專利名稱：噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種快速固化復合肥生產(chǎn)設(shè)備，特別是熔融造粒裝置的噴頭。
復混肥料是近代化肥工業(yè)發(fā)展的必然趨勢，在化肥工業(yè)發(fā)達的國家里已占總用肥量的70—80％，摻合肥料是復混肥料發(fā)展的一個重要方面，它具有生產(chǎn)工藝簡單，操作靈活，生產(chǎn)成本低和普及推廣容易等特點，除此之外，它還可以有效地防止肥料的物理損失，節(jié)省在肥料準備運輸，施用方面的勞動力，因此，國外發(fā)達國家使用摻合巴料已相當普遍。1996年，在美國銷售的全部復混肥料中的58.5％和全部肥料的40.1％都是摻合肥料，我國摻合肥料目前尚處于起步階段。
目前我國復合肥生產(chǎn)廠家所使用的設(shè)備主要有以下幾種1、圓盤造粒；2、擠壓造粒3、滾筒造粒4、噴漿滾筒造粒。以上生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品充其量只能說是復混肥，并不是真正意義上的復合肥，近幾年，國內(nèi)出了尿素熔融噴漿造粒，由于各種原因并未推廣使用。以上所述的幾種工藝均有操作環(huán)境惡劣、能耗高、占地大、操作人員多、工藝復雜、且無法生產(chǎn)起高濃度的復合肥。眾所周知，復合肥生產(chǎn)過程中原料對設(shè)備的腐蝕相當嚴重，而使用廠家又無法承受不銹鋼制作的設(shè)備價格，因此碳鋼生產(chǎn)線的使用壽命一般為3—5年。
國外在復合肥生產(chǎn)中已廣泛使用熔融噴漿造粒，但其使用操作及原料使用相當嚴格，其原理為尿素廠的熔融尿素(或把顆粒尿素加溫至135-150℃，使之熔融)用泵磅至反應鍋。與粉碎至80目以上的磷、鉀混合5-8分鐘，如時間過長會影響物料性質(zhì)。然后送至帶小孔的放置噴頭，經(jīng)噴頭分離成小液滴，通過不低于40m的高塔冷卻，變成堅硬的小顆粒，經(jīng)收集部分包裝。其外觀圓整、光滑，此種裝置為了降低生產(chǎn)成本，一般只建在尿素廠附近，可以直接使用尿素廠的熔融尿素，因此對于一般廠家來說很難采用，且價格昂貴，整套裝置造價在千萬元以上，國內(nèi)企業(yè)較難承受。
目前使用的噴頭，一般均采用漏勺式，將熔漿倒入噴頭，通過噴頭上的小孔流出經(jīng)冷卻成粒，這種噴頭制出的顆粒大小不一致，且有時會發(fā)生堵塞小孔現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中不太理想。
本實用新型的目的是提出一種能解決上述缺陷的造粒均勻的噴頭。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種噴頭，包括熔漿輸送管、噴體和噴漿頭，噴體內(nèi)設(shè)置有噴漿頭傳動軸，噴漿頭傳動軸與噴漿頭固定，噴漿頭設(shè)計成碗形。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎合理、工作簡單、使用效果好。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示的噴頭，包括熔漿輸送管1、噴體2和噴漿頭3，噴體2內(nèi)設(shè)置有噴漿頭傳動軸4，噴漿頭傳動軸4與噴漿頭3固定，噴漿頭3設(shè)計成碗形或圓錐形，熔漿輸送管1的管口設(shè)置在噴漿頭3的底部。
工作時，復合肥熔漿通過泵輸送經(jīng)過熔漿輸送管1從管口噴到噴漿頭3的底部，同時，由于電機通過噴漿頭傳動軸4帶動噴漿頭3高速旋轉(zhuǎn)，噴漿頭3為碗形或圓錐形，熔漿沿噴漿頭3的外沿成小顆粒灑入下部油中冷卻成顆粒狀，完成制粒工藝。
權(quán)利要求1.一種噴頭，包括熔漿輸送管(1)、噴體(2)和噴漿頭(3)，其特征在于噴體(2)內(nèi)設(shè)置有噴漿頭傳動軸(4)，噴漿頭(3)固定在噴漿頭傳動軸(4)上，噴漿頭(3)為碗形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴頭，其特征在于所述噴漿頭(3)為圓錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴頭，其特征在于所述熔漿輸送管(1)的管口設(shè)置在噴漿頭(3)的底部。
專利摘要本實用新型涉及一種快速固化復合肥生產(chǎn)設(shè)備,特別是熔融造粒裝置的噴頭,包括熔漿輸送管、噴頭和噴漿頭,噴體內(nèi)設(shè)置有噴漿頭傳動軸,噴漿頭傳動軸與噴漿頭固定,噴漿頭設(shè)計成碗形。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎合理、工作簡單、使用效果好。
文檔編號C05G5/00GK2471418SQ01237428
公開日2002年1月16日 申請日期2001年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月18日
發(fā)明者查建文, 殷曉云 申請人:查建文, 殷曉云