚴重影響蓮子本身的外觀，所以使用范圍極小。
綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的脫衣機無法完全滿足在蓮子采摘時對新鮮蓮子進行脫衣加工的要求。
由于現(xiàn)有技術(shù)不能很好地解決蓮子脫衣的問題，而市場對白蓮的外觀質(zhì)量要求又越來越高，所以蓮農(nóng)們在對蓮子脫衣時只能手工進行，熟練的蓮農(nóng)1小時也只能脫1公斤的蓮子，而且手工脫衣操作繁鎖、勞動強度大、效率低，是當前蓮農(nóng)迫切需要解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人通過大量的實踐和精心的設計，同時經(jīng)過對樣機的實施操作，從而完成本發(fā)明的設計，到目前為止，尚未發(fā)現(xiàn)破壞本發(fā)明的技術(shù)資料。
本發(fā)明的目的之一在于提供一種能使新鮮蓮子脫衣的脫衣滾筒。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種利用脫衣滾筒制成的滾筒式白蓮脫衣機。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的
脫衣滾筒包括筒身、側(cè)蓋板、中心軸，所述筒身上設有窗口、窗門，所述筒身內(nèi)壁、側(cè)蓋板內(nèi)壁、窗門內(nèi)壁分別連接摩擦板，筒身和摩擦板對應部位設有排水孔，筒身內(nèi)壁連接的摩擦板上設有摩擦筋，所述側(cè)蓋板和中心軸滾動連接，筒身一側(cè)側(cè)蓋板外壁連接傳動裝置，所述中心軸為空心軸，中心軸的一端設有水管接頭，中心軸在筒體內(nèi)的部位連接護套，中心軸軸身和護套對應設有給水孔。
所述摩擦板、摩擦筋上的摩擦面為齒條紋摩擦面。
所述摩擦筋分為長條型摩擦筋和短條型摩擦筋，所述長條型摩擦筋之間設有短條型摩擦筋，所述長條型摩擦筋之間的間隔為3厘米～20厘米，長條型摩擦筋之間切向平行，長條型摩擦筋的切向與中心軸軸向形的角度為0°～180°，長條型摩擦筋的厚度為0.1厘米～1.0厘米，所述短條型摩擦筋之間為不均勻設置，短條型摩擦筋的切向與中心軸軸向形成角度為0°～180°，短條型摩擦筋之間的切向角度為0°～180°，所述窗門摩擦板上設有的短條型摩擦筋為中心軸軸向，短條型摩擦筋的厚度為0.1厘米～1.0厘米。
所述筒身摩擦板上的齒條紋紋路方向為中心軸軸向，所述側(cè)蓋板上的齒條紋之間平行，摩擦筋的齒條紋紋路切向與中心軸軸向形成的角度為0°～180°，所述窗門摩擦筋齒條紋紋路切向與中心軸軸向垂直。
所述摩擦板、摩擦筋上的齒條紋相鄰兩齒之間的齒距為0.1厘米～0.3厘米，所述摩擦筋上的齒條紋中設有寬齒條，1～10條齒條紋相鄰設有1條寬齒條，寬齒條的寬度相當2～8條齒條紋的齒距寬度。
所述摩擦板、摩擦筋材料為橡膠，所述護套材料為海棉膠。
采用所述脫衣滾筒制成的滾筒式白蓮脫衣機，它包括機架、馬達、變速器、電路控制裝置，所述脫衣滾筒的中心軸兩端和機架水平固定連接，所述機架上部蓋板設有箱口、箱門和所述脫衣滾筒上的窗口對應，脫衣滾筒通過筒身一側(cè)側(cè)蓋板外壁連接的傳動裝置和變速器及馬達連接，所述中心軸水管接頭通過導水管和水箱聯(lián)通。
所述水箱安裝在所述變速器、馬達上方的機架內(nèi)，所述水箱的最低水平高度大于中心軸的水平高度。
所述脫衣滾筒的下方機架內(nèi)連接排蓮導板，所述排蓮導板的底部形成斜陂，斜陂最低端設有出口。
本發(fā)明采用濕式脫衣法，由給水孔、排水孔進行水循環(huán)，降低因摩擦產(chǎn)生的熱量，減少對蓮子本身的內(nèi)在品質(zhì)影響；對于摩擦板、摩擦筋、護套的設計主要為了減少對蓮子的外表質(zhì)量的影響，達到即脫衣又不傷進入蓮子的效果。新鮮白蓮先要去殼，然后直接進入脫衣機中，使用時蓮子在筒內(nèi)通過摩擦筋的導向下進行無序滾動運動，同時在摩擦板、摩擦筋上的摩擦面及蓮子相互之間的摩擦下，蓮衣將能比較好地脫衣，以數(shù)據(jù)參數(shù)為筒身內(nèi)直徑72厘米、筒身長175厘米的筒體、配備功率0.75KW馬達、筒身轉(zhuǎn)速48轉(zhuǎn)/分鐘，每小時脫蓮子50～100公斤。是人工的50～100倍，而且脫衣效果可以達到與手工相媲美。


本發(fā)明由以下實施例及附圖給出。
圖1本發(fā)明脫衣滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明脫衣滾筒的剖視示意圖。
圖3本發(fā)明脫衣滾筒筒身展開摩擦板、摩擦筋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4本發(fā)明脫衣滾筒筒身展開齒條型摩擦板、摩擦筋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5本發(fā)明脫衣滾筒筒身展開的剖視示意圖。
圖6本發(fā)明脫衣滾筒摩擦筋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7本發(fā)明滾筒式白蓮脫衣機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8本發(fā)明滾筒式白蓮脫衣機的側(cè)視示意圖。
圖1中摩擦板、摩擦筋的設置及摩擦面紋路參考圖3、圖4，圖2、圖5中只對長條型摩擦筋進行了剖視，它們之間的短條型摩擦筋以此為參考。圖3、圖4中摩擦筋的設置應根據(jù)筒徑的大小、間隔距離做好調(diào)整。圖6中摩擦筋的厚度不一致，所述附圖主要是反應其安裝位置及結(jié)構(gòu)關系的示意說明。
具體實施例方式
實施例1脫衣滾筒包括筒身2、側(cè)蓋板1、中心軸10，所述筒身2上設有窗口13、窗門4，所述筒身2內(nèi)壁、側(cè)蓋板1內(nèi)壁、窗門4內(nèi)壁分別連接摩擦板(3-1、3-3、3-2)，筒身2和摩擦板3-1對應部位設有排水孔12，筒身2內(nèi)壁連接的摩擦板3-1上設有摩擦筋(5-2、5-3)，所述側(cè)蓋板1和中心軸10通過軸承8滾動連接，筒身2左側(cè)側(cè)蓋板1外壁連接滾輪傳動裝置11，所述中心軸10為空心軸，中心軸10的一端設有水管接頭7，其另一端封閉，中心軸10在筒體內(nèi)的部位連接護套6，中心軸10軸身和護套6對應設有給水孔9。窗門4的園弧與筒身2相同，筒身2、窗門4上設有開、關鎖，摩擦板3-3的外徑與筒身2內(nèi)摩擦板3-1的內(nèi)徑相配合，對摩擦板3-1有支撐作用，排水孔12孔徑為0.2厘米，給水孔9孔徑為0.3厘米，由給水孔9、排水孔12進行水循環(huán)，降低因摩擦產(chǎn)生的熱量。
所述摩擦板(3-1、3-2、3-3)，摩擦筋(5-1、5-2、5-3)上的摩擦面為齒條紋摩擦面。其它實施例還可采用半球形、錐形等。
所述摩擦筋分為長條型摩擦筋5-2和短條型摩擦筋5-3，所述長條型摩擦筋5-2之間設有短條型摩擦筋5-3，所述長條型摩擦筋5-2之間的間隔為10厘米，長條型摩擦筋5-2之間切向平行，長條型摩擦筋5-2的切向與中心軸10軸向形的角度為45°，長條型摩擦筋的厚度為0.2厘米和0.4厘米、寬度為4厘米，兩種厚度的長條型摩擦筋相鄰設置，所述短條型摩擦筋5-3之間為不均勻設置，短條型摩擦筋的切向與中心軸10軸向形成角度分為0°、30°、45°、60°、90°、120°、150°，短條型摩擦筋5-3之間的切向角度為0°～180°，所述窗門4摩擦板3-2上設有的短條型摩擦筋5-1為中心軸10軸向，短條型摩擦筋(5-1、5-2)的厚度為0.2厘米和0.4厘米、寬度為3厘米，兩種厚度的短條型摩擦筋在同一長條型摩擦筋之間相鄰或單一或又相鄰又單一設置。短條型摩擦筋5-3之間為不均勻設置是為了使蓮子在筒體內(nèi)進行無序運動，因此短條型摩擦筋5-3之間的設置和筒徑、筒身長度有很大的關系。短條型摩擦筋、長條型摩擦筋制備時可在不同厚度摩擦板上根據(jù)筋、齒紋方向統(tǒng)一制作。
所述筒身2摩擦板3-1上的齒條紋紋路方向為中心軸10軸向，所述側(cè)蓋板1上的齒條紋之間平行，摩擦筋5-2的齒條紋紋路切向與中心軸10軸向形成的角度分為0°、45°、90°，摩擦筋5-3的齒條紋紋路切向與中心軸10軸向形成的角度分為0°、30°、45°、60°、90°，所述窗門4摩擦筋5-1齒條紋紋路切向與中心軸10軸向垂直。
所述摩擦板(3-1、3-2、3-3)、摩擦筋(5-1、5-2、5-3)上的齒條紋相鄰兩齒之間的齒距為0.2厘米，齒深0.1厘米，所述摩擦筋5-1、5-2、5-3上的齒條紋中設有寬齒條，4條齒條紋相鄰設有1條寬齒條，寬齒條的寬度相當4條齒條紋的齒距寬度。
所述摩擦板(3-1、3-2、3-3)、摩擦筋(5-1、5-2、5-3)材料為橡膠，所述護套6材料為海棉膠。
本實施例中所述摩擦板(3-1、3-2、3-3)、摩擦筋(5-1、5-2、5-3)為分層制備；其它實施例中所述摩擦板3-1和摩擦筋(5-2、5-3)、摩擦板3-2和摩擦筋5-1可采用模具一步成型。
采用所述的脫衣滾筒制成的滾筒式白蓮脫衣機，它包括機架14、馬達19、變速器20、電路控制裝置17，所述脫衣滾筒的中心軸10兩端通過軸座和機架14水平固定連接，所述機架14上部蓋板設有箱口、箱門15和所述脫衣滾筒上的窗口13對應，脫衣滾筒通過筒身2一側(cè)側(cè)蓋板1外壁連接的傳動裝置11和變速器20及馬達19連接，所述中心軸水管接頭7通過導水管16和水箱18聯(lián)通。電路控制裝置17由定時電路、延時電路、開關電路、安全電路組成。所述機架14上部蓋板設有箱口、箱門15長寬比所述筒身2上設有窗口13、窗門4要大3厘米，使窗門4開啟、關閉方便。
所述水箱18安裝在所述變速器20、馬達19上方的機架內(nèi)，所述水箱18的最低水平高度大于中心軸10的水平高度10厘米。脫衣時打開水箱18內(nèi)的開關，水經(jīng)導水管16進入空心軸由給水孔9給水。
所述脫衣滾筒的下方機架內(nèi)連接排蓮導板22，所述排蓮導板22的底部形成斜陂，斜陂最低端設有出口21。當蓮子脫衣完成后，打開箱門15、開啟窗門4并鎖好，旋轉(zhuǎn)脫衣滾筒使窗口13向下，脫衣后的蓮子進入排蓮導板22由出口21排出機體外。
本實施例中，筒身內(nèi)直徑72厘米、筒身長175厘米的筒體、配備功率0.75KW馬達、筒身轉(zhuǎn)速48轉(zhuǎn)/分鐘。每小時脫蓮子50～100公斤。
本發(fā)明一般是對剛采下的新鮮白蓮蓮子去殼后進行脫衣，因為新鮮蓮衣含水豐富、衣比較嫩，這樣脫衣效果最好；如果是對采下時間比較長、蓮子表面比較干燥的蓮子進行脫衣，就要對這種蓮子進行浸泡，使其表面浸脹，再進行脫衣，脫衣時間延長一點，脫衣效果也很好。
權(quán)利要求
1.一種脫衣滾筒，它包括筒身(2)、側(cè)蓋板(1)、中心軸(10)，其特征是所述筒身(2)上設有窗口(13)、窗門(4)，所述筒身(2)內(nèi)壁、側(cè)蓋板(1)內(nèi)壁、窗門(4)內(nèi)壁分別連接摩擦板(3-1、3-3、3-2)，筒身2和摩擦板(3-1)對應部位設有排水孔(12)，筒身(2)內(nèi)壁連接的摩擦板(3-1)上設有摩擦筋(5-2、5-3)，所述側(cè)蓋板1和中心軸(10)滾動連接，筒身(2)一側(cè)側(cè)蓋板(1)外壁連接傳動裝置(11)，所述中心軸(10)為空心軸，中心軸(10)的一端設有水管接頭(7)，中心軸(10)在筒體內(nèi)的部位連接護套(6)，中心軸(10)軸身和護套(6)對應設有給水孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫衣滾筒，其特征是所述摩擦板(3-1、3-2、3-3)，摩擦筋(5-1、5-2、5-3)上的摩擦面為齒條紋摩擦面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脫衣滾筒，其特征是所述摩擦筋分為長條型摩擦筋(5-2)和短條型摩擦筋(5-3)，所述長條型摩擦筋(5-2)之間設有短條型摩擦筋(5-3)，所述長條型摩擦筋(5-2)之間的間隔為3厘米～20厘米，長條型摩擦筋(5-2)之間切向平行，長條型摩擦筋(5-2)的切向與中心軸(10)軸向形的角度為0°～180°，長條型摩擦筋的厚度為0.1厘米～1.0厘米，所述短條型摩擦筋(5-3)之間為不均勻設置，短條型摩擦筋的切向與中心軸(10)軸向形成角度為0°～180°，短條型摩擦筋(5-3)之間的切向角度為0°～180°，所述窗門(4)摩擦板(3-2)上設有的短條型摩擦筋(5-1)為中心軸(10)軸向，短條型摩擦筋(5-1、5-2)的厚度為0.1厘米～1.0厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫衣滾筒，其特征是所述筒身(2)摩擦板(3-1)上的齒條紋紋路方向為中心軸(10)軸向，所述側(cè)蓋板(1)上的齒條紋之間平行，摩擦筋(5-1、5-2、5-3)的齒條紋紋路切向與中心軸(10)軸向形成的角度為0°～180°，所述窗門(4)摩擦筋(5-1)齒條紋紋路切向與中心軸(10)軸向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫衣滾筒，其特征是所述摩擦板(3-1、3-2、3-3)、摩擦筋(5-1、5-2、5-3)上的齒條紋相鄰兩齒之間的齒距為0.1厘米～0.3厘米，所述摩擦筋(5-1、5-2、5-3)上的齒條紋中設有寬齒條，1～10條齒條紋相鄰設有1條寬齒條，寬齒條的寬度相當2～8條齒條紋的齒距寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種脫衣滾筒，其特征是所述摩擦板(3-1、3-2、3-3)、摩擦筋(5-1、5-2、5-3)材料為橡膠，所述護套(6)材料為海棉膠。
7.一種用權(quán)利要求1所述的脫衣滾筒制成的滾筒式白蓮脫衣機，它包括機架14、馬達(19)、變速器(20)、電路控制裝置(17)，其特征是所述脫衣滾筒的中心軸(10)兩端和機架(14)水平固定連接，所述機架(14)上部蓋板設有箱口、箱門(15)和所述脫衣滾筒上的窗口(13)對應，脫衣滾筒通過筒身(2)一側(cè)側(cè)蓋板(1)外壁連接的傳動裝置(11)和變速器(20)及馬達(19))連接，所述中心軸水管接頭(7)通過導水管(16)和水箱(18)聯(lián)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒式白蓮脫衣機，其特征是所述水箱(18)安裝在所述變速器(20)、馬達(19))上方的機架內(nèi)，所述水箱(18)的最低水平高度大于中心軸(10)的水平高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的滾筒式白蓮脫衣機，其特征是所述脫衣滾筒的下方機架內(nèi)連接排蓮導板(22)，所述排蓮導板(22)的底部形成斜陂，斜陂最低端設有出口(21)。
全文摘要
一種脫衣滾筒及滾筒式白蓮脫衣機。筒身上設有窗口、窗門，筒身、側(cè)蓋板、窗門內(nèi)壁分別連接摩擦板，筒身和摩擦板對應部位設有排水孔，筒身內(nèi)壁連接的摩擦板上設有摩擦筋，側(cè)蓋板和中心軸滾動連接，筒身連接傳動裝置，中心軸為空心軸并設有水管接頭，軸身及其護套設有給水孔。采用上述滾筒制成的滾筒式白蓮脫衣機，脫衣滾筒通過傳動裝置和變速器及馬達連接，水管接頭通過導水管和水箱聯(lián)通。本發(fā)明采用濕式脫衣法，使新鮮蓮子在筒體內(nèi)進行無序摩擦運動完成脫衣，每小時脫蓮子50～100公斤，是人工的50～100倍，脫衣效果可以達到與手工相媲美。
文檔編號B02B3/04GK1600433SQ200410060979
公開日2005年3月30日 申請日期2004年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月12日
發(fā)明者賴明全 申請人:賴明全