專利名稱：一種自動(dòng)的塊、粒狀物淘洗機(jī)的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型，屬農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)在廣泛使用的粒狀物淘洗方法，都是把要淘洗的大豆、蠶豆、碗豆等倒在桶、盆、缸內(nèi)，投入淘洗水，用手?jǐn)嚢?、搓洗，再倒進(jìn)筲箕、籮筐等容器，瀝去淘洗水?，F(xiàn)在廣泛使用的塊狀物淘洗方法，一種是用竹篾編成淘洗篼，把紅苕、馬鈴薯、地瓜等放在篼內(nèi)，沉入河、池、塘、田角的水內(nèi)，以置有大頭的木槌沖擊；或者放在木盆里，投入清洗水，仍用置有大頭的木槌或人足沖擊、踩踏，使塊狀物互相碰撞，除去泥污。上述辦法，都存在工效不高，淘洗質(zhì)量差，水的浪費(fèi)、污染大等缺陷。1992年7月22日，國(guó)家專利局公告的實(shí)用新型專利申請(qǐng)92214140.1“薯類清洗裝置”及其說(shuō)明書中提到的“立式薯類清洗機(jī)”，都以較多的設(shè)施和動(dòng)力，把笨重的塊狀物在向上提升、翻動(dòng)中噴水沖洗，與老的淘洗辦法相比，兩種設(shè)施塊狀物之間的互相擦撞，明顯不夠，水對(duì)于塊狀物上泥污的溶解、淘洗時(shí)間太短，水的利用率低。近年來(lái)，傳媒亦有某些生產(chǎn)線上的專用淘洗機(jī)具報(bào)導(dǎo)，但由于規(guī)模太大，專業(yè)性強(qiáng)，不適宜于中型、多品種塊、粒狀物加工、銷售企業(yè)的需要。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題1、電或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，一或二人操作，滿足中型、多品種塊、粒狀物加工、銷售企業(yè)的需求。
2、自動(dòng)進(jìn)、出料，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，達(dá)到在較短時(shí)間內(nèi)，清洗均勻而又潔凈的目的。
3、在不斷排除泥污的同時(shí)，不斷小流量添水，保持淘洗桶內(nèi)淘洗層水質(zhì)的相對(duì)清潔。
4、把淘洗桶內(nèi)下沉的泥污和在翻動(dòng)、撞擊中被擦掉的馬鈴薯、紅苕皮、小顆粒豆類分離、回收；增加飼料，減少水質(zhì)污染。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案整個(gè)淘洗機(jī)由機(jī)架、淘洗桶、淘洗鼓和進(jìn)、出料設(shè)施構(gòu)成，在機(jī)架前段底部設(shè)有可調(diào)動(dòng)長(zhǎng)孔的電動(dòng)機(jī)座，裝容量為1-3千瓦的電動(dòng)機(jī)和比例為1∶30-50的減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸用不小于4模數(shù)的主動(dòng)齒輪和比例大于1∶4的從動(dòng)齒輪相銜接，帶動(dòng)淘洗鼓以每分鐘20-60轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)物料循淘洗鼓內(nèi)的引料螺旋所形成的通道，在淘洗桶內(nèi)全部淹沒的條件下，向前滾動(dòng)，經(jīng)物料與物料、與鼓面、與引料螺旋間的互相擦撞和水的溶解、剝離物料表面附著的和物料內(nèi)混雜的泥沙、污物、雜質(zhì)，并經(jīng)淘洗鼓面的欄柵或板孔，隨不斷番出水面的鼓面所溢出的水分離和清除。物料運(yùn)行到引料螺旋出口，落進(jìn)淘洗桶尾部的出料槽，隨裝在淘洗鼓末端與出料槽相配套的出料葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被排出出料槽的出料口，循口邊的梭斗，落進(jìn)安放在梭斗口下的容器內(nèi)。淘洗桶與出料槽相接處，設(shè)聯(lián)通給水龍頭的進(jìn)水管，不斷向淘洗桶內(nèi)添水。淘洗桶底使用濾網(wǎng)時(shí)，根據(jù)淘洗物料面上的泥沙或里面雜質(zhì)的多少，定時(shí)停止添料，待淘洗鼓內(nèi)物料進(jìn)入出料槽并被全部排出后，卸去淘洗鼓軸上的偏心輪上的輪套，用撬棍撬起淘洗鼓---此時(shí)，出料槽口應(yīng)正對(duì)在出料葉輪的缺口處---用設(shè)在機(jī)架足邊的鉤，鉤住撬棍近尾部，取出淘洗桶底的濾網(wǎng)，清除網(wǎng)上沉積的雜物和泥塊；并設(shè)通針，以排除放水口的堵塞物。
1、機(jī)架前段下部是減速機(jī)座，后段為淘洗桶架，兩邊視淘洗桶長(zhǎng)度，各用4-8只呈弧形的足，組合成兒字形，焊橫檔，置淘洗桶，這段機(jī)足的對(duì)數(shù)，從進(jìn)料方向起計(jì)數(shù)，視淘洗桶大小為放水管的1/2或相等；末端兩足之間的距離，與出料槽的厚度配套，在置進(jìn)料斗相反一邊兩端的機(jī)足頂部置孔，用短軸聯(lián)結(jié)啟動(dòng)臂下端，啟動(dòng)臂上端亦置孔，套在淘洗鼓和出料葉輪軸的相應(yīng)部位；啟動(dòng)臂下面上下兩端，各焊一個(gè)撬棍套，配有足夠強(qiáng)度并相當(dāng)于啟動(dòng)臂3倍以上長(zhǎng)度的撬棍。
2、淘洗桶前段，俯看呈長(zhǎng)方形，邊墻向下做成距淘洗鼓面40-80毫米的弧，到兩墻相距近于淘洗鼓直徑時(shí)，按切線繼續(xù)向下延伸，至離淘洗鼓面大于60毫米后，按淘洗桶長(zhǎng)度分成2-4段或更多，每段4周做15-20毫米寬的平底，置濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用小木方或圓鋼作略小于淘洗桶平底的方形圈，兩邊設(shè)提手，以孔隙為6×6塑料或鐵絲網(wǎng)蒙制，中部略向下垂。平底以內(nèi)做漏斗，漏斗各面斜度與相鄰底邊夾角控制在20-60°以內(nèi)。底部中心最低處做上大下小的放水管，管口不得小于6×6或直徑7亳米。淘洗桶后段為出料槽，俯視口面形成與前段淘洗桶口面垂直的長(zhǎng)方形，以淘洗鼓軸為中心，構(gòu)成半圓槽體，其圓周槽底與出料葉輪圓周端面密合。出料槽寬度，應(yīng)不小于引料螺旋導(dǎo)程的1-3倍，引料螺旋導(dǎo)程越短，所取的比例就越大。淘洗桶和出料槽前后兩端的端墻上口墻外中部，加焊厚于20毫米的半圓形鐵餅，中心置半孔，與淘洗鼓和出料葉輪軸配合；半孔水平對(duì)稱軸線以上含全部桶墻加高5-10毫米，孔口應(yīng)大于半孔直徑5-10％。出料槽口上焊梭斗。
3、淘洗鼓軸最前端，裝從動(dòng)齒輪，在相對(duì)于進(jìn)料漏斗處的軸上，設(shè)與軸心相距為10-20毫米的偏心輪。淘洗鼓檔頭與鼓面焊、鉚或用螺桿聯(lián)結(jié)。淘洗粒狀物的引料螺旋導(dǎo)程最小為80毫米，最少繞軸10周；淘洗塊狀物的引料螺旋導(dǎo)程最小為最大淘洗物的2.5倍；亦可制成不連續(xù)的引料螺旋，每繞滿軸一周后，下一周螺旋在沿園周后退4-8分之1后，再軸向后退導(dǎo)程的30-45％，延長(zhǎng)物料在淘洗鼓內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，減少螺旋繞軸的周數(shù)；在靠進(jìn)料斗一端，含檔頭割去干擾送料漏斗部分。淘洗塊狀物的鼓面，用扁鐵排列作欄柵狀；淘洗粒狀物的鼓面，用鉆密孔的薄鋼板鉚、焊、或用螺桿連結(jié)，欄柵之間的間隙寬度或薄鋼板鼓面的鉆孔直徑，應(yīng)不大于最小淘洗物直徑的2/3至一半；薄鋼板鼓面上鉆孔的間距，控制在鉆孔直徑的5-10倍之間，軸向的第二行鉆孔中心和第一行鉆孔中心錯(cuò)一個(gè)孔徑位置。淘洗時(shí)，在淘洗鼓內(nèi)流動(dòng)的淘洗物體積，應(yīng)控制在淘洗鼓容積的40％以下。
4、進(jìn)料斗置機(jī)架前段減速機(jī)座上預(yù)設(shè)的立柱頂上的方形圈內(nèi)，有直接伸入淘洗鼓軸一邊的檔頭空隙內(nèi)的送料漏斗，在淘洗鼓軸上的偏心輪上置可卸掉的輪套，套上焊?jìng)鲃?dòng)桿，穿過(guò)附著在方形圈上的定位夾，桿頂高于50毫米以上位置置偏大的孔，裝帶螺冒的送料桿，送料桿下端焊小于送料漏斗寬度一半的橫檔，淘洗桶軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)送料斗送料。
出料葉輪靠淘洗鼓一面正中置圈，焊、鉚或用螺桿連結(jié)在淘洗鼓尾部鼓面上；另一面呈板狀封閉，內(nèi)側(cè)正中焊園形鐵餅，置孔，開鍵槽，套在淘洗鼓軸----即出料葉輪軸的相應(yīng)部位。葉輪周邊8-12只葉片平面形成的直線在葉輪半徑從中心到邊緣的10-50％之間所含的多個(gè)園周上形成在出料口上內(nèi)高外低的切線，淘洗物的直徑越小，則葉面直線所切的園應(yīng)越大。出料葉輪兩面的墻板，循葉片傾斜方向，就進(jìn)料邊寬度的20-35％，各段周長(zhǎng)的30-50％做缺呈齒輪狀。淘洗塊狀物的葉片，用小直徑園鋼排列呈欄柵狀，淘洗粒狀物的葉片，用薄鋼板鉆密孔。
本實(shí)用新型的有益效果
一或二人操作，每班可淘洗3000-2萬(wàn)千克。除不斷向進(jìn)料斗裝料外，全部自動(dòng)，簡(jiǎn)單輕快；淘洗鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料在鼓內(nèi)、水內(nèi)均勻翻動(dòng)、撞擊，進(jìn)度、淘洗質(zhì)量均勻；提高勞動(dòng)工效和淘洗質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度?；厥諝堄辔?，增加飼料，節(jié)約用水和減少水質(zhì)污染。
四

圖1是自動(dòng)的塊、粒狀物淘洗機(jī)全圖；圖2是淘洗機(jī)機(jī)架圖；圖3是淘洗桶圖；圖4是濾網(wǎng)圖；圖5是進(jìn)料設(shè)施圖；圖6是出料葉輪圖。
五具體實(shí)施方式
1、機(jī)架1(圖1)前段減速機(jī)下部設(shè)電動(dòng)機(jī)座6，裝電動(dòng)機(jī)7，用三角皮帶8，通過(guò)減速機(jī)9，裝在減速機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪10和裝在淘洗鼓軸端上的從動(dòng)齒輪11傳遞動(dòng)力。淘洗鼓3的軸12上置偏心輪13；引料螺旋14與軸焊合、與淘洗鼓面15，檔頭16焊、鉚或螺桿連結(jié)。在相對(duì)于出料槽外墻內(nèi)的出料葉輪軸上，開固定出料葉輪外墻中心孔的鍵槽17。機(jī)架后段各對(duì)機(jī)足18(圖2)焊橫檔19，兩端焊下橫檔20，并在順向上面內(nèi)下部焊上長(zhǎng)架21，下面里邊焊下長(zhǎng)架22，在與進(jìn)料斗相反一邊的機(jī)架兩端的機(jī)架足頂部置孔，用短軸連結(jié)啟動(dòng)臂23下端，啟動(dòng)臂上下段下面各焊一只撬棍套24，置撬棍25，在啟動(dòng)臂下機(jī)足的相應(yīng)部位置鉤26和鉤的?？繆A27。從從動(dòng)齒輪11中心引出并通過(guò)主動(dòng)齒輪中心的延線29與垂直于地面的從動(dòng)齒輪對(duì)稱軸線之間的夾角30，控制在20°左右。
2、淘洗桶2(圖3)前段邊墻31以下做平底32上置濾網(wǎng)33(圖4)，濾網(wǎng)下面接漏斗34(圖3)，漏斗下面接放水管35，淘洗桶后段接出料槽36，其后端墻37和前端墻38的上口中心加焊半園形鐵餅39，置半孔與淘洗鼓和出料葉輪軸配合。出料槽的出料口上焊梭斗28。
3、進(jìn)料裝置4，在減速機(jī)座上立柱40(圖5)，頂部方形圈41內(nèi)置進(jìn)料斗42，下設(shè)送料漏斗43；可卸下的偏心輪套44上焊的傳動(dòng)桿45固定在方形圈上的定位夾46內(nèi)，傳動(dòng)桿頂部偏大的孔內(nèi)，裝上面戴螺冒止脫，下面焊橫檔的送料桿47。出料葉輪5(圖6)靠淘洗桶一面置圈48，另一面中心鐵餅置孔49開鍵槽，與出料葉輪軸配合，葉輪周邊8或12只葉片50呈切線均布，和兩邊帶缺的墻板51形成撮箕狀。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)的塊、粒狀物淘洗機(jī)，由機(jī)架、淘洗桶、淘洗鼓和進(jìn)、出料設(shè)施構(gòu)成，其特征是機(jī)架前段下部的減速機(jī)座下面，設(shè)有可調(diào)動(dòng)長(zhǎng)孔的電動(dòng)機(jī)座，裝容量為1-3千瓦的電動(dòng)機(jī)和比例為1∶30-50的減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸用不小于4模數(shù)的主動(dòng)齒輪和比例大于1∶4的從動(dòng)齒輪相銜接，帶動(dòng)淘洗鼓以每分鐘20-60轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，淘洗桶與出料槽相接處，設(shè)聯(lián)通給水龍頭的進(jìn)水管，機(jī)架后段的淘洗桶架，兩邊視淘洗桶長(zhǎng)度，各用4-8只呈弧形的足，組合成兒字形，焊橫檔置淘洗桶，這段機(jī)足的數(shù)量，從進(jìn)料方向計(jì)數(shù)，視淘洗桶大小，為放水管的1/2或相等；末端兩足的距離，與出料槽的厚度配套，淘洗桶前段，俯看成長(zhǎng)方形，邊墻向下做成距淘洗鼓面40-80毫米的弧，到兩弧相距近于淘洗鼓直徑時(shí)，按切線繼續(xù)向下延伸，至離淘洗鼓面大于60毫米后，按淘洗桶長(zhǎng)度，分成2-4段或以上，每段4周做10-20毫米寬度的平底，以置濾網(wǎng)，平底以內(nèi)做漏斗，漏斗各面斜度與相鄰底邊夾角控制到20-60°以內(nèi)，底部中心最低處，做上大下小的放水管，管口不小于6×6或直徑7毫米，淘洗桶和出料槽的前后兩端的端墻向地面垂直，上口墻外中部加焊厚于20毫米的半圓形鐵餅，中心置半孔，與淘洗鼓和出料葉輪軸配合，半孔水平對(duì)稱軸線以上，含全部桶墻加高5-10毫米，孔口應(yīng)大于半孔直徑5-10％，淘洗鼓軸最前端，裝從動(dòng)齒輪，在相對(duì)于進(jìn)料漏斗處的軸上，設(shè)與軸心相距為10-20毫米的偏心輪，淘洗鼓檔頭與鼓面焊、鉚或用螺桿聯(lián)結(jié)，淘洗粒狀物的引料螺旋導(dǎo)程最小為80毫米，最少繞軸10周，淘洗塊狀物的引料螺旋導(dǎo)程最小為最大淘洗物的2.5倍，亦可制成不連續(xù)的引料螺旋，每繞滿軸1周后，下一周螺旋在沿圓周后退1/8后，再軸向后退導(dǎo)程的30-40％，靠進(jìn)料斗一端，含檔頭割去干擾送料漏斗部分，淘洗塊狀物的淘洗鼓面，用扁鐵排列作欄柵狀，淘洗粒狀物的鼓面，用鉆密孔的鋼板焊、鉚或用螺桿連結(jié)，欄柵之間的間隙寬度或鋼板鼓面的鉆孔直徑應(yīng)不大于最小淘洗物的三分之二或一半，鋼板面上的鉆孔間距，控制在鉆孔直徑的5-10倍之間，軸向的第二行鉆孔中心和第一行鉆孔中心，錯(cuò)一個(gè)孔徑位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)的塊、粒狀物淘洗機(jī)，其特征是進(jìn)料斗尾部是直接伸進(jìn)淘洗鼓軸一邊的檔頭空隙內(nèi)的送料漏斗，在淘洗鼓軸上的偏心輪上置可卸去的軸套，套上焊?jìng)鲃?dòng)桿，穿過(guò)附著在方形圈上的定位夾，桿頂高于進(jìn)料斗口50毫米以上置偏大的孔，裝帶螺冒以止脫的送料桿，送料桿下端，焊小于送料漏斗寬度一半的橫檔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)的塊、粒狀物淘洗機(jī)，其特征是淘洗桶后段為出料槽，俯視口面形成與前段淘洗桶口面垂直的長(zhǎng)方形，以淘洗鼓軸----即出料葉輪軸為中心，構(gòu)成半園槽體，其園周槽底與出料葉輪園周端面密合，出料槽寬度，應(yīng)不小于引料螺旋導(dǎo)程的1-3倍，引料螺旋導(dǎo)程越小，所取的比例就應(yīng)越大，出料葉輪靠淘洗鼓一面正中置圈，焊、鉚或用螺桿連結(jié)在淘洗鼓尾部鼓面上，另一面呈板狀封閉，里面正中焊園形鐵餅，置孔，開鍵槽，套在出料葉輪軸的相應(yīng)部位，葉輪周邊8-12只葉片平面形成的直線，在葉輪半徑從中心到邊緣的10-50％之間所含的多個(gè)園周上形成出料時(shí)內(nèi)高外低的切線，淘洗物的直徑越小，葉面直線所切的園就應(yīng)越大，出料葉輪兩面的墻板，循葉片傾斜方向，就進(jìn)料邊寬度的20-35％，各段周長(zhǎng)的30-50％做缺呈齒輪狀，淘洗塊狀物的葉片，用小直徑園鋼排列成欄柵，淘洗粒狀物的葉片，用鋼板鉆密孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)的塊、粒狀物淘洗機(jī)，其特征是在置進(jìn)料斗相反一邊兩端的機(jī)足頂部置孔，用短軸連結(jié)啟動(dòng)臂下端，啟動(dòng)臂上端亦置孔，套在淘洗鼓和出料葉輪軸的相應(yīng)部位，啟動(dòng)臂下面上下兩端，各焊一個(gè)撬棍套，配有足夠強(qiáng)度并相當(dāng)于啟動(dòng)臂3倍以上長(zhǎng)度的撬棍，淘洗桶底置濾網(wǎng)，用小木方或小直徑園鋼作略小于淘桶平底的方形圈，兩邊設(shè)提手，以孔隙為6×6塑料或鐵絲網(wǎng)蒙制，中部略向下垂。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)的塊、粒狀物淘洗機(jī)，屬農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械。由機(jī)架、淘洗桶、淘洗鼓和進(jìn)、出料設(shè)施構(gòu)成。電或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，物料循淘洗鼓內(nèi)的通道，自動(dòng)在淘洗桶里的水里均勻翻動(dòng)后被排出；清洗質(zhì)量一致。連續(xù)小流量給水，分離泥沙、污物和回收薯類在淘洗時(shí)擦撞掉、豆類被篩選出的屑、粒。一或二人操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，適宜于中型、多品種塊、粒狀物生產(chǎn)、加工、銷售企業(yè)使用。
文檔編號(hào)A23N12/00GK2614465SQ0324360
公開日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月29日
發(fā)明者黃青華 申請(qǐng)人:黃青華