專利名稱：稻麥脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稻麥脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)96233585.1號(hào)公開了一種用于稻谷、小麥的小型脫粒分選機(jī)，該機(jī)具有安裝于機(jī)架上的脫粒滾筒和位于脫粒滾筒下方的分離篩，在分離篩下方具有粒倉(cāng)，粒倉(cāng)的下方設(shè)有與其通聯(lián)的風(fēng)分倉(cāng)，風(fēng)分倉(cāng)為與水平面呈傾斜裝設(shè)的、同豉風(fēng)機(jī)通聯(lián)的扁錐結(jié)構(gòu)，其上出口高出脫粒滾筒傳動(dòng)軸，脫料滾筒和鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)動(dòng)力機(jī)、皮帶輪式傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)。上述現(xiàn)有脫粒分選機(jī)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，機(jī)體重，能耗高，不便排出秸桿，出粒不干凈，從而存在著缺陷
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是對(duì)脫粒機(jī)的出粒和出渣結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、機(jī)體輕、出粒干凈、便于出秸桿的稻麥脫粒機(jī)。
本實(shí)用新型的稻麥脫粒機(jī)具有機(jī)架、脫粒滾筒和分離篩，所述脫粒滾筒由支架支承，分離篩位于脫粒滾筒的下方，在脫粒滾筒的上方具有前方開口的棚架，在分離篩的下方設(shè)置有粒倉(cāng)，在粒倉(cāng)的前側(cè)上部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向粒倉(cāng)的下后方，在粒倉(cāng)的后側(cè)上部具有出渣口，其特征是所述粒倉(cāng)的底部為向下方中央傾斜的斜板，在粒倉(cāng)底部中央的上方橫向設(shè)置有螺旋傳送出粒器，在粒倉(cāng)的底部一側(cè)設(shè)置有出粒口，所述螺旋傳送出粒器的出粒端位于該出?？趦?nèi)，在棚架的后壁設(shè)置有秸桿出口和將該秸桿出口封閉的活動(dòng)門。在使用本實(shí)用新型的脫粒機(jī)時(shí)，利用動(dòng)力裝置讓脫粒滾筒、風(fēng)機(jī)和螺旋傳送出粒器工作。在脫粒滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，稻麥顆粒被脫離滾筒上的脫粒齒刮落，經(jīng)分離篩而達(dá)到粒倉(cāng)。到達(dá)粒倉(cāng)的稻麥顆粒被螺旋傳送出粒器傳送至出粒口，最后由出?？陔x開粒倉(cāng)。在脫粒齒刮落稻麥顆粒時(shí)，一些秸桿會(huì)斷裂并下落到分離篩上，其中，較為細(xì)小的秸桿碎渣會(huì)通過(guò)分離篩，隨稻麥顆粒而進(jìn)入粒倉(cāng)，但是，在風(fēng)機(jī)風(fēng)力的作用下，這部分秸桿碎渣會(huì)被吹至粒倉(cāng)后側(cè)上部的出渣口而逸出粒倉(cāng)之外，不會(huì)隨稻麥顆粒被傳送到出?？冢涣硗?，較為粗長(zhǎng)的秸桿會(huì)被分離篩阻擋在分離篩的上部，并堆積在棚架后壁上設(shè)置的秸桿出口處，當(dāng)其積累至一定數(shù)量時(shí)，可以開啟秸桿出口處設(shè)置的活動(dòng)門，讓其由秸桿出口排出脫粒機(jī)。在本實(shí)用新型中，上述動(dòng)力裝置既可以是外設(shè)的電動(dòng)機(jī)，也可以是柴油機(jī)等類似裝置。所說(shuō)的螺旋傳送出粒器實(shí)際上即為現(xiàn)有的傳送螺桿。另外，在本實(shí)用新型中，為了使出粒更為干凈而不含殘?jiān)€可以進(jìn)一步在出?？诘纳蟼?cè)開設(shè)吸渣口。這樣，可以在該吸渣口上連接吸風(fēng)器，吸去到達(dá)出?？诟浇挠嘣?。
與前述現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型稻麥脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，機(jī)體更輕，能耗較低，出粒干凈，且便于從機(jī)體內(nèi)排出秸桿。
本實(shí)用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實(shí)施例中稻麥脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是A--A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)施例中的稻麥脫粒機(jī)具有機(jī)架1、脫粒滾筒2、螺旋傳送出粒器3和分離篩4，所述脫粒滾筒2由支架1支承，分離篩4位于脫粒滾筒2的下方，在脫粒滾筒2的上方具有前方開口的棚架5，在分離篩4的下方設(shè)置有粒倉(cāng)6，在粒倉(cāng)6的前側(cè)上部設(shè)置有風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口8朝向粒倉(cāng)6的下后方，在粒倉(cāng)6的后側(cè)上部具有出渣口9。在本實(shí)施例中，上述粒倉(cāng)6的底部為向下方中央傾斜的斜板10，螺旋傳送出粒器3橫向設(shè)置于粒倉(cāng)6的底部中央的上方，在粒倉(cāng)6的底部一側(cè)設(shè)置有出?？?1，所述螺旋傳送出粒器3的出粒端位于該出?？?1內(nèi)，在棚架5的后壁設(shè)置有秸桿出口12和將該秸桿出口封閉的活動(dòng)門13。本實(shí)施例中的脫粒機(jī)還在出?？?1的上側(cè)開設(shè)有吸渣口14。在使用本實(shí)施例中的脫粒機(jī)時(shí)，利用動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)脫粒滾筒2、風(fēng)機(jī)7和螺旋傳送出粒器3。當(dāng)脫粒滾筒2旋轉(zhuǎn)時(shí)，稻麥顆粒被滾筒上的脫粒齒15刮落，通過(guò)分離篩4上的篩孔進(jìn)入粒倉(cāng)6。進(jìn)入粒倉(cāng)6的稻麥顆粒被螺旋傳送出粒器3傳送至出?？?1。在此過(guò)程中，隨稻麥顆粒進(jìn)入粒倉(cāng)6的細(xì)小桔桿碎渣會(huì)在風(fēng)機(jī)7的風(fēng)力作用下被吹出出渣口9，而較為粗長(zhǎng)的秸桿會(huì)被分離篩4阻擋在分離篩的上部，并堆積在秸桿出口12處，只要開啟活動(dòng)門13的自動(dòng)鎖16，就能方便地將上述秸桿從脫粒機(jī)中排除。另外，通過(guò)在吸渣口14處連接吸風(fēng)管，就能夠進(jìn)一步清除即將由出粒口11送出的稻麥顆粒中的余渣，從而使出粒更為干凈。
權(quán)利要求1.一種稻麥脫粒機(jī)，具有機(jī)架、脫粒滾筒和分離篩，所述脫粒滾筒由支架支承，分離篩位于脫粒滾筒的下方，在脫粒滾筒的上方具有前方開口的棚架，在分離篩的下方設(shè)置有粒倉(cāng)，在粒倉(cāng)的前側(cè)上部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向粒倉(cāng)的下后方，在粒倉(cāng)的后側(cè)上部具有出渣口，其特征是所述粒倉(cāng)的底部為向下方中央傾斜的斜板，在粒倉(cāng)底部中央的上方橫向設(shè)置有螺旋傳送出粒器，在粒倉(cāng)的底部一側(cè)設(shè)置有出?？冢雎菪齻魉统隽Ｆ鞯某隽６宋挥谠摮隽？趦?nèi)，在棚架的后壁設(shè)置有秸桿出口和將該秸桿出口封閉的活動(dòng)門。
2.如權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征是在出?？诘纳蟼?cè)開設(shè)有吸渣口。
專利摘要一種稻麥脫粒機(jī)，具有機(jī)架、脫粒滾筒和分離篩，所述脫粒滾筒由支架支承，分離篩位于脫粒滾筒的下方，在脫粒滾筒的上方具有前方開口的棚架，在分離篩的下方設(shè)置有粒倉(cāng)，在粒倉(cāng)的前側(cè)上部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向粒倉(cāng)的下后方，在粒倉(cāng)的后側(cè)上部具有出渣口，其特征是所述粒倉(cāng)的底部為向下方中央傾斜的斜板，在粒倉(cāng)底部中央的上方橫向設(shè)置有螺旋傳送出粒器，在粒倉(cāng)的底部一側(cè)設(shè)置有出?？?，所述螺旋傳送出粒器的出粒端位于該出?？趦?nèi)，在棚架的后壁設(shè)置有秸稈出口和將該秸稈出口封閉的活動(dòng)門。
文檔編號(hào)A01F7/00GK2567963SQ02276530

公開日2003年8月27日 申請(qǐng)日期2002年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月19日
發(fā)明者謝光青, 高建平 申請(qǐng)人:謝光青, 高建平