專利名稱：食品自動沖壓成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種食品自動沖壓成型機，其為適應產品多元化的需要，用于各種殼類、點心、快速面、膨化食品及碎餅等的再次成型加工，可混合各種干果類及葡萄干等作成更高級的食品，亦可降低傳統(tǒng)為使物料結合所使用的大量麥芽糖的高熱量食品的缺點，制造出低糖高纖的各種休閑食品。
一般的休閑食品、殼類或膨化食品，為使物料易于結合，大多添加大量的麥芽糖以求確實結固，或者以高壓高溫的瞬間膨脹的加工方式。其主要缺陷在于1、由于必須以人力控制，無法連續(xù)作業(yè)，不僅費工費時，而且有人為的動作介入，就無法保證其衛(wèi)生程度；2、常在高溫的工作環(huán)境下，工作人員就易發(fā)生易外的燙傷；3、產量有限，增加了成本，實不符合現代簡單、迅速、經濟實惠的要求。針對上述缺陷，本發(fā)明人積極開發(fā)研究，創(chuàng)造出本實用新型的技術方案。
本實用新型主要目的在于提供一種食品自動沖壓成型機，提供將食品自動連續(xù)作業(yè)加工，達到快速、實用又經濟的食品加工的目的。
本實用新型的目的是這樣實現的一種食品自動沖壓成型機，其特征在于主要包括上板、具動作臺的固定板、下板、機座、設有推桿的偵測板、兩油壓缸，供上板及偵測板連接的支桿、料筒及推桿所組成；該固定板位于上板的下方，兩側設有檔飯，中央設有具料框的動作臺；該下板設于固定板的下方，其下模于動作臺的料筒內行移；該機座設于下板的下方，其與固定板間通過支桿鎖定，下板與固定板另于四面設有彈簧，機座另側設有油壓缸與設在料框下方的推板連接，推板上設有儲料框，該機座下方的油壓缸控制電眼作偵測的偵測板；該偵測板上設有推桿貫穿機座，該偵測板通過支桿與上板鎖固成連接關系，該推板配合推桿控制下板及偵測板連動上板位移。
該上、下模設有電熱管。該上、下板及固定板為所需的長度，該上下模直接固設于該上、下板上。該固定板上設有一個以上的動作臺，將料框分別設于其上。該料框側邊設有受動力源控制的動作輪組，該動作輪組設有傳動輪帶動的主動輪，及由主動輪傳動多數個副輪，該主動輪與副輪上各設有一轉軸貫穿料框，該每個轉軸位于插板儲料框上的位置處設有至少一撥片。該傳動輪與主動輪共設一轉軸。該各個副輪依序直接傳遞傳動方式設置。
本實用新型的主要優(yōu)點是具有快速、實用又經濟的食品加工的功效。
下面結合較佳實施例和附圖進一步說明。


圖1是本實用新型的立體示意圖。
圖2是本實用新型的待機狀態(tài)示意圖。
圖3是本實用新型的下模下行的動作示意圖。
圖4是本實用新型的壓料的動作示意圖。
圖5是本實用新型的成品脫模動作示意圖。
圖6是本實用新型的成品送出動作示意圖。
圖7是本實用新型的料筒與動作輪組的位置示意圖。
圖8是本實用新型的轉軸與插板的位置示意圖。
圖9是本實用新型的轉軸與插板的動作(一)示意圖。
圖10是本實用新型的轉軸與插板的動作(二)示意圖。
圖11是本實用新型的實施例2的上下模和固定板的示意圖。
實施例1參閱
圖1-
圖10，本實用新型的食品自動沖壓成型機的動作行程可分成攪拌、進料、成型及推料的動作，獲致連續(xù)作業(yè)，是一種省時省力、衛(wèi)生安全、成本低廉的食品加工機械。
其包括有上板1、上模12、具動作臺20的固定板2、下板3、下模32、機座6、設有推桿41的偵測板4、二油壓缸7、71、供上板1及偵測板4連接的支桿42、料筒22及推板21所組成；其中，為了防止推出成品時，自左右側掉落，特于固定板2兩側設有檔飯5，于動作臺20上設有供置放物料且與上下模12、32同數的料框201；于固定板2下方設有下板3，其間并通過支桿42上所設的彈簧30，使其分離有一段工作距離，提供置料的動作空間；在機座6上設有透孔61，以供支桿42及推桿41貫穿推頂下板3，機座6下方的偵測板4上固設有油壓缸7及推桿41，其油壓缸推桿7A固設于機座6上，而推桿41貫穿下板3的透孔61，電眼組8則設于偵測板4的一側，其上的電眼81、82、83分別控制進料、成型、推料的動作。
本實用新型的食品自動沖壓成型機的待機狀態(tài)，如圖2、5所示，此時下模32切齊于動作臺20頂部，而設于一側的油壓缸71控制的推板21位于料筒22下方，將物料送入儲料框211，而油壓缸71前后端分別設有控制電眼84和85。
當送料時，如圖3、6所示，電眼組8的電眼81開始偵測，令推板21通過油壓缸71的牽動而向前移，當推板21至定位時，即可由電眼85控制油壓缸7動作，使油壓缸7的推桿7A頂靠機座6而下行，直到第二電眼82偵測到即停止，此時受壓制的彈簧30恢復伸張，如圖3所示，下模32就會下行一距離，而料框201就形成一加工空間，使推板21儲料框211的物料進入料框201，以待加工。
當推板21推移至定位時，電眼85偵測后則指令油壓缸7下行至電眼83位置，參閱圖4、5，此時偵測板4持續(xù)下行，因其兩側支桿42與上方上模12的上板1固定成一體，因此上模12則會繼進下行進入動作臺20的料框201內，與下模32共同壓制物料，如圖4所示，經過數秒的時間物料成型，油壓缸7就上行，上模12脫離動作臺20的料框201，此時下模32受到偵測板4的推桿41而向上，將設有下模32的下板3向上推，直至下模32與動作臺20頂部平齊，回復至圖2所示時，物料成品自料框201推出。此時電眼81受感應而指令推桿21再行送料，進行下一加工動作，同時將物料制成品推入集料桶90內，完成物料的加工過程。
本實施例中，該上、下模12、32及料框201、儲料框211各有九個，一次加工可完成九個制成品。
其中，可依加工的需要，于上模12及下模32處設以電熱管11、31，以對加工的物料行加溫動作。
另為使料筒22輸料的動作不受物料濃稠的影響，將物料完全送入料筒22的儲料框211，如圖7所示，特于料筒22下的插板21的上位處，于外側設有以動力源23傳動的動作輪組24，該動作輪組24包括有一傳動輪241、主動輪242及多數個副輪243，傳動輪24直接受動力源23的傳動，而傳動于主動輪242，再依序傳動副輪243動作，而主動輪242與每個副輪243皆設以一轉軸244貫穿料筒22，而傳動輪241與主動輪242可以共設于一轉軸244上，且位于每個儲料框211入料口的轉軸244位置上各設有撥片245，如圖8所示，轉軸244上的各個撥片245呈互相錯位的設位方式，為使物料攪拌得以平均分布，填料也更為順利，而不致各個撥片245的施力動作皆匯集于一方位上；如圖9、10所示，當轉軸244在轉動時，該儲料框211的進料，就會在受撥片245不斷將物料推進于儲料框211的入料口，而達到將物料完全充填于儲料框211的目的，可對較濃稠的物料也能有效的進行完全充填的作業(yè)需要；插板21位于料筒22下待料的時間，乃是上下模板12、32與動作臺20進行食品加工動作的時間，故撥片245的撥料設計，即使是較濃稠的物料，其所需的時間也足足有余，因轉軸244的轉速每分鐘可達數十次之多。
其中，該動作輪組24的各副輪243，在設計上可成依次直接傳遞傳動的方式為最簡單，也最經濟。
實施例2參閱
圖11，本實施例中，為使能增加產量，以符合經濟效益，可將上板1a、固定板2a及下板3a加長，而上下板1a、3a的上下模12a、32a，則可直接固設于上下板1a、3a上，而固定板2a則由于位于動作臺20a上的料框201必需經過熱處理，若使該料框201直接設于固定板2a上，于制作加工時，則會面臨在熱處理時的變形情形，故在設計上，將動作臺20a分成多數塊，加工后再鎖定位在固定板2a上，就可以進行多量食品加工的需求。
綜上所述，本實用新型的食品自動沖壓成型機，確實改良，而使更具實用價值與經濟效益。
權利要求1.一種食品自動沖壓成型機，其特征在于主要包括上板、具有動作臺的固定板、下板、機座、設有推桿的偵測板、兩油壓缸，供上板及偵測板連接的支桿、料筒及推桿所組成；該固定板位于上板的下方，兩側設有檔飯，中央設有具料框的動作臺；該下板設于固定板的下方；該機座設于下板的下方，其與固定板間通過支桿鎖定，下板與固定板另于四面設有彈簧；該機座另側設有油壓缸與設在料框下方的推板連接，該推板上設有儲料框，該機座下方的油壓缸控制電眼作偵測的偵測板；該偵測板上設有推桿貫穿機座，該偵測板通過支桿與上板鎖固成連接關系，該推板配合推桿控制下板及偵測板連動上板位移。
2.如權利要求1所述的食品自動沖壓成型機，其特征在于該上、下模設有電熱管。
3.如權利要求1所述的食品自動沖壓成型機，其特征在于該上、下板及固定板設為所需的長度，該上下模直接固設于該上、下板上。
4.如權利要求1所述的食品自動沖壓成型機，其特征在于該固定板上設有一個以上的動作臺，該料框分別設于各動作臺上。
5.如權利要求1所述的食品自動沖壓成型機，其特征在于該料框側邊設有受動力源控制的動作輪組，該動作輪組設有傳動輪帶動的主動輪，及由主動輪傳動多數個副輪，該主動輪與副輪上各設有一轉軸貫穿該料框，該每個轉軸位于插板儲料框上的位置處設有至少一撥片。
6.如權利要求5所述的食品自動沖壓成型機，其特征在于該傳動輪與主動輪共設一轉軸。
7.如權利要求5所述的食品自動沖壓成型機，其特征在于該各個副輪依序直接傳遞傳動方式設置。
專利摘要一種食品自動沖壓成型機,設有料筒、上模、下模及位于中位的動作臺,通過動作輪組及油壓缸、電眼組的控制下,形成物料攪拌、送料、壓制物料、退模、成品送出的自動化作業(yè)過程。提供快速自動生產各種食品。是一種操作方便、省時省力、衛(wèi)生安全及大量降低成本的食品加工機械。
文檔編號A23P1/10GK2493040SQ0122347
公開日2002年5月29日 申請日期2001年5月21日 優(yōu)先權日2001年5月21日
發(fā)明者江淳義 申請人:江淳義