專利名稱：薄膜夾具、基礎(chǔ)部件及塑料薄膜的鋪設(shè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋪設(shè)作為溫室覆蓋材料的塑料薄膜的技術(shù)，更具體的是涉及在與安裝在溫室的骨架材料等上的基礎(chǔ)部件之間，夾持、固定塑料薄膜的薄膜夾具、該薄膜夾具所插入的基礎(chǔ)部件以及使用該薄膜夾具的塑料薄膜的鋪設(shè)方法。
背景技術(shù)：
作為鋪設(shè)溫室覆蓋材料的塑料薄膜的薄膜固定材料，例如，特開平11-69917號公報(bào)上，公開了具有基礎(chǔ)部件和薄膜夾具的薄膜固定材料，該基礎(chǔ)部件具有在上端邊緣間有規(guī)定間隔的側(cè)板部，該薄膜夾具由被加工成具有被插入到該側(cè)板部之間的插入部以及在該插入部上延伸設(shè)置的突出部的板狀部件組成，通過將該插入部插入上述基礎(chǔ)部件的側(cè)板部之間，來夾持塑料薄膜。更詳細(xì)的是，用兩個(gè)構(gòu)成薄膜夾具的固定部件，將一方的固定部件的插入部插入基礎(chǔ)部件的側(cè)板部間的空間部，將另一方的固定部件的插入部插入形成在上述一方的固定部件上的背面?zhèn)劝疾績?nèi)，固定塑料薄膜。
在上述公報(bào)中所公開的薄膜夾具，由于是在基礎(chǔ)部件與一方的固定部件之間，以及一方的固定部件與另一方的固定部件之間夾持塑料薄膜的結(jié)構(gòu)，因此，與通過在基礎(chǔ)部件內(nèi)、將線狀的彈簧鋼彎曲形成彈簧部件夾持塑料薄膜的一般的方法相比較，具有接觸面積大，可以防止塑料薄膜局部磨損的優(yōu)點(diǎn)。特別是近年來，從耐風(fēng)化性好、即使燃燒也不會(huì)產(chǎn)生有害氣體、廢棄處理容易的觀點(diǎn)出發(fā)，普遍使用的不是乙烯薄膜，而是含聚烯烴的塑料薄膜，但是與乙烯薄膜相比較，含聚烯烴的塑料薄膜有不耐摩擦的問題。因此，上述薄膜固定材料作為含聚烯烴的塑料薄膜的固定材料，是非常有效的。
另外，長期以來，作為可以伸展的塑料薄膜，含氟類薄膜為公眾所知。但是，含氟類薄膜的伸縮性小。因此被指出，難于施加用于防止凌亂的拉力，伸展含氟類薄膜時(shí)，利用例如特開2000-279034號公報(bào)上記載的該原理，利用將基礎(chǔ)部件向伸展方向移動(dòng)的裝置。這種情況下，對于基礎(chǔ)部件，使用將線狀的彈簧鋼彎曲形成的彈簧部件夾持薄膜時(shí)，由于移動(dòng)基礎(chǔ)部件時(shí)施加很大的力，容易脫落，因此最好使用對薄膜可以有大的接觸面積的上述薄膜夾具。
但是，用于上述薄膜固定材料的薄膜夾具，如固定安裝在頂棚的塑料薄膜的下端附近和安裝在側(cè)面的塑料薄膜的上端附近時(shí)，同時(shí)固定相鄰的兩張塑料薄膜的情況不用說，在中轉(zhuǎn)位置，即使只固定一張塑料薄膜時(shí)，也需要使用上述兩個(gè)固定部件。因此，任何情況下，都需要以下兩道工序，即將一方的固定部件插入基礎(chǔ)部件內(nèi)的工序和將另一方的固定部件插入形成在上述固定部件上的背面?zhèn)劝疾績?nèi)的工序，在鋪設(shè)塑料薄膜的操作性方面有改善的余地。
本發(fā)明鑒于上述情況，以提供以下內(nèi)容為課題，即一方面是使用兩個(gè)固定部件的結(jié)構(gòu)，一方面提供與現(xiàn)有的相比，可以提高鋪設(shè)塑料薄膜的操作性的薄膜夾具、被插入該薄膜夾具的基礎(chǔ)部件以及使用該薄膜夾具的塑料薄膜的鋪設(shè)方法。

發(fā)明內(nèi)容
為了完成上述課題，權(quán)利要求1中記載的本發(fā)明中，是一種薄膜夾具，被插入在與安裝在溫室的骨架材料等上的基礎(chǔ)部件相對的側(cè)板之間的空間部，與該基礎(chǔ)部件之間夾持作為溫室覆蓋材料的塑料薄膜，固定該塑料薄膜，其特征在于，具有第1固定部件，該第1固定部件具有插入部和立起部，該插入部被插入上述基礎(chǔ)部件的空間部，在相對于塑料薄膜向一個(gè)方向施加拉力時(shí)，與基礎(chǔ)部件一側(cè)的側(cè)板內(nèi)面結(jié)合，發(fā)揮著抑制塑料薄膜脫離的保持力，該立起部從該插入部的一側(cè)部向著基礎(chǔ)部件的側(cè)板上邊緣方向被立起；
第2固定部件，該第2固定部件具有基端部和對接部，該基端部配置在通過上述第1固定部件的插入部和立起部形成的背面?zhèn)劝疾績?nèi)，該對接部是在該基端部延伸設(shè)置的、通過向與上述第1固定部件的立起部分離的方向上被賦予勢能，將塑料薄膜按壓在基礎(chǔ)部件的任意部位上，發(fā)揮著向另一個(gè)方向有拉力時(shí)、抑制塑料薄膜脫離的保持力；上述第2固定部件以其基端部為支點(diǎn)，被可以轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在上述第1固定部件的背面?zhèn)劝疾績?nèi)。
權(quán)利要求2中記載的本發(fā)明中，如權(quán)利要求1中所述的薄膜夾具，其特征在于，在上述第1固定部件的背面?zhèn)劝疾績?nèi)，形成有結(jié)合槽，上述第2固定部件的基端部是與該結(jié)合槽結(jié)合、可以轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求3中記載的本發(fā)明中，如權(quán)利要求1或2所述的薄膜夾具，其特征在于，具有臨時(shí)固定裝置，該臨時(shí)固定裝置在通過塑料薄膜向上述基礎(chǔ)部件裝填之前，使上述第2固定部件的基端部與上述第1固定部件的結(jié)合槽結(jié)合，然后，將第2固定部件的對接部以接近狀態(tài)保持在第1固定部件的立起部；在裝填于基礎(chǔ)部件上之后，解除通過該臨時(shí)固定裝置的對接部與立起部的接近狀態(tài)來使用。
權(quán)利要求4中記載的本發(fā)明中，如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的薄膜夾具，其特征在于，作為將第2固定部件的對接部向著相對于第1固定部件的立起部分離的方向賦予勢能的賦予勢能裝置，具有被裝填在兩者之間的彈簧部件。
權(quán)利要求5中記載的本發(fā)明中，是一種基礎(chǔ)部件，具有在相對的側(cè)板間形成的空間部，通過將權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的薄膜夾具插入該空間部，夾持作為溫室覆蓋材料的塑料薄膜，安裝在溫室骨架材料等上，其特征在于，在上述一方的側(cè)板部的上邊緣附近，具有向著另一方的側(cè)板部方向突出的同時(shí)，在與塑料薄膜的接觸面上被施行圓弧的形狀的突出部，上述第1固定部件的插入部與該突出部結(jié)合，向一個(gè)方向有拉力時(shí)，可以抑制塑料薄膜的脫離，通過上述第2固定部件向該突出部被賦予勢能，塑料薄膜被按壓在該突出部的、被施行圓弧的接觸面上，向另一個(gè)方向有拉力時(shí)，具有可以抑制塑料薄膜的脫離的形狀。
權(quán)利要求6中記載的本發(fā)明中，是一種塑料薄膜的鋪設(shè)方法，是使用薄膜夾具的塑料薄膜的鋪設(shè)方法，該薄膜夾具備有第1固定部件、基端部及在該基端部上延伸設(shè)置的對接部，該第1固定部件備有插入到安裝在溫室骨架材料等上的基礎(chǔ)部件的相對的側(cè)板部之間的空間部的插入部、和從該插入部的一側(cè)部立起的立起部，該基端部與通過第1固定部件的插入部和立起部形成的背面?zhèn)劝疾績?nèi)結(jié)合，其特征在于，使作為鋪設(shè)對象的塑料薄膜存在于基礎(chǔ)部件的相對的側(cè)板部之間的空間部，第2固定部件的對接部在與第1固定部件的立起部接近的位置上處于臨時(shí)固定的狀態(tài)下，插入第1固定部件的插入部，解除上述臨時(shí)固定狀態(tài)，使第2固定部件以其基端部為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，使對接部從第1固定部件的立起部分離，在對接部和立起部之間，裝填向分離兩者的方向賦予勢能的賦予勢能裝置。
根據(jù)權(quán)利要求1中記載的本發(fā)明，向安裝在溫室骨架材料等的固定部上的基礎(chǔ)部件的相對的側(cè)板部之間形成的空間部內(nèi)，通過塑料薄膜插入第1固定部件的插入部。第1固定部件，在相對于塑料薄膜向一個(gè)方向有拉力時(shí)，插入部的一部分由于要與基礎(chǔ)部件的一方的側(cè)板部內(nèi)面對接，塑料薄膜在其之間通過規(guī)定的保持力被夾持。此時(shí)，由于第2固定部件在第1固定部件的背面?zhèn)劝疾績?nèi)被可以轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，只通過將第1固定部件的插入部設(shè)置在基礎(chǔ)部件的空間部內(nèi)，第2固定部件也同時(shí)處于基礎(chǔ)部件的空間部內(nèi)。然后，將第2固定部件的對接部向從第1固定部件的立起部分離的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過任意的賦予勢能的裝置，將該對接部按壓在基礎(chǔ)部件的任意部位。因此，對于塑料薄膜，可以發(fā)揮向另一個(gè)方向有拉力時(shí)的保持力。
根據(jù)權(quán)利要求2中記載的本發(fā)明，由于第2固定部件的基端部與形成于第1固定部件的背面?zhèn)劝疾績?nèi)的結(jié)合槽相結(jié)合，因此兩者的結(jié)合狀態(tài)確實(shí)，并且第2固定部件的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作穩(wěn)定。
根據(jù)權(quán)利要求3中記載的本發(fā)明，由于通過臨時(shí)固定裝置，第2固定部件被臨時(shí)固定在第1固定部件上，將兩者插入基礎(chǔ)部件的空間部內(nèi)時(shí)，可以防止第2固定部件不小心從第1固定部件脫落。
根據(jù)權(quán)利要求4中記載的本發(fā)明，通過向第1固定部件的立起部與第2固定部件的對接部之間裝填彈簧部件，可以通過第2固定部件的對接部容易地對塑料薄膜施加按壓力。
根據(jù)權(quán)利要求5中記載的本發(fā)明，由于在一方的側(cè)板上形成有突出部，因此，在與第1固定部件的插入部之間，可以可靠地夾持塑料薄膜。另外，由于與塑料薄膜的接觸面上被施行圓弧(ァ一ル)，因此，可以減小由于第2固定部件，塑料薄膜被按在該突出部時(shí)的損傷。
根據(jù)權(quán)利要求6中記載的本發(fā)明，由于第2固定部件被可以轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第1固定部件的背面?zhèn)劝疾績?nèi)，只將第1固定部件的插入部設(shè)置在基礎(chǔ)部件的空間部內(nèi)，第2固定部件也可以同時(shí)處于基礎(chǔ)部件的空間部內(nèi)，可以提高鋪設(shè)塑料薄膜時(shí)的操作性。


圖1是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的薄膜夾具的端面圖。
圖2是表示將上述實(shí)施方式的薄膜夾具向基礎(chǔ)部件裝填狀態(tài)的立體圖。
圖3是表示將上述實(shí)施方式的薄膜夾具向基礎(chǔ)部件裝填狀態(tài)的俯視圖。
圖4是表示將上述實(shí)施方式的薄膜夾具向基礎(chǔ)部件裝填狀態(tài)的端面圖。
圖5是表示在上述實(shí)施方式的薄膜夾具中使用的彈簧部件的俯視圖。
圖6是表示基礎(chǔ)部件安裝位置例的溫室模式圖。
圖7是使用上述實(shí)施方式的薄膜夾具的塑料薄膜的鋪設(shè)方法的說明圖。
圖8(a)是表示單一式樣的基礎(chǔ)部件例的端面圖，圖8(b)是表示將薄膜夾具插入該基礎(chǔ)部件狀態(tài)的端面圖。
圖9是表示天溝用基礎(chǔ)部件例的側(cè)視圖。
該圖中所示的符號是，1是薄膜夾具，10是第1固定部件，11是插入部，11b是一方的上端邊緣，12是立起部，13是背面?zhèn)劝疾浚?4是結(jié)合槽，20是第2固定部件，21是基端部，22是對接部，30是彈簧部，40是膠帶部件，100是基礎(chǔ)部件。
具體實(shí)施例方式
以下根據(jù)圖面所示的實(shí)施方式，就本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的薄膜夾具1的端面圖。圖2～圖4是表示將本實(shí)施方式的薄膜夾具1向基礎(chǔ)部件100裝填后的狀態(tài)圖。
在此，圖2～圖4所示的基礎(chǔ)部件100，從端面方向看時(shí)，略呈W字型地形成，具有兩個(gè)空間部110、120。各空間部110、120的構(gòu)成，是都被從底板部111、121的各側(cè)部向上邊緣立起的一對側(cè)板部112、113或122、123包圍。象這樣設(shè)置的兩個(gè)空間部110、120，例如，如圖6所示，是在溫室的頂棚部與側(cè)面部的界線附近、或頂棚部與天溝部的界線附近，被沿著長度方向設(shè)置，為了利用兩個(gè)空間部110、120，分別固定形成頂棚部的塑料薄膜和形成側(cè)面部的塑料薄膜，或者，為了利用兩個(gè)空間部110、120，分別固定形成頂棚部的塑料薄膜和為天溝換氣用而可以開關(guān)地設(shè)置的塑料薄膜。另外，也可以利用以下方法，即在一方的空間部110上固定塑料薄膜，在另一方的空間部120上固定為防止塑料薄膜的凌亂的網(wǎng)狀材料。
本實(shí)施方式中，對在其中一方的空間部110上，利用本發(fā)明的薄膜夾具固定塑料薄膜的情況進(jìn)行說明。當(dāng)然，也可以調(diào)整構(gòu)成薄膜夾具1的各個(gè)部件的大小。在另一方的空間部120使用本發(fā)明的薄膜夾具，也可以兩方都設(shè)置本發(fā)明的薄膜夾具。
基礎(chǔ)部件100只要具有可以插入薄膜夾具1、由側(cè)板部圍住形成的空間部即可，不限于圖2～圖4所示形式，也可以使用如圖8(a)、(b)所示的、只有一方的空間部的單一形式的基礎(chǔ)部件140。
另外，如圖9所示，作為整體具有略V字型或折彎成流槽狀形成的連結(jié)板部131，其各個(gè)兩端上部，如圖2～圖4所示的基礎(chǔ)部件100可以使用一體形成的天溝用基礎(chǔ)部件130。這是因?yàn)?，設(shè)置在連排式溫室的相鄰的各溫室的天溝部，由于兩個(gè)基礎(chǔ)部件100一體地形成，因此容易進(jìn)行安裝操作。
本實(shí)施方式的薄膜夾具1的結(jié)構(gòu)是，如圖1所示，具有第1固定部件10和第2固定部件20。
第1固定部件10的結(jié)構(gòu)是由具有規(guī)定長度的板狀部件構(gòu)成，插入部11與立起部12一體地形成。如圖2～圖4所示，插入部11設(shè)置在被基礎(chǔ)部件100的側(cè)板112、113包圍而形成的空間部110內(nèi)，形成了以下結(jié)構(gòu)，即對塑料薄膜向一方的方向有拉力時(shí)，與從底板部111呈錐形立起的側(cè)板部112、113的一方的對接，可以賦予保持該塑料薄膜不錯(cuò)位的保持力。
具體的是，該插入部11，其底部11a形成為呈大致平坦的剖面略弧狀，上端邊緣11b、11c的外側(cè)間的距離形成為如下的大小，即，插入到基礎(chǔ)部件100的空間部110內(nèi)，向著與基礎(chǔ)部件100的底板部111正交的方向一直向上提時(shí)，各上端邊緣11b、11c與上邊緣間的間隔變窄的側(cè)板112、113對接，形成只要不傾斜進(jìn)出、不容易拔出來的大小。
另外，如圖4所示，在基礎(chǔ)部件110的一方的側(cè)板112的上部附近，形成了向另一方的側(cè)板113的方向、向內(nèi)側(cè)彎曲突出的突出部112a，施加使一方的上端邊緣11b從空間部110脫離的不平衡力時(shí)，該上端邊緣11b與基礎(chǔ)部件110的一方的側(cè)板112的突出部112a對接，形成不能脫離的形狀。
立起部12，是從插入部11的側(cè)部，在本實(shí)施方式中，從端面看時(shí)，是從向內(nèi)側(cè)突出的另一方的上端邊緣11c的內(nèi)側(cè)端部向基礎(chǔ)部件100的空間部110設(shè)置時(shí)，由向另一方的側(cè)板113的上邊緣方向突出地彎曲、向斜上方立起的部位構(gòu)成。該立起部12的上部到達(dá)基礎(chǔ)部件100的空間部110的外部后，設(shè)置有向外部彎曲的延長板部12a。因此，施加使插和部11的一方的上端邊緣11b從空間部110脫離的不平衡力時(shí)，如上所述，一方面，一方的上端邊緣11b與基礎(chǔ)部件100的一方的側(cè)板112的突出部112a對接，立起部12和延長板部12a，在如圖1所示的狀態(tài)下，由于向外側(cè)斜下方有力的作用，在基礎(chǔ)部件100的另一方的側(cè)板113和鄰接的空間部120之間設(shè)置的連接板部114的上面，被分別向被按壓的方向賦予勢能。
其結(jié)果，在插入部11和基礎(chǔ)部件100之間夾持塑料薄膜情況下，將塑料薄膜拉向圖4的箭頭A方向的力起作用時(shí)，在上端邊緣11b與一方的側(cè)板部112的突出部112a之間，塑料薄膜被牢固地夾持，并且，由于在立起部12與另一方的側(cè)板113之間，在延長板12a與連接板114之間，夾持塑料薄膜的保持力也多少起作用，因此，可以防止塑料薄膜從基礎(chǔ)部件100的空間部110脫落。
另外，在延長板12a的外側(cè)端部上，設(shè)置呈略U字型向內(nèi)側(cè)折回形成的折回部12b，在該折回部12b內(nèi)裝填后述的彈簧部件30，而被支撐。
如上所述，插入部11與立起部12，是插入部11略弧狀地形成，立起部12是從插入部11的另一方的上端邊緣11c立起地形成的。因此，第1固定部件10，作為整體，剖面呈略L字型，其背面?zhèn)扔型ㄟ^插入部11和立起部12相對地形成的凹狀的背面?zhèn)劝疾?3(參照圖1)。
背面?zhèn)劝疾?3上，形成有第2固定部件20的基端部21結(jié)合的結(jié)合槽14。結(jié)合槽14在背面?zhèn)劝疾?3內(nèi)形成即可，其位置不被限定，但是，考慮第2固定部件20以基端部21為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)、與塑料薄膜對接時(shí)的保持力等，在插入部11上，最好設(shè)置在靠著另一方的上端邊緣11c的部位，而不是靠著一方的上端邊緣11b的部位。具體的是，本實(shí)施方式中，在被插入部11略平坦的底部11a和向內(nèi)側(cè)突出狀態(tài)的另一方的上端邊緣11c包圍的部位上，形成有略半管狀的結(jié)合槽14。
第2固定部件20與上述第1固定部件10一樣，具有規(guī)定的長度，由長的板狀部件構(gòu)成。
在第2固定部件20的下端邊緣上，遍及長度方向的全長，形成有剖面大致圓形地鼓出的基端部21。該基端部21結(jié)合在上述第1固定部件10的背面?zhèn)劝疾?3的結(jié)合槽14上。
構(gòu)成第2固定部件20的長的板狀部件中，從基端部21向上方突出，在一側(cè)稍微彎曲的狀態(tài)下延伸的部位，構(gòu)成本實(shí)施方式的第2固定部件20的對接部22。該對接部22，是將第1固定部件10的插入部11設(shè)置在基礎(chǔ)部件100的空間部110內(nèi)，使基端部21與上述結(jié)合槽14結(jié)合，并且，使對接部22向從第1固定部件10的立起部12分離的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在插入部11的一方的上端邊緣11b的上方，具有能夠與基礎(chǔ)部件100的一方的側(cè)板部112上部對接的寬度(高度)。
另外，對接部22的上端邊緣形成有向著第1固定部件10的立起部12被彎曲突出的折彎片部22a。該折彎片部22a，與上述在第1固定部件10上形成的折回部12b一起，構(gòu)成賦予勢能裝置的彈簧部件30的彈簧接受部。
作為賦予勢能裝置的彈簧部件30的形狀不被限定，但是，本實(shí)實(shí)施方式中，使用將彈簧鋼材加工成如圖5所示的形狀的部件。即使用在一側(cè)形成橫直線部31，從橫直線部31稍微向下方彎曲后，俯視時(shí)，略八字型地展開地設(shè)置的錐形直線部32、33，將位于另一側(cè)的錐形直線部32、33的各端部32a、33a向外側(cè)彎曲形成的部件。并且，使橫直線部31與第2固定部件20的折彎片部22a的下側(cè)對接，將錐形直線部32、33的各端部32a、33a設(shè)置在第1固定部件10的折回部12b的內(nèi)側(cè)，向使第2固定部件20的對接部22從第1固定部件10的立起部12分離的方向賦予勢能。
在此，如圖1所示，本實(shí)施方式的薄膜夾具1，在向基礎(chǔ)部件100的空間部110內(nèi)裝填之前的狀態(tài)下，使第2固定部件20的基端部21與第1固定部件10的結(jié)合槽14結(jié)合后，利用作為臨時(shí)固定裝置的膠帶部件40被臨時(shí)固定，該膠帶部件40使對接部22保持接近第1固定部件10的立起部12的狀態(tài)。
第1固定部件10和第2固定部件20，通過使結(jié)合槽14及基端部21相互結(jié)合，基本上不容易有脫落的情況，但是在沒有臨時(shí)固定裝置的情況下，在薄膜夾具1的處理過程中，由于第2固定部件20以基端部21為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)、操作上忙亂，使處理變得困難，或基端部21也有從結(jié)合槽14脫落的可能。因此，薄膜夾具1，最好是在向基礎(chǔ)部件100裝填之前的狀態(tài)下，為使第2固定部件20相對于第1固定部件10不轉(zhuǎn)動(dòng)，而使用膠帶部件40等進(jìn)行臨時(shí)固定。
以下根據(jù)圖7，就使用本實(shí)施方式的薄膜夾具1的塑料薄膜的鋪設(shè)方法進(jìn)行說明。
例如，將構(gòu)成頂棚部的塑料薄膜(以下稱為[頂棚薄膜])，如圖7(a)所示，設(shè)置成為覆蓋設(shè)置在溫室骨架材料等上的基礎(chǔ)部件100的一方的空間部110。并且，圖7中，由于表示的是沿著溫室的側(cè)面設(shè)置基礎(chǔ)部件100的狀態(tài)(參照圖6)，因此一方的空間部110與另一方的空間部120是在垂直方向鄰接的位置關(guān)系。
然后，將利用膠帶部件40臨時(shí)固定著第1固定部件10和第2固定部件20的薄膜夾具1，相對于基礎(chǔ)部件100的空間部110，使第1固定部件10的插入部11的底面11a向側(cè)面傾斜，使一方的上端邊緣11b作為插入方向的頂端傾斜，將頂棚薄膜嵌入地插入。
然后，如圖7(b)所示，將如上述傾斜插入的薄膜夾具1向箭頭B的方向倒下，使第1固定部件10的立起部12向形成基礎(chǔ)部件100的空間部110的另一方的側(cè)板部113接近。這樣，相對于頂棚薄膜，向頂棚方向(圖7中的上方)有提升的拉力時(shí)，由于構(gòu)成第1固定部件10的插入部11的一方的上端邊緣11b要對接基礎(chǔ)部件100的一方的側(cè)板部112的內(nèi)面，因此，兩者之間強(qiáng)有力地夾持頂棚薄膜。因此，在該階段，對于在吊起頂棚薄膜方向上產(chǎn)生的拉力，固定頂棚薄膜的功能已經(jīng)發(fā)揮了作用。
然后，如圖7(c)所示，將膠帶部件40撕下，將第2固定部件20，向著其對接部22從第1固定部件10的立起部12分離的方向(箭頭C方向)，以與結(jié)合槽14結(jié)合的基端部21為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
然后，如圖7(d)及(e)所示，將彈簧部件30的橫直線部31與第2固定部件20的彎曲片部22a的下側(cè)對接，將錐形直線部32、33的各端部32a、33a設(shè)置在第1固定部件10的折回部12b的內(nèi)側(cè)。這樣，第2固定部件20的對接部22，在頂棚薄膜中，將從構(gòu)成第1固定部件10的插入部11的一方的上端邊緣11b與基礎(chǔ)部件100的一方的側(cè)板部112之間拉出的部位，向基礎(chǔ)部件100的一方的側(cè)板部112的突出部112b的表面(接觸面)按壓的方向上賦予勢能的保持力起作用。
其結(jié)果，將頂棚薄膜向圖7中的下方拉的力起作用時(shí)，由于彈簧部件30的彈力，第2固定部件20的對接部被按壓，因此，由于該向下方的拉力的作用，也可以抑制頂棚薄膜從基礎(chǔ)部件100的空間部110脫落。
另外，由于彈簧部件30的彈力，第2固定部件20是被按在基礎(chǔ)部件100上的構(gòu)成，是使用第1固定部件10和第2固定部件20可以使相對于塑料薄膜的接觸面積增大的構(gòu)成，同時(shí)，無論作為夾持對象的塑料薄膜的厚度有多厚、張數(shù)有多少，都可以發(fā)揮規(guī)定的保持力。
另外，在基礎(chǔ)部件100的一方的側(cè)板部112的突出部112b的表面(接觸面)上，由于通過利用彈簧部件30被賦予勢能的第2固定部件20，塑料薄膜被按住，因此，為了降低該塑料薄膜的損傷，如圖4及7所示，最好是預(yù)先賦予圓弧而形成。
另外，基礎(chǔ)部件100的另一方的空間部120，使用其他的塑料薄膜或網(wǎng)狀部件等，例如利用彎曲成W形狀彈簧等固定等。
上述實(shí)施方式中，作為將第2固定部件20的對接部22相對于第1固定部件10的立起部12向分離方向賦予勢能的賦予勢能裝置，使用被彎曲成一定形狀的彈簧部件30，但是不限于此，例如，也可以使用裝填在對接部22和立起部12之間所形成的間隙的襯墊或板簧部件等。
另外，為配置彈簧部件30而設(shè)置的第1固定部件10的折回部12a或第2固定部件20的折回片部22a，可根據(jù)賦予勢能裝置的種類、必要性設(shè)置即可。并且，其形狀及形成位置等，可根據(jù)賦予勢能裝置的種類任意形成。
根據(jù)本發(fā)明的薄膜夾具、該薄膜夾具被插入的基礎(chǔ)部件以及使用該薄膜夾具的塑料薄膜的鋪設(shè)方法，薄膜夾具具有被插入到安裝在溫室的骨架材料等上的基礎(chǔ)部件相對的側(cè)板部之間形成的空間部的第1固定部件及第2固定部件，利用第1固定部件，可以發(fā)揮對于塑料薄膜，向一個(gè)方向有拉力時(shí)的抑制脫落的保持力，利用第2固定部件，可以發(fā)揮向另一個(gè)方向有拉力時(shí)的抑制脫落的保持力，并且相對于第1固定部件，第2固定部件被結(jié)合并被可以轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。因此，只要將第1固定部件的插入部設(shè)置在基礎(chǔ)部件的空間部內(nèi)，同時(shí)也可使第2固定部件位于基礎(chǔ)部件的空間部內(nèi)，然后，將第2固定部件的對接部，向從與第1固定部件的立起部分離的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，僅通過在兩者之間設(shè)置賦予勢能的裝置，就可以鋪設(shè)塑料薄膜，使其即使向任意的方向產(chǎn)生拉力也不會(huì)脫落。因此與現(xiàn)有的相比，可以提高鋪設(shè)塑料薄膜時(shí)的操作性。
另外，通過相對于第1固定部件，用臨時(shí)固定裝置固定第2固定部件，將兩者插入基礎(chǔ)部件的空間部內(nèi)時(shí)，可以防止由于不小心，第2固定部件從第1固定部件脫落，并且可以提高操作性。
權(quán)利要求
1.一種薄膜夾具，被插入在與安裝在溫室的骨架材料等上的基礎(chǔ)部件相對的側(cè)板部之間的空間部，與該基礎(chǔ)部件之間夾持作為溫室覆蓋材料的塑料薄膜，固定該塑料薄膜，其特征在于，具有第1固定部件，該第1固定部件具有插入部和立起部，該插入部被插入上述基礎(chǔ)部件的空間部，在相對于塑料薄膜向一個(gè)方向施加拉力時(shí)，與基礎(chǔ)部件一側(cè)的側(cè)板內(nèi)面結(jié)合，發(fā)揮著抑制塑料薄膜脫離的保持力，該立起部從該插入部的一側(cè)部向著基礎(chǔ)部件的側(cè)板上邊緣方向被立起；第2固定部件，該第2固定部件具有基端部和對接部，該基端部配置在通過上述第1固定部件的插入部和立起部形成的背面?zhèn)劝疾績?nèi)，該對接部是在該基端部延伸設(shè)置的、通過向與上述第1固定部件的立起部分離的方向上被賦予勢能，將塑料薄膜按壓在基礎(chǔ)部件的任意部位上，發(fā)揮著向另一個(gè)方向有拉力時(shí)、抑制塑料薄膜脫離的保持力；上述第2固定部件以其基端部為支點(diǎn)，被可以轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在上述第1固定部件的背面?zhèn)劝疾績?nèi)。
2.如權(quán)利要求1中所述的薄膜夾具，其特征在于，在上述第1固定部件的背面?zhèn)劝疾績?nèi)，形成有結(jié)合槽，上述第2固定部件的基端部是與該結(jié)合槽結(jié)合、可以轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的薄膜夾具，其特征在于，具有臨時(shí)固定裝置，該臨時(shí)固定裝置在通過塑料薄膜向上述基礎(chǔ)部件裝填之前，使上述第2固定部件的基端部與上述第1固定部件的結(jié)合槽結(jié)合，然后，將第2固定部件的對接部以接近狀態(tài)保持在第1固定部件的立起部；在裝填于基礎(chǔ)部件上之后，解除通過該臨時(shí)固定裝置的對接部與立起部的接近狀態(tài)來使用。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的薄膜夾具，其特征在于，作為將第2固定部件的對接部向著相對于第1固定部件的立起部分離的方向賦予勢能的賦予勢能裝置，具有被裝填在兩者之間的彈簧部件。
5.一種基礎(chǔ)部件，具有在相對的側(cè)板間形成的空間部，通過將權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的薄膜夾具插入該空間部，夾持作為溫室覆蓋材料的塑料薄膜，安裝在溫室骨架材料等上，其特征在于，在上述一方的側(cè)板部的上邊緣附近，具有向著另一方的側(cè)板部方向突出的同時(shí)，在與塑料薄膜的接觸面上被施以圓弧形狀的突出部，上述第1固定部件的插入部與該突出部結(jié)合，向一個(gè)方向有拉力時(shí)，可以抑制塑料薄膜的脫離，通過上述第2固定部件向該突出部被賦予勢能，塑料薄膜被按壓在該突出部的、被施以圓弧的接觸面上，向另一個(gè)方向有拉力時(shí)，具有可以抑制塑料薄膜的脫離的形狀。
6.一種塑料薄膜的鋪設(shè)方法，是使用薄膜夾具的塑料薄膜的鋪設(shè)方法，該薄膜夾具備有第1固定部件、基端部及在該基端部上延伸設(shè)置的對接部，該第1固定部件備有插入到安裝在溫室骨架材料等上的基礎(chǔ)部件的相對的側(cè)板部之間的空間部的插入部、和從該插入部的一側(cè)部立起的立起部，該基端部與通過第1固定部件的插入部和立起部形成的背面?zhèn)劝疾績?nèi)結(jié)合，其特征在于，使作為鋪設(shè)對象的塑料薄膜存在于基礎(chǔ)部件的相對的側(cè)板部之間的空間部，第2固定部件的對接部在與第1固定部件的立起部接近的位置上處于臨時(shí)固定的狀態(tài)下，將第1固定部件的插入部插入，解除上述臨時(shí)固定狀態(tài)，使第2固定部件以其基端部為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，使對接部從第1固定部件的立起部分離，在對接部和立起部之間，裝填向分離兩者的方向賦予勢能的賦予勢能裝置。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提高塑料薄膜的鋪設(shè)作業(yè)的操作性。薄膜夾具1具有被插入在與安裝在溫室的骨架材料等上的基礎(chǔ)部件相對的側(cè)板之間形成的空間部的第1固定部件10和第2固定部件20。通過第1固定部件10，可以發(fā)揮相對于塑料薄膜向一個(gè)方向產(chǎn)生拉力時(shí)抑制脫落的保持力，通過第2固定部件20，可以發(fā)揮相對于向另一個(gè)方向產(chǎn)生拉力時(shí)抑制脫落的保持力。相對于第1固定部件10，第2固定部件20被結(jié)合，被可以轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。因此，只通過將第1固定部件的插入部11設(shè)置在基礎(chǔ)部件的空間部內(nèi)，同時(shí)也可使第2固定部件位于基礎(chǔ)部件的空間部內(nèi)，然后，只要使第2固定部件20轉(zhuǎn)動(dòng)、設(shè)置賦予勢能裝置即可。
文檔編號A01G9/14GK1496222SQ0380002
公開日2004年5月12日 申請日期2003年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月19日
發(fā)明者渡邊公博 申請人:綠色技術(shù)股份有限公司