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白果脫殼機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):337172閱讀:875來源:國知局
專利名稱:白果脫殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種堅(jiān)果破殼取仁機(jī)械,特別涉及一種應(yīng)用于白果破殼取仁的白果脫殼裝置。
現(xiàn)有的機(jī)械式堅(jiān)果破殼機(jī)基本上都是使用壓力迫使堅(jiān)果通過兩個(gè)硬質(zhì)物之間的間隙而將堅(jiān)果壓破,由于兩硬質(zhì)物之間的間隙是完全剛性的,只有大小正合適的堅(jiān)果能通過此間隙,小尺寸的堅(jiān)果被漏壓而大尺寸的堅(jiān)果不能通過或被壓爛,即便是大小合適的堅(jiān)果在通過此間隙時(shí)也只有某一兩點(diǎn)受壓力,致使果殼只破裂而未破碎分離,需要后續(xù)再用其它方法使堅(jiān)果脫殼。當(dāng)被破殼堅(jiān)果的果殼與果仁之間貼合緊密時(shí)這類破殼方法的弊病更明顯,所以這類破殼機(jī)只適用于某些硬殼與種仁之間有較大間隙的堅(jiān)果,如核桃、花生、松子等,而不適用于白果脫殼,因?yàn)榘坠麣?jiān)肉嫩,殼與仁之間貼合緊密。專利號(hào)為97238310.7的中國實(shí)用新型專利“干鮮白果脫殼機(jī)”公開了一種可對(duì)白果進(jìn)行脫殼的機(jī)械,其主要特點(diǎn)是使用了一種由刺壁滾筒和可調(diào)搓板組合成的剝殼機(jī)構(gòu),它先由刺壁滾筒上相距6~15mm排布、高1~2mm的尖凸刺將白果殼刺破,然后帶動(dòng)果粒向下轉(zhuǎn),再使白果通過兩硬質(zhì)體之間的間隙而脫殼。雖然該專利稱該機(jī)械可對(duì)白果進(jìn)行脫殼處理,但它仍然具有對(duì)白果需嚴(yán)格分級(jí),否則就會(huì)刺破和壓壞果仁的缺點(diǎn),而且這種脫殼取仁的方法亦只適用于硬殼與果仁之間有較大間隙的干白果,對(duì)殼與仁貼合甚緊的鮮白果難于使果仁保持完好。申請(qǐng)?zhí)枮?1127673.8的中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種搓擦式白果去殼方法及其裝置,其特點(diǎn)為利用具有密集凹槽與凸齒的堅(jiān)硬表面與包覆在硬質(zhì)基底上有彈性的柔韌表面組成搓擦運(yùn)動(dòng)副,將白果夾在搓擦運(yùn)動(dòng)副的兩表面之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中堅(jiān)硬表面的凹槽與凸齒對(duì)白果進(jìn)行滾搓,同時(shí)彈性的柔韌表面對(duì)白果進(jìn)行擠擦,將果殼搓擦破碎并與果仁分離。
本實(shí)用新型的目的在于克服其它堅(jiān)果脫殼技術(shù)的缺點(diǎn),而應(yīng)用上述發(fā)明申請(qǐng)所公開的方法于具體機(jī)型上,提出一種可實(shí)現(xiàn)白果高生產(chǎn)率脫殼加工的白果脫殼機(jī)。
本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本白果脫殼機(jī)包括有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu),其中剝殼機(jī)構(gòu)由一個(gè)支承座固裝在機(jī)架上的搓擦輥和安裝在機(jī)架上的可調(diào)搓擦弧板組合而成;搓擦輥與可調(diào)搓擦弧板兩表面之其中一面為具有凹槽與凸齒的堅(jiān)硬表面,另一面為包覆在硬質(zhì)基底上的彈性柔韌材料構(gòu)成的彈性表面。
所述可調(diào)搓擦弧板的曲率大于搓擦輥的曲率,可調(diào)搓擦弧板的曲率中心高于搓擦輥的圓心,搓擦輥表面與可調(diào)搓擦弧板表面之間構(gòu)成一段弧形搓擦通道,其進(jìn)口端位于搓擦輥圓心以上,出口端位于搓擦輥圓心以下。
所述可調(diào)搓擦弧板的垂向和徑向位置可調(diào),調(diào)整其徑向位置即可以調(diào)節(jié)搓擦輥與可調(diào)搓擦弧板兩表面之間的弧形搓擦通道寬度;對(duì)鮮白果脫殼,弧形搓擦通道進(jìn)口端的寬度調(diào)節(jié)至等于或略大于被破殼白果最大外徑,弧形搓擦通道出口端的寬度調(diào)節(jié)至接近于果仁最大外徑;調(diào)整可調(diào)搓擦弧板的垂向位置即可調(diào)節(jié)弧形搓擦通道的漸變率。
所述搓擦輥與電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)連接并由其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)由料斗、防堵耙及進(jìn)料槽構(gòu)成,料斗固定于剝殼機(jī)構(gòu)上面,料斗出口附近側(cè)壁開有柵格,柵格中套有防堵耙;進(jìn)料槽傾斜固定,上端與料斗出口連接,下端接近搓擦輥與可調(diào)搓擦弧板兩表面之間的弧形搓擦通道的入口。
所述分離機(jī)構(gòu)由出料槽、風(fēng)機(jī)及容器組成;出料槽傾斜固定,上端與搓擦輥與可調(diào)搓擦弧板兩表面之間的弧形搓擦通道出口連接,下端懸置;風(fēng)機(jī)安裝在其出風(fēng)口位于出料槽懸置端下面的位置。
本實(shí)用新型相對(duì)于其它脫殼技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)由于本白果脫殼機(jī)采用機(jī)械搓擦的原理對(duì)白果進(jìn)行加工,搓擦運(yùn)動(dòng)副兩加工表面分別為堅(jiān)硬表面及彈性柔韌表面,剛?cè)嵯酀?jì)的兩表面可使本機(jī)在實(shí)現(xiàn)白果完全去殼的同時(shí)能很好地保全果仁的完整性,克服了現(xiàn)有應(yīng)用其它脫殼方法之設(shè)備存在的脫殼的同時(shí)往往損傷果仁的缺點(diǎn),改善了對(duì)白果的脫殼率和果仁完好率;(2)由于本機(jī)中搓擦運(yùn)動(dòng)副的彈性表面具有較好的容納性,外徑在一定范圍內(nèi)的白果可同時(shí)進(jìn)入到搓擦區(qū)被脫殼而不損傷果仁,因此不必對(duì)白果大小尺寸進(jìn)行嚴(yán)格分選,使加工效率提高,生產(chǎn)成本降低;(3)本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造和使用,費(fèi)用低;(4)本機(jī)不僅適用于干、鮮白果加工,而且適用于其它堅(jiān)果的脫殼,適用范圍廣。


圖1是本實(shí)用新型白果脫殼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1所示白果脫殼機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是
圖1所示白果脫殼機(jī)剝殼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例本實(shí)用新型白果脫殼機(jī)的結(jié)構(gòu)如
圖1~圖3所示,由圖可見,本白果脫殼機(jī)包括有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu),其中剝殼機(jī)構(gòu)由一個(gè)支承座固裝在機(jī)架上的搓擦輥5和安裝在機(jī)架上的可調(diào)搓擦弧板4組合而成;搓擦輥5的外圓柱面5A和可調(diào)搓擦弧板4的內(nèi)弧面4A形成弧形搓擦通道,可調(diào)搓擦弧板4的內(nèi)弧面4A具有密集的1mm左右高的棱錐,材質(zhì)為金屬或其它硬質(zhì)材料,搓擦輥5的外圓柱面5A為圓整面,材質(zhì)為2mm左右厚的橡膠或與橡膠性能類似的材料,該層材料包覆在硬質(zhì)基體5B上;可調(diào)搓擦弧板4的曲率大于搓擦輥5的曲率,可調(diào)搓擦弧板4的曲率中心略高于搓擦輥5的圓心,弧形搓擦通道的進(jìn)口端位于搓擦輥5的圓心以上,弧形搓擦通道的出口端位于搓擦輥5圓心以下。
可調(diào)搓擦弧板4的垂向和徑向位置可通過雙斜面8和12、擋板10以及桿9和11調(diào)節(jié),可調(diào)搓擦弧板4與斜面塊12固定連結(jié),弧形搓擦通道進(jìn)口端的寬度等于或略大于被破殼白果最大外徑,弧形通道出口端寬度接近于果仁最大外徑。
搓擦輥5由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),可調(diào)搓擦弧板4靜止。
進(jìn)料機(jī)構(gòu)由料斗1、防堵耙2及進(jìn)料槽3構(gòu)成,料斗1呈變截面方形,固定于剝殼機(jī)構(gòu)以上位置,料斗1的出口為窄長(zhǎng)形,其尺寸不允許白果橫向落下;料斗1中出口位置附近側(cè)壁開有柵格1A,柵格1A中套有防堵耙2;進(jìn)料槽3傾斜固定,其上端與料斗出口連接,下端接近弧形搓擦通道進(jìn)口,槽寬與搓擦輥5的工作長(zhǎng)度相等。
分離機(jī)構(gòu)由出料槽6和離心式風(fēng)機(jī)7及容器組成;出料槽6傾斜固定,其上端與弧形搓擦通道出口等寬連接,下端懸置;離心式風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口為窄長(zhǎng)形,離心式風(fēng)機(jī)7安裝在使出風(fēng)口位于出料槽6懸置端略下位置。
本白果脫殼機(jī)的工作過程為先將白果經(jīng)篩分機(jī)粗分為2~3個(gè)大小級(jí)別,粗分后按級(jí)別調(diào)整可調(diào)搓擦弧板4的位置,從而調(diào)節(jié)搓擦輥5與可調(diào)搓擦弧板4兩表面之間的弧形搓擦通道寬度,使其進(jìn)口端寬度等于或略大于被破殼白果最大外徑,出口端寬度接近于果仁最大外徑;將已粗分級(jí)別的白果倒入安裝在機(jī)架上部的料斗1中,窄長(zhǎng)的出料口使得白果單層側(cè)向連續(xù)地落到進(jìn)料槽3后再流入弧形搓擦通道中,靠出料口一側(cè)近乎垂直的料斗側(cè)壁具有防止堵塞出料口的作用,而從柵格伸入料斗1中的多齒防堵耙2可上下運(yùn)動(dòng)以消除白果堵塞;搓擦輥5由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),可調(diào)搓擦弧板4經(jīng)調(diào)節(jié)好垂直和水平位置后固定不動(dòng),白果在搓擦輥5與可調(diào)搓擦弧板4兩表面之間的弧形搓擦通道中邊滾動(dòng)邊受堅(jiān)硬材料與柔韌材料配對(duì)的搓擦副的搓擦,果殼破碎,果仁和碎殼的混合物從弧形搓擦通道出口被排出,經(jīng)傾斜的出料槽6后自由落下,安裝在機(jī)架下部的離心式風(fēng)機(jī)7對(duì)著下落途中的果仁與果殼碎片的混合物吹風(fēng),將果仁與果殼碎片分開即完成白果脫殼的目的。
權(quán)利要求1.一種白果脫殼機(jī),包括有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu),剝殼機(jī)構(gòu)由一個(gè)支承座固裝在機(jī)架上的搓擦輥(5)和安裝在機(jī)架上的可調(diào)搓擦弧板(4)組合而成,其特征在于搓擦輥(5)與可調(diào)搓擦弧板(4)兩表面之其中一面為具有凹槽與凸齒的堅(jiān)硬表面(4A),另一面為包覆在硬質(zhì)基底(5B)上的彈性柔韌材料構(gòu)成的彈性表面(5A)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白果脫殼裝置,其特征在于所述可調(diào)搓擦弧板(4)的曲率大于搓擦輥(5)的曲率,可調(diào)搓擦弧板(4)的曲率中心高于搓擦輥(5)的圓心,搓擦輥(5)與可調(diào)搓擦弧板(4)兩表面之間的弧形搓擦通道的進(jìn)口端位于搓擦輥(5)的圓心以上,出口端位于搓擦輥(5)的圓心以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白果脫殼裝置,其特征在于可調(diào)搓擦弧板(4)的垂向和徑向位置可調(diào);對(duì)鮮白果脫殼,弧形搓擦通道進(jìn)口端的寬度等于或略大于被破殼白果最大外徑,弧形通道出口端寬度接近于果仁最大外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白果脫殼裝置,其特征在于所述搓擦輥(5)與電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)連接并由其帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白果脫殼裝置,其特征在于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)由料斗(1)、防堵耙(2)及進(jìn)料槽(3)構(gòu)成,料斗(1)固定于剝殼機(jī)構(gòu)上面,料斗(1)出口附近側(cè)壁開有柵格(1A),柵格(1A)中套有防堵耙(2);進(jìn)料槽(3)傾斜固定,上端與料斗(1)出口連接,下端接近搓擦輥(5)與可調(diào)搓擦弧板(4)兩表面之間的弧形搓擦通道的入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白果脫殼裝置,其特征在于所述分離機(jī)構(gòu)由出料槽(6)、風(fēng)機(jī)(7)及容器組成;出料槽(6)傾斜固定,上端與搓擦輥(5)和可調(diào)搓擦弧板(4)兩表面之間的弧形搓擦通道出口等寬連接,下端懸置;風(fēng)機(jī)(7)安裝在其出風(fēng)口位于出料槽(6)懸置端下面的位置。
專利摘要一種白果脫殼機(jī),包括有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、剝殼機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu),剝殼機(jī)構(gòu)由一個(gè)支承座固裝在機(jī)架上的搓擦輥和安裝在機(jī)架上的可調(diào)搓擦弧板組合而成,搓擦輥與可調(diào)搓擦弧板兩表面之其中一面為具有凹槽與凸齒的堅(jiān)硬表面,另一面為包覆在硬質(zhì)基底上的彈性柔韌材料構(gòu)成的彈性表面。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、使用方便容易,對(duì)被脫殼白果大小分級(jí)要求不高,脫殼效率和果仁完好率高;可適用于干鮮白果及其它堅(jiān)果的脫殼,使用范圍廣。
文檔編號(hào)A23N5/00GK2493039SQ0124308
公開日2002年5月29日 申請(qǐng)日期2001年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月13日
發(fā)明者全燕鳴, 方偉強(qiáng), 王靈軍, 陳秉鈞, 許紀(jì) 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)
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