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立式碾壓破碎機的制作方法

文檔序號:214850閱讀:1105來源:國知局
專利名稱:立式碾壓破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及物料的破碎裝置,特別是一種立式碾壓破碎機。
背景技術(shù)
在水泥生產(chǎn)行業(yè)中,機立窯,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)出的熟料塊需要進行破碎,由于該物料易磨性差,特別是溫度高達200℃-400℃,給破碎設(shè)備帶來一定難度,一些廠家采用兩級破碎,一般采用的破碎機械主要有顎式細碎機,輥壓機,立式錘破,臥式錘破等。在破碎溫度高,易磨性差的水泥熟料時。它們都存在許多缺陷。例如顎式破碎機由于偏心軸轉(zhuǎn)速有限,過高時要增加振動及噪聲,加快襯板,調(diào)整座等部件磨損。在每一工作循環(huán)周內(nèi),因其工作原理使動顎體只作半周運動對物料進行破碎,所做的功只有50%,排料口又受限制,其效率低,產(chǎn)量小粒度大。錘式破碎機的工作原理是物料進入破碎腔沖擊,擊碎后的物料徑篩架篦縫卸出,該機生產(chǎn)能力大,出料粒度細,但由于主軸轉(zhuǎn)速高達970轉(zhuǎn)/分,產(chǎn)生的粉塵很大,不利于環(huán)保。如一臺800×600錘式破碎機,錘頭的線速度是40米/秒,錘頭及護板等易損件磨損很大,一套ZGM13錳鋼錘頭用于破碎熟料塊,使用壽命只有200多小時,維修量大費用高,換一次錘頭及其它易損件費用高達幾千元,還因錘頭磨損,排料粒度隨時都在變化,不利于合理調(diào)整球磨機內(nèi)研磨體的級配,球磨機達不到增產(chǎn)節(jié)能的效果。立式錘破其工作原理,性能與臥式錘破基本相似。
發(fā)明的內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種工作效率高,產(chǎn)量大,破碎料度細,排料粒度隱定,機械磨損小,噪聲小,粉塵小,利于環(huán)保,特別適用于溫度高,易磨性差的熟料破碎的一種新型立式碾壓破碎機。
本實用新型的上述結(jié)構(gòu)是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的,即一種立式碾壓破碎機,包括動圓錐體,破碎腔體,主機體、機座、主軸、電機;其中破碎腔、主機體固定在機座上,主軸的頂端與位于破碎腔內(nèi)的圓錐體鍵連接;機座內(nèi)設(shè)置有皮帶盤,通過三角帶與電動機皮帶輪連接;其特征在于主軸上端、下端安裝軸承并位于偏心套內(nèi);偏心套的下端與皮帶盤鍵連接,其外通過軸承支承在主機體軸承套內(nèi);在主機體內(nèi)設(shè)置有冷卻水箱套在主機體軸承套外。


本實用新型的上述結(jié)構(gòu)可以通過附圖給出的一個非限定性的實施例進一步說明。
本實用新型有如下附圖。
附圖1為實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
附圖2為附圖1的D向示意圖。
附圖3為附圖1的A-A的俯視圖。
附圖4為附圖1的B-B的俯視圖。
附圖5為附圖1的C-C的俯視圖。
附圖6為附圖5的G-G的剖視圖。
附圖中1-機座、2-油封悶蓋、3-調(diào)心滾子軸承、4-皮帶盤、5-推力球軸承、6-電磁閥、7-推力球軸承、8-手動機油泵、9-冷卻水箱出水管、10-調(diào)節(jié)墊片、11-油管、12-調(diào)心滾子軸承、13-偏心套、14-軸承、15-偏心共用油封、16-圓錐體、17-圓錐襯板、18-壓塊、19-破碎腔體、20-重力銷軸、21-分料頂帽、22-加油管、23-主軸、24-主機體、25-電機、26-拉簧、27-橫桿、28-耐磨材料表面層、29-斜塊、30-安裝支架、31-保護罩。
具體實施方式
參見附圖立式碾壓破碎機包括動圓錐體16,破碎腔體19,主機體24、機座1、主軸23、機座1、電機25;其中破碎腔、主機體固定在機座上,主軸的頂端與位于破碎腔內(nèi)的圓錐體鍵連接;機座內(nèi)設(shè)置有皮帶盤4,通過三角帶與電動機皮帶輪連接;其特征在于主軸上端、下端安裝軸承并位于偏心套13內(nèi);偏心套的下端與皮帶盤4鍵連接,其外通過軸承支承在主機體軸承套內(nèi);在主機體內(nèi)設(shè)置有冷卻水箱套在主機體軸承套外,。
在上述結(jié)構(gòu)中偏心套底部設(shè)置有油封悶蓋2,上方固定偏心共用油封15分別與主機體24和圓錐體滑動配合構(gòu)成主軸與偏心套之間腔體的油封和偏心套與主機體軸承套之間腔體的油封。在偏心共用油封(15)上固定有配重塊。
所述冷卻水箱的進水管外接電磁閥6;出水管9可與接至破碎機的頂部。
所述偏心套與主機體軸承套之間腔體通過油管(11)外接手動機油泵8。偏心套13外設(shè)置有兩個調(diào)心滾子軸承12中間夾推力球軸承(7),在主軸23上段設(shè)置調(diào)心滾子軸承14,下段設(shè)置調(diào)心滾子軸承3和推力球軸承5。
所述動圓錐體16由分料頂帽21及圓錐體構(gòu)成;其中圓錐體具有經(jīng)二次澆鑄與其一體的耐磨材料表面層28;圓錐體內(nèi)設(shè)置有加油管22與偏心套之間腔體連通。
所述在破碎腔體19頂部設(shè)置有回轉(zhuǎn)制動器,該回轉(zhuǎn)制動器由一端鉸接破碎腔體頂部的橫桿27、活動位于橫桿另一端銷軸套內(nèi)的重力銷軸(20)、固定在圓錐體分料頂帽21上的斜塊29及一端與橫桿連接,另一端與破碎腔體外接的支承架連接的拉簧26構(gòu)成。
在破碎腔體19內(nèi)壁安裝有圓錐襯板17,襯板內(nèi)壁下方向外彎折,而與圓錐體16之間構(gòu)成二次破碎帶;破碎腔體與主機體通過法蘭連接,在該法蘭之間設(shè)置有粒度調(diào)節(jié)墊片10。
在機座1外側(cè)通過安裝架30安裝電動機25;皮帶盤4位于機座內(nèi)的保護罩之內(nèi),保護罩31兩側(cè)與機座之間構(gòu)成的腔體分別與主機體的卸料室及機座底部的接料斗連通。
本實用新型的工作原理是這樣的由立式電動機25通過三角帶帶動偏心套13上的皮帶盤4,使偏心套內(nèi)的主軸23及其頂部的動圓錐體16作圓周擺動,碰擊物料又使動圓錐體16以2-3轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速反方向碾壓物料,物料受碰擊碾壓后,細料隨動圓錐擺動開閉下落,落入破碎腔19底部的二次破碎帶,受到二次碰擊碾壓,進一步破碎后的物料通過主機體24卸料室進入機座1料斗排出。當動圓錐體空載運行時,動圓錐體16隨著偏心套13方向旋轉(zhuǎn),設(shè)置在頂部的回轉(zhuǎn)制動20上的重力銷軸20銷軸由于自重下落而由設(shè)在動圓錐體頂部斜塊29制動,限制其旋轉(zhuǎn)。
本實用新型所述的結(jié)構(gòu)及原理而具有以下優(yōu)點1)由于具有水冷卻機構(gòu),延長了軸承系統(tǒng)的使用壽命;2)工作效率高,出料粒度細,粒度不易變化。
3)機械磨損小,維修率低,維修方便。
4)電耗低,比一般破碎設(shè)備節(jié)電20%。
5)粉塵小,有利于環(huán)保。
本實用新型特別適用于溫度高,易磨性差的水泥熟料塊破碎,也可用于其它類似場合破碎。
權(quán)利要求1.一種立式碾壓破碎機,包括動圓錐體(16),破碎腔體(19),主機體(24)、機座(1)、主軸(23)、電機(25);其中破碎腔、主機體固定在機座上,主軸的頂端與位于破碎腔內(nèi)的圓錐體鍵連接;機座內(nèi)設(shè)置有皮帶盤(4),通過三角帶與電動機皮帶輪連接;其特征在于主軸上端、下端安裝軸承并位于偏心套(13)內(nèi);偏心套的下端與皮帶盤(4)鍵連接,其外通過軸承支承在主機體軸承套內(nèi);在主機體內(nèi)設(shè)置有冷卻水箱套在主機體軸承套外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式碾壓破碎機,其特征是偏心套底部設(shè)置有油封悶蓋(2),上方固定偏心共用油封(15)分別與主機體(24)和圓錐體滑動配合構(gòu)成主軸與偏心套之間腔體的油封和偏心套與主機體軸承套之間腔體的油封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式碾壓破碎機,其特征是冷卻水箱的進水管外接電磁閥(6);出水管(9)可與接至破碎機的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式碾壓破碎機,其特征是偏心套與主機體軸承套之間腔體通過油管(11)外接手動機油泵(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式碾壓破碎機,其特征是動圓錐體(16)由分料頂帽(21)及圓錐體構(gòu)成;其中圓錐體具有經(jīng)二次澆鑄與其一體的耐磨材料表面層(28);圓錐體內(nèi)設(shè)置有加油管(22)與偏心套之間腔體連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式碾壓破碎機,其特征是在破碎腔體(19)頂部設(shè)置有回轉(zhuǎn)制動器,由一端鉸接破碎腔體頂部的橫桿(27)、活動位于橫桿另一端銷軸套內(nèi)的重力銷軸(20)、固定在圓錐體分料頂帽(21)上的斜塊(29)及一端與橫桿連接,另一端與破碎腔體外接的支承架連接的拉簧(26)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式碾壓破碎機,其特征是破碎腔體(19)內(nèi)壁安裝有圓錐襯板(17),襯板內(nèi)壁下方向外彎折,而與圓錐體(16)之間構(gòu)成二次破碎帶;破碎腔體與主機體通過法蘭連接,在該法蘭之間設(shè)置有粒度調(diào)節(jié)墊片(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式碾壓破碎機,其特征是機座(1)外側(cè)通過安裝架(30)安裝電動機(25);皮帶盤(4)位于機座內(nèi)的保護罩(31)之內(nèi),保護罩兩側(cè)與機座之間構(gòu)成的腔體分別與主機體的卸料室及機座底部的接料斗連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式碾壓破碎機,其特征是偏心套(13)外設(shè)置有兩個調(diào)心滾子軸承(12)中間夾推力球軸承(7),在主軸(23)上段設(shè)置調(diào)心滾子軸承(14),下段設(shè)置調(diào)心滾子軸承(3)和推力球軸承(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的立式碾壓破碎機,其特征是偏心共用油封(15)上固定有配重塊。
專利摘要本實用新型涉及的立式碾壓破碎機,包括動圓錐體(16),破碎腔體(19),主機體(24)、機座(1)、主軸(23)、電機(25);其中破碎腔、主機體固定在機座上,主軸的頂端與位于破碎腔內(nèi)的圓錐體鍵連接;機座內(nèi)設(shè)置有皮帶盤(4),通過三角帶與電動機皮帶輪連接;其特征在于主軸上端、下端安裝軸承并位于偏心套(13)內(nèi);偏心套的下端與皮帶盤(4)鍵連接,其外通過軸承支承在主機體軸承套內(nèi);在主機體內(nèi)設(shè)置有冷卻水箱套在主機體軸承套外。具有使用壽命長、工作效率高、機械磨損小,維修率低,維修方便、電耗低、粉塵小等優(yōu)點。適用于溫度高,易磨性差的水泥熟料塊破碎,也可用于其它類似場合破碎。
文檔編號B02C2/04GK2608118SQ0323
公開日2004年3月31日 申請日期2003年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月21日
發(fā)明者陳正輝 申請人:陳正輝
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