專利名稱：一種成型盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種食品加工機械上的成型工具，主要是涉及一種搓圓包餡機上的成型盤。
背景技術(shù)：
搓圓是一種食品加工的成型方法，尤其是對于湯元或其它包餡類圓點心。傳統(tǒng)的加工方法是人工手搓，效率低、勞動量大，且形狀不規(guī)則，衛(wèi)生條件不易保證。日本專利“昭46-2392”公開了一種搓圓機械，該機的搓圓加工部分由軸向并列安裝的兩支成型盤組成，兩支盤的外圓分別設(shè)置有一條相同的螺旋狀弧道，兩支盤同向、等速轉(zhuǎn)動，在螺旋狀弧道的最高點相切，原料面柱在兩只盤的弧道相對而形成的半圓形滾道中滾動，隨著弧道的增高而被揉搓、碾壓，逐漸成型后被兩弧道最高點的突起部分切斷。近年在日本、臺灣和國內(nèi)的食品加工機械中，這種搓圓成型方法已得到廣泛的應(yīng)用，與手工相比，其優(yōu)點是大大提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度，產(chǎn)品符合衛(wèi)生要求，外形和重量標(biāo)準(zhǔn)。但是，由于成型盤外圓只有一條螺旋狀弧道，成型盤轉(zhuǎn)動一周只能產(chǎn)生一次切割成型運動(即成型盤轉(zhuǎn)動一周加工出一個湯元)，使機器的產(chǎn)量與成型盤的轉(zhuǎn)速形成1∶1的固定比例關(guān)系。若要提高產(chǎn)量只能提高轉(zhuǎn)速，而成型盤由于外形及便于監(jiān)視的原因，不適合封閉起來，如果轉(zhuǎn)速過高則會對機器的穩(wěn)定性和操作人員的安全帶來不利的影響，因此使機器的產(chǎn)量受到了轉(zhuǎn)速的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種高效成型盤，安裝上該成型盤的搓圓機在轉(zhuǎn)速和其它條件不變的前提下，能使產(chǎn)量成倍地提高。
為達(dá)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是該成型盤包括盤體和設(shè)置在盤體外圓的螺旋狀弧道，螺旋狀弧道的凸棱隨著螺旋線的下降，在徑向尺寸上呈有規(guī)律的增加，設(shè)置在盤體外圓的螺旋狀弧道至少有兩條，每條弧道的旋向和螺旋角均相同。
設(shè)置在盤體外圓的螺旋狀弧道是兩條，沿盤體的圓周均勻分布。
設(shè)置在盤體外圓的螺旋狀弧道是三條，沿盤體的圓周均勻分布。
在盤體的中心還設(shè)置有軸向中心孔，在盤體上還設(shè)置有傳動孔和鎖緊螺孔。
由于成型盤每運轉(zhuǎn)一周就使盤上的螺旋狀弧道完成一次切割成型運動，即產(chǎn)品數(shù)量/小時＝成型盤轉(zhuǎn)數(shù)/小時×螺旋狀弧道數(shù)，當(dāng)成型盤上的螺旋狀弧道數(shù)增多時，就會使產(chǎn)品數(shù)量成倍增加，因此，在機器轉(zhuǎn)速和其它條件不變的情況下，采用本實用新型的成型盤可成倍提高生產(chǎn)效率。


圖1為兩個螺旋狀弧道成型盤的主視圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為圖2的A-A截面剖視圖；圖4為三個螺旋狀弧道成型盤的仰視圖。
具體實施方式
實施例1本成型盤包括盤體1和設(shè)置在盤體外圓、沿圓周均勻分布的兩條螺旋狀弧道2，螺旋狀弧道2的徑向截面是兩邊圓弧下凹、中間突起的凸棱，螺旋狀弧道2的凸棱隨著螺旋線的下降，在徑向尺寸上呈有規(guī)律的增加。在本實施例中，兩條螺旋狀弧道的徑向外廓形狀是兩段對稱于盤體1中心的漸開線(見圖2)。除此之外，也可以是其它對稱設(shè)置的、變化規(guī)律與本實施例相同的漸變曲線。由于含餡面柱在分割時不是突然割斷的，而是一個皮料向里收縮，餡料逐漸停滯、充填，皮料收口并揉搓成型的復(fù)雜的彈性塑變過程，這個過程需要在漸變的不同壓力作用下完成，采用漸變曲線的作用是使兩個對稱安裝的成型盤的凸棱隨著徑向尺寸的增加而對面柱產(chǎn)生連續(xù)增加的漸變壓力，使原料面柱在凸棱圓弧邊的碾壓下逐漸由大變小，直至切斷成型。由于產(chǎn)品成型是依靠兩個成型盤上的弧道共同作用完成的，所以盤上的每條弧道都是旋向、螺旋角完全相同，這樣兩盤在并列安裝后，兩盤上的弧道在同向、同速的轉(zhuǎn)動中，相對形成一條動態(tài)的、由深到淺、由大到小、可容納原料面柱的加工型槽。
在本實施例中，為了安裝方便，在盤體1的中心，設(shè)置有軸向的中心孔3，中心孔3的作用是對成型盤進行軸向定位。在中心孔3的旁側(cè)，盤體上還設(shè)置有傳遞動力的傳動孔5和固定鎖緊成型盤的鎖緊螺孔4。除此之外，也可以在中心孔上設(shè)置鍵槽來傳遞動力，或者在中心孔處用螺母鎖緊。
實施例2本成型盤包括盤體1和設(shè)置在盤體外圓、沿圓周均勻分布的三條螺旋狀弧道2，除此之外，成型盤以及其上弧道的其它結(jié)構(gòu)形狀都與實施例1相同。
除了上述2個實施例之外，在滿足搓圓路徑的長度要求、在產(chǎn)品直徑、盤體直徑和轉(zhuǎn)速都允許的前提下，在成型盤外圓還可以設(shè)置多于3個的螺旋狀弧道。
其工作原理為在軸向并列安裝兩個成型盤時，將兩盤的螺旋狀弧道的圓周位置調(diào)整為一致(可以通過盤上設(shè)置的定位孔來保證兩盤的相對位置)，使在同向同速轉(zhuǎn)動時，兩盤上弧道凸棱的最低點和最高點都分別一一相對，面柱同速反向旋轉(zhuǎn)進入兩弧道形成的型槽中，由最低點向最高點滾動，在漸開線凸棱不斷增加的壓力下逐漸收縮、切斷、收口直至成型。由于一條弧道在旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)可加工一個成品，這樣增加的弧道數(shù)即是一條弧道時機器產(chǎn)量的倍數(shù)，可大大提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種成型盤，包括盤體(1)和設(shè)置在盤體外圓的螺旋狀弧道(2)，螺旋狀弧道(2)的凸棱隨著螺旋線的下降，在徑向尺寸上呈有規(guī)律的增加，其特征在于設(shè)置在盤體外圓的螺旋狀弧道(2)至少有兩條，每條弧道的旋向和螺旋角均相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型盤，其特征在于設(shè)置在盤體(1)外圓的螺旋狀弧道(2)是兩條，沿盤體(1)的圓周均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型盤，其特征在于設(shè)置在盤體(1)外圓的螺旋狀弧道(2)是三條，沿盤體(1)的圓周均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1換2或3所述的成型盤，其特征在于在盤體(1)的中心還設(shè)置有軸向中心孔(3)，在盤體(1)上還設(shè)置有傳動孔(5)和鎖緊螺孔(4)。
專利摘要本實用新型是一種食品加工機械中的搓圓包餡機上的成型盤。該成型盤包括盤體和設(shè)置在盤體外圓的至少兩條螺旋狀弧道，螺旋狀弧道的凸棱隨著螺旋線的下降，在徑向尺寸上呈有規(guī)律的增加，每條弧道旋向與螺旋角均相同，并沿圓周均勻分布，兩個成型盤軸向并列安裝。由于成型盤每運轉(zhuǎn)一周就使盤上的螺旋狀弧道完成一次切割成型運動，當(dāng)成型盤上的螺旋狀弧道數(shù)增多時，就會使產(chǎn)品數(shù)量成倍增加，因此，在機器轉(zhuǎn)速和其它條件不變的情況下，采用本實用新型的成型盤可成倍提高生產(chǎn)效率。
文檔編號A23P1/02GK2623036SQ032460
公開日2004年7月7日 申請日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者張鈞, 郭明濤, 付保平, 龔明 申請人:鄭州亨利制冷設(shè)備有限公司