專利名稱:一種聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)，包括割臺和輸送槽，輸送槽的進(jìn)草口上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸支座，轉(zhuǎn)軸支座上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸；割臺的出草口上方設(shè)有兩個固定座，固定座上設(shè)有半圓形槽口，轉(zhuǎn)動軸的兩端軸頭轉(zhuǎn)動式嵌于兩個固定座的半圓形槽口內(nèi)；輸送槽的進(jìn)草口內(nèi)側(cè)下邊緣處設(shè)有進(jìn)草弧形板；輸送槽的出草口下邊緣外側(cè)設(shè)有橡膠墊，輸送槽的出草口下邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有防漏弧形板；輸送槽內(nèi)位于進(jìn)草口和出草口處分別設(shè)有一個回轉(zhuǎn)滾筒，兩個回轉(zhuǎn)滾筒之間圍繞有兩根輸送鏈條，兩根輸送鏈條上等間距設(shè)有輸送齒耙。該進(jìn)草機(jī)構(gòu)能夠有效防止割臺與輸送槽對接處出現(xiàn)漏糧，具有較好的應(yīng)用前景。
【專利說明】 一種聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)的部件，尤其是一種聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)包括割臺和輸送槽，但是現(xiàn)有輸送槽進(jìn)草口與割臺的出草口之間常常出現(xiàn)漏糧問題，而且割臺在工作過程中需要實(shí)時抬升或下降的，輸送槽也是要求隨著割臺一起升降的，在長期使用后會在割臺和輸送槽的對接處會出現(xiàn)松動或磨損。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的割臺與輸送槽的對接處存在漏糧冋題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)，包括割臺和輸送槽，輸送槽的進(jìn)草口上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸支座，轉(zhuǎn)軸支座上水平設(shè)有一根轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的軸向與輸送槽的進(jìn)草口上邊緣平行；割臺的出草口上方設(shè)有兩個固定座，固定座上設(shè)有半圓形槽口，轉(zhuǎn)動軸的兩端軸頭轉(zhuǎn)動式嵌于兩個固定座的半圓形槽口內(nèi)，并通過弧形鎖扣鎖緊；輸送槽的進(jìn)草口內(nèi)側(cè)下邊緣處設(shè)有向外伸出的進(jìn)草弧形板；輸送槽的出草口下邊緣外側(cè)設(shè)有橡膠墊，輸送槽的出草口下邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有防漏弧形板；防漏弧形板包括對接在一起的前弧形板和后弧形板，后弧形板的后邊緣固定在輸送槽的出草口下邊緣內(nèi)側(cè)，前弧形板與后弧形板的對接處構(gòu)成向上凸起的凸棱；輸送槽內(nèi)位于進(jìn)草口和出草口處分別設(shè)有一個回轉(zhuǎn)滾筒，兩個回轉(zhuǎn)滾筒之間圍繞有兩根輸送鏈條，兩根輸送鏈條上等間距設(shè)有輸送齒耙；輸送槽出草口的外側(cè)面設(shè)有與該處的回轉(zhuǎn)滾筒同軸轉(zhuǎn)動的后皮帶輪，輸送槽進(jìn)草口的外側(cè)面設(shè)有與該處的回轉(zhuǎn)滾筒同軸轉(zhuǎn)動的前皮帶輪。
[0005]采用在輸送槽的進(jìn)草口上方設(shè)置轉(zhuǎn)軸支座，并通過轉(zhuǎn)軸支座上的轉(zhuǎn)動軸將輸送槽的進(jìn)草口擺動式安裝在割臺的出草口處，能夠有效避免輸送槽的下側(cè)邊緣與割臺的下側(cè)邊緣摩擦，延長了割臺和輸送槽的使用壽命；采用進(jìn)草弧形板能夠在輸送槽與割臺對接后伸入割臺的出草口內(nèi)，能夠順利地將草料過渡到輸送槽內(nèi)，而不會從兩者的對接縫隙處漏糧，而且由于進(jìn)草弧形板的彈性作用，所以無論輸送槽與割臺如何相對擺動，進(jìn)草弧形板的前側(cè)邊緣始終貼合在割臺的出草口下側(cè)面上，可以有效防止對接處漏糧；采用在輸送槽體的出草口內(nèi)側(cè)下邊緣處設(shè)置防漏弧形板，能夠在輸送槽與脫粒機(jī)對接后伸入脫粒機(jī)的進(jìn)草口內(nèi)，能夠順利地將草料過渡到脫粒機(jī)內(nèi)，而不會從兩者的對接處漏糧，而且由于防漏弧形板的彈性作用，所以無論輸送槽與脫粒機(jī)如何相對擺動，前弧形板的伸出邊緣始終貼合在脫粒機(jī)進(jìn)草口下側(cè)面上；采用在輸送槽的出草口下邊緣外側(cè)設(shè)置橡膠墊，能夠有效防止輸送槽與脫粒機(jī)對接后出現(xiàn)磨損，起到了保護(hù)作用；采用在前弧形板和后弧形板對接處構(gòu)成凸棱，能夠有效防止輸送槽送出的草料發(fā)生回流，預(yù)防了二次漏料問題。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，輸送槽進(jìn)草口內(nèi)側(cè)的兩個下底角處均設(shè)有一個直角梯形的擋塊，擋塊的下底邊固定在輸送槽進(jìn)草口內(nèi)側(cè)壁上，擋塊的直角腰固定在輸送槽進(jìn)草口內(nèi)底壁上。采用擋塊能夠有效地將草料導(dǎo)向回轉(zhuǎn)滾筒的中間位置，從而防止回轉(zhuǎn)滾筒的兩端出現(xiàn)纏草問題；采用直角梯形的擋塊能夠在上端形成缺角，提高進(jìn)草口的進(jìn)草效率。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，擋塊的底邊長度為4cm?6cm，擋塊的直角腰長度為2cm?3cm。采用該尺寸大小的擋塊，既能夠有效防止回轉(zhuǎn)滾筒的兩端出現(xiàn)纏草，又不會降低輸送槽進(jìn)草口的進(jìn)草效率。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，回轉(zhuǎn)滾筒的兩端均設(shè)有一個圓盤，輸送槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與套設(shè)在圓盤外圍的固定套，圓盤的直徑大于回轉(zhuǎn)滾筒的直徑，圓盤的圓周面與固定套的內(nèi)圓面之間為間隙配合。采用圓盤和固定套構(gòu)成互相扣合的結(jié)構(gòu)，能夠有效防止回轉(zhuǎn)滾筒的兩端出現(xiàn)纏草問題；將圓盤的直徑設(shè)置為大于回轉(zhuǎn)滾筒的直徑，能夠有效防止回轉(zhuǎn)滾筒上的草料向兩端移動滑入圓盤與固定套的間隙內(nèi)，進(jìn)一步防止纏草。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，輸送齒耙上設(shè)有鋸齒狀的耙齒，耙齒的齒尖以及相鄰兩個耙齒的齒根處均設(shè)有弧形過渡面。采用在耙齒的齒尖設(shè)置半圓形過渡面以及在相鄰兩個耙齒的齒根處也設(shè)置半圓形過渡面，能夠有避免低草料停留在耙齒上，使草料快速脫離耙齒，提高出草率，進(jìn)一步防止輸送槽堵塞。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，弧形過渡面的弧度大小為3i/3rad?π /2rado采用Ji/3rad?π/2rad大小的弧度能夠進(jìn)一步提高草料脫離耙齒的效率。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，相鄰兩個耙齒之間的距離為Icm?1.5cm。采用Icm?1.5cm的齒距具有較高的抓草率。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，前弧形板的弧度小于后弧形板的弧度。將后弧形板的弧度設(shè)置為大于前弧形板的弧度，能夠有效提高出草口的出草效率，防止出現(xiàn)出草堵塞。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:(I)采用在輸送槽的進(jìn)草口上方設(shè)置轉(zhuǎn)軸支座，并通過轉(zhuǎn)軸支座上的轉(zhuǎn)動軸將輸送槽的進(jìn)草口擺動式安裝在割臺的出草口處，能夠有效避免輸送槽的下側(cè)邊緣與割臺的下側(cè)邊緣摩擦，延長了割臺和輸送槽的使用壽命；(2)采用進(jìn)草弧形板能夠在輸送槽與割臺對接后伸入割臺的出草口內(nèi)，能夠順利地將草料過渡到輸送槽內(nèi)，而不會從兩者的對接縫隙處漏糧，而且由于進(jìn)草弧形板的彈性作用，所以無論輸送槽與割臺如何相對擺動，進(jìn)草弧形板的前側(cè)邊緣始終貼合在割臺的出草口下側(cè)面上，可以有效防止對接處漏糧；(3)采用在輸送槽體的出草口內(nèi)側(cè)下邊緣處設(shè)置防漏弧形板，能夠在輸送槽與脫粒機(jī)對接后伸入脫粒機(jī)的進(jìn)草口內(nèi)，能夠順利地將草料過渡到脫粒機(jī)內(nèi)，而不會從兩者的對接處漏糧，而且由于防漏弧形板的彈性作用，所以無論輸送槽與脫粒機(jī)如何相對擺動，前弧形板的伸出邊緣始終貼合在脫粒機(jī)進(jìn)草口下側(cè)面上；(4)采用在輸送槽的出草口下邊緣外側(cè)設(shè)置橡膠墊，能夠有效防止輸送槽與脫粒機(jī)對接后出現(xiàn)磨損，起到了保護(hù)作用；(5)采用在前弧形板和后弧形板對接處構(gòu)成凸棱，能夠有效防止輸送槽送出的草料發(fā)生回流，預(yù)防了二次漏料問題。

【附圖說明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的輸送槽進(jìn)口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的輸送槽出口結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)，包括割臺I和輸送槽2，輸送槽2的進(jìn)草口上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸支座4，轉(zhuǎn)軸支座4上水平設(shè)有一根轉(zhuǎn)動軸5，轉(zhuǎn)動軸5的軸向與輸送槽2的進(jìn)草口上邊緣平行；割臺I的出草口上方設(shè)有兩個固定座3，固定座3上設(shè)有半圓形槽口，轉(zhuǎn)動軸5的兩端軸頭轉(zhuǎn)動式嵌于兩個固定座3的半圓形槽口內(nèi)，并通過弧形鎖扣6鎖緊；輸送槽2的進(jìn)草口內(nèi)側(cè)下邊緣處設(shè)有向外伸出的進(jìn)草弧形板22 ;輸送槽2的出草口下邊緣外側(cè)設(shè)有橡膠墊10，輸送槽2的出草口下邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有防漏弧形板；防漏弧形板包括對接在一起的前弧形板21和后弧形板20，后弧形板20的后邊緣固定在輸送槽2的出草口下邊緣內(nèi)側(cè)，前弧形板21與后弧形板20的對接處構(gòu)成向上凸起的凸棱11 ;輸送槽2內(nèi)位于進(jìn)草口和出草口處分別設(shè)有一個回轉(zhuǎn)滾筒12，兩個回轉(zhuǎn)滾筒12之間圍繞有兩根輸送鏈條15，兩根輸送鏈條15上等間距設(shè)有輸送齒把16 ;輸送槽2出草口的外側(cè)面設(shè)有與該處的回轉(zhuǎn)滾筒12同軸轉(zhuǎn)動的后皮帶輪9，輸送槽2進(jìn)草口的外側(cè)面設(shè)有與該處的回轉(zhuǎn)滾筒12同軸轉(zhuǎn)動的前皮帶輪8 ;輸送槽2進(jìn)草口內(nèi)側(cè)的兩個下底角處均設(shè)有一個直角梯形的擋塊17，擋塊17的下底邊固定在輸送槽2進(jìn)草口內(nèi)側(cè)壁上，擋塊17的直角腰固定在輸送槽2進(jìn)草口內(nèi)底壁上；擋塊17的底邊長度為4cm?6cm，擋塊17的直角腰長度為2cm?3cm ;回轉(zhuǎn)滾筒12的兩端均設(shè)有一個圓盤13，輸送槽2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與套設(shè)在圓盤13外圍的固定套14，圓盤13的直徑大于回轉(zhuǎn)滾筒12的直徑，圓盤13的圓周面與固定套14的內(nèi)圓面之間為間隙配合；輸送齒耙16上設(shè)有鋸齒狀的耙齒，耙齒的齒尖以及相鄰兩個耙齒的齒根處均設(shè)有弧形過渡面；弧形過渡面的弧度大小為Ji/3rad?/2rad;相鄰兩個耙齒之間的距離為Icm?1.5cm ;前弧形板21的弧度小于后弧形板20的弧度。
[0018]該進(jìn)草機(jī)構(gòu)在安裝時，首先通過弧形鎖扣6將轉(zhuǎn)動軸5擺動式安裝在固定座3上，此時進(jìn)草弧形板22伸入割臺I的出草口內(nèi)，且進(jìn)草弧形板22的下邊緣緊貼割臺I的下側(cè)面，再將輸送槽2的出草口對接在脫粒機(jī)的進(jìn)草口上，此時橡膠墊10介于輸送槽2出草口的下邊緣與脫粒機(jī)進(jìn)草口下側(cè)面之間，防漏弧形板伸入脫粒機(jī)進(jìn)草口內(nèi)，且前弧形板21的前側(cè)邊緣緊貼在脫粒機(jī)的下側(cè)面，最后再通過輸送槽皮帶18將輸送槽2的后皮帶輪9與前皮帶輪8相連，通過連接皮帶輪19將前皮帶輪8與割臺I的驅(qū)動皮帶輪7相連。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)，包括割臺(I)和輸送槽(2)，其特征在于:所述輸送槽(2)的進(jìn)草口上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸支座(4)，所述轉(zhuǎn)軸支座(4)上水平設(shè)有一根轉(zhuǎn)動軸(5)，所述轉(zhuǎn)動軸(5)的軸向與輸送槽(2)的進(jìn)草口上邊緣平行；所述割臺(I)的出草口上方設(shè)有兩個固定座(3)，所述固定座(3)上設(shè)有半圓形槽口，所述轉(zhuǎn)動軸(5)的兩端軸頭轉(zhuǎn)動式嵌于兩個固定座(3)的半圓形槽口內(nèi)，并通過弧形鎖扣(6)鎖緊；所述輸送槽(2)的進(jìn)草口內(nèi)側(cè)下邊緣處設(shè)有向外伸出的進(jìn)草弧形板(22);所述輸送槽(2)的出草口下邊緣外側(cè)設(shè)有橡膠墊(10)，所述輸送槽(2)的出草口下邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)有防漏弧形板；所述防漏弧形板包括對接在一起的前弧形板(21)和后弧形板(20)，所述后弧形板(20)的后邊緣固定在輸送槽(2)的出草口下邊緣內(nèi)側(cè)，所述前弧形板(21)與后弧形板(20)的對接處構(gòu)成向上凸起的凸棱(11);所述輸送槽⑵內(nèi)位于進(jìn)草口和出草口處分別設(shè)有一個回轉(zhuǎn)滾筒(12)，兩個回轉(zhuǎn)滾筒(12)之間圍繞有兩根輸送鏈條(15)，兩根輸送鏈條(15)上等間距設(shè)有輸送齒耙(16);所述輸送槽⑵出草口的外側(cè)面設(shè)有與該處的回轉(zhuǎn)滾筒(12)同軸轉(zhuǎn)動的后皮帶輪(9)，所述輸送槽(2)進(jìn)草口的外側(cè)面設(shè)有與該處的回轉(zhuǎn)滾筒(12)同軸轉(zhuǎn)動的前皮帶輪(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸送槽(2)進(jìn)草口內(nèi)側(cè)的兩個下底角處均設(shè)有一個直角梯形的擋塊(17)，所述擋塊(17)的下底邊固定在輸送槽⑵進(jìn)草口內(nèi)側(cè)壁上，所述擋塊(17)的直角腰固定在輸送槽⑵進(jìn)草口內(nèi)底壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述擋塊(17)的底邊長度為4cm?6cm，所述擋塊(17)的直角腰長度為2cm?3cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)滾筒(12)的兩端均設(shè)有一個圓盤(13)，所述輸送槽⑵的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與套設(shè)在圓盤(13)外圍的固定套(14)，所述圓盤(13)的直徑大于回轉(zhuǎn)滾筒(12)的直徑，所述圓盤(13)的圓周面與固定套(14)的內(nèi)圓面之間為間隙配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸送齒耙(16)上設(shè)有鋸齒狀的耙齒，所述耙齒的齒尖以及相鄰兩個耙齒的齒根處均設(shè)有弧形過渡面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述弧形過渡面的弧度大小為n/3rad?Ji/2rad。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述相鄰兩個耙齒之間的距離為Icm?1.5cm。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合收割機(jī)的進(jìn)草機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述前弧形板(21)的弧度小于后弧形板(20)的弧度。
【文檔編號】A01D41-16GK204291816SQ201420709325
【發(fā)明者】趙衛(wèi)青, 朱鳳年 [申請人]興化市利源農(nóng)業(yè)裝備制造有限公司