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專利名稱:割草機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型總體上涉及割草機,并且更具體地說,涉及一種空氣循環(huán)割草機,其中用運載空氣將斷草通過傳送通道傳送到草袋中,并且只有空氣通過空氣返回通道返回到割草機本體的切割器覆蓋件中,該空氣返回通道從草袋延伸到切割器覆蓋件。
背景技術(shù)
例如,在題目為“Anti-dust-scattering Structure for GrassCutting Machine”的日本實用新型公開文本SHO-63-66423號和題目為“Grass Collecting Device for Grass Cutting Machine”的日本實用新型公開文本SHO-63-71622號中,公開了空氣循環(huán)割草機。
SHO-63-66423的割草機構(gòu)制為這樣,即,通過將空氣從切割刀片殼體的外部吸入到內(nèi)部來產(chǎn)生空氣流,用空氣流將切割刀片割下的草排放到捕集器中,并且將空氣從捕集器循環(huán)到切割刀片殼體中。
然而,這種割草機構(gòu)制成使空氣返回到切割刀片殼體的中心。因為用于轉(zhuǎn)動切割刀片的驅(qū)動部件定位在切割刀片殼體的中部內(nèi),所以必須在驅(qū)動部件周圍形成曲折的路徑,或者防止空氣的泄漏,結(jié)果得到復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
SHO-63-71622的割草機構(gòu)制為這樣,即,通過將切割部段的排放開口和草袋的入口與草傳送通道連接并且將草袋和切割部段與空氣通道B連接,形成了空氣循環(huán)路徑。
然而,這種割草機的草收集裝置構(gòu)制成使空氣返回到切割部段5的后部中,并且需要使返回到切割部段中的空氣流發(fā)生直角彎曲,不希望地導(dǎo)致了壓力損失。另外,草收集機器構(gòu)制成將空氣排放到外部,產(chǎn)生了較大的噪音和排出灰塵。
在這個范圍內(nèi),想要的是一種割草機,該割草機可以有效地產(chǎn)生用于使空氣返回到切割器覆蓋件中的壓差,并且可以減少壓力損失
實用新型內(nèi)容
根據(jù)本實用新型,提供了一種割草機,其包括割草機本體;安裝在割草機本體上的驅(qū)動源;由驅(qū)動源驅(qū)動以便轉(zhuǎn)動的切割器刀片,切割器刀片在其相對端部處具有空氣提升器;以及設(shè)置在割草機本體的后部的草袋,用于接納由切割器刀片割下的草;割草機本體包括以可轉(zhuǎn)動的方式容納切割器刀片的切割器覆蓋件;草傳送通道,用于將切割器刀片割下的草引入草袋中;以及空氣返回通道,用于只把空氣從草袋引入切割器覆蓋件中;空氣返回通道形成在切割器覆蓋件的上表面上,并且空氣返回通道的面向切割器覆蓋件的開口布置成與空氣提升器的轉(zhuǎn)動軌跡相符合。
為了使草袋內(nèi)的空氣返回到切割器覆蓋件中,在草袋和切割器覆蓋件之間需要有效的壓差。在本實用新型中,空氣返回通道形成在切割器覆蓋件的上部內(nèi)側(cè)表面上,并且空氣返回通道的面向切割器覆蓋件的開口與切割器刀片的空氣提升器的轉(zhuǎn)動軌跡相對。因此通過使用由切割器刀片的轉(zhuǎn)動引起的渦流,將返回的空氣從面向切割器覆蓋件的開口吸入切割器覆蓋件中。這使得可以從草袋朝向切割器覆蓋件的內(nèi)部進行有效的空氣循環(huán),結(jié)果減少了割草機的噪音和灰塵。
本實用新型的面向切割器覆蓋件的開口優(yōu)選這樣定向,使得從開口噴射出的空氣與由切割器刀片的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的在切割器覆蓋件內(nèi)部的空氣流相符合。這消除了對切割器覆蓋件內(nèi)部產(chǎn)生的空氣流的逆流,導(dǎo)致了切割器覆蓋件內(nèi)部的空氣的平穩(wěn)流動。特別是,面向切割器覆蓋件的開口設(shè)置在草傳送通道的相對側(cè)上,切割器刀片的轉(zhuǎn)動軸置于其間,這減小了在空氣返回通道處的壓力損失。
空氣返回通道的面向草袋的開口向上打開。這便于實現(xiàn)斷草和運載空氣之間的分離。
本實用新型的草袋優(yōu)選包括將草傳送通道和空氣返回通道分離的可滲透的隔壁,由此具有分離的上部腔室和下部腔室,上部腔室連接到空氣返回通道,并且下部腔室連接到草傳送通道。也就是說,通過形成可滲透的隔壁將草袋分成上部腔室和下部腔室,這防止斷草進入上部腔室,使得只有除去了斷草的空氣返回到切割器覆蓋件中。
本實用新型的面向切割器覆蓋件的開口可以形成為不向切割器覆蓋件突出,或者可以具有向上切割和彎曲的前端以及向下切割和彎曲的后端,或者可以包括兩個開口,這兩個開口通過向下切割和彎曲開口的中點前面的部分以及向上切割和彎曲中點后面的部分來形成。


下面將參考附圖,僅通過實例來詳細描述本實用新型的特定優(yōu)選實施例,其中圖1是根據(jù)本實用新型的割草機的透視圖;圖2是沿圖1中的線2-2取的割草機的剖視圖;圖3是沿圖1中的箭頭3的方向取的割草機的底部平面圖;圖4是圖3中所示的根據(jù)本實用新型的切割器覆蓋件的透視圖;圖5是沿圖1的線5-5取的剖視圖;圖6是沿圖5的線6-6取的剖視圖;圖7A和7B表示了切割器覆蓋件和草袋之間的空氣流,圖7A表示了從割草機的側(cè)面觀察的空氣流,而圖7B表示了從割草機的底部觀察的空氣流;圖8是根據(jù)本實用新型的另一個實施例的面向切割器覆蓋件的開口的剖面?zhèn)纫晥D;圖9是根據(jù)本實用新型的再一個實施例的面向切割器覆蓋件的開口的剖面?zhèn)纫晥D;以及圖10是根據(jù)本實用新型的又一個實施例的面向切割器覆蓋件的開口的剖面?zhèn)纫晥D。
具體實施方式
參考圖1和2,本實施例的割草機10是自推進的割草機,該割草機具有作為驅(qū)動源的發(fā)動機13,用于使切割器刀片14轉(zhuǎn)動并且驅(qū)動后輪17。發(fā)動機13安裝在割草機本體11上。頂蓋27附接到發(fā)動機13的上部。切割器刀片14附接到作為發(fā)動機13的輸出軸的轉(zhuǎn)動軸28上。切割器刀片14的轉(zhuǎn)動用切割器桿25控制。操作者抓住手柄22并且操作變速桿26以便進行割草工作。切割器刀片14的轉(zhuǎn)動割下的草傳送到草袋24中。
參考標記15表示前輪,參考標記16表示前部高度調(diào)節(jié)機構(gòu),并且參考標記18表示后部高度調(diào)節(jié)機構(gòu)。草蓋23安裝在割草機本體11和草袋24之間,用于防止斷草向外排放。
如下所述,本實施例的割草機10是空氣循環(huán)割草機,用于在將斷草傳送到草袋24中以后,使草袋內(nèi)的空氣返回到割草機本體11的切割器覆蓋件12中。下面將進行詳細描述。
如圖2中所示,割草機本體11具有切割器覆蓋件12、草傳送通道32和空氣返回通道33。切割器覆蓋件12以可轉(zhuǎn)動的方式容納有切割器刀片14。草傳送通道32從切割器覆蓋件12的后部向后延伸,并且用運載空氣將斷草引入草袋24中。空氣返回通道33只把空氣引入切割器覆蓋件12,只把所傳送的斷草留在草袋24中。
草傳送通道32形成在割草機本體11的后部中,并且相對于割草機本體11的橫向中心形成在割草機本體11的左側(cè)或右側(cè)上。
空氣返回通道33具有多個與切割器覆蓋件12的內(nèi)部連通的面向切割器覆蓋件的開口35和與草袋24連通的面向草袋的開口36。面向切割器覆蓋件的開口35形成在切割器覆蓋件12的上部中,并且布置成與切割器刀片14的空氣提升器39、39的轉(zhuǎn)動軌跡相符合。
面向草袋的開口36向上打開??諝夂茌p,而斷草比空氣重。因此,向上打開空氣返回通道33的面向草袋的開口36就便于實現(xiàn)斷草和空氣之間的分離。
切割器刀片14具有相對于轉(zhuǎn)動方向向前定位的切割部分38、38(見圖3)和由彎曲部分形成的空氣提升器39、39,這些彎曲部分從切割部分38、38向上相對于轉(zhuǎn)動方向向后定位。
當切割器刀片14轉(zhuǎn)動時,在空氣提升器39、39下面產(chǎn)生的負壓(低于大氣壓力)使地面上的草上升,并且通過切割部分38、38割草。所割下的草被空氣提升器39、39的上表面沖擊,被置于切割器刀片14的轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的渦流中,并且通過運載空氣被傳送到草袋24中。
草袋24具有滲透性較低的本體41,將本體41的內(nèi)部分成上部和下部的可滲透的隔壁42,以及由可滲透的隔壁42提供的上部腔室43和下部腔室44??諝夥祷赝ǖ?3的面向草袋的開口36連接到上部腔室43。草傳送通道32的出口連接到下部腔室44。換句話說,通過提供將草傳送通道32和空氣返回通道33分開的可滲透的隔壁42,將草袋24分成了上部腔室和下部腔室。
可滲透的隔壁42是能夠?qū)⒖諝馀c斷草分離的過濾器,并且是用于將斷草收集在下部腔室44中并只把空氣傳送到上部腔室43中的部件。因此提供了斷草和空氣之間完全的分離,并且只有除去了斷草的空氣返回到切割器覆蓋件12中。
如圖3和4中所示,空氣返回通道33的面向切割器覆蓋件的開口35與切割器刀片14的空氣提升器39、39的轉(zhuǎn)動軌跡相符合。切割器刀片14的轉(zhuǎn)動方向是逆時針的,如空白箭頭a所示。也就是說,從面向切割器覆蓋件的開口35噴射出的空氣流與切割器刀片14的轉(zhuǎn)動方向相符合。面向切割器覆蓋件的開口35設(shè)置在草傳送通道32的相對側(cè)上,縱向中心線C穿過置于其間的轉(zhuǎn)動軸28。
因此空氣返回通道33形成在切割器覆蓋件12的上部內(nèi)表面上。空氣返回通道33的面向切割器覆蓋件的開口35形成為面向切割器刀片14的空氣提升器39、39的轉(zhuǎn)動軌跡。
為了使草袋24(見圖2)內(nèi)的空氣有效地返回到切割器覆蓋件12中,在草袋24和切割器覆蓋件12之間需要有效的壓差。
如圖5中所示,空氣返回通道33形成在切割器覆蓋件12的上表面上,并且空氣返回通道33的面向切割器覆蓋件的開口35與切割器刀片14的空氣提升器39的轉(zhuǎn)動范圍相對。通過使用由切割器刀片14的轉(zhuǎn)動引起的渦流所產(chǎn)生的負壓,將返回的空氣從面向切割器覆蓋件的開口35吸入切割器覆蓋件12中。這使得可以從草袋24(見圖2)朝向切割器覆蓋件12的內(nèi)部進行有效的空氣循環(huán),結(jié)果減少了噪音和灰塵。
因此,與使空氣返回到切割器覆蓋件12的中部的情況相比,空氣返回通道33的面向切割器覆蓋件的開口35與切割器刀片14的空氣提升器39的轉(zhuǎn)動軌跡相對的情況提供了用于有效的空氣循環(huán)的簡化結(jié)構(gòu)。
圖6表示了從面向切割器覆蓋件的開口35吸入切割器覆蓋件12中的返回的空氣。
切割器刀片14沿箭頭a方向的轉(zhuǎn)動在切割器覆蓋件12內(nèi)產(chǎn)生了如箭頭b、b所示的渦流。如在文丘里管中一樣,渦流將空氣從面向切割器覆蓋件的開口35吸入到切割器覆蓋件12中,如箭頭c所示。
參考標記P3表示通過轉(zhuǎn)動切割器刀片14在空氣提升器39下面產(chǎn)生的負壓(低于大氣壓力)區(qū)域。
通過切割器覆蓋件12內(nèi)的渦流產(chǎn)生負壓的原因如下與具有一定速度的渦流平行地設(shè)置開口(面向切割器覆蓋件的開口35),這使得空氣像在霧化器(或文丘里管)中一樣被吸入渦流中。這在開口(面向切割器覆蓋件的開口35)處產(chǎn)生負壓。
平行開口相對于具有一定速度的渦流固定。這種關(guān)系可以比作一種狀態(tài),在該狀態(tài)下,當假設(shè)渦流固定時,該開口沿著與渦流相反的方向轉(zhuǎn)動。這種狀態(tài)非常接近于轉(zhuǎn)動的切割器刀片14的空氣提升器39下面的狀態(tài)(在該狀態(tài)下產(chǎn)生負壓區(qū)域P3)。因此在相對于渦流固定的開口(面向切割器覆蓋件的開口35)處產(chǎn)生大的負壓。
現(xiàn)在將參考圖7A和7B描述根據(jù)本實施例的割草機10中的空氣流。
在圖7A中,當切割器刀片14轉(zhuǎn)動時,首先在空氣提升器39、39的下面產(chǎn)生負壓(負壓區(qū)域P3)。負壓使地面上的草上升。切割部分38、38割草。所割下的草G被空氣提升器39、39的上表面沖擊,被置于切割器刀片14的轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的渦流中,并且通過運載空氣被傳送到草袋24中。
運載空氣在草袋24中總是形成正壓(大于大氣壓力)。渦流在空氣返回通道33的面向切割器覆蓋件的開口35的附近形成負壓。草袋24中的壓力為P1,并且空氣返回通道33的面向切割器覆蓋件的開口35附近的壓力為P2,P1>P2。這使得可以得到空氣的有效循環(huán)。
將按照過程順序描述空氣循環(huán)。由切割器刀片14的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的渦流通過運載空氣將所割下的草G從草傳送通道32傳送到草袋24的下部腔室44中,如箭頭①所示。所割下的草G聚集在草袋24的下部腔室44內(nèi)部,如箭頭②所示。通過可滲透的隔壁42除去了碎片和灰塵的空氣被從下部腔室44送到上部腔室43,如箭頭③所示。空氣從草袋24的上部腔室43返回到空氣返回通道33中,如箭頭④所示。空氣從空氣返回通道33的面向切割器覆蓋件的開口35返回到切割器覆蓋件12中,如箭頭⑤所示。因此空氣如①到⑤所示地循環(huán),由此在割草操作期間減少噪音和灰塵。這樣做的結(jié)果是保護了操作者和維護了周圍環(huán)境。
如圖7B中所示,切割器刀片14的轉(zhuǎn)動在切割器覆蓋件12內(nèi)部產(chǎn)生了如箭頭⑥所示的渦流,并且用運載空氣將斷草通過草傳送通道32傳送到草袋24中,如箭頭⑦所示。返回的空氣從空氣返回通道33的面向切割器覆蓋件的開口35吸入到切割器覆蓋件12中,如箭頭⑧所示。
也就是說,面向切割器覆蓋件的開口35這樣定向,使得從開口35噴射出的空氣與切割器覆蓋件12內(nèi)部的空氣流(渦流)相符合。因此從開口35噴射出的空氣不會反抗在切割器覆蓋件12內(nèi)部由轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的空氣流,結(jié)果在切割器覆蓋件12內(nèi)部產(chǎn)生平穩(wěn)的空氣流。更具體地說,開口35在沿著切割器覆蓋件12內(nèi)的空氣流的方向上打開,并且設(shè)置在草傳送通道32的相對側(cè)上,切割器刀片14的轉(zhuǎn)動軸28置于其間。這提供了平穩(wěn)的空氣流,減小了在空氣返回通道33處的壓力損失。
圖8表示了另一個實施例的面向切割器覆蓋件的開口。該實施例的面向切割器覆蓋件的開口51通過把一部分朝向空氣返回通道33切割和彎曲來形成,并且防止該開口在切割器覆蓋件12的內(nèi)部突出。這樣做的結(jié)果是改進了切割器覆蓋件12的空間效率。A1表示切割器刀片14的轉(zhuǎn)動方向,A2表示渦流,并且A3表示返回的空氣流。
圖9表示了再一個實施例的面向切割器覆蓋件的開口。該實施例的面向切割器覆蓋件的開口52具有向上切割和彎曲的前端52a以及向下切割和彎曲的后端52b。B1表示切割器刀片14的轉(zhuǎn)動方向,B2表示渦流,并且B3表示返回的空氣流。
圖10是又一個實施例的面向切割器覆蓋件的開口。該實施例的面向切割器覆蓋件的開口53具有兩個開口,帶有在向下切割和彎曲的開口的中點前面的部分的前部開口53a以及帶有在向上切割和彎曲的開口的中點后面的部分的后部開口53b。C1表示切割器刀片14的轉(zhuǎn)動方向,C2表示渦流,并且C3表示返回的空氣流。
在圖4中所示的實施例中,當從底部進行觀察時,空氣返回通道33設(shè)置在本體中心線C的左側(cè),而草傳送通道32設(shè)置在本體中心線C的右側(cè)。這種結(jié)構(gòu)并不意味著限制。草傳送通道32和空氣返回通道33可以設(shè)置在相對的結(jié)構(gòu)中。
權(quán)利要求1.一種割草機,其包括i)割草機本體(11);ii)安裝在所述割草機本體上的驅(qū)動源(13);iii)由所述驅(qū)動源驅(qū)動以便轉(zhuǎn)動的切割器刀片(14),所述切割器刀片在其相對端部處具有空氣提升器(39、39);以及iv)設(shè)置在所述割草機本體的后部的草袋(24),用于接納由所述切割器刀片割下的草;所述割草機本體包括a)以可轉(zhuǎn)動的方式容納所述切割器刀片(14)的切割器覆蓋件(12);b)草傳送通道(32),用于將所述切割器刀片(14)割下的草引入所述草袋(24)中;以及c)空氣返回通道(33),用于只把空氣從所述草袋(24)引入所述切割器覆蓋件(12)中;其特征在于,所述空氣返回通道(33)形成在所述切割器覆蓋件(12)的上表面上,并且所述空氣返回通道的面向切割器覆蓋件的開口(35)布置成與所述空氣提升器(39、39)的轉(zhuǎn)動軌跡相符合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機,其特征在于,所述面向切割器覆蓋件的開口(35)這樣定向,使得從所述開口噴射出的空氣與由所述切割器刀片(14)的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的在所述切割器覆蓋件(12)內(nèi)部的空氣流相符合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的割草機,其特征在于,所述面向切割器覆蓋件的開口(35)設(shè)置在所述草傳送通道(32)的相對側(cè)上,所述切割器刀片(14)的轉(zhuǎn)動軸(28)置于其間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機,其特征在于,所述空氣返回通道(33)的面向草袋的開口(36)向上打開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機,其特征在于,所述草袋(24)包括將所述草傳送通道(32)和所述空氣返回通道(33)分離的可滲透的隔壁(42),由此具有分離的上部腔室和下部腔室,所述上部腔室連接到所述空氣返回通道,并且所述下部腔室連接到所述草傳送通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機,其特征在于,所述面向切割器覆蓋件的開口(51)形成為不向所述切割器覆蓋件(12)突出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機,其特征在于,所述面向切割器覆蓋件的開口(52)具有向上切割和彎曲的前端(52a)以及向下切割和彎曲的后端(52b)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割草機,其特征在于,所述面向切割器覆蓋件的開口(53)包括兩個開口,這兩個開口通過向下切割和彎曲其中點前面的部分(53a)以及向上切割和彎曲中點后面的部分(53b)來形成。
專利摘要一種割草機,其包括割草機本體(11)和設(shè)置在割草機本體的后部的草袋(24)。割草機本體具有可轉(zhuǎn)動地容納切割器刀片(14)的切割器覆蓋件(12),草傳送通道(32),用于將斷草引入草袋(24)中,以及空氣返回通道(33),用于只把空氣從草袋引入切割器覆蓋件(12)中??諝夥祷赝ǖ赖拿嫦蚯懈钇鞲采w件的開口(35)與空氣提升器(39、39)的轉(zhuǎn)動軌跡相符合地打開,該空氣提升器(39、39)設(shè)置在切割器刀片(14)的相對端部處。由切割器刀片(14)的轉(zhuǎn)動引起的在切割器覆蓋件(12)內(nèi)部的渦流與通過空氣返回通道(33)返回的空氣的方向相同,結(jié)果在切割器覆蓋件內(nèi)部產(chǎn)生了平穩(wěn)的空氣流。
文檔編號A01D43/063GK2599910SQ02259
公開日2004年1月21日 申請日期2002年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月4日
發(fā)明者飯?zhí)镎苌? 小林隆夫, 長谷井章司, 島田健三 申請人:本田技研工業(yè)株式會社
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